O documento descreve os principais tipos de trocadores de calor, incluindo casco e tubo e do tipo placas. Ele explica como cada um funciona para realizar a troca de calor entre dois fluidos, listando suas partes constituintes e os riscos envolvidos. O documento também discute a importância da monitorização e manutenção para garantir a integridade e eficiência dos trocadores de calor ao longo do tempo.
3. DEFINIÇÃO
• O trocador de calor é um equipamento
que induz a troca de calor entre dois
fluidos de diferentes temperaturas,
sendo aplicada em diversas áreas da
engenharia, permitindo aquecimento da
água, conversão de energia,
condicionamento de ar, conservação de
alimentos, sistemas de resfriamento,
eliminação de poluentes.
5. TIPO PLACAS
•São itens fundamentais dentro de caldeiras e
ambientes industriais. Basicamente, esses produtos
são muito usados para aquecimento e refrigeração
de equipamentos e o grande diferencial de um
trocador é a versatilidade.
6. São constituídas por várias placas metálicas
de material dúctil, laminado e prensado e com
grande resistência à corrosão, prensadas em
um pedestal (em aço carbono com pintura anti
corrosiva), essas placas possuem orifícios nos
cantos que dá acesso à passagem dos fluidos
e são seladas nas extremidades por juntas de
elastômeros.
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8. FUNCIONAMENTO
Os canais são formados entre as placas e ordenados
de forma que os fluidos irão fluir por canais alternados.
O calor é transferido pela placa entre os canais, e o
fluxo contracorrente garante a máxima eficiência
possível. A corrugação da placa permite a passagem
dos fluidos entre as placas, dá suporte à placa contra a
placa adjacente, e aumenta a turbulência, resultando
em uma troca térmica eficiente.
9. TIPO CASCO TUBO
• O trocador de calor casco e tubo é equipamento responsável por
fazer a troca de fluidos que podem ser de origem líquida, sólida ou
gasosa em sistemas de refrigeração e aquecimento de diversos
tipos de equipamentos. Esses produtos realizam a distribuição de
calor com eficiência e agilidade, garantindo temperaturas
adequadas em seus locais de instalação. O trocador de calor
casco e tubo serve para a instalação em linhas de produção,
estações de petróleo, petroquímicas e gás, usinas de energia
elétrica e em outras instalações diversas.
10. São equipamentos constituídos
basicamente por um feixe de tubos
envolvidos por um casco, normalmente
cilíndrico, circulando um dos fluidos
externamente ao feixe e o outro pelo
interior dos tubos.
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12. FUNCIONAMENTO
O trocador de calor casco e tubo conta com um
casco com alguns tubos dentro dele para a realização
da troca dos fluidos. Enquanto um fluido passa pelos
tubos, o outro fluido passa sobre eles através do
casco, fazendo a troca de calor entre os dois
elementos. Os tubos que compõe o trocador de calor
casco e tubo podem ser aletados, planos e possuir
outras variações.
13. RISCOS
• Os cuidados para a detecção de um eventual vazamento devem
ser redobrados, assim como as providências posteriores devem
ser imediatas e de preferência automaticamente acionadas
• É preciso ter em conta características como a corrosividade, a
toxidez, a periculosidade, a inflamabilidade.
• Para esses casos, a garantia de que não exista vazamento do
fluido deve ser maior, pois num caso contrario vai ocorrer uma
verdadeira proliferação do "vírus da acidez" pelo "corpo"
da fábrica toda.
14. MONITORAMENTO E MANUTENÇÃO
• Para que a integridade e a eficiência do trocador de
calor sejam mantidos, é preciso que haja uma frequente
inspeção de suas peças;
•Para verificar se as paredes do trocador estão em bom
estado, usa-se dois métodos:
•o método do gás hélio;
•o método da corrente parasita.
15. • Trocadores de calor tipo placas precisam ser
desmontados e limpos periodicamente;
• Trocadores de calor tubulares podem ser
limpos por métodos como a limpeza ácida,
jateamento e jato de água de alta pressão;
• A limpeza mecânica, pode ser usada desde
que as camadas não estejam extremamente
agregadas aos tubos, removendo uma
quantidade satisfatória destas.
16. Existem mecanismos de monitoramento contínuo
tal como o sensor Neosens, que mede tanto a
espessura das incrustações, temperatura e
permite aperfeiçoar a utilização de produtos
químicos;
• Um dos métodos principais de evitar as
incrustações é fazer a devida limpeza e
manutenção do trocador ao longo do tempo de
uso.