PASSO 01:
Utilizar tela monofilamento de 55 a 77 fios/cm sem
relevo resistente à água e rodo de dureza média
com canto levemente arredondado.
PASSO 02:
com 2 passadas a oImprimir tela d desenho
chapado em tecido de tom claro para melhor efeito
do processo.
PASSO 03:
,
à
Remover o tecido da mesa ainda úmido enrugar
(prissar) e levar prensa térmica. Não esperar
menos de 15 minutos para prissar.
PASSO 04:
Com o tecido enrugado, prensar a 180°C por 5
segundos com pressão de 100 libras, com proteção
do Papel Soft ou Siliconizado.
PASSO 05:
Abrir o tecido e reprensar novamente com
proteção do papel nas mesmas condições de
tempo, temperatura e pressão.
PASSO 07:
Se a tinta for de cura ao ar, aguardar 72 horas para
a secagem. Se a tinta for de cura em estufa, estufar
para a secagem final.
PASSO 06:
Retirar o papel. O efeito amassado está pronto e de
acordo com a prissagem realizada. A vantagem
desse efeito é que cada peça pronta será única.
EFEITO AMASSADINHO (SERICRYL PROCESS)

Efeitoamassadinho

  • 1.
    PASSO 01: Utilizar telamonofilamento de 55 a 77 fios/cm sem relevo resistente à água e rodo de dureza média com canto levemente arredondado. PASSO 02: com 2 passadas a oImprimir tela d desenho chapado em tecido de tom claro para melhor efeito do processo. PASSO 03: , à Remover o tecido da mesa ainda úmido enrugar (prissar) e levar prensa térmica. Não esperar menos de 15 minutos para prissar. PASSO 04: Com o tecido enrugado, prensar a 180°C por 5 segundos com pressão de 100 libras, com proteção do Papel Soft ou Siliconizado. PASSO 05: Abrir o tecido e reprensar novamente com proteção do papel nas mesmas condições de tempo, temperatura e pressão. PASSO 07: Se a tinta for de cura ao ar, aguardar 72 horas para a secagem. Se a tinta for de cura em estufa, estufar para a secagem final. PASSO 06: Retirar o papel. O efeito amassado está pronto e de acordo com a prissagem realizada. A vantagem desse efeito é que cada peça pronta será única. EFEITO AMASSADINHO (SERICRYL PROCESS)