O documento discute o fluxo de produção de embalagens flexíveis, incluindo pré-impressão, configuração de aplicativos, conversão de espaços de cores, uso de perfis ICC e Device Link para normalização e padronização do processo. Ele também aborda sistemas UCR/GCR, diferentes processos de impressão flexográfica e offset e a importância da padronização e qualidade no processo produtivo.
1. Desenvolvimento e Produção de Embalagens Flexíveis
Conceito
Perfil ICC e
Device Link
Prof. Edigar Antunes
Fluxo produtivo controlado com normalização e
padronização com perfil ICC
4. Desenvolvimento e Produção de Embalagens Flexíveis
Pré-impressão
Configuração dos aplicativos
Sincronização adobe e aplicativos do fluxo produtivo
Preflight (Verificação)
Checklist (Procedimento)
6. Desenvolvimento e Produção de Embalagens Flexíveis
Device link (vínculo de dispositivos) na
otimização do fluxo
Fonte: PrintPromotion e Prof. Diego SENAI
7. Conversão PCS e Device Link
RGB para CMYK separação
Normalizar diferentes espaços de cores
Automatizar conversões de espaço de cores
otimizando para condição de impressão alvo
CMYK para CMYK conversão ou re-separação
Cores especiais podem ser convertidos em
CMYK.
Bancos de dados com perfis de cores spot
DeviceLink para vários provedores comerciais,
como PANTONE®, HKS, e DIC Color Guide.
Otimização do fluxo
8. Conversão PCS e Device Link
Exemplo:
•Automatizar conversões de espaço de cores
otimizando para condição de impressão alvo
CMYK para CMYK conversão ou re-separação
•DeviceLink para economia de tinta
Otimização do fluxo
https://colorlogic.de/en/zepra7/
9. Device LinkDevice Link
TAC, UCR/GCRTAC, UCR/GCR
Imagem RGB/CMYK e Device Link
Analisar, identificar o perfil embutido na aba ferramenta Pitstop Color, abrir
a paleta Enfocus Imagem matching color e clicar na lista das imagens
CMYK. E processar a conversão com o perfil padrão da gráfica ou
normalizado em um sistema RIP ColorServer.
Obs.
Erro comum na
troca de substrato
ou processo de
impressão Roto,
Flexo, ou sistema
Offset plana para
rotativa, papel ou
substrato diferente,
cria entupimento
nas sombras.
Obs.
Erro comum na
troca de substrato
ou processo de
impressão Roto,
Flexo, ou sistema
Offset plana para
rotativa, papel ou
substrato diferente,
cria entupimento
nas sombras.
Qualidade no
processo!
10. Desenvolvimento e Produção de Embalagens Flexíveis
Sistema UCR e GCR
Economia de tinta!
Qualidade no processo!
Sistema UCR e GCR
11. Desenvolvimento e Produção de Embalagens Flexíveis
Flexo (270 a 320%)
Roto editorial (340%)
TAC – Somatória de tintaOffset (260 a 350%)
Roto flexível
(280 a 320%)
Obs:
Padronização
particular
Tac – Somatória de tinta nas máximas
12. Desenvolvimento e Produção de Embalagens Flexíveis
Normas
Administrativo x Produtivo
•Formar parcerias de fornecedores de insumos
•Comprar nas condições estabelecida das NORMAS
•Seguir especificações colorimétricas
•Definir pela padronização ou normalização
Integração
Notas do Editor
Localização do setor no organograma das empresas
Itens básicos para responder essas questões: linha de produtos da empresa, vendas realizadas ou previstas, capacidade produtiva da empresa
Executa planos que orientarão o processo produtivo, coordenando-o com os demais setores e estabelecendo controles para que sejam atingidos os padrões de eficácia previamente determinados
Duas fases do processo: planejamento (quando todas as perguntas são respondidas) e controle (verificação se as respostas da fase de planejamento estavam corretas)
Gestão à vista. Indicadores de produtividade (velocidade, acerto, paradas de máquina etc)
Conseqüência de um correto controle da produção é a possibilidade de perceber oportunidades de melhoria, planos de ação, necessidade de alterações em processos, investimentos, revisão de tempos de produção que possam impactar na formação do preço de venda da empresa, redução de volumes de estoque, dando-lhe mais competitividade no mercado e garantindo sua manutenção.
