Execução e controle de alvenarias

UFBA
TECNOLOGIA DA CONSTRUÇÃO
CIVIL
AULA 3 – ALVENARIAS: EXECUÇÃO,
PLANEJAMENTO E CONTROLE
1Prof. Dr. Luiz Sérgio Franco 1
Prof. Dr. Luiz Sergio Franco
Escola Politécnica da USP
Dep. de Engenharia de Construção Civil
AULA 3
ALVENARIAS:ALVENARIAS: EXECUÇÃO,EXECUÇÃO,
PLANEJAMENTO E CONTROLEPLANEJAMENTO E CONTROLE
Escola Politécnica
Universidade Federal da Bahia
Tecnologia da Construção Civil
O QUE SIGNIFICA RACIONALIZAR ?
OTIMIZAR AS ATIVIDADES QUE
AGREGAM VALOR
ELIMINAR AS ATIVIDADES QUE NÃO
AGREGAM VALOR
DIVISÃO EM ETAPAS:
–MARCAÇÃO
–ELEVAÇÃO DA ALVENARIA
–FIXAÇÃO DA ALVENARIA
PRODUÇÃO DA ALVENARIA
Locação precisa de todas as paredes;
Abrir frente para grande produtividade
Preparar uma ligação adequada com a
estrutura
Correção de erros de nivelamento das
lajes
Decidir como corrigir erros de execução
da estrutura
Controlar antes da continuidade dos
serviços
MARCAÇÃO E PREPARAÇÃO
Uso de equipamentos e técnicas para
incrementar a produtividade
É necessário o planejamento das
atividades
Controle contínuo da execução
ELEVAÇÃO DA ALVENARIA
Técnicas para a adequada ligação com
a estrutura
Permitir a acomodação das
deformações internas da parede
(retração da argamassa)
Evitar que parcelas significativas da
deformação das estruturas
sobrecarreguem as paredes
FIXAÇÃO DA ALVENARIA

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CIVIL
MARCAÇÃO E
PREPARAÇÃO
EQUIPAMENTOS
EQUIPAMENTOS
EQUIPAMENTOS
EQUIPAMENTOS
Locar com precisão;
Proporcionar prumo, planeza,
nivelamento;
Proporcionar regularidade das
juntas;
Eliminar desperdícios;
Eliminar retrabalho.
MARCAÇÃO DA ALVENARIA

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CIVIL
“a precisão da alvenaria
é muito influenciada
pela precisão com que
se executa a estrutura”
REFERENCIAS
NO PROJETO
Arquitetura
Estrutura
Instalações
Esquadrias
Impermeabilização
PROJETO DE ALVENARIAPROJETO DE ALVENARIAPROJETO DE ALVENARIAPROJETO DE ALVENARIA
REFERENCIAS
NA OBRA
Eixos transferidos
das lajes
Elementos
estruturais
Prumo das
fachadas
ESTRUTURA
PROJETADA
ESTRUTURA
EXECUTADA
VERFICAR a estrutura
DECIDIR como intervir
CONTROLE DE
PRODUÇÃO
A VIGA
ABRIU !!!!
SOBRESPESSURA
DO REVESTIMENTO
EM TODA A
FACHADA
SOBRESPESSURA DO
REVESTIMENTO E
DIMINUIÇÃO DAS
DIMENSÕES INTERNAS

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CIVIL
DESCASCAR A VIGA
OU PASSAR O
REVESTIMENTO COM
MENOR ESPESSURA
SOBRE ELA
LOCAÇÃO
ERRADA DA
ESTRUTURA
SOBRESPESSURA
DO REVESTIMENTO
DIMINUIÇÃO
DAS DIMENSÕES
INTERNAS
AUMENTAR A
ESPESSURA DO
REVESTIMENTO
SOBREA VIGA
DIRETRIZES
Minimizar erros da estrutura
Manter esquadro da parede
Evitar enchimento nos revestimentos
Descascando parte do substrato
Reposicionando as paredes
Prioridade para o revestimento de
fachada
PREVENÇÃO
Cuidados com o sistema de fôrmas
Controle de execução da estrutura
Cuidados com sistema de locação
Prever detalhes construtivos na
fachada
Frisos e projeções
Pingadeiras
Peitoris

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CIVIL
CUIDADOS!!!
Banheiros de pequenas dimensões
Ambientes com revestimentos
modulares
Caixas de escada
Regiões de batentes envolventes
Contramarcos pré-moldados
PREPARAÇÃO
AUMENTO DA LIGAÇÃO
DA ALVENARIA COM A
ESTRUTURA
Limpeza da poeira e sujeira
Remoção de argamassa sobre a laje
Escarificação ou “chapisco” dos pilares,
vigas e lajes, em contato com a alvenaria
Tradicional
Argamassa industrializada para
chapisco
Chapisco rolado
PREPARAÇÃO
PREPARAÇÃO
PREPARAÇÃO
Ligação da alvenaria com a
estrutura por meio de
dispositivos:
– “Telas Metálicas
Posições definidas em projeto
PREPARAÇÃO

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CIVIL
PREPARAÇÃO
EXECUÇÃO DA MARCAÇÃO
REFERENCIAL:
–Projeto de alvenaria ou
arquitetura;
–Eixos demarcados nas lajes;
–Saída das fachadas.
NIVELAMENTO:
– nível “alemão”;
– nível a “laser”
POSICIONA-SE E NIVELA-SE INICIALMENTE
OS BLOCOS “CHAVES”
– cantos das paredes
– encontros
– posição das aberturas
MARCAÇÃO COM FAIXA DE ARGAMASSA
– lajes com rebaixos muito grandes
– lajes com muito erro de nivelamento

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CIVIL
DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS
–Distribuir inicialmente sem assentar
–Assentar com blocos chave de
referência
–Conferir com alinhamento da
estrutura
–Juntas preenchidas para evitar
deslocamento

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CIVIL
POSICIONAMENTO DAS
PASSAGENS DE INSTALAÇÕES
POSICIONAMENTO DE BATENTES
ENVOLVENTES
POSICIONAMENTO DE
ESCANTILHÕES
EXECUÇÃO
DA
MARCAÇÃO
EXECUÇÃO
DA
MARCAÇÃO

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CIVIL
ELEVAÇÃO
EQUIPAMENTOS AUXILIARES:
– ANDAIME METÁLICO DESMONTÁVEL
– CAIXA DE ARGAMASSA COM AUTURA
REGILÁVEL
– CORTE DE BLOCOS
– GABARITOS PARA PORTAS E JANELAS
– CARRINHO PARA TRANSPORTE DE BLOCOS
– CARRINHO PARA TRANSPORTE DA
ARGAMASSA
ELEVAÇÃO
ANDAIMES
ANDAIMES
CAIXA DE
ARGAMASSA
DEFINIÇÃO DA GEOMETRIA DA
PAREDE:
– “CASTELOS” NOS CANTOS DAS PAREDES
– LINHA DE PEDREIRO
– RÉGUAS DE PRUMO
– ESCANTILHÕES (RECOMENDADO)
ELEVAÇÃO

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CIVIL
CASTELO + LINHA
RÉGUA COM NÍVEL
USO DO ESCANTILHÃO
–Ajuste do prumo em duas direções
–Ajuste do nível com a fiada de
demarcação
–Elevada produtividade
USO DO
ESCANTILHÃO
USO DO
ESCANTILHÃO
USO DO ESCANTILHÃO

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CIVIL
ASSENTAMENTO DOS BLOCOS
Junta moldada com dois cordões
USO DE BISNAGA, RÉGUA OU
MEIA-CANA
USO DA BISNAGA
Junta moldada com dois cordões
Aumento da estanqueidade
Dificuldade inicial de implantação
Necessidade de argamassa adequada
Maior regularidade na definição da
espessura
USO DA BISNAGA
USO DA BISNAGA
USO DA RÉGUA OU MEIA-CANA
Mais facilmente adaptada à mão-de-
obra
Formação de dois cordões
Espessura menos regular (que a
bisnaga)
Não oferece risco de LER
USO DA RÉGUA

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CIVIL
USO DA MEIA-CANA
ASSENTAMENTO
– FEITO FIADA A FIADA, SEGUINDO AS
ELEVAÇÕES DO PROJETO
– GARANTIR O COMPLETO PREENCHIMENTO
NA LIGAÇÃO COM O PILAR
– DEVEM SER EXECUTADOS TODOS OS
DETALHES CONSTRUTIVOS PRESENTES
NO PROJETO
ELEVAÇÃO
ELEVAÇÃO FIADA A FIADA
GARANTIR O PREENCHIMENTO
NA LIGAÇÃO COM O PILAR
EXECUÇÃO DOS DETALHS
CONSTRUTIVOS
ASSENTAMENTO
– INSTALAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM
ACOMPANHAR O ASSENTAMENTO,
PASSANDO PELO VAZADO DOS BLOCOS
– EMBUTIMENTO PRÉVIO DE CAIXAS
– O CONTROLE DEVE SER CONTÍNUO
DURANTE A ELEVAÇÃO
ELEVAÇÃO

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CIVIL
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
EMBUTIMENTO PRÉVIO DE
CAIXAS
CONTROLE CONTÍNUO
CONTROLE CONTÍNUO
EXECUÇÃO DE REFORÇOS NAS
ABERTURAS
– MOLDADOS NO LOCAL COM BLOCOS
CANALETAS
– PRÉ-MOLDADOS
•Cuidado com o peso
•Padronização dos vãos
•Central de pré-moldados na obra
ELEVAÇÃO
MOLDADAS NO LOCAL COM
BLOCO CANALETA

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CIVIL
PRÉ-MOLDADAS
PRÉ-MOLDADAS
PRÉ-MOLDADAS
ELEVAÇÃO DA ALVENARIA PROSSEGUE
ATÉ DEIXAR-SE ESPAÇO PARA A
EXECUÇÃO DA FIXAÇÃO:
– NÃO EMPREGAR COMPONENTE DE MENOR
RESISTÊNCIA
ELEVAÇÃO
ESPAÇO NECESSÁRIO PARA A
FIXAÇÃO: 2 a 2,5 cm
FIXAÇÃO

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CIVIL
TIPOS DE FIXAÇÃO
–LIGAÇÃO RÍGIDA
–LIGAÇÃO NÃO RÍGIDA
–LIGAÇÃO FLEXÍVEL
RELACIONAMENTO COM A ESTRUTURA
ALVENARIA
PARTICIPA DA
ESTRUTURA
LIGAÇÃO
RÍGIDA
ALVENARIA
LIGADA À
ESTRUTURA
LIGAÇÃO
NÃO RÍGIDA
DEFOR-
MAÇÕES
BAIXAS
ALVENARIA
DESVINCULADA
DA ESTRUTURA
LIGAÇÃO
FLEXÍVEL
FIXAÇÃO RÍGIDA
–ENCUNHAMENTO COM TIJOLOS
MACIÇOS
–ENCUNHAMENTO COM CUNHAS DE
CONCRETO
–USO DE ARGAMASSA COM
EXPANSOR
TIJOLO
“BATIDO”
LIGAÇÃO RÍGIDA

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CIVIL
LIGAÇÃO RÍGIDA
CUNHA DE
CONCRETO
LIGAÇÃO RÍGIDA
LIGAÇÃO RÍGIDA
ARGAMASSA
COM EXPANSOR
LIGAÇÃO RÍGIDA
FIXAÇÃO NÃO RÍGIDA
– ESPAÇO NECESSÁRIO DE 1,5 cm a 2,5 cm
– FAZER A FIXAÇÃO UTILIZANDO TAMBÉM 2
CORDÕES DE ARGAMASSA
– É OBRIGATÓRIO O USO DE BISNAGA
NESTA INTERFACE
– PODE-SE EMPREGAR UMA ARGAMASSA
ESPECIAL COM ALTA ADERÊNCIA
LIGAÇÃO NÃO RÍGIDA

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CIVIL
LIGAÇÃO NÃO RÍGIDA
FIXAÇÃO FLEXÍVEL
–USO DE MATERIAIS ELASTOMÉRICOS
(ESPUMA DE POLIURETANO,
MÁSTIQUES)
–DEIXA-SE JUNTA NO REVESTIMENTO
–CUIDADO COM A ESTANQUEIDADE
NAS FACHADAS
LIGAÇÃO FLEXÍVEL
Limitador de
profundidade
“selante”
LIGAÇÃO FLEXÍVEL
PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO
O PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO É ESSENCIAL
PARA OBTENÇÃO DE ALTA PRODUTIVIDADE NA
ALVENARIA
ATUALMENTE, OS CUSTOS LIGADOS À MÃO DE OBRA
SÃO MUITO SIGNIFICATIVOS.
É POSSÍVEL UM AUMENTO SIGNIFICATIVO DA
PRODUTIVIDADE
– PASSAR DE 1,2 HH/Aparece= 2,5 HH/Apelante
ALVENARIA “PERDULÁRIA”
– PARA - 0,25 a 0,5 HH/Aparece = 0,5 a 1,0
HH/Apelante, ALVENARIA RACIONALIZADA

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CIVIL
INDISPONIBILIDADE DE EQUIPAMENTOS E
FERRAMENTAS PARA INCREMENTO DA
PRODUTIVIDADE:
– carrinhos
– caixas de argamassa
– escantilhão
– andaimes
– ferramentas adequadas
PRINCIPAIS CAUSAS DA FALTA DE PRODUTIVIDADE:
INDISPONIBILIDADE DE EQUIPAMENTOS
FALTA DE TREINAMENTO DA MÃO-DE-OBRA
– A MÃO DE OBRA NÃO PRECISA SER
REQUALIFICADA (COMO EM OUTROS PROCESSOS
CONSTRUTIVOS), MAS APENAS TREINADA, PARA
FAZER AQUILO QUE JÁ CONHECE, COM NOVAS
DIRETRIZES E FERRAMENTAS
– A MÃO-DE-OBRA DEVE ESTAR MOTIVADA PARA A
EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS
• incentivos e premiação
• reconhecimento
• condições do canteiro (limpeza, higiene, etc..)
• segurança do trabalho
TREINAMENTO DA MÃO-DE-OBRA
DESORGANIZAÇÃO E FALTA DE LOGÍSTICA DE
DISTRIBUIÇÃO NO CANTEIRO
– tempos de espera (improdutivos) muito grandes, por
componentes ou materiais ou equipamentos que não
estão à mão
– movimentação indevida de materiais e componentes
– interferência entre serviços
– equipe de apoio (ajudantes) insuficientes, mal
orientados ou mal distribuídos
DESORGANIZAÇÃO E FALTA DE LOGÍSTICA
xx

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CIVIL
FALTA DE PROJETO DE PRODUÇÃO DA ALVENARIA
– TEMPO DE ESPERA (NÃO PRODUTIVO),
AGUARDANDO PARA SABER COMO FAZER
– FALTA DE “TERMINALIDADE” DOS SERVIÇOS
– RETRABALHOS CONSTANTES
– INTERFERÊNCIA ENTRE SUBSISTEMAS
– RETIFICAÇÃO DE SERVIÇOS MAL EXECUTADOS
(por exemplo relocação das saídas de elétrica)
FALTA DE PROJETO DE
PRODUÇÃO
FALTA DE SUPERVISÃO E CONTROLE
– SERVIÇOS EXECUTADOS ERRONEAMENTE
– NECESSIDADE DE REPAROS E ENCHIMENTOS
– RETRABALHOS CONSTANTES
PEDIDO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS COM
ANTECEDÊNCIA ADEQUADA
MONTAGEM DAS EQUIPES E TREINAMENTO
MONTAGEM DE CENTRAIS DE PRODUÇÃO
DEFINIÇÃO DA LOGÍSTICA DE RECEBIMENTO DOS
MATERIAS, ESTOCAGEM, TRANSPORTE E
DISTRIBUIÇÃO (principalmente dos blocos de concreto)
DEFINIÇÃO DA SEQÜÊNCIA DE EXECUÇÃO DOS
SERVIÇOS
ITENS IMPORTANTES DO PLANEJAMENTO:
PEDIDO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
A QUANTIFICAÇÃO DE TODOS OS COMPONENTES,
SEUS SUBMÓDULOS, COMPONENTES ESPECIAIS,
PRÉ-MOLDADOS, CONSUMO DE ARGAMASSA, ETC
DEVEM ESTAR NO PROJETO DE PRODUÇÃO, DE
PREFERÊNCIA EXPRESSO POR PAVIMENTO TIPO.
A FALTA DE QUALQUER COMPONENTE, REPRESENTA
IMPROVISAÇÃO EM OBRA, QUE GERALMENTE LEVA
A PERDA DE DESEMPENHO E PRODUTIVIDADE.
DEVEM SER PROVIDENCIADOS OS EQUIPAMENTOS
PARA PERMITIR UMA MAIOR PRODUTIVIDADE DA MÃO
DE OBRA (construtora ou empreiteiro)
QUANTIFICAÇÃO

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CIVIL
COMPONENTES, SEUS SUBMÓDULOS
COMPONENTES ESPECIAIS
PRÉ-MOLDADOS E DEMAIS COMPONENTES
EQUIPAMENTOS: ANDAIMES
EQUIPAMENTOS:
CAIXA DE
ARGAMASSA
EQUIPAMENTOS: ESCANTILHÃO
EQUIPAMENTOS: BISNAGA OU RÉGUA

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CIVIL
EQUIPAMENTOS:
RÉGUA COM PRUMO E
NÍVEL
SERVIÇOS
EQUIPES E TREINAMENTO
A MONTAGEM DAS EQUIPES DEVE SER FEITA COM BASE NAS
CARACTERÍSTICAS DA OBRA A CONSTRUIR, DO CRONOGRAMA
E DA APROPRIAÇÃO DE PRODUTIVIDADE FEITA EM OUTRAS
OBRAS DA EMPRESA
– EQUIPES SUBDIMENSIONADAS LEVAM AO ATRASO DA OBRA
E PERDA DE PRODUTIVIDADE POR ESPERA
– EQUIPES SUPERDIMENSIONADAS LEVAM A DIMINUIÇÃO DE
PRODUTIVIDADE POR INTERFERÊNCIA ENTRE
PROFISSIONAIS, FALTA DE FRENTES DE SERVIÇO,
DIFICULDADE DE LIDERANÇA
O TREINAMENTO DEVE SER REALIZADO POR PROFISSIONAIS
QUALIFICADOS, NAS TÉCNICAS E EQUIPAMENTOS QUE SERÃO
EMPREGADOS PARA A EXECUÇÃO DOS SERVIÇOS.
CENTRAIS DE PRODUÇÃO
DE ARGAMASSA
– SE FOR INDUSTRIALIZADA PODE SER PRODUZIDA
NO PAVIMENTO (não necessita de controle de
dosagem)
– SE FOR DOSADA EM OBRA É RECOMENDÁVEL
QUE SEJA CENTRALIZADA VERIFICAR
SOBRECARGA NOS EQUIPAMENTOS DE
TRANSPORTE
DE PRÉ-MOLDADOS
DE BLOCOS ELÉTRICOS E BLOCOS ESPECIAIS
DE ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA
DE ARGAMASSA
DOSADA EM OBRA

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CIVIL
DE PRÉ-MOLDADOS
BLOCOS ELÉTRICOS E BLOCOS ESPECIAIS
SERVIÇOS
LOGÍSTICA DE RECEBIMENTO DOS
DISTRIBUIÇÃO
RECEBIMENTO DOS BLOCOS PREFERIVELMENTE
PALETIZADOS PARA TRANSPORTE:
– EM MINI-PALETES PARA TRANSPORTE COM
CARRINHO MANUAL
– EM PALETES GRANDES PARA TRANSPORTE COM
CARROS PORTA PALETE OU GRUAS
RECEBIMENTO E TRANSPORTE DOS
BLOCOS
MINI-PALETES
CARROS PORTA PALETE
BLOCOS

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CIVIL
GRUAS
BLOCOS
DISTRIBUIÇÃO
A ESTOCAGEM DEVE SER FEITA EM LOCAIS
PREPARADOS:
– LOCALIZADOS DE FORMA A MINIMIZAR AS
DISTÂNCIAS DE TRANSPORTE
– LOCAIS PLANOS E COM PISO BEM ACABADO
PARA PERMITIR A ROLAGEM DE CARRINHOS
(transporte manual)
– LOCAIS ISOLADOS DO SOLO (cimentado ou colchão
de brita), PROTEGIDO DE INTEMPÉRIES
– SEPARADOS POR TIPO DE BLOCO (bloco, meio-
bloco, canaleta, submódulos, etc.)
ESTOCAGEM
ESTOCAGEM
DISTRIBUIÇÃO
DEVE-SE PLANEJAR A DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS
NO PAVIMENTO
EM FUNÇÃO DO CONSUMO NO PAVIMENTO
DISTRIBUÍDO SEGUNDO AS POSIÇÕES DAS PAREDES
VERIFICANDO-SE A INTERFERÊNCIA ENTRE A
EXECUÇÃO DAS PAREDES E O CAMINHO DOS
PALETES
VERIFICAR (COM O PROJETISTA DE ESTRUTURA) A
SOBRECARGA NAS LAJES
TRANSPORTE E DISTRIBUIÇÃO
DISTRIBUIÇÃO DOS BLOCOS NO PAVIMENTO

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CIVIL
SERVIÇOS
SEQÜÊNCIA DOS SERVIÇOS
ESTABELECER UMA SEQÜÊNCIA EXECUTIVA QUE
ATENDA AOS SEGUINTES OBJETIVOS:
PERMITA EXISTIR ETAPAS DE CONTROLE E
LIBERAÇÃO PARCIAIS DO SERVIÇO
– SEPARAR A MARCAÇÃO DA ELEVAÇÃO
PERMITA A DISSIPAÇÃO DA RETRAÇÃO INICIAL DAS
PAREDES
– PRAZO MÍNIMO ENTRE ELEVAÇÃO E FIXAÇÃO DA
ALVENARIA DE 2 SEMANAS
PROCURE MINIMIZAR A TRANSFERÊNCIA DE
DEFORMAÇÃO ENTRE ESTRUTURA E ALVENARIA
ATENDA O CRONOGRAMA DA OBRA
DIRETRIZES:
– RETARDAR AO MÁXIMO A FIXAÇÃO;
– COLOCAR ANTES TODA A CARGA
PERMANENTE POSSÍVEL;
• executar o contrapiso antes da
alvenaria
– EXECUTAR A ALVENARIA DOS
PAVIMENTOS SUPERIORES PARA OS
INTERIORES;

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CIVIL
DIRETRIZES:
–ter no mínimo 2 a 3 pavimentos
acima com a estrutura já
executada;
–ter o maior número possível de
pavimentos com a alvenaria já
executada antes da fixação
Se não for possível a execução
de toda a estrutura antes da
alvenaria (a maioria dos casos), a
seqüência de execução e fixação
poderá ser executada em grupos
de pavimento
executada em
grupos de
pavimento
executada em
grupos de
pavimento
por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFÍCIO DE 18 PAVIMENTOS
ESTRUTURA NO 6o.
INÍCIO DA MARCAÇÃO
ESTRUTURA NO 8o.
MARCAÇÃO NO 6o.
ALVENARIA DO 4o. PARA O 1o.

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CIVIL
ESTRUTURA NO 12o.
MARCAÇÃO NO 10o.
FIXAÇÃO DO 4o. PARA O 1o.
ESTRUTURA NO 16o.
MARCAÇÃO NO 14o.
ESTRUTURA NO 18o.
MARCAÇÃO NO 16o.
ESTRUTURA NO 18o.
MARCAÇÃO NO 18o.
ALVENARIA NO 18o.
FIXAÇÃO DO 18o. PARA O 10 o.
CONTROLE DA DA QUALIDADE
DA ALVENARIA DE VEDAÇÃO
CONTROLE DA QUALIDADE (ISO)
TÉCNICAS E ATIVIDADES
OPERACIONAIS EMPREGADAS PARA
SATISFAZER ÀS NECESSIDADES
ESPECIFICADAS DA QUALIDADE

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CIVIL
CONTROLE DE RECEBIMENTO (CR)
(MEDIÇÃO)
Conjunto de verificações destinadas a
comprovar se o produto atende a padrões
previamente estabelecidos nas
especificações e no projeto da obra (NBR
8798/1985)
VERIFICAR CONFORMIDADE
CONTROLE DE PRODUÇÃO (CP)
(INSPEÇÃO)
Conjunto de operações que permite ao
produtor manter a qualidade do produto
dentro de padrões pré-estabelecidos
(NBR 8798/1985)
CORRIGIR DISTORÇÕES NO PROCESSO
GARANTIR A QUALIDADE DAS PAREDES
CONTROLE DE RECEBIMENTO DOS
MATERIAIS
BLOCOS
– resistência mínima 2,5 MPa
– aspecto visual
– dimensões
– formato (bloco com 2 vazados)
– controle do tempo de produção (estoque)
ARGAMASSA
– prazo de validade
– resistência de aderência (escolha)
– características tecnológicas
MATERIAIS
PRECISÃO DIMENSIONAL
MATERIAIS
RESISTÊNCIA À
COMPRESSÃO
MÍNIMA DE 2,5 MPa
MATERIAIS

UFBA
CIVIL
CONTROLE DE PRODUÇÃO E
RECEBIMENTO DOS SERVIÇOS
MARCAÇÃO
ELEVAÇÃO
FIXAÇÃO
Chapisco das estruturas e colocação de
reforços
Alinhamento das paredes
Nivelamento da primeira fiada
Esquadro de ambientes
Distribuição dos blocos
– Conforme o projeto
– Nas ligações – “especiais”
– Passagens de tubulações
CONTROLES DA MARCAÇÃO
Chapisco das estruturas e colocação de reforços
Alinhamento das
paredes
Nivelamento da primeira fiada
Esquadro de ambientes

UFBA
CIVIL
Distribuição dos blocos
CONTROLES DA ELEVAÇÃO
CONTROLE DA PRODUÇÃO
Características de rápida verificação;
objetivo: correção de falhas;
realizado por equipes em momentos
aleatórios;
CONTROLE DA PRODUÇÃO
características a serem controladas:
– prumo e planicidade
– nivelamento e espessura das fiadas (visual)
– aspectos da alvenaria: regularidade, limpeza,
preenchimento das juntas (visual);
– colocação dos reforços
– embutimento das instalações
prumo e planicidade
nivelamento,
espessura das fiadas
e aspectos da
alvenaria
CONTROLE DE RECEBIMENTO
Objetivo: conformidade;
Medições realizadas com precisão;
Pode ser realizado em todas as
paredes.

UFBA
CIVIL
Características geométricas:
prumo, planicidade, alinhamento,
esquadro;
espaço para execução da fixação;
espaço e regularidade das aberturas.
espaço para execução da fixação
CONTROLES DA FIXAÇÃO
Chapiscamento da estrutura;
espessura de 1,5 à 2,5 cm;
seqüência de fixação;
preenchimento em 2 cordões
perfeito preenchimento das juntas.

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