Este documento es una guía de 8 días para aprender a reparar monitores de PC. Explica las herramientas necesarias como soldador, desoldador, tester y mesa de trabajo. También cubre conceptos básicos de electrónica y los componentes en un monitor. Cada día se enfoca en un tema diferente como diagramas de circuitos, identificar etapas, y fallas comunes. El objetivo es enseñar los conceptos y procedimientos para reparar monitores de manera práctica.
Descubra como reparar monitores de pc, en 8 dias, dia iii
1. “Descubra como
reparar monitores
de PC, en 8 días!”
Por: Daniel Bustamante
La guía inicial
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DIA III
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2. Gracias por bajar esta guía práctica!
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de que se entregue tal cual fue creado y usar el contenido pero
marcando la fuente de donde se lo obtuvo:
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Saludos, Daniel
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3. Sumario
“Descubra como reparar monitores de
PC, en 8 días!”
La guía inicial
Día uno
- Introducción
- Electrónica básica
- Diferencias entre electricidad y
Día cinco
electrónica
- Las magnitudes eléctricas
- Simbología en los diagramas de circuitos
- El tester o multímetro
- Lista de símbolos comunes y sus
- Los componentes electrónicos
similitudes físicas.
- Etapas del monitor
Día dos
La fuente conmutada
La salida horizontal
- Los componentes en el monitor
- Vista general de la placa del monitor
Día seis
- Ubicación de componentes claves
- La salida vertical
Día tres
- La salida de video - color
- La corrección este oeste
- Herramientas Necesarias
- Etapa de lógica y control
El soldador
El Desoldador, la cinta desoldante
El tester
Día siete
El Osciloscopio
- La mesa de trabajo
- Como identificar las etapas en un diagrama de
- La lámpara “serie”
servicio
Día cuatro
Día ocho
- Como desarmar el monitor
- Extrayendo la placa inferior
- Fallas de fuente
- Cuidados y normas de seguridad en el monitor
- Fallas de vertical
- Fallas de horizontal
- Fallas de video – color
- Fallas de corrección este/oeste
- Fallas de lógica y control
- Otras fallas
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4. Día III
- Herramientas Necesarias
El soldador
Desoldador, la cinta desoldante
El tester
El Osciloscopio
- La mesa de trabajo
- La lámpara en serie
Hola, como estas?, que te parece la guía?, te esta ayudando?, seguro que
aprendiste algo que no sabias?, espero tus comentarios, ahora
comencemos…
Mi consejo es que cuantas más herramientas tengamos para realizar un
determinado trabajo, mejor y esto nos ahorra tiempo, podremos ganar
más dinero reparando y realizando otras tareas.
Muchas herramientas son económicas y duran muchos años, por lo
tanto, se invierte una sola vez, en la mayoría de los casos.
Las herramientas mas caras (si es que realmente vamos a
profesionalizarnos en la reparación electrónica de los monitores), van a
resultar caras y quizás se utilicen poco, pero suelen recuperar la
inversión cada vez que nos topemos con una falla compleja, difícil de
identificar por si misma.
Soy un fanático de las herramientas y aunque no lo parezca, no poseo
todas las que desearía, pero el 90% de las herramientas que utilizo,
están en mi cabeza, la experiencia y la capacitación permanente, en
muchos casos, autodidacta, ya que, no siempre hay tiempo para
seminarios o cursos, (aunque gracias a Dios, he tenido la posibilidad de
poder actualizarme desde hace mucho).
Pero no quiero hablar de mi, quiero que empiecen a afilar los ojos y lean
lo que viene, por mi parte les cuento que esto se pone cada vez mas
bueno… ;-)
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5. Herramientas Necesarias
Para comenzar a reparar los monitores no necesitamos mas que algunas
herramientas normales, que si ya estamos reparando PC, entonces solo
deberemos agregar algunas herramientas extras como un soldador de
estaño, cinta desoldante y un extractor de estaño, elementos que
veremos en unos párrafos más adelante.
Herramientas mas profesionales, como un osciloscopio o tester de
funciones, pueden ser muy bienvenidos, pero no son imprescindibles al
cien por ciento de las reparaciones que abordemos.(igual ahorra para
poder comprar uno usado, aunque sea, mas adelante) ;-) .
Quiero reparar monitores ¿Qué necesito?
Herramientas básicas
Destornilladores planos (chico, medio y largo)
Destornilladores estrella o philips (chico, medio y largo)
Soldador de estaño
Desoldador o extractor de estaño
Cinta desoldante
Tester digital
Una guía como esta o el curso completo con mas de 50 videos!, jeje
Una lámpara en serie
Cepillos para limpieza, chico y mediano
Calibradores de bolsillo (en Argentina le decimos “perilleros”)
Un espejo, el cual ubicaremos de forma tal que mientras
trabajamos detrás del monitor, podemos ver que sucede en
pantalla.
Esto se podrá ir ampliando de acuerdo a nuestras capacidades y que
rápido deseemos reparar un monitor.
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6. Instrumentos de medida
Principalmente en electrónica, como en la reparación de los monitores la comprobación o
prueba de componentes requiere forzosamente de un aparato de medición básico, que nos
sirva para determinar el estado (bueno o malo) de dichos componentes, vimos sus
posibilidades en un día anterior de la guía.
El Multímetro o tester puede ser:
El tester digital:
Dispone de una pantalla LCD, con
indicación numérica de los valores que se
medirán.
Naturalmente, el tester digital es ideal para
todos aquellos miembros que recién
empiezan con las mediciones en el interior
del monitor y de las mediciones de los
componentes, ya que, es más recomendable
por su facilidad de lectura y utilización.
El tester analógico:
Posee una aguja que se desplaza sobre un
fondo graduado para indicar los valores de
las mediciones realizadas.
Principalmente se utiliza para mediciones
muy especificas y donde el digital no puede
medir una tensión constante, como un
oscilador, etc.
ATENCION!, a diferencia del tester digital,
este tester no mide tensiones NEGATIVAS
(salvo que nos demos cuenta a tiempo e
invertimos las puntas de prueba), por lo
tanto, si medimos 300 volts continuos del
electrolítico de la fuente de forma invertida
destruiremos el tester para siempre.
Por lo tanto, se debe mirar continuamente
que puntas vamos a colocar en la posición
positiva, como negativa al momento de
medir.
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7. Herramientas básicas
Alicate de corte lateral
Pinzas de puntas rectas
Pinzas de puntas curvas
Dentro de nuestras posibilidades resulta ideal la
compra de un juego de pinzas de diferentes cortes,
dentro de las herramientas que mas utilizamos, esta
ocuparía el tercer o cuarto lugar, realmente útiles y no
son caros.
En la categoría de los destornilladores debemos, dar
preferencia a los que vienen con aislamiento en la
varilla metálica por que ofrecen una seguridad
mayor cuando estamos realizando ajustes u otro
tipo de trabajo.
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8. El juego de destornilladores miniatura (relojero) es un elemento con el
que debemos contar en todo momento sin olvidarnos que se necesitan
del tipo tradicionales “plano o pala” y del tipo “estrella o philips” por lo
que deberemos adquirir un juego de estos, de cada tipo.
Los componentes electrónicos son cada vez mas pequeños y muchos
incorporan inscripciones escritas directamente sobre el cuerpo del
componente (como vimos en los días anteriores, los SMD) que pueden
tener unas dimensiones de apenas 2x1 milímetros.
Por este motivo e incluso en la investigación de hechos dudosos,
soldaduras frías, componentes quemados, etc. y para leer con exactitud
los códigos sobre el componente, vamos ayudarnos con “lupas” o lentes
de aumento, si tienen iluminación incorporada mejor, lo cual nos
facilitaran nuestra labor.
La soldadura
Hemos visto un abanico de herramientas básicas que requerimos para
poder abrir los monitores, investigar los componentes y poder
manipularlos, para que todos los componentes puedan interconectarse
entre si, se necesita de otro elemento extra imprescindible, llevado a
cabo por medio de una unión especial de metales que recibe el nombre
de “soldadura”.
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9. La soldadura se compone de un porcentaje de estaño y otro tanto de
plomo, habitualmente 60% de estaño y 40% de plomo, aunque las
normas internacionales están cambiando esto a razón de que solo se use
el estaño sin plomo, por razones de la contaminación del plomo.
El estaño sin plomo, en mi caso, no me resulta práctico, ya que, suele
dejar una soldadura algo fría, impredecible y en algunos casos
quebradiza, pero, estoy totalmente a favor del medio ambiente y el
trabajo “limpio”, libre de contaminación.
Los componentes electrónicos del monitor están soldados en una
posición determinada, donde para poder removerlos y cambiarlos
cuando estos fallan se requiere de unas adecuadas herramientas para
soldaduras y desoldaduras electrónicas.
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10. El Soldador tipo lápiz es el ideal de 25 a 40
watts para trabajos generales de reparación.
De 10 a 20 watts para trabajos delicados,
especiales y componentes muy sensibles a la
temperatura.
El estaño se provee en forma de
rollos de alambre, desde unos
pequeños rollos en adelante, es
utilizado en exclusiva para la
electrónica, se compone de una
compleja aleación metálica de
estaño+plomo+resina, fundible a
través del calor del soldador.
Base para soldador, es una base metálica con
un sujetador en forma de espiral que permite
colocar el soldador de forma segura mientras
está caliente.
Un desoldador, succionador o extractor de
soldadura:
es una bomba manual de vacío que “extrae” la
soldadura en estado líquido al ser calentada
por el soldador y permite remover la
soldadura liberar los pines de soldadura del
componente para retirarlo del circuito.
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11. Grasa disipadora:
Cuando cambiamos transistores o integrados
de potencia que van fijados a un disipador
térmico se requiere el uso de una pasta o
grasa a base de silicona que facilita la
transferencia térmica.
Sin esta grasa, el contacto físico con el
disipador de aluminio es casi nulo, por ende,
puede quemarse por falta de disipación
térmica.
Existen kits completos de herramientas para
soldar y desoldar que muchos fabricantes de
herramientas y empresas comercializadoras
de electrónica nos pueden ofrecer.
Para trabajar con seguridad y poder conectar varios aparatos al mismo
tiempo a una sola toma de corriente eléctrica necesitaremos de una
“zapatilla de varios tomas” de preferencia con fusible de protección e
interruptor de encendido como la que mostramos en esta imagen.
Cuantas mas conexiones, mejor posibilidades de probar varios equipos
a la vez. Eso si nunca olvidemos la seguridad personal, como la del
aparato a diagnosticar.
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12. El soldador de estaño
No necesitamos ningún requerimiento especial, ni conocimiento extra,
solo practica, practica y practica, podemos parecer un poco torpes al
principio, las soldaduras dejaran que desear, pero es como aprender a
manejar, solo se aprende “practicando”.
El ideal del soldador a utilizar esta comprendido entre 30 a 40 watts de
potencia (como comentamos mas arriba), lo necesario para todas las
tareas comunes en el interior del monitor.
El soldador debe poseer punta de cerámica, la cual tiene una duración
mas prolongada y las soldaduras son de mejor calidad.
Si tienes dudas de cómo se suelda mira las imágenes:
Aprendiendo a soldar
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13. Aunque se muestra como soldar una resistencia, esto es igual para todos
los componentes.
La soldadura debe ser justa, si nunca has soldado, prueba con una placa
en desuso y práctica hasta que la soldadura quede lo más parecida a la
de fábrica, aunque seguro te quedara más brillante, signo de buena
calidad.
El soldador utilizado en los monitores
En electrónica se suelen utilizar soldadores de potencia reducida, ya que
generalmente se trata de trabajos delicados. Es una herramienta que
tiene un enorme campo de aplicación, ya sea para realizar nuevos
montajes en equipos como para hacer reparaciones.
El soldador debe permitir las operaciones de soldadura con estaño
correspondientes a la unión de dos o más conductores, con elementos
del monitor.
Debido a que es de uso frecuente, el soldador deberá presentar, entre
otras cosas, una gran seguridad de funcionamiento y durabilidad.
Su estructura mecánica, se basa en una masa de cobre (punta), que se
calienta indirectamente por una resistencia eléctrica conectada a la
toma de la red eléctrica. Los tipos de soldadores que se encuentran en el
mercado suelen clasificarse en soldadores comunes, "de lápiz" y
soldadores de pistola.
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14. Soldadores tipo lápiz
El sistema de calefacción en los soldadores de lápiz, permite un
aprovechamiento total del calor producido por la resistencia, con lo cual
se consigue una rápida recuperación de la temperatura.
La gran variedad de puntas de amplia duración y accesorios adaptables
les permiten realizar casi todo tipo de trabajos en electrónica y en la
reparación
Estaciones de soldadura analógicas y digitales
Las estaciones con regulación de temperatura nos brindan toda clase de
trabajos de soldadura. Perfectos para la tarea de reparación. Las hay
con dos tipos de unidades de control: digitales o analógicas.
Las Unidades de Control contienen la fuente de alimentación a baja
tensión 24 V y el circuito de control con triac de paso por cero. Las
Unidades de Control digital utilizan un microprocesador que permite
acceder a las funciones de trabajo programables.
Estación de soldado y desoldado de SMD (montaje superficial)
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15. Soldador rápido
Le bastan unos pocos segundos para alcanzar la temperatura de trabajo,
esta herramienta es excelente para reparaciones domiciliarias y cuando
se precise una fuente de calor rápida, directa y potente.
Provisto de un muelle espiral que sirve de protección para guardar el
soldador una vez utilizado y como apoyo durante el trabajo.
Soldador termoregulado
Igual que el de tipo lápiz pero además Incorpora control electrónico de
la temperatura en el mango.
Que hay que considerar al momento de soldar
Que la punta del soldador esté limpia.
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16. Para ello se puede usar un cepillo de alambres suaves o una esponja
humedecida (que también suelen traer los soportes del soldador). Se
frotará la punta suavemente contra la esponja.
En ningún caso se raspará la punta con una lima, tijeras o similar, ya
que se daña el recubrimiento de cromo que tiene la punta del
soldador (este proporciona una mayor vida a la punta).
Que las piezas a soldar estén totalmente limpias y a ser posible
preestañadas. Para ello se utilizará un limpia metales, lija muy
fina, una lima pequeña o tijeras, dependiendo del tipo y tamaño del
material que se vaya a soldar.
Que se está utilizando un soldador de la potencia adecuada. En
Electrónica, lo mejor es utilizar soldadores de 15~40w., nunca
superiores, ya que los componentes del circuito se pueden dañar si
se les aplica un excesivo calor.
Pasos para una soldadura exitosa
A continuación veremos los diferentes pasos de una soldadura, que
luego, con la experiencia, se harán automáticamente, sin pensar.
Los pasos son éstos:
1) Asegurarse de que las zonas a soldar están bien limpias, sin grasa ni
suciedad. Para las placas de circuito impreso se puede utilizar una goma
de borrar bolígrafo, tal como vemos aquí.
Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con unas tijeras o una
trincheta para limpiar el hilo.
Limpiar la punta del soldador de vez en cuando y eliminar el sobrante de
estaño recalentado. Para ello frotaremos suavemente la punta en una
esponja húmeda, como la del soporte de la figura.
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17. Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambres
suave, como los que suelen venir incluidos en el soporte.
Acercar los elementos a unir hasta que se toquen. Si es necesario,
utilizar unos alicates para sujetar bien las partes. Aplicar el soldador a
las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes. Tener en
cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador.
Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura del
soldador. Si la punta está limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos.
Este tiempo dependerá de si se usan alicates y de la masa de las piezas a
calentar.
Sin quitar el soldador, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a la
zona de la soldadura, evitando tocar directamente la punta. Cuando la
zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicación del
estaño por la zona para ayudar a distribuirlo.
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18. La resina del estaño, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado
semilíquido y sale de las cavidades, distribuyéndose por la superficie de
la soldadura. Esto facilita que el estaño fundido cubra las zonas a soldar.
Retirar el hilo de estaño. El estaño fundido, mientras sigue caliente,
termina de distribuirse por las superficies.
Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura.
Dejar que la soldadura se enfríe naturalmente. Esto lleva un par de
segundos. El metal fundido se solidifica, quedando la soldadura
finalizada, con aspecto brillante y con buena resistencia mecánica.
Mantener las piezas inmovilizadas hasta que el estaño se haya enfriado y
solidificado; nunca se soplará la soldadura, pues sólo se conseguiría un
enfriamiento prematuro que daría como resultado una soldadura fría,
mate y, en definitiva, defectuosa.
Comprobar que la soldadura queda brillante, sin poros y cóncava. En
caso de que cualquiera de estas condiciones no se cumplieran, limpiar
de estaño las piezas y volver a comenzar el proceso.
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19. En la figura se pueden ver diferentes tipos de soldadura para diversas
piezas: a la izquierda se han dibujado varias soldaduras correctas y a la
derecha, varias incorrectas.
Desoldador o extractor de estaño
Aunque existen desoldadores por calor, estos son algo caros y algunas
veces poco prácticos, pero cada uno puede elegir la opción que mejor les
ayude en cada trabajo.
Para componentes chicos, la mejor opción es la cinta desoldante, como
las islas de los circuitos integrados o transistores, mientras que para
una extracción de estaño de los pines del fly back, ya se necesitara un
extractor mecánico.
Cinta desoldante de estaño
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20. Para hacer esto recomiendo únicamente usar una bomba desoldadora;
esta es una herramienta que se asemeja a una jeringa, que tiene
internamente un resorte y al presionarse, se enclava en un trinquete y al
liberarse el trinquete por medio de un botón o gatillo,
se produce rápidamente un vacío que succiona la soldadura fundida y la
retira del pad del circuito impreso; esta operación debe hacerse rápido;
ya que el secreto del método, es succionar cuando se derrita la
soldadura bien, las mejores bombas son las grandes; ya que dan mas
presión de vacío.
Aprendiendo a desoldar
Para desoldar hay varios métodos, aunque nosotros nos vamos a centrar
sobre los que se basan en la succión del estaño.
Vamos a describir los desoldadores, es un soldador de tipo lápiz sin
punta, como el de la figura. En lugar de la punta se le coloca el accesorio
que se ve debajo y ya tenemos un desoldador, que suele recibir el
nombre de desoldador de pera.
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21. Como se puede observar, el accesorio tiene una punta, un depósito
donde se almacena el estaño absorbido, una espiga para adaptarlo al
soldador y una pera de goma que sirve para hacer el vacío que absorberá
el estaño.
Detalle de la punta y el depósito del accesorio para desoldar. Ésta se
calienta de la misma manera que la punta normal. El modo de proceder
es el siguiente:
1) Presionar la pera con el dedo.
2) Acercar la punta hasta la zona de donde se quiera quitar el estaño.
3) Si la punta está limpia, el estaño de la zona se derretirá en unos pocos
segundos. En ese momento, soltar la pera para que el vacío producido
absorba el estaño hacia el depósito.
4) Presionar la pera un par de veces apuntando hacia un papel o el
soporte para vaciar el depósito. Tener precaución, ya que el estaño sale
a 300ºC.
Estos cuatro pasos se pueden repetir si fuera necesario.
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22. El desoldador de vacío o extractor
Ahora vamos a describir el otro tipo de soldador, el denominado
chupador de estaño o extractor.
Este Desoldador de vacío es una bomba de succión que consta de un
cilindro que tiene en su interior un émbolo accionado por un muelle.
Tiene una punta de plástico, que soporta perfectamente las
temperaturas utilizadas.
El cuerpo principal (deposito) suele ser de aluminio. Para manejarlo
debemos cargarlo venciendo la fuerza del muelle y en el momento
deseado pulsaremos el botón que libera el muelle y se produce el vacío
en la punta. Nos servirá para absorber estaño, que estaremos fundiendo
simultáneamente con la punta del soldador.
El modo de proceder es el siguiente, cargar el desoldador. Para ello
presionaremos el pulsador de carga, venciendo la fuerza del muelle.
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23. Aplicar la punta del soldador a la zona de donde se quiera quitar el
estaño. Si la punta del soldador está limpia, el estaño se derretirá en
unos pocos segundos. Asegurarse de que el desoldador está listo.
En ese momento, sin retirar el soldador, acercar la punta del extractor a
la zona y pulsar el botón de accionamiento. Se disparará el émbolo
interno produciendo un gran vacío en la punta y absorbiendo el estaño
hacia el depósito.
El tester
Aunque venimos hablando de este instrumento, debemos pensar que
junto al soldador es el corazón de las reparaciones electrónicas, ya que
es la forma en que podemos medir, que sucede con los componentes a la
hora de una falla o problema en el monitor.
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24. Un tester normal tiene la posibilidad de poder medir las tres
magnitudes eléctricas, resistencia (ohms), corriente (amperes) y
tensión (voltaje).
En un día anterior, vimos detalladamente cada una de la escalas y que
podemos medir con ellas, solo nos va a quedar como realizar
mediciones, las cuales las vamos a ver en los paso a paso mas adelante.
También la posibilidad de medir tensión alterna, capacidad, diodos y
otras funciones, de acuerdo a la calidad y el precio del tester elegido.
Siempre será oportuno comenzar con un tester intermedio, ya que, si
medimos por accidente de forma errónea corremos el riesgo de quemar
el tester, pero a no desesperar ya que vamos a comentar como es el uso
natural de esta herramienta.
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25. Descripción básica de un tester estándar
1- Indicador LCD
2- DCV – Escala de Tensión Continua
3- hFE – Medidor de ganancia de los transistores (NPN-PNP)
4- Ohms – Escala de resistencias
5- Punta negra, común para medir tensiones o amperes
6- Punta roja, para medición de todas las magnitudes del tester.
7- Medidor de Diodos y Buzzer (medición audible)
8- Entrada extra, para insertar la punta roja y medir hasta 10
Amperes en tensión alterna.
9- DCA - Escala de miliamperes en tensión continua.
10- ACV – Escala de Tensión alterna.
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26. El Osciloscopio
El osciloscopio es un instrumento indispensable, si vamos a reparar de
forma profesional monitores, antes de que me digas que es un
instrumento caro, te voy a decir que si, si lo es, pero…para muchas fallas
y seguimiento de problemas, cubre ampliamente su costo.
Te lo dice un técnico al que le costo mucho adquirir uno nuevo y que una
vez adquirido se pago solo en aproximadamente dos meses de trabajo.
Pero para que no pienses que sin osciloscopio no se puede reparar, te
voy a contar que el 90% de las fallas habituales son solucionables sin
contar con uno como este.
Ahora, si deseas comprar uno, con un osciloscopio de 20 megahertz,
alcanza y sobra para cualquier tipo de reparación, incluso, LCD, aunque
vuelvo a insistir que no es 100% indispensable.
La imagen que ven les muestra aproximadamente de que va el tema de la
medición de señales en el monitor, gracias a este podemos “ver” las
señales que ingresan, se procesan o faltan en un monitor o en cualquier
aparato electrónico, al que queramos diagnosticar.
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27. Les hago un ejemplo de la utilidad de este instrumento:
Falta un color en pantalla
A través del osciloscopio podremos seguir la señal proveniente desde la
placa de video de la CPU, ingresa en la placa de video/color, es
procesada, amplificada y aplicada a cada uno de los cañones de color del
TRC.
Imaginemos la situación de que falta el color AZUL (blue), identificamos
en la placa, sobre la ficha de conexión donde ingresa la señal,
normalmente marcada como B o blue, en ese punto se conecta o se
aplica la punta como la que se usa en el tester y se calibra la pantalla del
osciloscopio, de forma tal que podamos ver la señal del color azul
(comparando con los otros dos colores que sabemos que funcionan),
hay que tener presente que la señal de la placa de video es muy raro que
falte, por lo tanto, hay que descartar la placa de video de la CPU.
Entonces, si seguimos más adelante en la placa de video/color y esta
señal no esta presente en el pin de conexión del zócalo del TRC
Como la imagen que vemos, entonces quiere decir que no hay
amplificación ni proceso de la señal, tendremos ir descartando
componentes, como el amplificador de color (el circuito integrado
amplifica en una sola “pastilla” los tres colores de forma independiente)
y es realmente común que alguno de estos fallen y uno de los colores no
funcione.
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28. Conclusión:
El osciloscopio es una excelente herramienta como seguidora de
señales, también podemos medir tensiones y realizar diagnósticos que
de otra forma, nos seria totalmente imposible.
Esta es una señal tomada con el osciloscopio, de la base del transistor
horizontal, como todo instrumento, este posee un rango máximo sin
romperse, NUNCA APLIQUEN LA PUNTA DEL OSCILOSCOPIO en
lugares de muy alta tensión como el COLECTOR del transistor
horizontal o en el COLECTOR del transistor de la fuente conmutada,
estimo que lo tendrán en cuenta, sabiendo que este quedara totalmente
inutilizado si no se toman las medidas de recaudo.
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29. La mesa de trabajo
La mesa de trabajo es nuestro lugar de trabajo, nuestro sostén laboral y
donde seguramente pasaremos muchas horas de ocio y aventura en la
reparación de los monitores de PC.
Las medidas estándar para trabajar cómodamente, se puede empezar
con una tabla de madera de 1,60 de largo, por unos 70 cm de ancho y de
unos 18 milímetros de espesor, de igual forma nos sirve cualquier
escritorio, mesa o tabique que podamos usar de forma permanente.
La altura ideal esta entre unos 65 a 120 cm de alto, de forma tal que
podamos trabajar tanto de forma sentada, como parados, sin arquear la
espalda, algo a tener en cuenta si estamos muchas horas trabajando.
Particularmente, me gusta reparar un monitor y dejarlo a prueba por lo
menos una hora de forma abierta, de esta manera, se garantiza la
reparación, mientras revisamos un segundo monitor en la misma mesa
de trabajo.
Las imágenes que veremos son de colegas que me las han hecho llegar y
de donde pueden sacar ideas para las suyas, estaría muy bueno conocer
la mesas de los colegas…así que espero ver sus fotos!!, ejeje
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30. Mesa de trabajo de algún colega, tiene un poco de todo para poder hacer
diagnostico y reparación.
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31. Esta es mi mesa de trabajo, que les parece? je jeje (quien lo diría…) ☺
Quiero reparar monitores ¿por dónde empiezo?
Muchas personas sienten ese “bichito” de curiosidad de “ver
internamente” los monitores de PC, con mayor fuerza se desea
“conocer” de la electrónica interna, cuando el mencionado equipo se
daña y sabemos que no hay otra manera que llevarlo a un servicio de
reparación, mas aun, si armamos PC o tenemos algún conocimiento
afín, pero no tenemos ni una vaga idea de cómo empezar a repararlos.
Afortunadamente la gran mayoría de los equipos electrónicos, como en
nuestro caso, los monitores, están tan bien diseñados y construidos, que
si abrimos y examinamos en su interior, el riesgo mayor lo corre el
monitor y no el humano que lo manipula, donde lo mas probable es que
el equipo no ocasione ningún daño a la persona que lo abra, pero el
monitor si corre el riesgo de sufrir daños por manos inexpertas
manipulando las partes y piezas delicadas del interior del equipo, sin
conocimiento de causa, algo que vamos a disipar con esta guía
introductoria.
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32. En términos generales, nuestro primer paso en toda reparación es
conocer lo mejor posible el funcionamiento normal del monitor que
queremos diagnosticar y determinar de la forma mas clara posible
cuáles son los síntomas del mal funcionamiento o la falla que está
presentando.
Una vez que ya tenemos claro de que se trata lo que no está bien ya
podemos comenzar a buscar “la posible cura” al problema.
Por ejemplo y para entender mejor la situación, tenemos un monitor,
marca AOC, modelo “V3117” que no enciende, con estos datos, vamos
ordenando la información y creando una “ficha de diagnostico” del
monitor en cuestión, algo así, como la historia clínica del paciente,
esperemos no dejar fuera de servicio ningún monitor, jeje
Monitor
Marca: AOC
Modelo: V3117
Falla diagnosticada: SIN COLOR
Con estos datos que tenemos en nuestro poder, se puede comenzar a
averiguar sobre la falla y las posibles soluciones. ¿De que forma? Por
medio de nuestro ayudante de service, “Internet” y usando un buscador
como Google, Yahoo u otros sitios colegas, que puedan brindar
información al respecto, como : ReparaMonitores.BlogSpot.com
Escribimos en el interior de la ventana del buscador los datos de nuestra
ficha de diagnostico, “Monitor AOC V3117 SIN COLOR” incluidas las
comillas o no y si no hay resultados, hacerlo sin ellas, como también
podemos escribir combinaciones de palabras hasta poder encontrar
alguna pista.
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33. Esto no significa que vamos a conseguir la formula mágica de resolver el
inconveniente, pero podríamos ahorrarnos mucho tiempo de
investigación del aparato si encontramos información de algún colega
que ya soluciono el problema.
Vamos a encontrar infinidad de respuestas una vez hecho andar el
navegador, dentro de las cuales puede estar la respuesta de nuestro
monitor problemático. Después de encontrar varias páginas e investigar
los resultados podemos encontrar cosas como las siguientes:
“Problemas de color con el monitor AOC
Se enciende el monitor y se comprueba que falta el color azul,
quedando la pantalla totalmente verdosa, la causa del problema era el
circuito integrado TDA95XX, el pin 3 no emitía ninguna señal de color,
con la ubicación IC404, junto con el diodo D109, 1N4148, que tenia
fugas internas y conducía de las dos formas al testearlo con el tester,
también la R102 que estaba alterada…”
Hasta acá todo bien y hemos podido seguir las recomendaciones sin
ningún problema pero al releer el texto de la solución vemos algunos
modismos como: “…el circuito integrado TDA93XX, con el PIN 3 no
emitía, con la ubicación IC404, junto con el diodo D109…”; todas éstas
palabras forman parte de la terminología electrónica, es decir, “la jerga”
del oficio, el léxico, la forma de expresarse de los técnicos y conocedores
de la materia.
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34. Así como cada profesión tiene su nomenclatura particular, como los
abogados, médicos, mecánicos, pilotos, marinos, etc., la electrónica
tiene sus denominaciones y palabras especiales que podemos consultar
como GLOSARIO de términos electrónicos.
Veamos los grupos más importantes y a tener en cuenta:
• Los componentes electrónicos:
resistencias, capacitores, inductores, transformadores,
interruptores, opto acopladores, termistores, diodos, transistores,
circuitos integrados, memoria eeprom, etc.
• Los accesorios:
cables, conectores, micas, aislantes, pasta térmica, fundente,
disipadores, identificadores, etc.
• Las herramientas:
juegos de destornilladores, llaves hexagonales, llaves Allen,
destornilladores torx, lupas, bisturí, soldador, cautín, tester,
polímetro, multímetro, extractor succionador de estaño, soldadura
de estaño, etc.
• Instrumentos de medición:
osciloscopio, multímetro, vatímetro, frecuencímetro, capacímetro,
analizador de espectro, etc.
• Instrumental:
generador de patrones de video, generador de señales, fuentes de
alimentación, trazador de señales, inyector de señales, etc.
A esto hay que incluir que cada país puede llamar de una u otra forma
una misma herramienta, como por ejemplo en España, llamar” cautín”,
al soldador de estaño, como se dice en Argentina, así que atento a esas
pequeñas diferencias.
Aunque hay una forma universal de indicar muchos símbolos, al igual
que la música escrita, existe lo que llamamos “convenciones” que es una
forma determinada de nombrar ciertos componentes, por lo tanto, no
será imprescindible conocer otro idioma.
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35. Por ejemplo:
• Resistencias: R101, R201, R301, R501 (letra R)
• Inductancias: L101, L201, L301, L501 (letra L)
• Transformadores: T101, T201, T301, T501 (letra T)
• Fusibles: FUS 2A, FUS 4A, F 01, F 02, (FUS, F)
• Condensadores: C101, C202, C301, C505 (letra C)
• Diodos: D101, D201, D301, D502 (letra D)
• Transistores: Q101, Q201, Q302, Q500, TR101, TR403 (letra Q, TR)
• Circuitos Integrados: IC101, U202, IC303, U508 (letras IC, U)
Para tener en cuenta cuando trabajamos con el monitor
Recomendaciones
1. Trabajar sobre una superficie totalmente plana que tenga una
altura superior a 1,20 metros preferiblemente.
La altura es importante pues si trabajamos incómodos en una mesa
muy baja se nos presentarán dolores y molestias en la espalda, por
la postura forzada que sin querer y sin darnos cuenta
adoptaríamos.
2. Procurar que el lugar en donde trabajemos tenga una buena
ventilación. Esto es de vital importancia en cualquier condición de
trabajo pero especialmente importante en el caso de la electrónica
pues la soldadura contiene “plomo” y los vapores que se producen
durante el proceso normal de soldadura son tóxicos.
3. Tener una buena iluminación sobre la mesa o el área de trabajo que
nos permita ver bien sin tener que forzar la vista.
4. Usar el “buen sentido o sentido común” a la hora de trabajar. No
corramos riesgos innecesarios, hagamos lo posible por mantener
todo en orden y limpio. Difícil de lograr por la cantidad de
elementos que manejamos, pero se debe hacer el esfuerzo.
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36. La lámpara en serie
Aunque no parezca una gran herramienta, voy a clasificarla como la
primer gran herramienta para la prueba de monitores y cualquier otro
artefacto que deseamos probar, ya que, evitaremos quemar
continuamente el fusible de entrada si este se quema en el acto, entre
otras cosas de las que iremos hablando.
Las lámparas en serie son una herramienta simple, pero útil para todo
técnico o aspirante a serlo, reparando monitores. Tomando en cuenta
este aspecto, a continuación encontraras algunos diagramas de éstas.
Se le llama “serie” porque se intercala en una de las líneas de la tensión
de red alterna domiciliaria.
Como decía anteriormente y aunque no lo parezca, con este equipo tan
simple podemos evitar complicar cualquier desperfecto en aparatos
electrónicos. Podemos detectar cortos circuitos, circuitos abiertos,
fugas, la carga y descarga de la fuente conmutada, etc.
QUE SE NECESITA
Una lámpara de 200 a 350 watts
Un toma hembra para la red de tensión domiciliaria
Cable de conexión
Un enchufe, si deseamos hacerlo portátil
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37. COMO SE UTILIZA
Simplemente conectamos el equipo a revisar en una toma exclusiva para
esto, como veras en el diagrama anterior.
Para el caso de un monitor, si no hay cortocircuito la lámpara encenderá
completamente y luego se reducirá su brillo, casi al mínimo, quedando
apenas encendido el filamento, aunque esto dependerá del tamaño en
watts de fuente que utilice.
Si la lámpara enciende muy ligeramente es indicio de un consumo
“normal”. Pero si encienden con brillo intenso indican exceso de
consumo y habrá que determinar cual es la causa.
Si el consumo es normal, puede aumentarse gradualmente la potencia
de la “serie” y observar el desempeño de aparato.
Además de la localización de cortocircuitos, podemos verificar el
consumo de la salida horizontal, sin riesgos para el transistor
horizontal, si este estaba en cortocircuito y colocamos uno nuevo en
modo de prueba.
Con el tiempo los técnicos que utilizan esta “serie” o “Banco de pruebas”
se familiarizan con el mismo y con solo ver como encienden las
lámparas pueden saber si se trata de un consumo bajo, normal o
excesivo.
El costo de construcción de este banco de pruebas es ínfimo, más aun si
lo comparamos con lo que se puede ahorrar al evitar “quemar”
innecesariamente transistores y otros componentes, lo que representa
perdida de tiempo y dinero.
Nos vemos en el próximo DIA IV… espero tus comentarios!
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38. Resumen
En este día aprendimos…
Herramientas Necesarias
El soldador
El Desoldador, la cinta desoldante
El tester
El Osciloscopio
La mesa de trabajo
La lámpara “serie”
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