SEGURANÇA
DO TRABALHO
NA
ATIVIDADE
COM SOLDA
A soldagem é um processo crucial na união de materiais,
especialmente metais, sendo amplamente empregada na
fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas.
Sua aplicação abrange desde componentes eletrônicos pequenos
até grandes estruturas como pontes, navios e vasos de pressão.
Recentemente, a soldagem também tem sido utilizada em
plásticos e vidros. É essencial em diversas áreas industriais,
incluindo construção naval, civil, ferroviária, aeronáutica,
automobilística e metalúrgica.
DEFINIÇÃO DE SOLDAGEM
UM MAÇARICO PROFISSIONAL É
FORMADO POR:
• Um cilindro de gás
combustível;
• Um cilindro de oxigênio;
• Dois reguladores de gás;
• Duas mangueiras;
• Punho com misturador de
gases;
• O Bico.
COMPONENTES DO MAÇARICO
Os reguladores de pressão, localizados na cabeça do cilindro, têm a função de
controlar a pressão e o fluxo de gás durante o processo de soldagem. Para
prevenir explosões, é crucial ajustá-los às pressões corretas. Existem dois
medidores principais:
1.Medidor de alta pressão: Mede a pressão do gás dentro do tanque.
2.Medidor de baixa pressão: Mede a pressão do gás na mangueira e no bico de
soldagem.
Os reguladores permitem:
• Reduzir a pressão elevada e variável do cilindro para uma pressão adequada
para a soldagem.
MANGUEIRAS
As mangueiras que conectam os cilindros de aço ao bico de soldagem são
fabricadas com materiais fortes e flexíveis, geralmente de borracha. Para
prevenir acidentes, essas mangueiras são codificadas por cores distintas:
• Mangueira verde: utilizada para conduzir oxigênio.
• Mangueira vermelha: utilizada para conduzir gases combustíveis.
Essa codificação por cores ajuda a garantir a segurança ao identificar
claramente qual gás está sendo utilizado, minimizando o risco de mistura
incorreta e potenciais perigos durante o processo de soldagem.
1. Inspeção de Equipamentos: Verificar se todos os equipamentos estão em
boas condições de funcionamento e se há algum dano visível.
2. Ambiente Adequado: Certificar-se de que o local de trabalho está limpo,
organizado e livre de obstruções que possam representar riscos.
3. Uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs): Garantir que todos os
trabalhadores estejam utilizando os EPIs adequados, como capacetes de
segurança, óculos de proteção, luvas resistentes ao calor e sapatos de
segurança.
MEDIDAS DE SEGURANÇA ANTES
DE
INICIAR AS OPERAÇÕES
4. Ventilação: Assegurar uma boa ventilação no ambiente de trabalho para
dispersar possíveis gases ou fumos nocivos.
5. Treinamento: Certificar-se de que todos os operadores estejam
devidamente treinados e familiarizados com os procedimentos de segurança
e operação dos equipamentos.
6. Procedimentos de Emergência: Estabelecer e comunicar os procedimentos
de emergência, como o uso de extintores de incêndio e a localização das
saídas de emergência.
7. Sinalização: Garantir que todas as áreas perigosas estejam devidamente
sinalizadas e que os procedimentos de segurança estejam claramente visíveis.
MEDIDAS DE SEGURANÇA
DURANTE AS OPERAÇÕES
Durante operações de solda, é crucial seguir medidas como uso de EPIs
adequados, garantir ventilação eficiente para gases e fumos, prevenir
incêndios, treinar pessoal em segurança, manter equipamentos em boas
condições, monitorar exposição a substâncias nocivas e preparar
procedimentos de emergência. Essas ações visam proteger trabalhadores e
promover um ambiente seguro de trabalho.
CUIDADOS NO TRABALHO DE
SOLDAGEM
Dependendo do tipo de solda, do metal sendo soldado e das condições
ambientais, diversos riscos podem ser gerados, como a emissão de gases
nitrosos, poeiras suspensas e fumos metálicos. Por isso, é essencial tomar
precauções adequadas:
• Em ambientes confinados, é fundamental utilizar proteção respiratória
apropriada.
• Garantir uma ventilação adequada e sistemas de exaustão eficazes para
evitar a inalação de gases, vapores e fumos metálicos.
CUIDADOS NO TRABALHO DE
SOLDAGEM
Em ambientes potencialmente perigosos com produtos inflamáveis, gases
ou vapores, é essencial solicitar uma avaliação de explosividade e/ou
concentração de contaminantes. Para prevenir incêndios:
• Isolar materiais combustíveis e instalar proteção com água tipo neblina.
• Limpar vazamentos e adotar medidas preventivas adequadas.
CUIDADOS NO TRABALHO DE
SOLDAGEM
A combinação de oxigênio sob pressão e hidrocarbonetos como óleo e
graxa pode resultar em explosões, incêndios e ferimentos graves aos
trabalhadores, além de danos à propriedade. É crucial evitar rigorosamente
o contato entre óleo ou graxa e oxigênio sob pressão, pois mesmo
pequenas quantidades de hidrocarbonetos podem ser extremamente
perigosas em ambientes com altas concentrações de oxigênio. Qualquer
matéria orgânica em contato com oxigênio sob pressão pode provocar
uma reação violenta.
ACIDENTE EM SOLDAGEM COM
OXIACETILENO
O soldador estava ajustando a pressão no regulador de oxigênio.
Tinha óleo em suas mãos.
E havia um vazamento de oxigênio na conexão da abraçadeira da
mangueira.
MEDIDAS DE SEGURANÇA
Os EPIs obrigatórios:
• Luvas de raspa;
• Protetor auricular;
• Máscara de solda;
• Óculos;
• Botinas;
• Uniforme profissional.
EPIS PARA TRABALHO COM
SOLDA
Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) devem ser fabricados com
materiais que ofereçam proteção adequada:
• Luvas de raspa: Para proteção das mãos e punhos contra calor e
respingos durante a soldagem.
• Aventais: Utilizados para proteger o tórax e abdômen, também
fabricados em raspa para resistência ao calor.
• Perneiras de raspa: Protegem os membros inferiores contra respingos
e faíscas geradas durante o processo de soldagem.
EPIS PARA TRABALHO COM
SOLDA
• Botinas de segurança: Preferencialmente com cobertura de raspa,
oferecendo proteção adicional contra respingos de solda.
• Avental sem bolsos: Evita que respingos de solda possam acumular-se
nos bolsos, minimizando o risco de incêndio.
• Proibição de fósforos ou isqueiros nos bolsos: Para evitar qualquer risco
de ignição acidental durante o trabalho com materiais inflamáveis.
EPIS PARA TRABALHO COM
SOLDA
Os raios do arco elétrico geram raios visíveis e invisíveis – ultravioletas e
infravermelhos – que podem queimar os olhos e a pele. Qualquer parte do
corpo exposta pode ser queimada rapidamente por esses raios.
A máscara do soldador deve ter condição de filtragem adequada para a
necessária proteção do seu rosto e de seus olhos.
Barreiras próximas do soldador devem ser instaladas para evitar que os
reflexos do arco elétrico possam prejudicar trabalhadores que estejam nas
proximidades.
OS PERIGOS
RESPIRATÓRIOS
As áreas próximas ao soldador estão expostas a diversos riscos, como luz do
arco elétrico, calor intenso, fumos metálicos, respingos, fumaça e vapores. O
calor e os respingos podem causar a ignição de substâncias inflamáveis. Além
disso, peças cromadas, pintadas, galvanizadas ou contaminadas com óleo
podem emitir fumos, gases e vapores que representam riscos à saúde do
soldador e de outros trabalhadores próximos.
Para mitigar esses riscos, é fundamental instalar exaustores com o objetivo de
reduzir ou eliminar a presença desses agentes nocivos no ambiente. Os
exaustores ajudam a melhorar a ventilação e a capturar os contaminantes no
ar, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para
todos os envolvidos nas operações de soldagem.
OPERAÇÕES DE SOLDAGEM E
CORTE
A QUENTE
As operações de soldagem e corte a quente em chumbo, zinco ou
materiais revestidos de cádmio devem ser realizadas exclusivamente por
trabalhadores qualificados. Além disso, são necessárias as seguintes
medidas obrigatórias:
• Utilização de ventilação local exaustora para remover os fumos
gerados durante o processo de soldagem e corte.
• Adoção de ventilação local exaustora também durante a utilização de
eletrodos revestidos.
OPERAÇÕES DE SOLDAGEM E
CORTE
A QUENTE
É crucial que o dispositivo usado para manipular eletrodos tenha
isolamento adequado para a corrente elétrica utilizada, a fim de prevenir
a formação de arco elétrico ou choques elétricos no operador. Essas
precauções são essenciais para garantir a segurança dos trabalhadores e
minimizar os riscos associados ao trabalho com esses materiais
específicos.
OPERAÇÕES DE SOLDAGEM E
CORTE
A QUENTE
Nas operações de soldagem ou corte a quente de vasilhames, recipientes,
tanques ou similares, onde há geração de gases confinados ou
semiconfinados, são obrigatórias as seguintes medidas:
• Adoção de medidas preventivas adicionais para eliminar os riscos de
explosão e intoxicação dos trabalhadores.
• Utilização de anteparo eficaz feito de material incombustível para
proteger os trabalhadores próximos.
PROPAGAÇÃO DA CHAMA E O
RETROCESSO
Quando ocorre o retrocesso da chama devido à velocidade de saída dos
gases ser menor que a da chama, é crucial seguir os seguintes passos para
garantir a segurança:
1. Primeiro, fechar a válvula de acetileno para interromper o suprimento de
gás combustível.
2. Em seguida, fechar a válvula de oxigênio para interromper o suprimento
de gás oxidante.
3. Resfriar o maçarico mergulhando-o em água para reduzir a temperatura
e prevenir qualquer ignição residual.
É essencial seguir as normas de segurança para evitar acidentes durante
operações de soldagem:
1.Proibição de substâncias inflamáveis e explosivas próximas às garrafas
de oxigênio: É estritamente proibida a presença dessas substâncias nas
proximidades das garrafas de oxigênio, devido ao risco de explosão.
2.Aterramento dos equipamentos de soldagem elétrica:** Equipamentos
de soldagem elétrica devem ser adequadamente aterrados para evitar
choques elétricos e garantir a segurança operacional.
OPERAÇÕES COM SOLDA E CORTE
A QUENTE
3. Manuseio de fios condutores, pinças e alicates de soldagem:
• Devem ser mantidos afastados de locais contaminados com óleo, graxa
ou umidade para prevenir riscos de ignição ou curto-circuito.
• Quando não estiverem em uso, devem ser colocados em repouso sobre
superfícies isolantes para evitar descargas elétricas acidentais.
Seguindo essas diretrizes de segurança, é possível minimizar os riscos e
criar um ambiente de trabalho seguro durante operações de soldagem.
OPERAÇÕES COM SOLDA E CORTE
A QUENTE
OBRIGADO!

NR18+-+Operador+de+solda+-+Jan+2024.pptx.pptx

  • 1.
  • 2.
    A soldagem éum processo crucial na união de materiais, especialmente metais, sendo amplamente empregada na fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas. Sua aplicação abrange desde componentes eletrônicos pequenos até grandes estruturas como pontes, navios e vasos de pressão. Recentemente, a soldagem também tem sido utilizada em plásticos e vidros. É essencial em diversas áreas industriais, incluindo construção naval, civil, ferroviária, aeronáutica, automobilística e metalúrgica. DEFINIÇÃO DE SOLDAGEM
  • 3.
    UM MAÇARICO PROFISSIONALÉ FORMADO POR: • Um cilindro de gás combustível; • Um cilindro de oxigênio; • Dois reguladores de gás; • Duas mangueiras; • Punho com misturador de gases; • O Bico.
  • 4.
    COMPONENTES DO MAÇARICO Osreguladores de pressão, localizados na cabeça do cilindro, têm a função de controlar a pressão e o fluxo de gás durante o processo de soldagem. Para prevenir explosões, é crucial ajustá-los às pressões corretas. Existem dois medidores principais: 1.Medidor de alta pressão: Mede a pressão do gás dentro do tanque. 2.Medidor de baixa pressão: Mede a pressão do gás na mangueira e no bico de soldagem. Os reguladores permitem: • Reduzir a pressão elevada e variável do cilindro para uma pressão adequada para a soldagem.
  • 5.
    MANGUEIRAS As mangueiras queconectam os cilindros de aço ao bico de soldagem são fabricadas com materiais fortes e flexíveis, geralmente de borracha. Para prevenir acidentes, essas mangueiras são codificadas por cores distintas: • Mangueira verde: utilizada para conduzir oxigênio. • Mangueira vermelha: utilizada para conduzir gases combustíveis. Essa codificação por cores ajuda a garantir a segurança ao identificar claramente qual gás está sendo utilizado, minimizando o risco de mistura incorreta e potenciais perigos durante o processo de soldagem.
  • 6.
    1. Inspeção deEquipamentos: Verificar se todos os equipamentos estão em boas condições de funcionamento e se há algum dano visível. 2. Ambiente Adequado: Certificar-se de que o local de trabalho está limpo, organizado e livre de obstruções que possam representar riscos. 3. Uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs): Garantir que todos os trabalhadores estejam utilizando os EPIs adequados, como capacetes de segurança, óculos de proteção, luvas resistentes ao calor e sapatos de segurança. MEDIDAS DE SEGURANÇA ANTES DE INICIAR AS OPERAÇÕES
  • 7.
    4. Ventilação: Asseguraruma boa ventilação no ambiente de trabalho para dispersar possíveis gases ou fumos nocivos. 5. Treinamento: Certificar-se de que todos os operadores estejam devidamente treinados e familiarizados com os procedimentos de segurança e operação dos equipamentos. 6. Procedimentos de Emergência: Estabelecer e comunicar os procedimentos de emergência, como o uso de extintores de incêndio e a localização das saídas de emergência. 7. Sinalização: Garantir que todas as áreas perigosas estejam devidamente sinalizadas e que os procedimentos de segurança estejam claramente visíveis.
  • 8.
    MEDIDAS DE SEGURANÇA DURANTEAS OPERAÇÕES Durante operações de solda, é crucial seguir medidas como uso de EPIs adequados, garantir ventilação eficiente para gases e fumos, prevenir incêndios, treinar pessoal em segurança, manter equipamentos em boas condições, monitorar exposição a substâncias nocivas e preparar procedimentos de emergência. Essas ações visam proteger trabalhadores e promover um ambiente seguro de trabalho.
  • 9.
    CUIDADOS NO TRABALHODE SOLDAGEM Dependendo do tipo de solda, do metal sendo soldado e das condições ambientais, diversos riscos podem ser gerados, como a emissão de gases nitrosos, poeiras suspensas e fumos metálicos. Por isso, é essencial tomar precauções adequadas: • Em ambientes confinados, é fundamental utilizar proteção respiratória apropriada. • Garantir uma ventilação adequada e sistemas de exaustão eficazes para evitar a inalação de gases, vapores e fumos metálicos.
  • 10.
    CUIDADOS NO TRABALHODE SOLDAGEM Em ambientes potencialmente perigosos com produtos inflamáveis, gases ou vapores, é essencial solicitar uma avaliação de explosividade e/ou concentração de contaminantes. Para prevenir incêndios: • Isolar materiais combustíveis e instalar proteção com água tipo neblina. • Limpar vazamentos e adotar medidas preventivas adequadas.
  • 11.
    CUIDADOS NO TRABALHODE SOLDAGEM A combinação de oxigênio sob pressão e hidrocarbonetos como óleo e graxa pode resultar em explosões, incêndios e ferimentos graves aos trabalhadores, além de danos à propriedade. É crucial evitar rigorosamente o contato entre óleo ou graxa e oxigênio sob pressão, pois mesmo pequenas quantidades de hidrocarbonetos podem ser extremamente perigosas em ambientes com altas concentrações de oxigênio. Qualquer matéria orgânica em contato com oxigênio sob pressão pode provocar uma reação violenta.
  • 12.
    ACIDENTE EM SOLDAGEMCOM OXIACETILENO O soldador estava ajustando a pressão no regulador de oxigênio. Tinha óleo em suas mãos. E havia um vazamento de oxigênio na conexão da abraçadeira da mangueira.
  • 13.
    MEDIDAS DE SEGURANÇA OsEPIs obrigatórios: • Luvas de raspa; • Protetor auricular; • Máscara de solda; • Óculos; • Botinas; • Uniforme profissional.
  • 14.
    EPIS PARA TRABALHOCOM SOLDA Os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) devem ser fabricados com materiais que ofereçam proteção adequada: • Luvas de raspa: Para proteção das mãos e punhos contra calor e respingos durante a soldagem. • Aventais: Utilizados para proteger o tórax e abdômen, também fabricados em raspa para resistência ao calor. • Perneiras de raspa: Protegem os membros inferiores contra respingos e faíscas geradas durante o processo de soldagem.
  • 15.
    EPIS PARA TRABALHOCOM SOLDA • Botinas de segurança: Preferencialmente com cobertura de raspa, oferecendo proteção adicional contra respingos de solda. • Avental sem bolsos: Evita que respingos de solda possam acumular-se nos bolsos, minimizando o risco de incêndio. • Proibição de fósforos ou isqueiros nos bolsos: Para evitar qualquer risco de ignição acidental durante o trabalho com materiais inflamáveis.
  • 16.
    EPIS PARA TRABALHOCOM SOLDA Os raios do arco elétrico geram raios visíveis e invisíveis – ultravioletas e infravermelhos – que podem queimar os olhos e a pele. Qualquer parte do corpo exposta pode ser queimada rapidamente por esses raios. A máscara do soldador deve ter condição de filtragem adequada para a necessária proteção do seu rosto e de seus olhos. Barreiras próximas do soldador devem ser instaladas para evitar que os reflexos do arco elétrico possam prejudicar trabalhadores que estejam nas proximidades.
  • 17.
    OS PERIGOS RESPIRATÓRIOS As áreaspróximas ao soldador estão expostas a diversos riscos, como luz do arco elétrico, calor intenso, fumos metálicos, respingos, fumaça e vapores. O calor e os respingos podem causar a ignição de substâncias inflamáveis. Além disso, peças cromadas, pintadas, galvanizadas ou contaminadas com óleo podem emitir fumos, gases e vapores que representam riscos à saúde do soldador e de outros trabalhadores próximos. Para mitigar esses riscos, é fundamental instalar exaustores com o objetivo de reduzir ou eliminar a presença desses agentes nocivos no ambiente. Os exaustores ajudam a melhorar a ventilação e a capturar os contaminantes no ar, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para todos os envolvidos nas operações de soldagem.
  • 18.
    OPERAÇÕES DE SOLDAGEME CORTE A QUENTE As operações de soldagem e corte a quente em chumbo, zinco ou materiais revestidos de cádmio devem ser realizadas exclusivamente por trabalhadores qualificados. Além disso, são necessárias as seguintes medidas obrigatórias: • Utilização de ventilação local exaustora para remover os fumos gerados durante o processo de soldagem e corte. • Adoção de ventilação local exaustora também durante a utilização de eletrodos revestidos.
  • 19.
    OPERAÇÕES DE SOLDAGEME CORTE A QUENTE É crucial que o dispositivo usado para manipular eletrodos tenha isolamento adequado para a corrente elétrica utilizada, a fim de prevenir a formação de arco elétrico ou choques elétricos no operador. Essas precauções são essenciais para garantir a segurança dos trabalhadores e minimizar os riscos associados ao trabalho com esses materiais específicos.
  • 20.
    OPERAÇÕES DE SOLDAGEME CORTE A QUENTE Nas operações de soldagem ou corte a quente de vasilhames, recipientes, tanques ou similares, onde há geração de gases confinados ou semiconfinados, são obrigatórias as seguintes medidas: • Adoção de medidas preventivas adicionais para eliminar os riscos de explosão e intoxicação dos trabalhadores. • Utilização de anteparo eficaz feito de material incombustível para proteger os trabalhadores próximos.
  • 21.
    PROPAGAÇÃO DA CHAMAE O RETROCESSO Quando ocorre o retrocesso da chama devido à velocidade de saída dos gases ser menor que a da chama, é crucial seguir os seguintes passos para garantir a segurança: 1. Primeiro, fechar a válvula de acetileno para interromper o suprimento de gás combustível. 2. Em seguida, fechar a válvula de oxigênio para interromper o suprimento de gás oxidante. 3. Resfriar o maçarico mergulhando-o em água para reduzir a temperatura e prevenir qualquer ignição residual.
  • 22.
    É essencial seguiras normas de segurança para evitar acidentes durante operações de soldagem: 1.Proibição de substâncias inflamáveis e explosivas próximas às garrafas de oxigênio: É estritamente proibida a presença dessas substâncias nas proximidades das garrafas de oxigênio, devido ao risco de explosão. 2.Aterramento dos equipamentos de soldagem elétrica:** Equipamentos de soldagem elétrica devem ser adequadamente aterrados para evitar choques elétricos e garantir a segurança operacional. OPERAÇÕES COM SOLDA E CORTE A QUENTE
  • 23.
    3. Manuseio defios condutores, pinças e alicates de soldagem: • Devem ser mantidos afastados de locais contaminados com óleo, graxa ou umidade para prevenir riscos de ignição ou curto-circuito. • Quando não estiverem em uso, devem ser colocados em repouso sobre superfícies isolantes para evitar descargas elétricas acidentais. Seguindo essas diretrizes de segurança, é possível minimizar os riscos e criar um ambiente de trabalho seguro durante operações de soldagem. OPERAÇÕES COM SOLDA E CORTE A QUENTE
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