Ferramentas

1. SELEÇÃO DE FERRAMENTAS PARA TORNEAMENTO
GEOMETRIA DA PEÇA
CONDIÇÕES OPERACIONAIS (estado bruto e rigidez do sistema
“M-F-P-D”)
MATERIAL DA PEÇAMATERIAL DA PEÇA
CONDIÇÕES DE CORTE
ACABAMENTO FINAL

2. SELEÇÃO DAS FERRAMENTAS A PARTIR DA GEOMETRIA DA PEÇA

3. CLASSIFICAÇÃO DO PORTA-FERRAMENTA
INTERNO x EXTERNO
MONTAGEM NA TORRE
OBS.: Ferramentas internas são montadas
axialmente e as externa radialmente.

4. SELEÇÃO BASEADA NAS FEATURES DE USINAGEM
TORNEAMENTO
EXTERNO
TORNEAMENTO
INTERNOINTERNO
ROSCAMENTO
SANGRAMENTO

5. TORNEAMENTO EXTERNO E INTERNO SEM CANAIS E/OU
REENTRÂNCIAS
OBS.: Geralmente são utilizadas nas operações de cilindramento e
faceamento (desbaste ou acabamento)

6. PERFILAMENTO
OBS.: O ângulo máximo depende da forma da pastilha e do
ângulo de posição (κr).

7. SANGRAMENTO DE CANAIS E CORTE
Obs.: Para o bedame externo deve-se levar em conta a largura da pastilha (ap)
E o alcance (ar). Para o bedame interno deve-se considerar ainda o diâmetro
mínimo do pré-furo.

8. SANGRAMENTO DE REENTRÂNCIAS
Obs.: As reentrâncias geralmente são utilizadas para facilitar a retificação de eixos ou
furos. Funcionalmente, elas facilitam montagem, por exemplo de rolamento em um eixo
com ressalto

9. TORNEAMENTO DE ROSCAS (ROSCAMENTO)
Rosca à direita
INTERNAS EXTERNAS
Rosca à esquerda

10. EDITANDO OU CRIANDO UMA FERRAMENTA NO EDGECAM
•DEFINIR POSIÇÃO DA OPERAÇÃO (interna ou externa)
•DEFINIR TIPO DE OPERAÇÃO (cilindramento; perfilamento, sangramento ou roscamento)
•DIMENSIONAR A SEÇÃO TRANSVERSAL (para o Mazak QTN100 as ferramentas externas
devem ter seção 20x20mm). O diâmetro da ferramenta interna deve ser menor que o
diâmetro do furo inicial (para o Mazak QTN100, o valor máximo não pode ultrapassar
32mm).
•DEFINIR O SENTIDO DE AVANÇO (esquerda ou direita)
•DEFINIR A POSIÇÃO DA SUPERFÍCIE DE SAÍDA (para cima ou invertida). Para as
ferramentas com face p/ cima, a placa deve girar no sentido anti-horário. Caso contrário, a
rotação deve ser horária.
•DEFINIR PARÂMETROS GEOMÉTRICOS (κr,εr,r ε)
•DEFINIR O PONTO DE REFERÊNCIA NA PASTILHA (preferencialmente utilizar o ortogonal).
•DEFINIR CONDIÇÕES DE CORTE

11. TELA INICIAL DO GERENCIADOR DE FERRAMENTAS
DO EDGECAM
9 – cria nova
ferramenta
10 – edita a ferramenta
selecionada
1 – ferramenta externa (cilindramento ou perfilamento)
2 - ferramenta interna (cilindramento ou perfilamento)
3 – bedame para sangramento (operações internas)
4 – bedame para sangramento (operações externas)
5 – bedame para corte (interno)
6 – bedame para corte (externo)
7 – roscamento interno
8 – roscamento externo

12. DEFINIÇÃO DOS PARÂMETROS GEOMÉTRICOS
(PORTA-FERRAMENTA E PASTILHA)

13. DEFINIÇÃO DO PONTO DE REFERÊNCIA (gauge point) NA PASTILHA
(indica o ponto para zeramento da ferramenta)
1 – zeramento primário – ponto virtual
2 – zeramento primário – centro do arco de arredondamento
3 – zeramento secundário – ponto virtual
4 – zeramento secundário – centro do arco de arredondamento
5 – zeramento ortogonal - ponto virtual
6 – zeramento ortogonal – centro do arco de arredondamento
7 – posição de montagem (radial x axial) e posição da superfície de saída

14. DEFINIÇÃO DAS CONDIÇÕES DE CORTE PARA UM DADO MATERIAL