2. Profesor: César Malo Roldán Características técnicas Pieza Paragolpes delantero Material y Productos empleados PUR (R-RIM) . Resina de epoxi y Malla de nilón Reparación realizada: Adhesión con resina epoxi y refuerzo interno con malla de nilón.
3. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (1) Detalle de la rotura, grieta en la parte superior lateral derecha.
4. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (2) Lijado con forma de bisel en la parte interna. Ampliamos la zona de adherencia y permitirá colocar las malla de refuerzo de nilón.
5. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (3) Aplicación de un taladro de 2 o 3 mm. para que no progrese la fisura y eliminar las tensiones internas.
6. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (4) Se realizarán nuevos taladros alrededor de la fisura y a lo largo de ésta. Permitirá el paso de la resina a través de ellos y aumentando la resistencia de la unión.
7. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (5) Procedemos a un avellanado de cada taladro realizado para aumentar la superficie de adherencia y eliminar las tensiones de la adhesión.
8. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (6) Realización de la banda de refuerzo interna en función al daño y su geometría.
9. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (7) Limpieza y desengrasado de la zona para lograr la perfecta adherencia.
10. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (8) Se realiza la composición de la resina epoxi bicomponente al 50% o a la cantidad que realice la boquilla mezcladora. En el caso de realizarlo mano, tendremos que calcular la cantidad necesaria para realizar toda la reparación.
11. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (9) Primer proceso es aplicar una nueva capa de resina teniendo la precaución de que se infiltre dentro de los agujero. Posteriormente se colocarán las bandas de nilón donde corresponda.
12. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (10) Se rellena con la cantidad suficiente de resina cubriendo totalmente a la malla. Para ello nos ayudaremos de un film termoplástico para moldear la resina.
13. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (11) Polimerizada la resina se quita el film termoplástico.
14. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (12) Se comprueba como ha fluido la resina a través de los taladros.
15. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (13) Se lija el sobrante y limpia la parte exterior, soplando y desengrasando para garantizar la adherencia de los productos .
16. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (14) Preparación para su aplicación de la resina de epoxi con las proporciones que especifique el fabricante.
17. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (15) Se procede a un atemperado para acelerar el proceso de secado de la resina.
18. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (16) Aplicación de la masilla epoxídica con espátula.
19. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación (17) Polimerizada la resina, se procede a su lijado, primero a máquina para quitar el máximo de sobrante y luego a mano para afinamiento de contorno.
20. Profesor: César Malo Roldán Proceso de reparación y (18) Aspecto final de la reparación. PREPARADO PARA EL ÁREA DE PINTURA
