O documento descreve um estudo que analisou a microdureza de um vergalhão de aço CA 60 utilizado na indústria da construção civil. Foram realizados ensaios de microdureza em cinco pontos ao longo do vergalhão, que mostraram que a dureza diminui da extremidade para o centro devido ao tratamento térmico a que o material foi submetido durante a fabricação.

1. 1 Introdução
Ao projetarqualquerobjetoouelementomecânicoé necessárioque se escolhaummaterial
que atendaas condiçõesde trabalhoimpostaparaque sejapossível alcançaro desempenho
e/ouobjetivoaque foi destinado.A escolhaapropriadade ummaterial se dápelaanálise do
comportamentodeste emcondiçõesde trabalhosaque é submetido que é obtidaatravésde
ensaiosque dãouma ideiadasrespostasdomaterial aestesestímulos.
O ensaiode microdurezaanalisaacapacidade de ummaterial serresistente aorisco.Ele se dá
pelapenetraçãode umendentador de geometriaespecifica(piramidal oupiramidalalongada)
emum pontoda superfície que se desejaverificaraplicandocargade até 1 kgf,obtendo
impressõesmicroscópicasque serviramcomobase parao cálculoda microdurezadomaterial.
Este ensaioé importante,porexemplo, parase determinaraescolhade materiaisque estão
emcontinuocontatopara sejam resistentesaodesgaste ouque transporte materiaissólidos
atrás de um fluido paraque sejamresistentesaorisco,o que fazcom que a perdade carga não
aumente gradativamente.
2 Objetivo
Este relatóriotem comoobjetivoanalisaramicrodurezade umvergalhãoCA 60 muito
utilizadonaindústriade construçãocivil.
3 ProcedimentoExperimental
3.1 Materiaisutilizados:
Lixa1200
Lixa600
Lixa220
Lixa180
Pasta de diamante
Politriz
Microduromentro
3.2 Execuçãoda preparação da amostra:
Primeiramente,lixou-se aamostrana lixade 1200 até que a superfície dela apresentasse todos
os riscosna mesmadireçãodolixamento.Aoperceberoresultadoesperado nalixade 1200,
girou-se aamostra de modoque os riscosobtidosnolixamentoanterior ficassem
perpendicularàdireçãodo sentidodonovolixamentoe passou-sealixarapeça na lixade 600.
O mesmoprocedimentofoi utilizadoparaolixamentonaslixasde 220 e 180.
Ao perceberque asuperfície daamostraestavacom poucos riscos pequenos e bastantes
rasos,a amostrafoi levadapara a politrizonde foi utilizadoapastade diamante para eliminar
os riscosrestantes.A pastafoi passada nodiscoda politrize colocou-se aamostraem contato
com o discorealizandomovimentoscontrários aele até que a superfície aseranalisada
estivesseisentade riscose com aparênciaespelhada.

2. 3.3 Realizaçãodoensaio:
Com a peça jápreparadapara o ensaio,elafoi levadaparaoduromentroonde foi realizadoo
seuposicionamentoe apreparação da máquina
A primeiraanálise foi feitaemumaregiãopróximaaextremidade utilizandoumacargade 50
gramas-forçadurante 15 segundos.Apósaaplicaçãoda força realizou-se oajuste daimpressão
com os eixosnomicroscópioparaa máquinaforneceramicrodurezano pontoa ser analisado.
Este processofoi repetidoparaas 4 impressõesseguintesfeitasnosentidoextremidade-
centroda amostra, comomostra a figuraabaixo.
4 Resultados
Ao fimdosensaiosobteve-seasseguintesmicrodurezasde acordocoma figuraacima:
Impressão1: 217,92 HV
Impressão2: 210,71 HV
Impressão3: 207,23 HV
Impressão4: 196,41 HV
Impressão5: 191,96 HV
Durezamédia:204,85 HV
5 Conclusão
Podemosnotarque a microdurezadiminuidaextremidade paraocentro.Istoacontece devido
ao tratamentotérmicoque este material é submetidoemseuprocessode fabricação,
chamada de Thermex. Este tratamentodiferenciaadurezado material aolongodo seu
diâmetrodevidoadifusãoprovocadapelos diferentesresfriamentos que esteé submetido.
Em uma camada maisexternadasuperfície estápresente amartensitarevenidaseguidade
uma camada bainitarevenidae a porção docentro temuma estruturaferríticae perlíticao
que justificaosdadosobtidosnosensaiosdevidoamicrodurezaque estasestruturas possuem
uma emrelaçãoa outra(HVmartensita>HVbainita>HVperlita e ferrita).
6 Referencias

3. Araújo,VictorTorquato. Caracterização e quantificação microestrutural de barras de aço
produzidasvia processoThermex,Fortaleza/dez.2010.
Vega,Maria Letícia. Laboratório de FísicaExperimental I.Teresina/ago.2010