O documento discute tratamentos térmicos em aços para construção mecânica, descrevendo objetivos, fatores de influência e tipos de tratamentos como recozimento, normalização, temperamento e revenimento. Tem como objetivo alterar propriedades mecânicas modificando a microestrutura dos materiais.
O documento descreve as propriedades e classificação de aços, com foco em aços-ferramenta. Apresenta informações sobre tratamentos térmicos e seus objetivos, incluindo têmpera, revenimento e martempera. Também discute a influência de elementos de liga em aços-ferramenta.
O documento discute os principais aspectos do tratamento térmico de aços, incluindo: 1) as variáveis que afetam o tratamento térmico como temperatura, taxa de aquecimento e resfriamento; 2) os diferentes tipos de tratamentos como normalização, recozimento e tempera; 3) como a taxa de resfriamento determina a microestrutura e propriedades finais.
AULA DE AÇO E FERRO FUNDIDO VOLTADO PARA CURSO TÉCNICO EM MECÂNICAJairGaldino4
O documento fornece dicas para preenchimento de slides de apresentação, incluindo usar fontes Arial ou Times New Roman, tamanhos de fonte de 26 ou 28 para títulos e 24 para texto, adicionar figuras e animações curtas para ilustração, e não sobrecarregar os slides de texto. Também lista os principais processos de soldagem e seus nomes em português, inglês e sigla AWS, e apresenta informações sobre materiais de construção mecânica, especificamente aços e ferros fundidos.
O documento discute classificação de materiais, abordagens em ciência dos materiais, evolução histórica dos materiais e exemplos de materiais avançados projetados. É fornecida uma classificação geral dos materiais em metais, cerâmicas, polímeros, compósitos e madeira/concreto com exemplos de cada classe.
O documento descreve diferentes tratamentos térmicos aplicados em ligas metálicas, incluindo o objetivo, temperatura e resfriamento de cada um. Os principais tratamentos descritos são: 1) recozimento, que altera propriedades mecânicas e microestrutura; 2) normalização, que refina o grão; e 3) têmpera e revenido, que aumentam a dureza e resistência ao custo da tenacidade. Fatores como tempo, temperatura e velocidade de resfriamento influenciam os resultados dos tratamentos térmicos.
O documento descreve os processos metalúrgicos de fabricação por soldagem. A soldagem une duas partes metálicas através da aplicação de calor. Ela é amplamente utilizada em diversas aplicações como estruturas metálicas, veículos, pontes e componentes eletrônicos. O processo de soldagem requer geração de energia suficiente para unir os materiais e evitar contaminação durante a união.
MATERIAIS DE ENGENHARIA II - TRATAMENTOS TÃ_RMICOS - 1 DE 2.pdfJosMiguelTorres6
O documento discute tratamentos térmicos de materiais, definindo-os como processos de aquecimento e arrefecimento para alterar propriedades mecânicas. Descreve os principais tipos de tratamentos como recozimento, normalização e têmpera, explicando seus objetivos, processos e efeitos. Também aborda fatores que influenciam a microestrutura e propriedades resultantes, como composição química, temperatura e velocidade de arrefecimento.
O documento descreve vários tratamentos térmicos de aços, incluindo redução de tensões, recozimento, têmpera, nitruração, cementação e carbonitruração. O objetivo destes tratamentos é obter propriedades mecânicas específicas nos aços, como dureza e resistência, através de alterações controladas na microestrutura. São também listadas diferentes famílias de aços usadas em ferramentas e moldes.
O documento descreve as propriedades e classificação de aços, com foco em aços-ferramenta. Apresenta informações sobre tratamentos térmicos e seus objetivos, incluindo têmpera, revenimento e martempera. Também discute a influência de elementos de liga em aços-ferramenta.
O documento discute os principais aspectos do tratamento térmico de aços, incluindo: 1) as variáveis que afetam o tratamento térmico como temperatura, taxa de aquecimento e resfriamento; 2) os diferentes tipos de tratamentos como normalização, recozimento e tempera; 3) como a taxa de resfriamento determina a microestrutura e propriedades finais.
AULA DE AÇO E FERRO FUNDIDO VOLTADO PARA CURSO TÉCNICO EM MECÂNICAJairGaldino4
O documento fornece dicas para preenchimento de slides de apresentação, incluindo usar fontes Arial ou Times New Roman, tamanhos de fonte de 26 ou 28 para títulos e 24 para texto, adicionar figuras e animações curtas para ilustração, e não sobrecarregar os slides de texto. Também lista os principais processos de soldagem e seus nomes em português, inglês e sigla AWS, e apresenta informações sobre materiais de construção mecânica, especificamente aços e ferros fundidos.
O documento discute classificação de materiais, abordagens em ciência dos materiais, evolução histórica dos materiais e exemplos de materiais avançados projetados. É fornecida uma classificação geral dos materiais em metais, cerâmicas, polímeros, compósitos e madeira/concreto com exemplos de cada classe.
O documento descreve diferentes tratamentos térmicos aplicados em ligas metálicas, incluindo o objetivo, temperatura e resfriamento de cada um. Os principais tratamentos descritos são: 1) recozimento, que altera propriedades mecânicas e microestrutura; 2) normalização, que refina o grão; e 3) têmpera e revenido, que aumentam a dureza e resistência ao custo da tenacidade. Fatores como tempo, temperatura e velocidade de resfriamento influenciam os resultados dos tratamentos térmicos.
O documento descreve os processos metalúrgicos de fabricação por soldagem. A soldagem une duas partes metálicas através da aplicação de calor. Ela é amplamente utilizada em diversas aplicações como estruturas metálicas, veículos, pontes e componentes eletrônicos. O processo de soldagem requer geração de energia suficiente para unir os materiais e evitar contaminação durante a união.
MATERIAIS DE ENGENHARIA II - TRATAMENTOS TÃ_RMICOS - 1 DE 2.pdfJosMiguelTorres6
O documento discute tratamentos térmicos de materiais, definindo-os como processos de aquecimento e arrefecimento para alterar propriedades mecânicas. Descreve os principais tipos de tratamentos como recozimento, normalização e têmpera, explicando seus objetivos, processos e efeitos. Também aborda fatores que influenciam a microestrutura e propriedades resultantes, como composição química, temperatura e velocidade de arrefecimento.
O documento descreve vários tratamentos térmicos de aços, incluindo redução de tensões, recozimento, têmpera, nitruração, cementação e carbonitruração. O objetivo destes tratamentos é obter propriedades mecânicas específicas nos aços, como dureza e resistência, através de alterações controladas na microestrutura. São também listadas diferentes famílias de aços usadas em ferramentas e moldes.
Este documento descreve os principais tipos de tratamentos térmicos aplicados aos aços, incluindo recozimento, normalização, têmpera e revenido. Explica como esses processos alteram a estrutura e propriedades dos metais através do aquecimento e resfriamento controlados. Fatores como temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento são destacados por sua influência nos resultados finais.
Este documento descreve os principais tipos de tratamentos térmicos aplicados aos aços, incluindo recozimento, normalização, têmpera e revenido. Explica como esses processos alteram a estrutura e propriedades dos metais através do aquecimento e resfriamento controlados. Fatores como temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento são destacados por sua influência nos resultados finais.
O documento discute diferentes métodos de endurecimento superficial de metais, incluindo têmpera superficial por chama, indução, laser ou feixe eletrônico, além de tratamentos termoquímicos como cementação. A cementação consiste na difusão de carbono na superfície de aços aquecidos, formando uma camada superficial mais dura mantendo a ductilidade do núcleo.
Ciências dos Materiais - Aula 20 - Tratamentos Térmicos dos materiaisFelipe Machado
Os tratamentos térmicos são processos de aquecimento e resfriamento controlados aplicados aos metais para alterar suas propriedades. Eles incluem recozimento para remover tensões, normalização para uniformizar a estrutura e têmpera para aumentar dureza e resistência mecânica. Tratamentos termoquímicos como cementação aumentam o teor de carbono na superfície.
O documento descreve os processos de junção, incluindo a definição de soldagem, classificação dos processos de soldagem, vantagens e desvantagens. Detalha os processos de soldagem a gás, brasagem e soldagem a arco voltaico, focando na soldagem oxiacetileno e por eletrodo revestido.
Este documento descreve o processo de nitretação iônica para modificar a superfície de ligas ferrosas. A nitretação iônica usa plasma como meio de transporte de nitrogênio atômico para formar camadas de nitretos de ferro na superfície do aço, melhorando propriedades como dureza e resistência à corrosão. O documento explica o equipamento e parâmetros do processo de nitretação iônica, além de destacar vantagens como controle e uniformidade da camada nitretada form
O documento discute as propriedades mecânicas e químicas desejáveis para aços ferramenta, incluindo alta dureza, resistência ao desgaste e fadiga. Também analisa os principais mecanismos de falha em ferramentas e a importância da seleção do material e do tratamento térmico correto para maximizar a vida útil e o desempenho da ferramenta.
O documento discute as propriedades e aplicações do ferro fundido cinzento. Ele descreve que o ferro fundido cinzento possui boa resistência mecânica, excelente usinabilidade, boa resistência ao desgaste e capacidade de amortecimento. Além disso, discute como suas propriedades dependem da composição química e microestrutura, especialmente em relação ao tipo e morfologia da grafita presente.
O documento discute os processos de soldagem e suas aplicações na indústria. Ele define soldagem, descreve os principais processos como soldagem por fusão e por pressão, e discute a evolução histórica da soldagem a arco elétrico. Também aborda conceitos como metal de base, de adição e poça de fusão, e fatores que afetam a soldabilidade dos materiais.
O documento discute processos industriais envolvendo polímeros. Apresenta conceitos sobre ciência dos materiais e polímeros, seguido de detalhes sobre processos como extrusão, moldagem por injeção, sopro e rotação que transformam polímeros em produtos finais. Também aborda aditivos que modificam propriedades dos polímeros e suas aplicações industriais.
O documento discute os processos de conformação plástica de metais. Estes processos podem ser divididos em processos metalúrgicos e processos mecânicos. Os processos mecânicos incluem usinagem de corte como torneamento e fresamento, e deformação plástica como extrusão, forjamento, laminação e estampagem. Várias variáveis influenciam estes processos como propriedades do material, geometria das ferramentas, equipamento e condições na interface entre a ferramenta e a peça.
O documento discute os processos de fabricação e aplicações de tubos de aço e mangueiras de alta pressão. Detalha os tipos de aço usados na fabricação de tubos, incluindo aço carbono e inox, e os processos de soldagem elétrica ERW e TIG. Também descreve os materiais e conexões usadas em mangueiras de alta pressão e suas aplicações no transporte de petróleo e gás.
O documento discute diferentes métodos de desempeno, incluindo métodos mecânicos, térmicos e combinações dos dois. Detalha o desempeno à chama, apresentando exemplos de aplicação, equipamentos, técnicas e considerações para diferentes materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre.
O documento descreve o processo de forjamento, incluindo suas características, equipamentos, tratamentos térmicos e vantagens. O forjamento é um processo de conformação mecânica que altera plasticamente a forma dos materiais através da aplicação de esforços mecânicos. Pode ser realizado a quente ou a frio, por impacto ou pressão, e tem como objetivo melhorar as propriedades mecânicas das peças produzidas.
Este documento resume uma pesquisa sobre a avaliação da tenacidade de juntas soldadas de aços dissimilares utilizados no setor offshore da indústria de petróleo. O estudo avaliou diferentes técnicas de soldagem para reduzir a fragilização da zona termicamente afetada, incluindo o amanteigamento com ligas de níquel e tratamentos térmicos pós-soldagem. Os resultados indicaram que dois passes de amanteigamento foram eficientes na redução da fragilidade, obtendo resultados similares aos tratamentos té
2009 vasconcelos modelo teorico e experimentalCarolina Teles
Este documento descreve um estudo teórico e experimental da condução de calor no processo de soldagem ao arco submerso em aços. Foram obtidos ciclos térmicos experimentais variando parâmetros de soldagem e desenvolvido um programa computacional para prever os ciclos térmicos. Os resultados experimentais foram comparados com valores teóricos e computacionais para validar o modelo.
O documento discute as ligas metálicas ferrosas, especificamente os aços carbono e ligados. Apresenta uma classificação dos aços de acordo com a composição química e as propriedades resultantes. Também descreve os efeitos da adição de carbono e elementos de liga nos aços e suas aplicações comuns.
O documento discute os principais tipos e propriedades dos aços resistentes ao calor. Apresenta os principais elementos de liga usados como cromo e níquel e seus efeitos na resistência à oxidação e corrosão a altas temperaturas. Também descreve diferentes tipos de aços resistentes ao calor incluindo aços fundidos para aplicações em altas temperaturas como fornos e refinarias.
O documento discute materiais cerâmicos, incluindo suas propriedades, classificação, vidros, fabricação de cerâmicas cristalinas e cerâmicas de alto desempenho. Apresenta os principais processos de fabricação de cerâmicas, incluindo conformação, secagem e queima, e discute microestruturas resultantes.
O documento discute os principais tipos de materiais cerâmicos, incluindo suas propriedades, estrutura, classificação e processos de fabricação. É descrito o processamento de vidros e cerâmicas cristalinas, envolvendo etapas como conformação, secagem e queima. Exemplos de aplicações avançadas como cerâmicas piezoelétricas e de alta temperatura também são apresentados.
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
Entre em contato conosco
54 99956-3050
Este documento descreve os principais tipos de tratamentos térmicos aplicados aos aços, incluindo recozimento, normalização, têmpera e revenido. Explica como esses processos alteram a estrutura e propriedades dos metais através do aquecimento e resfriamento controlados. Fatores como temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento são destacados por sua influência nos resultados finais.
Este documento descreve os principais tipos de tratamentos térmicos aplicados aos aços, incluindo recozimento, normalização, têmpera e revenido. Explica como esses processos alteram a estrutura e propriedades dos metais através do aquecimento e resfriamento controlados. Fatores como temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento são destacados por sua influência nos resultados finais.
O documento discute diferentes métodos de endurecimento superficial de metais, incluindo têmpera superficial por chama, indução, laser ou feixe eletrônico, além de tratamentos termoquímicos como cementação. A cementação consiste na difusão de carbono na superfície de aços aquecidos, formando uma camada superficial mais dura mantendo a ductilidade do núcleo.
Ciências dos Materiais - Aula 20 - Tratamentos Térmicos dos materiaisFelipe Machado
Os tratamentos térmicos são processos de aquecimento e resfriamento controlados aplicados aos metais para alterar suas propriedades. Eles incluem recozimento para remover tensões, normalização para uniformizar a estrutura e têmpera para aumentar dureza e resistência mecânica. Tratamentos termoquímicos como cementação aumentam o teor de carbono na superfície.
O documento descreve os processos de junção, incluindo a definição de soldagem, classificação dos processos de soldagem, vantagens e desvantagens. Detalha os processos de soldagem a gás, brasagem e soldagem a arco voltaico, focando na soldagem oxiacetileno e por eletrodo revestido.
Este documento descreve o processo de nitretação iônica para modificar a superfície de ligas ferrosas. A nitretação iônica usa plasma como meio de transporte de nitrogênio atômico para formar camadas de nitretos de ferro na superfície do aço, melhorando propriedades como dureza e resistência à corrosão. O documento explica o equipamento e parâmetros do processo de nitretação iônica, além de destacar vantagens como controle e uniformidade da camada nitretada form
O documento discute as propriedades mecânicas e químicas desejáveis para aços ferramenta, incluindo alta dureza, resistência ao desgaste e fadiga. Também analisa os principais mecanismos de falha em ferramentas e a importância da seleção do material e do tratamento térmico correto para maximizar a vida útil e o desempenho da ferramenta.
O documento discute as propriedades e aplicações do ferro fundido cinzento. Ele descreve que o ferro fundido cinzento possui boa resistência mecânica, excelente usinabilidade, boa resistência ao desgaste e capacidade de amortecimento. Além disso, discute como suas propriedades dependem da composição química e microestrutura, especialmente em relação ao tipo e morfologia da grafita presente.
O documento discute os processos de soldagem e suas aplicações na indústria. Ele define soldagem, descreve os principais processos como soldagem por fusão e por pressão, e discute a evolução histórica da soldagem a arco elétrico. Também aborda conceitos como metal de base, de adição e poça de fusão, e fatores que afetam a soldabilidade dos materiais.
O documento discute processos industriais envolvendo polímeros. Apresenta conceitos sobre ciência dos materiais e polímeros, seguido de detalhes sobre processos como extrusão, moldagem por injeção, sopro e rotação que transformam polímeros em produtos finais. Também aborda aditivos que modificam propriedades dos polímeros e suas aplicações industriais.
O documento discute os processos de conformação plástica de metais. Estes processos podem ser divididos em processos metalúrgicos e processos mecânicos. Os processos mecânicos incluem usinagem de corte como torneamento e fresamento, e deformação plástica como extrusão, forjamento, laminação e estampagem. Várias variáveis influenciam estes processos como propriedades do material, geometria das ferramentas, equipamento e condições na interface entre a ferramenta e a peça.
O documento discute os processos de fabricação e aplicações de tubos de aço e mangueiras de alta pressão. Detalha os tipos de aço usados na fabricação de tubos, incluindo aço carbono e inox, e os processos de soldagem elétrica ERW e TIG. Também descreve os materiais e conexões usadas em mangueiras de alta pressão e suas aplicações no transporte de petróleo e gás.
O documento discute diferentes métodos de desempeno, incluindo métodos mecânicos, térmicos e combinações dos dois. Detalha o desempeno à chama, apresentando exemplos de aplicação, equipamentos, técnicas e considerações para diferentes materiais como aço carbono, aço inoxidável, alumínio e cobre.
O documento descreve o processo de forjamento, incluindo suas características, equipamentos, tratamentos térmicos e vantagens. O forjamento é um processo de conformação mecânica que altera plasticamente a forma dos materiais através da aplicação de esforços mecânicos. Pode ser realizado a quente ou a frio, por impacto ou pressão, e tem como objetivo melhorar as propriedades mecânicas das peças produzidas.
Este documento resume uma pesquisa sobre a avaliação da tenacidade de juntas soldadas de aços dissimilares utilizados no setor offshore da indústria de petróleo. O estudo avaliou diferentes técnicas de soldagem para reduzir a fragilização da zona termicamente afetada, incluindo o amanteigamento com ligas de níquel e tratamentos térmicos pós-soldagem. Os resultados indicaram que dois passes de amanteigamento foram eficientes na redução da fragilidade, obtendo resultados similares aos tratamentos té
2009 vasconcelos modelo teorico e experimentalCarolina Teles
Este documento descreve um estudo teórico e experimental da condução de calor no processo de soldagem ao arco submerso em aços. Foram obtidos ciclos térmicos experimentais variando parâmetros de soldagem e desenvolvido um programa computacional para prever os ciclos térmicos. Os resultados experimentais foram comparados com valores teóricos e computacionais para validar o modelo.
O documento discute as ligas metálicas ferrosas, especificamente os aços carbono e ligados. Apresenta uma classificação dos aços de acordo com a composição química e as propriedades resultantes. Também descreve os efeitos da adição de carbono e elementos de liga nos aços e suas aplicações comuns.
O documento discute os principais tipos e propriedades dos aços resistentes ao calor. Apresenta os principais elementos de liga usados como cromo e níquel e seus efeitos na resistência à oxidação e corrosão a altas temperaturas. Também descreve diferentes tipos de aços resistentes ao calor incluindo aços fundidos para aplicações em altas temperaturas como fornos e refinarias.
O documento discute materiais cerâmicos, incluindo suas propriedades, classificação, vidros, fabricação de cerâmicas cristalinas e cerâmicas de alto desempenho. Apresenta os principais processos de fabricação de cerâmicas, incluindo conformação, secagem e queima, e discute microestruturas resultantes.
O documento discute os principais tipos de materiais cerâmicos, incluindo suas propriedades, estrutura, classificação e processos de fabricação. É descrito o processamento de vidros e cerâmicas cristalinas, envolvendo etapas como conformação, secagem e queima. Exemplos de aplicações avançadas como cerâmicas piezoelétricas e de alta temperatura também são apresentados.
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL INDÚSTRIA E TRANSFORMAÇÃO DIGITAL ...Consultoria Acadêmica
“O processo de inovação envolve a geração de ideias para desenvolver projetos que podem ser testados e implementados na empresa, nesse sentido, uma empresa pode escolher entre inovação aberta ou inovação fechada” (Carvalho, 2024, p.17).
CARVALHO, Maria Fernanda Francelin. Estudo contemporâneo e transversal: indústria e transformação digital. Florianópolis, SC: Arqué, 2024.
Com base no exposto e nos conteúdos estudados na disciplina, analise as afirmativas a seguir:
I - A inovação aberta envolve a colaboração com outras empresas ou parceiros externos para impulsionar ainovação.
II – A inovação aberta é o modelo tradicional, em que a empresa conduz todo o processo internamente,desde pesquisa e desenvolvimento até a comercialização do produto.
III – A inovação fechada é realizada inteiramente com recursos internos da empresa, garantindo o sigilo dasinformações e conhecimento exclusivo para uso interno.
IV – O processo que envolve a colaboração com profissionais de outras empresas, reunindo diversasperspectivas e conhecimentos, trata-se de inovação fechada.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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O presente trabalho consiste em realizar um estudo de caso de um transportador horizontal contínuo com correia plana utilizado em uma empresa do ramo alimentício, a generalização é feita em reserva do setor, condições técnicas e culturais da organização
Se você possui smartphone há mais de 10 anos, talvez não tenha percebido que, no início da onda da
instalação de aplicativos para celulares, quando era instalado um novo aplicativo, ele não perguntava se
podia ter acesso às suas fotos, e-mails, lista de contatos, localização, informações de outros aplicativos
instalados, etc. Isso não significa que agora todos pedem autorização de tudo, mas percebe-se que os
próprios sistemas operacionais (atualmente conhecidos como Android da Google ou IOS da Apple) têm
aumentado a camada de segurança quando algum aplicativo tenta acessar os seus dados, abrindo uma
janela e solicitando sua autorização.
CASTRO, Sílvio. Tecnologia. Formação Sociocultural e Ética II. Unicesumar: Maringá, 2024.
Considerando o exposto, analise as asserções a seguir e assinale a que descreve corretamente.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e III, apenas.
II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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Os nanomateriais são materiais com dimensões na escala nanométrica, apresentando propriedades únicas devido ao seu tamanho reduzido. Eles são amplamente explorados em áreas como eletrônica, medicina e energia, promovendo avanços tecnológicos e aplicações inovadoras.
Sobre os nanomateriais, analise as afirmativas a seguir:
-6
I. Os nanomateriais são aqueles que estão na escala manométrica, ou seja, 10 do metro.
II. O Fumo negro é um exemplo de nanomaterial.
III. Os nanotubos de carbono e o grafeno são exemplos de nanomateriais, e possuem apenas carbono emsua composição.
IV. O fulereno é um exemplo de nanomaterial que possuí carbono e silício em sua composição.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I e II, apenas.
I, II e III, apenas.
I, II e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
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Introdução ao GNSS Sistema Global de PosicionamentoGeraldoGouveia2
Este arquivo descreve sobre o GNSS - Globas NavigationSatellite System falando sobre os sistemas de satélites globais e explicando suas características
AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...Consultoria Acadêmica
Os termos "sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" só ganharam repercussão mundial com a realização da Conferência das Nações Unidas sobre o Meio Ambiente e o Desenvolvimento (CNUMAD), conhecida como Rio 92. O encontro reuniu 179 representantes de países e estabeleceu de vez a pauta ambiental no cenário mundial. Outra mudança de paradigma foi a responsabilidade que os países desenvolvidos têm para um planeta mais sustentável, como planos de redução da emissão de poluentes e investimento de recursos para que os países pobres degradem menos. Atualmente, os termos
"sustentabilidade" e "desenvolvimento sustentável" fazem parte da agenda e do compromisso de todos os países e organizações que pensam no futuro e estão preocupados com a preservação da vida dos seres vivos.
Elaborado pelo professor, 2023.
Diante do contexto apresentado, assinale a alternativa correta sobre a definição de desenvolvimento sustentável:
ALTERNATIVAS
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento que não esgota os recursos para o futuro.
Desenvolvimento sustantável é o desenvolvimento que supre as necessidades momentâneas das pessoas.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento incapaz de garantir o atendimento das necessidades da geração futura.
Desenvolvimento sustentável é um modelo de desenvolvimento econômico, social e político que esteja contraposto ao meio ambiente.
Desenvolvimento sustentável é o desenvolvimento capaz de suprir as necessidades da geração anterior, comprometendo a capacidade de atender às necessidades das futuras gerações.
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AE03 - ESTUDO CONTEMPORÂNEO E TRANSVERSAL ENGENHARIA DA SUSTENTABILIDADE UNIC...
Tratamentos Térmicos.pdf
1.
2. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Tratamentos térmicos
• Finalidade:
Alterar as microestruturas e como
consequência as propriedades mecânicas
das ligas metálicas
3. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Tratamentos térmicos
• Objetivos:
- Remoção de tensões internas
- Aumento ou diminuição da dureza
- Aumento da resistência mecânica
- Melhora da ductilidade
- Melhora da usinabilidade
- Melhora da resistência ao desgaste
- Melhora da resistência à corrosão
- Melhora da resistência ao calor
- Melhora das propriedades elétricas e magnéticas
4. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Tratamentos térmicos
MATERIAL + TRATAMENTO TÉRMICO
O TRATAMENTO TÉRMICO ESTÁ
ASSOCIADO DIRETAMENTE COM O
TIPO DE MATERIAL.
PORTANTO, DEVE SER ESCOLHIDO
DESDE O INÍCIO DO PROJETO
5. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Fatores de influência no TT
Temperatura
Tempo
Velocidade de resfriamento
Atmosfera*
* para evitar a oxidação ou perda de
algum elemento químico (ex:
descarbonetação dos aços)
6. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Fatores de influência no TT
Tempo:
O tempo de trat. térmico depende muito das
dimensões da peça e da microestrutura
desejada.
Quanto maior o tempo:
maior a segurança da completa dissolução das
fases para posterior transformação
maior será o tamanho de grão
Tempos longos facilitam a oxidação
7. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Fatores de influência no TT
Temperatura:
Depende do tipo de material e da
transformação de fase ou microestrutura
desejada
8. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Fatores de influência no TT
Velocidade de Resfriamento:
-Depende do tipo de material e da transformação de
fase ou microestrutura desejada
- É o mais importante porque é ele que efetivamente
determinará a microestrutura, além da composição
química do material
9. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Principais Meios de Resfriamento
Ambiente do forno (+ brando)
Ar
Banho de sais ou metal fundido
(+ comum é o de Pb)
Óleo
Água
Soluções aquosas de NaOH, Na2CO3 ou NaCl (+
severos)
10. Comportamento mecânico de ligas
ferro-carbono
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
CEMENTITA GLOBULIZADA
CEMENTITA GLOBULIZADA
PERLITA GROSSEIRA
PERLITA GROSSEIRA
PERLITA FINA
PERLITA FINA
BAINITA SUPERIOR
BAINITA SUPERIOR
BAINITA INFERIOR
BAINITA INFERIOR
MARTENSITA
MARTENSITA
DUREZA
DUREZA
DUCTILIDADE
DUCTILIDADE
RESITÊNCIA
MECÂNICA
RESITÊNCIA
MECÂNICA
11. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Principais Meios de Resfriamento
Como Escolher o Meio de
Resfriamento ????
É um compromisso entre:
- Obtenção das caracterísitcas finais desejadas
(microestruturas e propriedades),
- Sem o aparecimento de fissuras e empenamento na
peça,
- Sem a geração de grande concentração de tensões
12. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Principais Meios de Resfriamento
Tratamentos Térmicos
Recozimento
Normalização
Tempera
e Revenido
Esferoidização ou
Coalescimento
•Alívio de tensões
•Recristalização
•Homogeneização
•Total ou Pleno
•Isotérmico
Solubilização e
envelhecimento
13. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
RECOZIMENTO
Objetivos:
- Remoção de tensões internas devido aos
tratamentos mecânicos
- Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade
- Alterar as propriedades mecânicas como a
resistência e ductilidade
- Ajustar o tamanho de grão
- Melhorar as propriedades elétricas e magnéticas
- Produzir uma microestrutura definida
14. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Tipos de recozimento
• Recozimento para alívio de tensões (qualquer liga
metálica)
• Recozimento para recristalização (qualquer liga
metálica)
• Recozimento para homogeneização (para peças
fundidas)
• Recozimento total ou pleno (aços)
• Recozimento isotérmico ou cíclico (aços)’
15. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Recozimento para alívio de tensões
Objetivo
Remoção de tensões internas originadas de processos (tratamentos mecânicos,
soldagem, corte, …)
Temperatura
Não deve ocorrer nenhuma transformação de fase
Resfriamento
Deve-se evitar velocidades muito altas devido ao risco de distorções
16. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Recozimento para alívio de tensões dos
aços
Temperatura
Abaixo da linha A1
em que
ocorre nenhuma
transformação
(600-620oC)
Ou linha crítica
723 C
17. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Recozimento para alívio de tensões dos
aços
Alívio de Tensões
(Recuperação/Recovery)
18. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Recozimento para recristalização
Objetivo
Elimina o encruamento gerado pela deformação à frio
Temperatura
Não deve ocorrer nenhuma transformação de fase
Resfriamento
Lento (ao ar ou ao forno)
20. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Recozimento para homogeneização
Objetivo
Melhorar a homogeneidade da microestruturade peças fundidas
Temperatura
Não deve ocorrer nenhuma transformação de fase
Resfriamento
Lento (ao ar ou ao forno)
21. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Têmpera
Objetivos:
Obter estrutura matensítica
que promove:
- Aumento na dureza
- Aumento na resistência à
tração
- redução na tenacidade
*** A têmpera gera tensões
deve-se fazer revenido
posteriormente
22. MARTENSITA
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
• É um microconstituinte MONOFÁSICO METAESTÁVEL, formado pelo
resfriamento RÁPIDO (TÊMPERA) de ligas ferro-carbono
AUSTENITIZADAS.
• A transformação de austenita em martensita COMPETE com as
transformações AUSTENITA-PERLITA e AUSTENITA-BAINITA.
• A formação de martensita é um processo NÃO-DIFUSIVO: ocorre
quase INSTANTANEAMENTE quando se atinge a temperatura de
transformação.
• A martensita é uma SOLUÇÃO SÓLIDA SUPERSATURADA DE
CARBONO em ferro que adquire estrutura TETRAGONAL DE CORPO
CENTRADO (TC).
• A transformação martensítica ocorre também em outros sistemas
de ligas, sendo sempre caracterizada pela AUSÊNCIA DE DIFUSÃO.
23. Martensita
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
Austenita
Ferrita
Martensita
Resfriamento lento
Resfriamento rápido
24. Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Temperatura
(ºC)
800
700
600
500
400
300
200
100
1 10 102 103 104 105
Tempo
B
P
A
B
P
A
A
A
A
M
M
M
(início)
(50%)
(90%)
Temperatura eutetóide
+
+
50%
Aço EUTETÓIDE
A
B
P
M
: Austenita
: Perlita
: Bainita
: Martensita
Têmpera
29. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Têmpera
• Temperatura
Superior à linha crítica (A1)
* Deve-se evitar o superaquecimento, pois formaria
matensita acidular muito grosseira, de elevada
fragilidade
• Resfriamento
Rápido de maneira a formar martensíta (ver
curvas TTT)
30. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Têmpera
• Meios de Resfriamento
Depende muito da composição do aço (% de
carbono e elementos de liga) e da
espessura da peça
31. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Temperabilidade
• CAPACIDADE DE UM AÇO ADQUIRIR DUREZA POR
TÊMPERA A UMA CERTA PROFUNDIDADE
• VEJA EXEMPLO COMPARATIVO DA
TEMPERABILIDADE UM AÇO 1040 E DE UM AÇO
8640
• A CURVA QUE INDICA A QUEDA DE DUREZA EM
FUNÇÃO DA PROFUNDIDADE RECEBE O NOME DE
CURVA JOMINY QUE É OBTIDA POR MEIO DE
ENSAIOS NORMALIZADOS
42. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Revenido
*** Sempre acompanha a têmpera
Objetivos:
- Alivia ou remove tensões
- Corrige a dureza e a fragilidade, aumentando a
dureza e a tenacidade
43. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Revenido
• Temperatura
Pode ser escolhida
de acordo com
as combinações
de propriedades
desejadas
44. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Revenido
150- 230°C os carbonetos começam a precipitar
Estrutura: martensita revenida
(escura, preta)
Dureza: 65 RC 60-63 RC
230-400°C os carbonetos continuam a precipitar em
forma globular (invisível ao microscópio)
Estrutura: TROOSTITA
Dureza: 62 RC 50 RC
45. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Estágios do Revenido
100-200°C→os carbonetos ε (Fe2.4C) começam a
precipitarDureza: 65 RC → 60-63 HRC;
200-350°C→Austenita retida se transforma em ferrita e
cementita;
200-350°C → carboneto Fe3C precipita. Dureza: 62 RC →
50 HRC
350-500°C→Segregação de impurezas e elementos de
liga (fragilização do revenido)
400-500°C → os carbonetos (de Fe ) crescem em
glóbulosDureza: 20-45 HRC
500-700°C → Formação de carbonetos com elementos
de liga (W, V, Nb, Cr); Fe3C pode dissolver)
endurecimento secundárioEstágios
47. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Fragilidade de revenido
• Ocorre em determinados tipos de aços quando aquecidos
na faixa de temperatura entre 375-475 °C ou quando
resfriados lentamente nesta faixa.
• A fragilidade ocorre mais rapidamente na faixa de 470-
475 °C
• A fragilidade só é revelada no ensaio de resist. ao choque,
não há alteração na microestrutura.
48. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Aços susceptíveis a fragilidade de revenido
• Aços -liga de baixo teor de liga
• Aços que contém apreciáveis quantidades de Mn,
Ni, Cr, Sb*, P, S
• Aços ao Cr-Ni são os mais suceptíveis ao
fenômeno
*é o mais prejudicial
49. 28
Tecnologia dos Materiais
Aços para Construção Mecânica
Como diminuir fragilidade de revenido
• Manter os teores de P abaixo de 0,005% e S
menor 0,01%
• Reaquecer o aço fragilizado a uma
temperatura de ~600 °C seguido de
refriamento rápido até abaixo de 300 °C .
50. TRANSFORMAÇÕES
AUSTENITA
Perlita
( + Fe3C) +
a fase
próeutetóide
Bainita
( + Fe3C)
Martensita
(fase tetragonal)
Martensita
Revenida
( + Fe3C)
Ferrita ou cementita
Resf. lento
Resf. moderado
Resf. Rápido
(Têmpera)
reaquecimento
52. Recozimento
Total ou Pleno
Isotérmico
Alívio de
tensões
Recristalização
Resfriamento
Lento
(dentro do forno) Temperatura
Abaixo da linha A1
Não ocorre nenhuma
transformação
Resfriamento
Deve-se evitar
velocidades muito
altas devido ao
risco de distorções
Temperatura
Abaixo da linha A1
(600-620oC)
- Resfriamento
Lento
(ao ar ou dentro
do forno)
**Elimina o
encruamento
gerado pelos
processos de
deformação à frio
53. BAINITA
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
Temperatura eutetóide
Bainita
inferior
Bainita
superior B
P
A
A
A B
+
A+ P
A
Perlita fina
Perlita grossa
600
700
800
500
400
300
200
100
1 10 102 103 104 105
Temperatura
(ºC)
Tempo (s)
?
: Austenita
: Perlita
: Bainita
A
B
P
54. Bainita inferior
Bainita inferior
Bainita superior
Bainita superior
BAINITA SUPERIOR X BAINITA
INFERIOR
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
Ferrita
Ferrita
Cementita
Cementita
Martensita
Martensita
Ferrita
Ferrita
Cementita
Cementita
Martensita
Martensita
55. COMPORTAMENTO MECÂNICO DE
LIGAS FERRO-CARBONO
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
• PERLITA:
– O aumento da quantidade de cementita torna a perlita mais dura e frágil.
– A cementita (DURA e RESISTENTE) restringe a deformação da ferrita (MAIS
MACIA).
– Quanto MAIS FINAS as lamelas de ferrita e cementita, MAIOR A ÁREA DE
CONTORNO entre as fases e MAIS DURO E RESISTENTE é o material.
• CEMENTITA GLOBULIZADA:
– A precipitação da cementita em forma de PARTÍCULAS ESFEROIDAIS REDUZ A
ÁREA DE CONTORNO entre a cementita e a ferrita.
– É a estrutura mais MACIA, DÚCTIL e TENAZ dos aços.
• BAINITA:
– A estrutura MAIS FINA (as partículas de ferrita e cementita são MENORES do
que as encontradas na perlita) torna os aços bainíticos mais DUROS e
RESISTENTES do que os PELÍTICOS.
56. COMPORTAMENTO MECÂNICO DE
LIGAS FERRO-CARBONO
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
• MARTENSITA:
– É a microestrutura mais DURA e RESISTENTE dos aços.
– É também a MAIS FRÁGIL: possui ductilidade DESPREZÍVEL.
– Causas da elevada dureza e resistência:
• Grande eficiência dos átomos de carbono intersticiais em restringir o
movimento das discordâncias.
• O número reduzido de sistemas de escorregamento da estrutura
tetragonal de corpo centrado (TCC).
– A austenita é mais densa do que a martensita: há portanto um
aumento de volume durante a têmpera.
– Portanto, peças grandes, resfriadas muito rapidamente, podem
TRINCAR.
57. MARTENSITA REVENIDA
• A grande fragilidade da martensita inviabiliza o seu uso para a maioria
das aplicações.
• REVENIDO: tratamento térmico que tem por objetivos AUMENTAR A
DUCTILIDADE e a TENACIDADE da martensita, além de ALIVIAR AS
TENSÕES INTERNAS geradas pelo processo de têmpera.
• Consiste em se aquecer o aço temperado a temperaturas entre 250 e
650 ºC, por um tempo específico.
• O alívio das tensões ocorre em temperaturas mais baixas, em torno de
200 ºC.
• Durante o tratamento, os PROCESSOS DE DIFUSÃO transformam a
estrutura martensítica em MARTENSITA REVENIDA, pela precipitação
do carbono retido.
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
Martensita (TCC,
monofásica)
Martensita (TCC,
monofásica)
Martensita revenida (fases
+ Fe3C)
Martensita revenida (fases
+ Fe3C)
REVENIDO
58. Martensita revenida
• A estrutura da martensita revenida consiste em
PARTÍCULAS MUITO PEQUENAS de cementita,
dispersas uniformemente em uma matriz contínua
de ferrita.
• A grande área de contato entre a ferrita e a
cementita tornam a estrutura QUASE TÃO DURA e
RESISTENTE quanto a martensita.
• A matriz contínua de ferrita confere boa
ductibilidade.
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
Microestrutura da
martensita revenida
Microestrutura da
martensita revenida
59. Martensita revenida
• Quanto maior o tempo de
tratamento, MENOS DURO e
MAIS DÚCTIL se torna o material,
devido ao CRESCIMENTO DAS
PARTÍCULAS DE CEMENTITA.
Materiais para Construção Mecânica
Transformações de Fases em Metais
60. TRANSFORMAÇÕES DE FASE DE UM
AÇO EUTETÓIDE
AUSTENITA
AUSTENITA
PERLITA ( +
Fe3C)
PERLITA ( +
Fe3C)
BAINITA ( +
Fe3C)
BAINITA ( +
Fe3C)
MARTENSITA
(monofásica,
TCC)
MARTENSITA
(monofásica,
TCC)
MARTENSITA
REVENIDA ( +
Fe3C)
MARTENSITA
REVENIDA ( +
Fe3C)
Resfriamento
lento
Resfriamento
moderado
Resfriamento
rápido
Revenido