Quality Management
Construction Management
2000981 Jin Gu - Park 2200958 Ko Kyung - Nam

품질관리 개요
1. 품질관리의 개요
- 정의, 목적, 효과
2. 종합적 품질관리(TQC)
3. 품질관리의 변천
4. 품질관리의 이해
- 절차, 품질관리 기법
5. ISO 9000
6. 품질관리 적용 사례
- SK 건설
7. 결 론
CM - Quality Control

품질관리 개요
1. 1 품질의 정의
품질의 사전적 정의 - 물건의 좋고 나쁜 바탕이나 성질
품질 = 성능 / 기대
품질
생산자 관점
◆ 시방서와 적합
◆ cost
소비자 관점 사회적 관점
◆ 사회에 대한 영향
◆ 목적, 기대와 적합
◆ cost
CM - Quality Control

품질관리 개요
1. 2 품질의 단계별 분류
목표 품질
목표로 하는
시장품질수준
소비자 요구
기업 품질 목표
설계 품질
생산기술 수준
품질 규격
시방, 성능, 외관
제조 품질
실현된 품질
시방
시공
사용 품질
소비자 인지
수준
소비자 만족
품질의 단계 일치
품질관리
적합 품질
CM - Quality Control

품질관리 개요
1. 3 품질관리 PDCA Cycle
조치
(Action)
계획
(Plan)
검토
(Check)
실시
(Do)
관 리
품질 표준 설정
품질표에 대한 수행
사실과 계획간의 차이 수정
개선안 조치
CM - Quality Control

품질관리 개요
1. 4 품질관리의 정의
KS A 3001
수요자의 요구에 맞는 품질의 물품 및 서비스를
경제적으로 만들어내기 위한 모든 수단과 체계
Juran
품질규격을 설정하고 이것을 달성하기 위해서
이루어야 할 모든 수단
Deming
소비자의 만족을 얻을 수 있는 고도의 유용성을 갖는 제품을
가장 경제적으로 생산하기 위한 실행계획을 세우는 것과 그
계획을 달성하기 위하여 행하는 모든 활동
품질 요구사항을 만족시키기 위해 시공(생산)과정 중에 행해지는 행위(기술)
CM - Quality Control

품질관리 개요
Feigenbaum
종합적 품질관리 : 고객에게 충분한 만족을 줄 뿐만 아니라
가장 경제적으로 생산하고 서비스할 수 있도록 조직 내의
각 부문이 기울이는 품질개발, 품질유지, 품질향상의 노력을
총합화하기 위한 유효한 시스템
건설품질관리
소비자가 만족할 수 있는 건조물을 가장 경제적인 수준
으로 생산하기 위하여 건조물의 품질유지 및 개선에
쏟는 조직적 노력
1. 4 품질관리의 정의
CM - Quality Control

품질관리 개요
1. 5 품질관리 목적
목적=안전, 신뢰, 최고의 가치를 얻는 것
- 작업표준을 확립
- 각 공종에서 발생할 수 있는 품질의 변이를 감소
- 예상되는 결점을 미연에 방지
- 공사 및 프로젝트 생산 전체에 대한 신뢰성을 증대
CM - Quality Control

품질관리 개요
1. 6 품질관리 효과
< 장기 효과 >
-기업 체질개선
-기업이미지 부각
-대외경쟁력 강화
-기업신뢰감 형성
-원가 절감 -작업자 기능 향상
-불량 감소 -표준화에 의한 합리화
-납기지연 방지 -불량 처리비 절감
-작업의 합리화 -검사비용 절감
품질(Quality), 원가(Cost), 공기(Delivery)
즉, Q·C·D 의 향상을 가능하게 함
CM - Quality Control

종합적 품질관리(TQC)
2. 1 TQC (Total Quality Control)의 정의
Feigenbaum
고객의 충분한 만족을 고려하면서 가장 경제적인 수준에서 생산과
서비스를 할 수 있도록 조직 내의 관련되는 모든 부서의 품질개발,
품질유지, 품질개선의 노력을 통합하기 위한 유효한 시스템
J. M. Juran
일본의 실패경험에 대해 모든 부문뿐만 아니라 모든 계층의 참여가
없이는 TQC가 성공할 수 없다는 개념으로 Company Wide Quality
Control (전사적 품질관리)를 사용
회사의 모든 계층과 모든 부문의 사람들이 참가
하는 전사적 품질관리 또는 종합적 품질관리
CM - Quality Control

종합적 품질관리(TQC)
2. 2 SQC (Stastical Quality Control)
� 정의 : 최대로 유용하고 수요자가 있는 제품을 가장 경제적으로
생산하기 위하여, 생산의 모든 단계에 이론과 수법을 응용 하는 것.
� SQC는 TQC의 도구
3.3 QCC (Quality Control Circle)
� 정의 : QC서클이란 같은 직장 내에서 품질관리 활동을 자주적으로 행하는
그룹
� 생성동기
- Top down 뿐 아니라 Bottom up 형태의 품질관리 필요
- 현장 제일선의 품질관리 활동 필요
- 말단조직의 창조성 및 자주성 보장에 의한 TQC활성화 필요
CM - Quality Control

종합적 품질관리(TQC)
3. 4 TQC의 효과
� 기업체질 개선
� 부문 간 의사소통 활발
� 생산 합리화
� 불량 감소
� 비용 절감
� 고객 중심의 사상 철저
� 품질향상, 품질보증에 의한 신뢰성 확보
� 기업 번영
3. 5 건설업 TQC의 범위
PDCA cycle을 이용하여 QCDS에 대한 종합적인 관리
원가관리, 공기관리, 안정관리, 수주활동관리, 사무부분의 품질관리 등
건설생산과 직,간접적으로 관련된 모든 부문에 대한 품질관리 수행,
광범위하게 간주하는 추세
CM - Quality Control

품질관리의 변천
3. 품질관리의 개념의 변천
종합적 품질경영(TQM) (ISO Series 인증/관리)
종합적 품질관리(TQC)
통계적 품질관리(SQC)
품질관리(QC)
CM - Quality Control

품질관리의 변천
3. 품질관리의 변천
검 사
통계적 품질관리
TQC 발상
TQC 발상 품질시스템 활동
품질 경영
1940년대
1960년대
1970년대
1990년대
CM - Quality Control

품질관리의 변천
3. TQM (Total Quality Management)
� TQC와는 관리와 경영의 개념 차이로써 비교할 수 있으나, 본질적으로
추구하는 바는 동일함
통제적 기법(control techniques)에 의한 품질목표
달성을 강조
(통제적 품질관리)
계획(P)-수행(D)-검토(C)-조치(A)
경영기능의 전과정을 통한 품질 목표 달성을 강조
(경영관리적 품질관리)
계획(P)-조직(O)-지휘(L)-통제(C)
TQM
공급자의 품질인증
품질문제의 극소화와 재발방지가 궁극목표
품질정책의 필요성 강조
최고경영자를 비롯한 전원참가를 강조함
기업의 체질 개선수단
제 3자 품질인증(국제공통품질)
Zero-defect가 궁극목표(품질문제의 발생억제)
품질정책은 필수요건
최고경영자를 참가를 의무화하고 전원참가를 강조
경영목표 달성 수단
TQC
CM - Quality Control

4. 1 시공단계의 품질관리 절차
Plan
Do
Action
Check
품질관리
정보분석
하자 예방
공종별 품질 기준 설정
품질관리 항목 설정
품질관리 방법 결정
품질검사 방법 설정
작업 실시
품질관리 항목 점검
일상점검
보전정보
수 정 조 치
이상원인 조사
품질관리 이해
CM - Quality Control

Check
품질관리 이해
4. 2 품질정보와 하자정보의 흐름
하자항목
원인분석
보수대책
하자정보
제품정보
Plan
하자발생을 방지하기
위한 설계품질
개선안 및 대책 발주자 요구품질
시공품질
실시
품질검사
Do
Action
CM - Quality Control

품질관리 이해
<유지와 개선의 연결>
A P
C D
A P
C D
A P
C D
유지
유지
유지
개선
개선
관
리
수
준
시 간
Level Up
CM - Quality Control

4. 3 품질관리의 기법
(1) 검사(Inspection)
품질관리 이해
� 설계자나 엔진니어보다는 제 3자에 의해 수행
- 전문 감리기관, 공공단체, CM팀
� 각 공종 즉, 현장콘크리트, 파일박기, 철근공사, 거푸집공사
등이 각 시방기준을 잘 준수하고 있는지 확인
� 물리적 치수나 외관에 관련된 검사
� 검사의 단계
납입검사 시공중 검사 최종검사
CM - Quality Control

4. 3 품질관리의 기법
품질관리 이해
(2) 테스트(Test)
� 규정된 성능표준의 준수 여부를 체크하기 위하여 기성품을
검사하는 것
� 파괴 또는 비파괴 검사가 가능
� 콘크리트 테스트, 흙다짐 테스트, 흙체움 분석, 용접검사 등
(3) 샘플링(Sampling)
� 전체집단의 통계적으로 대표되는 로트의 일부를 검사함으로써
전체의 품질을 결정하는 과정
� 검사비용과 신뢰성 사이에서 공사의 성격과 요구되는 품질에
따라 결정
CM - Quality Control

A B C D
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
SUPPLIERS
FREQUENCY PERCENTAGE
0.38
0.63
0.83
1.00
(1) 파레트도 – 중요한 문제가 무엇인지를 파악
품질관리 이해
4. 3 품질관리의 기법 – 통계적 수법
CM - Quality Control

WORN
CUTTER
MEASUREMENT PERSONNEL ENVIRONMENT
MACHINE MATERIAL
METHOD
PROBLEM
EXCESSIVE
GEAR WEAR
WRONG SEQUENCE
TOO SLOW
SPEED
TOO FAST
INCORRECT
MATERIAL MATERIAL
DAMAGED
POOR
PLANNING
WORN
CALIPERS
POOR TRAINING
BAD ATTITUDE
WRONG
SPECIFICATIONS
IMPAIRED VISION
TOO LOW
TEMP
TOO HIGH
EXCESSIVE
LIGHT
INSUFFICIENT
(2) 특성요인도 – 원인과 결과의 관계를 파악
품질관리 이해
4. 3 품질관리의 기법 – 통계적 수법
CM - Quality Control

(3) 체크시트 – 데이터의 수집, 정리를 용이하게 함
보관 불량
주문 오류
반입물품 파손
시험서 불일치
총계
공급자
A B C D
13 6 7 8 34
합계
7
9
8
10
/ / / / / / /
/ / / / / / / / /
/ / / / / / / /
/ / / / / / / / / /
불량 원인
품질관리 이해
4. 3 품질관리의 기법 – 통계적 수법
CM - Quality Control

4. 3 품질관리의 기법 – 통계적 수법
(4) 산점도 – 대응이 되는 2가지 데이터의 관계를 파악
1
0.95
0.9
0.85
0.8
0.75
Y
0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00
X
하자발생률
협력업체 경영 평가지수
.
.
.
.
.
.
.
.
. .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
품질관리 이해
CM - Quality Control

(5) 히스토그램 – 데이터간의 차이를 파악
120
100
80
60
40
20
0
RUN-UP
TEST
SYSTEM
INTEGRATION
MOTOR STATIC
TEST
MOTOR
INTEGRATION
MANUFACTUREING PROCESS FAILURES
품질관리 이해
4. 3 품질관리의 기법 – 통계적 수법
CM - Quality Control

(6) 관리도 – 데이터의 시간적 변화를 관찰하여 해석, 관리
USL
UCL
X
_
LCL
LSL
UPPER SPECIFICATION LIMIT
UPPER CONTROL LIMIT
CENTER LINE OR AVERAGE
LOWER CONTROL LIMIT
LOWER SPECIFICATION LIMIT
XXXX
X
XXX
XXXXX
XXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX
XXXXXXXX
XXXXXX
XXXXX
XXX
X
XX
X
X
 X
_
+
_ 3σ : 99.73% 수준에서 관리
_
품질관리 이해
4. 3 품질관리의 기법 – 통계적 수법
CM - Quality Control

(1) 개 요
� 국제표준화기구(The International Organization for Standardization) 의
약자로서 국가마다 다른 공업규격을 조정, 통일하고, 물자 및 서비스의 국제적
교류를 쉽게 하기 위하여 설립된 국제기구
� 제품 또는 서비스를 공급하는 품질시스템을 평가하여 품질보증능력과 신뢰를
인정해 주는 제3자 인증제도
(2) 품질시스템 구성
ISO 9000
5. ISO 품질시스템
ISO 9000
품질경영과 품질보증 규격:
선택과 사용에 대한 지침 ISO 9001
설계/개발,생산,설치 및
서비스에 있어서의 품질보증
ISO 9002
생산과 설치에 있어서의
품질보증
ISO 9003
최종검사와 시험에 있어서의
품질보증
ISO 9004
품질경영 및 품질시스템 요소
ISO 9004-2
서비스 산업 품질경영지침
ISO 9004-3
장치 산업 품질경영지침
ISO 9004-4
품질개선지침
ISO 9000-2
9001-3의
적용지침
ISO 9000-3
9001 소프트웨어
산업 적용지침
적용지침
사외품질보증용
사내품질경영용
CM - Quality Control

영등포 SK LEADERS’ VIEW - 목차
1. 공사개요
- 현장조직도
2. 현장에서의 품질관리 (철골부분)
- ANCHOR BOLT
자재반입
PLUMBING
BOLTING
WELDING
3. 결론
- 종합적인 범위의 품질관리
SK engineering & construction

영등포 SK LEADERS’ VIEW
공사개요
공 사 명 영등포 SK LEADERS’ VIEW
공 사 기 간 2004. 4 ~ 2007. 8(40개월)
대 지 위 치 영등포구 문래동 3가 43, 54~62번지
대 지 면 적 17,110m2
건 물 용 도 업무시설, 판매시설, 근생시설
건 물 규 모 지하3층, 지상40층, (2개동)
건 축 면 적 6,837,.97m2
건 폐 율 39.96%
연 면 적 99,954.98m2
용 적 율 3999.47%
연 면 적 고층부-RC구조, 저층부-SRC구조
SK engineering & construction

현장 조직도
SK engineering & construction

현장에서의 품질관리
각 해당 공정마다 교육 실시 – ITP & ITC 이용
각 공종 마다 시공실명제 실시
Mock up 테스트
부적합사항을 본사로 보내 향후 재발방지 위한 자료로 사용
표준화
유사공사의 지식공유
하청업체 평가
SK engineering & construction

현장에서의 품질관리
품질관리계획서 시험기구 배치현황
SK engineering & construction

현장에서의 품질관리
PQ(Pre-Qualification )
(특정공사-재정경제부령으로 정하는 공사)를
함에 있어서 입찰참가자격심사 신청자에
대한 입찰참가자격을 미리 심사하여
경쟁입찰에 참가할 수 있는
적격자를 선정하는 제도
품질관리계획서
시험실 배치 평면도
SK engineering & construction

철골부분 시공 FLOW - 전체
방풍막 설치 -> 용접면 청소 -> 예열 -> 용접개시
(1) ANCHOR 매립
(2) 성품자재입고
(3) 제품 현장 야적
(4) ERECTION
(5) BOLTING & (6) PLUMBING
(7) IMPACT
본 용 접
비파괴검사
부재 CHECK
수 직 검 사
안전망 설치
외 관 검 사
SK engineering & construction
검사 : ITP , CHECK LIST 에 따름

검사 및 시험 FLOW
부적합보고서 작성 통보(부적합 관리절차 DMS-QSP-212)
유.무선 통보
입고자재파악 부적합
검사원에게 통보
수입검사기록서 수입검사기록서
적합
부적합
(DMS-QSP-212)
1차가공품 QP-210-007(공정검사기록서)
(검사담당) QP-210-010(기계가공검사SHEET)
QP-210-005(BH검사기록서)
적합 비파괴검사 기록서
부적합
(DMS-QSP-212)
2차가공품 QP-210-003(검사기록서) (DMS-QSP-212)
(Q.C.담당)
부적합
적합
적합
수입검사,공정검사,최종검사의 기록 고객에 인도
관련시험 시험 성적서,검사보고서(QP-210-004)
부적합관리절차에 의해 처리
부적합관리절차에 의해 처리
부적합
제작성품 출하
설치진행
부적합
관리운영팀 공 장 (제작요령서에 의함) 현 장(시공계획서에 의함)
시정조치 실행
생산공정 투입
생산담당
부적합관리절차에 의해 처리
수입검사 수입검사
공정검사
및 비파괴검사
제작성품검사
제작성품검사
최종완성품검사
SK engineering & construction

ITP
● ▶ ▶ ▶
● ▶ ▶ ▶
입고시 첨부서류
● ▶ ▶ ▶
● ▶ ▶ ▶
(최종 ZONE완료시)
● ▶ ▶ ▶
● ▶ 용접후 외관검사 ▶ ▶
● ▶ COLUMN&GIRDER ▶ ▶
W
R
H
비 고
검사구분
W W
H
WELDING
비파괴 검사
(U.T& M.T)
설
치
검
사
●
BOLTING
ANCHOR BOLT시공
ERECTION
PLUMBING
시공전.후
시공시
시공시
▶
시공전,후
H H
H
▶ 설계도면,시방서
▶
SK 감리
ITC NO
비파괴검사기록서
제출
H H
R
비파괴검사기록서
제출
H H
●
재료검사
외관검사
파괴시험
●
공종/공정 검사 / 시험항목 검사 / 시험시기 합 격 기 준
설계도면,시방서
KSB 0896
절당1회(10%)
절당1회(10%)
외부기관의뢰
설계도면,시방서
H
H
H
●
MILL SHEET 제출 H
자
재
반
입
검
사
제작최종검사기록
서제출
H
제작최종검사기록
서제출
시험성적서 제출
최종 제품검사
제품검사
H
CHECK LIST H H H
H
W
H
CHECK LIST
절당1회(10%)
검사 / 시험빈도
▶ 절당 1회
설계도면,시방서
외부기관의뢰
매부재별
설계도면,시방서
KSB 0896
설계도면,시방서
기둥마다
절당1회(10%)
CHECK LIST
CHECK LIST
H
H
CHECK LIST
CHECK LIST
H
H
송장제출
▶
조립완료후
설계도면,시방서
▶
입고분량마다 1회
▶
육안검사
공
장
제
작
▶ 원자재입고시 입고시 마다
▶
원자재 외부시험
▶ 절당 1회
비파괴 검사
(U.T& M.T)
용접완료후
대명
H
▶ KSD 3515
▶ KSD 3515 ,시방서
검 사 및 시 험 계 획 서 공 사 명
영 등 포 S . K L E A D E R S '
V IE W 신 축 현 장
IT P . N O . IT P - S T L - 절 페 이 지 번 호 1 매 중 1 매
( I T P : I N S P E C T I O N & T E S T P L A N 작 업 명 철 골 공 사 작 업 부 위 절 작 성 일 자 2 0 0 5 . 0 2 , 2 8
검 토 자 ( 품 질 담 당 ) 승 인 자 ( 현 장 소 장 ) 확 인 자
승 인 자 ( 책 임 감 리
원 )
대 명 건 영 ㈜
작 성 자
비 고
시 공 계 약 자 감 리 단
결 재
SK engineering & construction

ITC - 공장제작 CHECK LIST 검 사 기 록 서 (2차)
NO: COC'/
공 사 명: 영등포 S.K LEADERS' VIEW 신축공사 작 성 일 2005년 월 일 검 사 자: 최 석 기
제 작 처: 대명건영(주) 품 명: 검사종류: 치수검사/도장검사
DWG NO: 계측장비: 줄자(5040781) 특기사항:
A B C D E F (1)기 둥 (2)LIFT (3) (4) (5) (6)판정
실측치 오차 실측치 오차 실측치 오차 실측치 오차 실측치 오차 실측치 오차 사다리용접 LUG용접 절단 용접 도장 공장 현장
*검사의관리허용차(단위:mm) (주)(1)~(5)의판정은 O,X로표기한다.
*BEAM,GIRDER:-3≤L≤ +3 (6)의 판정 合,不 로 표기한다.
*COLUMN:-3≤L≤+3(10M미만)
*브라켓트간거리:-3≤L≤+3 승인자: 예 병 준
2005. . .
확 대명건영(주)
인
양식 QP-210-003(4) 대 명 건 영 ㈜ A4(297*210)
MEMBER
B C D
A
SK engineering & construction

ITC - 현장설치 CHECK LIST : ANCHOR BOLT
경간거리
대각 거리
측량 철사끈으로 A/C 주위 고정 가설철근으로 A/C BOLT 고정
A/C BOLT 가고정 피아노선으로 수평 및
간격확인
A/C BOLT 완료 검사기록서 작성

ITC - 현장설치 CHECK LIST
: ANCHOR BOLT
번호 도면치수 실측치수 시공오차 협력사 시공사 감리
영등포 LEADERS' VIEW 철골공사 ANCHOR BOLT ITC-A-STL-
도면
SKEC 감리
ANCHOR ±5MM
검사기준
검사결과
ANCHOR 간거리/대각거리
검사항목 검사내용
작 성 / 협 력 업 체 검 사 확 인
대 명 건 영 S K E C 감 리
SK engineering & construction

ITC - 현장설치 CHECK LIST : 자재반입
구 분 거리(KM) 평균시간 비 고
진천공장 114 2시간 1, 3절 제작
유진문막 112 2시간 30분 2절 제작
* 공장출하시간 : 16:00 ~18:00, 현장 도착시간 : 7:30 ~ 17:30
목 표
ZONE 별 반입관리를 통한 절대 공기준수 및 타 공정 자재 간섭으로 인한 협소한 야적장의 공간 확보 최
대화
요 건
(1) 자재 반입 및 하역 시간 : 7:30 ~ 17:30 (단, 현장여건에 따라 반입시간 조정 가능)
(2) 일일 차량 반입량:평균 60PC’S/ 3대(25TON T/R 기준)
(3) 자재반입시 교통 통제요원 배치
(4) 자재반입시 송장 대조로 자재 확인 후 S.K 건설 제출
(5) ZONE별로 반드시 입고 시켜 현장에 자재를 적재 금지
(6) 기둥 중심에 수직도 검사용 중심선 마킹 여부 확인
운송경로
(1) 대명 진천공장/ 유진 문막공장  영동고속도로  서서울 TG  문래역  현장
SK engineering & construction
자재운반시유의사항
운반차의 용량
길이제한
수송중 장애물
교량, 도로의 강약

ITC - 현장설치 CHECK LIST
: 자재반입
영등포 LEADERS' VIEW 철골공사
도면
반입자재입고 ITC-A-STL-
SKEC 감리
성품입고 시방서,SHOP DWG
검사내용
규격,HOLE위치 및 개수, 치수
검사결과
검사기준
검사항목
작 성 / 협 력 업 체 검 사 확 인
대 명 건 영 S K E C 감 리
고무패드(50T*1000*1000)사용
각목
(100*100)
각목
(100*100)
기둥야적 및 인양계획
BEAM 야적계획
SK engineering & construction

ITC - 현장설치 CHECK LIST
: PLUMBING
COLUMN 중심선 마킹된 것을
기준으로 수직도를 검사
데오드 라이트
작업순서
(1) 레이저 거리 측정기로 SPAN 길이 측정
(단, 대각거리는 줄자로 측정)
(2) SK건설 측량 TEAM 확인 검측
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ITC - 현장설치 CHECK LIST
: PLUMBING
영등포 LEADERS' VIEW 철골공사
도면
PLUMBING ITC-A-STL-
작 성 / 협 력 업 체 검 사 확 인
대 명 건 영 S K E C 감 리
SKEC 감 리
e≤h/1000또 는
e≤±10mm
±5mm
수 직 도 검 사
PLUMBING
검 사 기 준
검 사 결 과
LEVEL 검 사
검 사 항 목 검 사 내 용
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ITC - 현장설치 CHECK LIST : BOLTING
구 분 체 결 방 법
일반접합부 본 체결 볼트 수량의 1/3 이상
주요 구조부 본 체결 볼트 수량의 ½ 이상
가조임 장력 표준장력의 70~80%
(부재와 이음판과의 틈이 밀착할 정도)
체결방법 중앙에서 외곽 방향
관리항목 1. 접촉면의 녹, 기름, 흙 등은 제거한다.
2. 강우나 이슬맺힘으로 부재가 젖어 있는 경우에는 조임을 해서는 안
됨
(물기상태 조임시 볼트 헛돔 방지)
3. BEAM 상부에 볼트 및 핀테일 자루 보관 금지
(사용 후 볼트는 볼트 박스에 보관)

ITC - 현장설치 CHECK LIST
: BOLTING
영등포 LEADERS' VIEW 철골공사
도면
BOLTING ITC-A-STL-
작 성 / 협 력 업 체 검 사 확 인
대 명 건 영 S K E C 감 리
S KEC 감 리
S HO P DW G
(육 안 검 사 :R AN DO M )
P IN TAIL 파 단 유 무 및
3 ~ 4 나 산 선 돌 출 여 부
T/S B O LT/
규 격 ,수 량
P IN TAIL 파 단 유 무 /나 산 선 확 인
B O LTIN G
검 사 항 목 검 사 내 용 검 사 기 준
검 사 결 과
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ITC - 현장설치 CHECK LIST : WELDING
용접사 기량 TEST 과정
시편검사 시편예열 시편용접
시편 용접 외관검사 시편 용접
비파괴검사
합격시
영등포 S.K LEADERS' VIEW 현장소장 (인)
용접사자격인증서
인증번호:영등포 S.K -DM01
용접자세 : 3G
인증일자:2005. .
성 명 백승일 사 진
용접분야 : 본용접
용접방법 : CO2 반자동
용접사 인정카드
발급
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ITC - 현장설치 CHECK LIST : WELDING
용접사 이름 기입
관리항목
(1) 기둥 용접시 방풍막 설치 후 바닥면에 석면포 깔고 용
접
(2) Girder 용접시 달비계와 하부에 불꽃 방지콘 설치 후
용접
(3) 수직 도리용 와이어로 방풍막 설치 불가능시 불가연
성 재료
(석면포)로 가설 방풍막 설치
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ITC - 현장설치 CHECK LIST
: WELDING
영등포 LEADERS' VIEW 철골공사 WELDING ITC-A-STL-
도면
작 성 / 협 력 업 체 검 사 확 인
대 명 건 영 S K E C 감 리
S KE C 감 리
용 접 전
시 방 서 ,
S H O P D W G
용 접 후
시 방 서 ,
S H O P D W G
검 사 기 준
검 사 결 과
W E L D IN G
루 트 간 격 ,개 선 각 도 ,
이 물 질 여 부
피 트 ,크 랙 ,언 드 컷 ,
오 버 랩
검 사 항 목 검 사 내 용
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품질
결론
비용
공기
안전
Q C
D S
공정관리
조달관리
원가관리
품질관리
안전-환경관리
리스크관리
건조물의 품질 자체만을 고려하는 협의의 품질관리에서 벗어나야
한다.
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CM의 역할

참고자료
1. 참고 문헌
– 건설경영 공학 (김문한외 共著)
– 2006 건축기사실기 기출문제집 (한솔아카데미)
– 건축공정 관리학 (이찬식 외 共著)
2. 참고 기관 / 싸이트
– 건설관리학회 (http://www.kicem.or.kr/)
– SK건설(http://www.skec.co.kr/)
– 네이버 (품질관리 검색 포스트 / 카폐)
3. 도와주신 분들
– SK 건축부문 한현종 품질대리님
– 유진 건설 건축기사 김하나님
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