Fórum de Operações na Amcham Campinas tem participação do Diretor da Anova, Carlos Lobo. Foram discutidas soluções para melhorar produtividade da cadeia de suprimentos O Fórum de Operações aconteceu na terça-feira, 19 de agosto. Participaram do evento Diretores, Gestores e Especialistas em Supply Chain da região de Campinas, ligados a empresas nacionais e multinacionais que sentem dificuldades com a perda de prazos de entrega e têm buscado maior qualidade na gestão da cadeia de suprimentos. Para contribuir com o tema, o Diretor de Consultoria da Anova, Carlos Lobo, expôs algumas soluções para melhorar o desempenho e reduzir o impacto negativo de se trabalhar com Cadeias de Suprimentos Longas. Estas cadeias são formadas por fornecedores localizados a grande distâncias ou que exigem prazos muito longos para atender aos pedidos de compra. Muitos fornecedores das empresas da região estão localizados na Ásia ou nos Estados Unidos. A entrega, geralmente via marítima, tem média de 45 dias de trânsito para Ásia, por exemplo. "Este longo prazo faz com que as empresas coloquem pedidos para os seus fornecedores com 60 ou 90 dias de antecedência. Ou seja, os produtos que estão sendo vendidos neste mês, foram produzidos com matéria-prima e componentes encomendados 3 meses atrás", comentou Carlos Lobo. Isto torna a cadeia de suprimentos lenta, incapaz de reagir com a velocidade exigida pelos mercados atuais, longe da produtividade e qualidade que precisar ter. Possíveis mudanças no cenário econômico podem comprometer ainda mais a produtividade e o atendimento ao cliente. É o caso do crescimento de demanda em num curto período de tempo. Fica impossível para a empresa comprar e receber mais matéria-prima para produzir a tempo de entregar para seus clientes. Por isso, Lobo recomenda o Planejamento Colaborativo da Cadeia de Suprimentos de forma a garantir o máximo de comunicação entre todos os membros da cadeia, permitindo que as informações sobre comportamento do mercado e status da produção em todas as etapas sejam visíveis para todos. Esta sinergia aumenta capacidade de reação das empresas frente a eventos surpresa, como apontado acima.

1. Amcham - 19.08.2014

2. Gestão da Cadeia de Suprimentos
Carlos Lobo
Amcham - 19.08.2014

3. Importações em Crescimento Exponencial
Importações Brasileiras Bi US$
0
5
10
15
20
1995 1998 2001 2004 2007 2010 2013

4. Destino/Origem: Ásia
Comércio Exterior - Bi US$ (FOB) - Secex/MDIC
0
20
40
60
80
Ásia A. Latina
e Caribe
Europa Estados
Unidos
Merco
sul
África Oriente
Médio
Outros
Exportações Importações

5. No Brasil… São Paulo
Comércio Exterior - Bi US$ (FOB) - Secex/MDIC
0
22,5
45
67,5
90
SP MG RJ RS PA PR ES MT BA SC GO MS MA AM Demais
Exportações Importações

6. Interesse em Supply…
No mundo…
No Brasil…

7. As Referências dos Dabbawalas

8. O Problema: Efeito Chicote
Ordens do VarejistaCompras do Cliente
Ordens do Atacadista
Ordens da Fábrica
para os Fornecedores
Variabilidade crescente das ordens ao longo da cadeia
Tempo Tempo
TempoTempo
QuantidadeQuantidade
QuantidadeQuantidade

9. Entendendo Melhor o Problema
Causas do
Efeito Chicote
Ajustes Constantes na
Previsão de Demanda
Ordens em Lote
Flutuação dos Preços
Quebras e Rupturas

10. Caminhos para Minimizar o Efeito Chicote
SINERGIA
Compartilhamento
de Informação
Alinhamento
do Canal
Eficiência
Operacional

11. Caminhos para Minimizar o Efeito Chicote
Compartilhamento
de Informação
Alinhamento
do Canal
Eficiência
Operacional
SINERGIA
Quebras e
Rupturas
Flutuação de
Preços
Ordens em
Lotes
Ajustes na
Previsão de
Demanda

12. Um Exemplo
Flutuação de
Preços
Alinhamento
do Canal
Eficiência
Operacional
Programa de
Reabastecimento
Continuo
Preço baixo todo dia
Preço baixo todo dia
Total Cost
ABC Cost

13. Pergunta…
Como atuar na relação produtiva
entre empresas para tornar a cadeia
mais competitiva?

14. Visão de Futuro para a Cadeia
Mudar a relação entre empresas e melhorar significativamente o processo
de informação na cadeia de valor para gerar mais vendas e lucros.
Fonte: Site www.vics.org, Voluntary Interindustry Commerce Standards (VICS)
Como?
• Colaboração é a palavra chave para otimizar a cadeia de suprimento
• CPFR é o método para planejar a demanda para alinhar empresas
• Lean é o conceito para eliminar as ineficiências
• Elevar vendas e reduzir inventário simultaneamente são as métricas

15. do Relacionamento a Colaboração
Relacionamento
É a forma como duas partes se tratam e se comunicam
Parceria
Ocorre quando as duas parte se relacionam
visando um objetivo comum
Harmonia de
interesses
Alguém deve ceder
Colaboração
Tradicional Colaboração
Decisão unilateral
por consentimento
Violência e
truculência
ou
As duas partes
colaboram em
benefício do todo

16. Princípios para Colaboração Entre Empresas
1. Definir o que é valor para a relação
2. Objetivos e métricas comuns
3. Acordo de colaboração
4. Uso de tecnologia padronizada para
compartilhar dados
5. Medição e comunicação dos
benefícios e resultados conjuntos
Fonte: Adaptado de Supply Chain Collaboration: how to implement CPFR and other best collaborative practices (2005), p.51.

17. Antes da Integração da Cadeia…
S&OP

18. Sales & Operations Planning
Processo de planejamento integrado entre as áreas da empresa
Vertical
Horizontal

19. Amcham - 19.08.2014