Adm de mat ii

CURSO EM PDF – ADMINISTRAÇÃO DE REC. MATERIAIS P/ MPU
Prof. Wagner Rabello Jr.

APRESENTAÇÃO
Currículo resumido: Wagner Leandro Rabello Junior é pós-graduado
em Administração Pública pela Fundação Getúlio Vargas (FGV), pósgraduado em Direito Administrativo pela Universidade Gama Filho (UGF)
e bacharel em Biblioteconomia pela Universidade Federal do Estado do
Rio de Janeiro (UNIRIO). Servidor público há 18 anos e professor das
disciplinas na área de Administração e Políticas Públicas em cursos
preparatórios para concursos. Atualmente ocupa o cargo de Téc.
Judiciário do TRE-RJ, onde exerce a função de Chefe de Cartório
Eleitoral; também é Membro Efetivo da Comissão Permanente de
Avaliação de Documentos do TRE-RJ.
Salve, salve, concurseiros,
Meu nome é Wagner Rabello Jr. e vamos trabalhar nesta turma
preparatória para o concurso de Técnico Administrativo do Ministério
Público da União (MPU) 2013, aqui no Canal dos Concursos, com a
disciplina Administração de Recursos Materiais. A disciplina em tela
também tem sido lugar comum nos concursos para TREs, TRTs e TRFs,
não sendo, também, estranha aos tribunais estaduais.
O edital já foi publicado (em 21/03/2013) e o nosso curso está
totalmente de acordo com esse edital. A banca, todas sabem, é o CESPE.
Em relação ao curso, além da parte teórica, teremos uma bateria
de 40 (quarenta) a 60 (sessenta) questões, todas comentadas,
predominantemente do CESPE, ao longo de cada uma das aulas.
Assim, ao final do curso, com um total de 6 (seis) aulas, que
abrange todo conteúdo teórico possível de Administração de Recursos
Materiais (incluindo conhecimentos de Logística), teremos realizado, com
folga, mais de 300 (trezentas) questões de concursos públicos,
repiso, todas comentadas.
Agora vamos à apresentação do conteúdo programático do curso e
logo após, mãos à obra!
“Há um tempo em que é preciso abandonar as roupas usadas, que já
tem a forma do nosso corpo, e esquecer os nossos caminhos, que nos
levam sempre aos mesmos lugares. É o tempo da travessia: e, se não
ousarmos fazê-la, teremos ficado, para sempre, à margem de nós
mesmos”. (Autor desconhecido)

www.canaldosconcursos.com.br/curso_pdf

1


SUMÁRIO
Apresentação
1. INTRODUÇÃO
2. CONCEITO E ESCOPO DA ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS
3. TIPOS DE MATERIAIS
4. LOGÍSTICA
5. ORGANIZAÇÃO DO SISTEMA DE MATERIAIS
6. QUESTÕES COMENTADAS
7. LISTA DAS QUESTÕES
8. GABARITOS
9. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS. ATRIBUTOS PARA CLASSIFICAÇÃO
DE MATERIAIS PERMANENTES E DE CONSUMO

PROGRAMA DO CURSO
Aula Demonstrativa - disponível
Introdução à administração de recursos materiais. Classificação de
materiais. Atributos para classificação de materiais permanentes e de
consumo.
Aula 01 - disponível
Gestão de estoques.
Compras. Modalidades de compra.
Objeto de licitação. Edital de licitação.

Compras

no

setor

público.

Recebimento e armazenagem. Entrada. Conferência. Objetivos da
armazenagem. Critérios e técnicas de armazenagem. Arranjo físico
(leiaute).


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Distribuição de materiais. Características das modalidades de transporte.
Estrutura para distribuição.
Gestão patrimonial. Tombamento de bens. Controle de bens. Inventário
de material permanente. Cadastro de bens. Movimentação de bens.
Depreciação de bens. Alienação de bens e outras formas de desfazimento
de material. Alterações e baixa de bens.
Questões Comentadas

Quaisquer esclarecimentos sobre o curso
rabello_jr@ufrj.br
1.

Introdução

Inicialmente, no que tange à parte teórica desta primeira aula, tenho o
dever - e o agradecimento - de dar os créditos da minha ampla
inspiração e também às citações diretas - devidamente creditadas – a
dois dos autores brasileiros mais significativos no ramo: Marco Aurélio P.
Dias e Hamilton Pozo.
Bem, pessoal, vamos iniciar a primeira aula do curso. Aqui vamos
verificar alguns dos conceitos atrelados à Administração de Materiais que
serão necessários ao longo de todo curso e também verificar quais são
os componentes de um setor de Materiais nas organizações. Devo alertálos de que, ao contrário do que possa parecer, esse ponto inicial do curso
abordará temas muito recorrentes em concursos. Em praticamente todas
as provas temos uma ou mais questões que estão dentro do assunto que
abordaremos aqui.
Devo alertá-los, ainda, de que alguns conceitos aqui revelados, como por
exemplo “ruptura de estoques”, serão vistos de forma mais abrangente
nos capítulos posteriores. Esta é uma aula introdutória que tem por
escopo, não obstante a importância dos conceitos aqui revelados,
situá-los no mundo da Administração de Recursos Materiais.
Assim, todo conteúdo programático será tratado de forma
aprofundada.
Então, vamos lá!!!!

3


2.

Conceito e escopo da Administração de Materiais

“Descobrir fórmulas, modelos matemáticos de redução
de estoques, com criatividade administrativa, sem um
colapso da produção/vendas e aumento de custos é o
grande desafio”. (Dias, Marco Aurélio P.)
O conceito acima é a essência da Administração de Materiais em
qualquer organização e significa que o ideal é ter sempre o estoque
necessário – e somente o necessário – ao menor custo possível.
Pessoal, guardem este pequeno trecho sublinhado com muito carinho,
nós o repetiremos bastante ao longo do curso, tendo em vista que tudo o
que se realiza dentro de uma organização relativo à Administração de
Materiais busca a racionalização dos estoques.
Talvez você já esteja questionando: “Qual o motivo para racionar a
quantidade de material? E o risco de faltar material”?
Todas essas dúvidas iniciais serão respondidas ao longo do curso,
mas é bom vocês começarem a perceber desde logo que material em
estoque é necessário, mas, por outro lado, é um custo para a
organização, visto que o estoque representa, dentre outras coisas:
capital de giro (ativo circulante) que está parado; gasto com seguros,
manuseio, aluguéis etc.

Eis o desafio: otimizar a quantidade de materiais
em estoque, de modo que não haja excesso (por
conta do custo alto) e, ao mesmo tempo, que não
falte

material

para

que

não

ocorra

o

comprometimento da produção.


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Vocês também vão perceber ao longo do curso que essa é uma das
questões mais recorrentes em concursos públicos: ora a banca diz que
o estoque deve ser máximo para não faltar matéria prima; ora a
banca diz que o estoque deve ser mínimo, por medidas de
economia. O que você deve guardar desde já é que qualquer
afirmação nesse sentido é leviana, infundada e, portanto,
totalmente ERRADA.
“Ah, professor, então a organização nunca pode ter um volume
grande de materiais em estoque”? Respondo: - Até pode, desde que se
comprove através das técnicas adequadas de gestão de materiais e
estudos de mercado, por exemplo, que o consumo terá um salto
significativo num futuro próximo. Isso significa dizer que a entrada de
material em estoque está diretamente ligada ao consumo (saída) do
mesmo.
No mesmo sentido do conceito elaborado por Marco Aurélio P. Dias lá no
início, eu lhes afirmo: a quantidade de materiais em estoque é
variável, deve ser calculada constantemente e, portanto,
qualquer definição pré-concebida sobre quantidade está
equivocada. Muito cuidado: “não caiam na tentação”. Por fim, vale
dizer que, apesar de algumas variações no campo da prática a área de
gestão de materiais engloba as atividades de compra, almoxarifado,
movimentação, controle e distribuição de materiais.
3. Tipos de materiais
Bem, estamos falando de materiais e de estoque, então é salutar
demonstrar desde logo quais são os tipos de materiais, e
consequentemente os de estoques, que a Administração de Materiais se
preocupa. Mais uma vez Marco Aurélio P. Dias nos brinda com uma boa
definição sobre os materiais dos quais estamos falando, ratificando a
necessidade de otimização dos mesmos:
“É fundamental otimizar esse investimento em estoques,
aumentando a eficiência de planejamento e controle para,
assim, minimizar as necessidades de capital para o estoque. Os
estoques de produto acabado, matéria-prima e material
em processo não podem ser analisados independentemente.
Seja qual for a decisão tomada sobre qualquer um desses tipos,
ela com certeza terá influências sobre as demais”. (Grifei)
Na parte grifada nós temos os estoques que estão ligados à atividade fim
da organização. Alguns autores acrescentam os chamados estoques

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auxiliares (materiais auxiliares) que são relacionados às atividades
meios. Ex: Numa montadora de automóveis, os materiais de escritório
são considerados materiais auxiliares. Mais adiante trarei alguns
conceitos sobre os tipos de materiais.

TIPOS DE MATERIAIS
Material em
Processamento

São os materiais que já estão na linha de
produção, sendo processados para serem
agregados ao produto final.

Matéria-prima

São os materiais que estão aguardando
para entrarem na linha de produção e
serem agregados ao produto final.

Produto acabado

É o produto que já passou por todas as
fases da linha de produção e que, portanto,
está pronto para ser entregue ao cliente
final.

Material auxiliar

São os materiais que, embora utilizados na
linha de produção, não serão agregados
ao
produto
final,
sendo
somente
utilizados no apoio direto à produção.

OBS:

Cuidado com os itens matéria-prima e
material auxiliar. Tem sido comum as
questões de provas cobrarem qual
deles é ou não agregado ao produto
final. Reparem nos trechos em negrito
acima!

Outro ponto relevante a ser considerado quando iniciamos os estudos na
área de Administração de Materiais é que a mesma vem sendo
compreendida cada vez mais como uma das maiores fontes de vantagem
competitiva no cenário atual. Essa fonte de vantagem competitiva,
segundo Marco Aurélio P. Dias, é a própria essência e o conceito da
Administração de Materiais da atualidade:
“Com a globalização dos mercados, cada vez mais o preço de
venda, a qualidade do produto e a segurança são parâmetros

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com pouca faixa de “manobra”, a competitividade estará em
colocar o produto certo, ao menor preço, na qualidade
correta, com total segurança para o cliente final. Essa
cadeia de atendimento deverá estar integrada, de forma
que seus custos não inviabilizem os negócios da
empresa. Esse gerenciamento, que é a Administração de
Materiais, está tomando uma forma mais ampla, com
mais atribuições e responsabilidades, e vem sendo
chamada de Logística”. (grifo meu)
4. Logística
A tão propalada expressão – logística -, na atualidade, vem tomando
corpo maior que a Administração de Materiais. Nem sempre foi assim. A
partir da década de 50, quando as organizações passaram a dar, com
mais ênfase, o devido valor à Administração de Materiais, os serviços de
logística estavam limitados à parte de movimentação (recebimento,
deslocamento e entrega de materiais e produtos acabados, por exemplo)
dos materiais. Ao longo dos anos a atividade e o conceito de logística
foram ganhando fôlego e hoje a mesma é vista de forma mais ampla que
a Administração de Materiais. A definição de logística conforme o CSCMP
– Council of Supply Chain Management Professionals é a seguinte:
“Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de
Abastecimento que planeja, implementa e controla o fluxo e
armazenamento eficiente e econômico de matérias-primas,
materiais semi-acabados e produtos acabados, bem como as
informações a eles relativas, desde o ponto de origem até o
ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências
dos clientes”.
A logística analisa como a administração pode prover melhor o nível de
rentabilidade nos serviços de distribuição aos clientes e consumidores,
através de planejamento, organização e controles efetivos para
atividades de movimentação e armazenagem que visam facilitar o fluxo
de produtos. A logística trata de todas as atividades de
movimentação e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos
desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de
consumo final, assim como dos fluxos de informação que colocam
os produtos em movimento, com o propósito de providenciar
níveis de serviços adequados aos clientes a um custo razoável.


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4.1 Logística integrada
Gestão da Cadeia de Suprimentos — Supply Chain Management
(SCM) (Gestão da Cadeia de Suprimentos) tem apresentado uma nova e
promissora fronteira para empresas interessadas na obtenção de
vantagens competitivas de forma efetiva. SCM nos direciona para uma
atitude em que as empresas devem definir suas estratégias competitivas
através de um posicionamento, tanto como fornecedores, quanto como
clientes dentro das cadeias produtivas nas quais se inserem. Assim,
torna-se importante ressaltar que o pressuposto básico da gestão da
cadeia de suprimentos (Supply Chain Management) abrange toda a
cadeia produtiva, incluindo a relação da empresa com seus fornecedores
e seus clientes. Supply Chain Management, também, introduz importante
mudança no desenvolvimento da visão de competição no mercado
(POZO, p. 29, 2008).
Portanto, pode-se afirmar que o Supply Chain Management –
gestão da cadeia de suprimentos – consiste no estabelecimento de
relações de parceiras, de longo prazo, entre os componentes de uma
cadeia produtiva, que passarão a planejar estrategicamente suas
atividades e partilhar informações de modo a desenvolverem as suas
atividades logísticas de forma integrada, através e entre suas
organizações, com o objetivo de melhorar o desempenho coletivo pela
busca de oportunidades, implementada em toda a cadeia, e pela redução
de custos para agregar mais valor ao cliente final (POZO, p. 30, 2008).
Para Marco Aurélio P. Dias:
“Um sistema logístico integrado, que começa no planejamento
das necessidades de materiais e termina com a colocação do
produto acabado para o cliente final, deve ser desenvolvido
dentro de uma realidade de vendas e de disposição dos
recursos financeiros”. Esse sistema deve preocupar-se com uma
dos fatores básicos para o dimensionamento de estoques e com
a eficácia do processo produtivo, que é o “quando” repor os
estoques, ao contrário do tradicional “quanto” comprar. Possuir
a quantidade certa no momento errado não resulta em
benefícios.
(...) Um sistema de materiais deve estabelecer uma integração
desde a previsão de vendas, passando pelo planejamento de
programa-mestre de produção, até a produção e a entrega do
produto final”.


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O conceito de gerenciamento da cadeia de suprimentos ou
gerenciamento logístico integrado, de acordo com Christopher (1997), é
entendido como a gestão e a coordenação dos fluxos de informações e
materiais entre a fonte e os usuários como um sistema, de forma
integrada. A ligação entre cada fase do processo, na medida em que os
produtos e materiais se deslocam em direção ao consumidor é baseada
na otimização, ou seja, na maximização do serviço ao cliente, enquanto
se reduzem os custos e os ativos detidos no fluxo logístico.
Para corroborar este conceito Chopra & Meindl afirmam que o objetivo de
toda cadeia de suprimento é maximizar o valor global gerado. O valor
gerado por uma cadeia de suprimentos é a diferença entre o valor do
produto final para o cliente e o esforço realizado pela cadeia de
suprimento para atender ao seu pedido.
Na verdade, existe ainda muita confusão nos termos logística e
gerenciamento da cadeia de suprimentos. O gerenciamento da cadeia de
suprimentos, segundo Wanke (2003), é uma tarefa mais complexa que a
gerência logística dos fluxos de produtos, serviços e informações
relacionadas do ponto de origem para o ponto de consumo, ou seja, a
estratégia logística é necessária no gerenciamento da cadeia de
suprimentos, porém este visa além da gerência logística, uma maior
integração das atividades das organizações, além do estabelecimento de
relacionamentos confiáveis e duradouros com clientes e fornecedores.
Vale ainda ressaltar que tudo isso deve ser permeado por sistemas de
informações que dêem suporte ao processo, para que, dessa forma, a
organização consiga agregar ao produto acabado valor perceptível aos
consumidores finais.
Uma visão mais abrangente do processo do gerenciamento da cadeia de
suprimentos, que não termina com a simples entrega do produto ao
consumidor final, mas também se preocupa com o fluxo reverso desses
bens, constitui-se em uma preocupação crescente das empresas, pois,
considerando-se que as organizações hoje atuam em um mercado global,
as exigências de fornecedores e clientes quanto a questões ambientais se
multiplicam, tornando-se um fator de peso em negociações.
Dentro da logística integrada temos que fazer uma diferenciação entre as
variantes da logística:
A logística de abastecimento é a atividade que administra o
transporte de materiais dos fornecedores para a empresa, o
descarregamento no recebimento e armazenamento das matérias primas
e concorrentes. Também podemos citar a estruturação da modulação de

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abastecimento, embalagem de materiais, administração do retorno das
embalagens e decisões sobre acordos no sistema de abastecimento da
empresa.
A logística de distribuição é a administração do centro de
distribuição, localização de unidades de movimentação nos seus
endereços, abastecimento da área de separação de pedidos, controle da
expedição, transporte de cargas entre fábricas e centro de distribuição e
coordenação dos roteiros de transportes urbanos.
A logística de manufatura é a atividade que administra a
movimentação para abastecer os postos de conformação e montagem,
segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela programação da
produção. Desovas das peças conformadas como semi-acabados e
componentes, armazenamento nos almoxarifados de semi-acabados.
Deslocamento dos produtos acabados no final das linhas de montagem
para os armazéns de produtos acabados.
A logística organizacional é a logística dentro de um sistema
organizacional, em função da organização, planejamento, controle e
execução do fluxo de produtos, desde o desenvolvimento e aquisição até
produção e distribuição para o consumidor final, para atender às
necessidades do mercado a custos reduzidos e uso mínimo de capital.
Outro fator importante que surgiu com a evolução da logística foi
a Logística Reversa, que é a área da logística empresarial associada a
retornos de produtos, reciclagem, substituição de materiais, reutilização
de materiais, descarte de resíduos e reformas, reparos e remanufatura,
ou seja, está ligada à chamada Responsabilidade Social Corporativa. Ex:
Fabricantes de aparelhos celulares que possuem projetos de
recolhimento das baterias.
Todas as atividades acima passam pela gerência de logística. A
missão do gerenciamento logístico é planejar e coordenar todas as
atividades necessárias para alcançar níveis desejáveis dos serviços e
qualidade ao custo mais baixo possível. Portanto, a logística deve ser
vista como o elo entre o mercado e a atividade operacional da empresa.
O raio de ação da logística estende-se sobre toda a organização, do
gerenciamento de matérias-primas até a entrega do produto final.
A seguir temos uma tabela para visualizar de forma sintetizada as
definições:


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logística de
abastecimento

logística de
distribuição

logística de
manufatura

logística
organizacional

logística
reversa

gerenciamento
logístico

É a atividade que administra o transporte de
materiais dos fornecedores para a empresa, o
descarregamento no recebimento e armazenamento
das matérias primas e concorrentes.
É a administração do centro de distribuição,
localização de unidades de movimentação nos seus
endereços, abastecimento da área de separação de
pedidos, controle da expedição, transporte de cargas
entre fábricas e centro de distribuição e coordenação
dos roteiros de transportes urbanos.
É a atividade que administra a movimentação para
abastecer os postos de conformação e montagem,
segundo ordens e cronogramas estabelecidos pela
programação da produção.
É a logística dentro de um sistema organizacional,
em função da organização, planejamento, controle e
execução
do
fluxo
de
produtos,
desde
o
desenvolvimento e aquisição até produção e
distribuição para o consumidor final, para atender às
necessidades do mercado a custos reduzidos e uso
mínimo de capital.
É a área da logística empresarial associada a
retornos de produtos, reciclagem, substituição de
materiais, reutilização de materiais, descarte de
resíduos e reformas, reparos e remanufatura, ou
seja, está ligada à chamada Responsabilidade Social
Corporativa.
A missão do gerenciamento logístico é planejar e
coordenar todas as atividades necessárias para
alcançar níveis desejáveis dos serviços e qualidade
ao custo mais baixo possível.


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4.2 Atividades logísticas/materiais

Atividades primárias:
processamento de pedidos

Transportes,

gestão

de

estoques,


Atividades de apoio: Armazenagem, manuseio de materiais,
embalagem, suprimentos, planejamento, sistema de informação
4.3 Logística como vantagem competitiva organizacional
“A procura de uma vantagem competitiva sustentável e defensável
tem se tornado a preocupação do gerente moderno e com visão para as
realidades do mercado. Já não se pode pressupor que os produtos bons
sempre vendem, nem é aceitável imaginar que o
sucesso
de
hoje
continuará no futuro”. (Hamilton Pozo)
Para autores como POZO, a logística é uma metodologia de
trabalho que, quando bem aplicada, tem recursos suficientes para
alavancar a organização rumo à vantagem competitiva, isto porque a
logística é capaz de gerar um diferencial aos olhos dos clientes (ex:
qualidade e entregas rápidas) e pela capacidade de fazer a organização
operar com custos mais baixos, ou seja, a logística é capaz de satisfazer
o cliente e, ao mesmo tempo, maximizar o retorno do negócio.
Para que tal vantagem seja alcançada, Hamilton Pozo propõe cinco
passos:
1)

Integração da infra-estrutura com clientes e fornecedores
Integração de sistemas de informações entre clientes, fornecedores
e operadores logísticos, permitindo a flexibilização do atendimento
ao cliente, redução dos custos, proporcionando práticas de Just-intime e conseqüente diminuição dos níveis gerais de estoque

2)

Reestruturação do número de fornecedores e clientes
Normalmente através da redução do número de clientes e
fornecedores no sentido de construir e aprofundar relações de
parcerias com o conjunto das organizações com as quais realmente
deseja desenvolver um relacionamento colaborativo e forte que
proporcione uma ação sinergética

3)

Desenvolvimento integrado do produto
O envolvimento de fornecedores e clientes desde a etapa inicial do
desenvolvimento de produtos proporciona redução nos tempos e
nos custos, além de atender os reais requisitos dos clientes.

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4)

Desenvolvimento logístico do produto
Permite a concepção de produtos visando seu desempenho logístico
dentro da cadeia de suprimentos, visando redução de custo em
todo processo e facilitando o atendimento ao cliente

5)

Cadeia estratégica produtiva
Estruturação estratégica e compatibilização dos fluxos das cadeias
de suprimentos da empresa e controle das medidas de
desempenho atrelada aos objetivos de toda cadeia produtiva.

Dentro da questão da cadeia estratégica produtiva é importante
ressaltarmos o conceito de Outsourcing que é a ação em que parte dos
conjuntos de produtos e serviços utilizados pela empresa, dentro de uma
cadeia produtiva, é providenciada por uma terceira empresa num
relacionamento colaborativo e interdependente.
5. Organização dos sistemas de materiais
Agora vamos verificar as principais áreas dentro de um tradicional
sistema de materiais. É bom ressaltar que na prática, dependendo da
complexidade da organização, ocorrem algumas pequenas variações em
relação aos sistemas e suas nomenclaturas. Para fins de concurso, a
análise abaixo é suficiente


Controle de estoques

Sistema que tem por escopo acompanhar e controlar o nível de
estoque e o investimento financeiro envolvido. Em relação a essa última
tarefa, devemos ressaltar que a mesma é realizada pela gerencia de
materiais em conjunto com a gerência financeira. Duas áreas que
costumam ter atritos tendo em vista que: de um lado o gerente de
materiais luta para não faltar matéria prima (ruptura de estoque) e
com isso quer sempre uma margem razoável de estoques, de outro lado
a gerência financeira (responsável pela saúde financeira da organização)
está sempre querendo reduzir os custos e com isso busca um estoque
menor. Os materiais em estoque, basicamente, são: matéria-prima,
produtos em fabricação, produtos acabados e materiais auxiliares.


Compras

É o setor responsável pela aquisição dos materiais necessários ao
pleno funcionamento da organização. Essa responsabilidade envolve:
quantidade correta de compra, menor prazo possível para recebimento


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dos materiais, compra pelo preço mais favorável e, em algumas
organizações, observância ao código de ética do setor de compras.


Almoxarifado

Também chamado de depósito ou armazém é o setor responsável
guarda física dos materiais que estão em estoque (materiais auxiliares e
matérias-primas), com exceção daqueles que já estão em processo de
transformação e os produtos acabados.


Planejamento e controle da produção (PCP)

Trata-se do setor responsável pelo controle e pela programação do
processo produtivo. O PCP realiza uma das atividades mais estratégicas
dentro do sistema de materiais tendo em vista que praticamente tudo
que será adquirido, no tempo e na quantidade certa, é comprado com
base no PCP. Um dado importante, segundo Marco Aurélio P. Dias, é que
o PCP, na prática, em algumas organizações, não está atrelado à
gerência de materiais, mas sim à gerência de produção. Segundo Rita
Lopes: “O Planejamento e Controle de Produção é a atividade de decidir
sobre o melhor emprego dos recursos de produção, assegurando, assim,
a execução do que foi previsto. “O planejamento dá as bases para todas
as atividades gerenciais futuras ao estabelecer linhas de ação que devem
ser seguidas para satisfazer objetivos estabelecidos, bem como estipula
o momento em que essas ações devem ocorrer. Utiliza-se o
planejamento e o controle em todo o processo de produção, desde antes
dele e após estar concluído. Isso porque todas as etapas do processo
produtivo demanda planejamento e controle. Entre os tipos de
planejamento e controle utilizados pelas indústrias estão: planejamento
e controle de capacidade produtiva; de estoque, da cadeia de
suprimentos, MRP, Just in Time, de projetos e, finalmente, planejamento
e controle de qualidade.”.


Transportes e distribuição

Setor responsável pela entrega dos produtos acabados aos clientes
e também pela entrega das matérias-primas na fábrica, tendo em vista
que algumas organizações possuem estoques de matérias-primas em
pontos distantes do local de fabricação dos seus produtos. O setor de
transportes e distribuição também é responsável pela coordenação de
toda frota de veículos da organização ou pela contratação (terceirização)
de tal atividade.


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

Importação/Exportação


Obviamente que é um setor existente apenas em
organizações que lidam diretamente com essa atividade. As atividades
desse setor envolvem:

Realização de compra (importação) ou venda (exportação) de
matérias primas e/ou produtos acabados;


Desembaraço aduaneiro


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Tipo: Certo/Errado
Agora vamos resolver uma bateria de questões do tipo “Certo ou
Errado” (20 questões) e “Múltipla Escolha” (20 questões) das mais
variadas bancas.
1.
(CESPE/EMBASA/ADMINISTRAÇÃO/2010)
Um
sistema
logístico bem elaborado é responsável por entregar mercadorias
/ produtos / serviços na quantia certa, no local certo, no
momento certo, ao menor custo possível.
Exatamente. A questão vai ao encontro da definição de logística
conforme o CSCMP – Council of Supply Chain Management Professionals
é a seguinte:
“Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que
planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e
econômico de matérias-primas, materiais semi-acabados e produtos
acabados, bem como as informações a eles relativas, desde o ponto de
origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às
exigências dos clientes”.
GABARITO: Certa

2. (CESPE/PETROBRÁS/ADMINISTRADOR/2007) A importância
do planejamento da produção decorre principalmente da
necessidade de se prever e se buscar uma situação futura
desejada, dado o período de tempo que será gasto entre a
tomada de decisão e sua respectiva implantação.
“O planejamento e o controle são muito importantes para uma
organização produtiva já que qualquer operação requer planos e
controle para que os objetivos sejam alcançados, nos prazos e com
qualidade de produtos.
O planejamento e o controle são necessários, principalmente porque o
projeto da operação produtiva geralmente não se preocupa com o andar
do sistema em todas as suas etapas. Planejar e controlar, então
significam garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na
quantidade, no momento e no nível de qualidade adequados.


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Esse lidar com as variáveis significa que o controle permite fazer
alterações no plano, intervindo para adequá-lo aos objetivos a serem
alcançados.
Quanto ao propósito do planejamento e controle, Slack et al. (1997, p.
319) citam que “é garantir que a produção ocorra eficazmente e
produza produtos e serviços como deve”.”. (Rita Lopes)
GABARITO: Certa

3.
(CESPE/PETROBRÁS/ADMINISTRADOR/2007)
Além
do
controle de estoques, a área de gestão de materiais engloba as
atividades de compra, almoxarifado, movimentação, controle e
distribuição de materiais.
A questão está correta, embora não seja exaustiva. Outras atividades,
como o planejamento da produção, podem estar atreladas às
atividades da gestão de materiais. Tanto na teoria, quanto na prática
existem algumas variações. De todo modo, a questão está correta.
GABARITO: Certa

4. (CESPE/PETROBRÁS/ADMINISTRADOR/2007) No planejamento
das necessidades de materiais são programadas as quantidades de todos
os materiais necessários para sustentar o produto final desejado.
Ressalte-se que a expressão “todos” faz referência aos materiais que
efetivamente irão se incorporar ao produto final (matéria-prima) e
também aos chamados materiais de apoio ou auxiliares, que são os
materiais utilizados na linha de produção (ex: uma ferramenta), mas
que não irão se incorporar ao produto final.
GABARITO: Certa

5. (CESPE/SGA-AC/ADMINISTRADOR/2008) A administração de
materiais busca coordenar os estoques e a movimentação de
suprimentos, de acordo com as necessidades de produção e
consumo.
Esta é uma questão recorrente. Cabe ressaltar a expressão “de acordo
com as necessidades de produção e consumo”. É sempre bom relembrar

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que o cerne da gestão de materiais é otimizar os estoques de modo que
haja, na medida do possível, o material necessário, e somente o
necessário para ser utilizado. Do mesmo é a movimentação de
suprimentos que deve ser realizada quando estritamente necessário,
posto que também representa um custo para a organização.
GABARITO: Certa

6. (CESPE/ANCINE/ANAL. ADM. – ÁREA 3/2006) É função da
administração de estoques minimizar o capital total investido em
estoques, sem que com isso seja comprometida a cadeia de
suprimentos.
Sem dúvida uma das questões mais repetidas, por todas as bancas,
em relação à Administração de Materiais: minimizar o capital
investido em estoque e, ao mesmo tempo, não comprometer o
suprimento de materiais.
GABARITO: Certa

7. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) A coordenação
das atividades de aquisição, guarda, movimentação e distribuição
de materiais é responsabilidade da administração de materiais.
A questão está correta e vai ao encontro da questão nº 3. Convém
repisar que: tanto na teoria, quanto na prática existem algumas
variações. De todo modo, a questão está correta.
GABARITO: Certa

8. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) A ocorrência de
custos de armazenagem depende da existência de materiais em
estoque e do tempo de permanência desses materiais no estoque.
Errada. A ocorrência de custos de armazenagem, em alguns casos,
independe da existência e do tempo de permanência dos materiais em
estoque. Um bom exemplo disso ocorre quando uma organização aluga
uma galpão (e isso é comum) para alocar seus estoques. O aluguel e as
demais taxas (seguro, IPTU etc.) farão parte dos custos da organização
independentemente da existência e do tempo que os matérias ficarão

18


em estoque.
GABARITO: Errada

9. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) Ruptura de
estoque é o termo que caracteriza nível de estoque igual a zero e
impossibilidade de atendimento a uma necessidade de consumo.
Exatamente. Alguns autores também dizem que o estoque fica negativo,
ou seja, você tem mais demanda do que estoque. Na prática é
impossível você ter um estoque negativo (abaixo de zero). Entretanto é
oportuno vocês guardarem essas visões, ainda que não sejam
majoritárias.
GABARITO: Certa

10. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) Para uma
adequada gestão de materiais essenciais ao funcionamento de
suas operações, as organizações devem
maximizar os
investimentos em estoque desses materiais.
Cuidado! Olha ela aí de novo (e vai continuar aparecendo muito em
concursos). Lembrem-se de que devemos ter sempre o estoque
necessário – e somente o necessário – ao menor custo possível. A
expressão “maximizar” matou totalmente a questão.
GABARITO: Errada

11.
(CESPE/TSE/TRE
–
ANAL.
JUDICIÁRIO
–
2006)
Gerenciamento da cadeia de suprimentos (suply chain
management) é uma técnica de administração de materiais cujo
principal objetivo é a manutenção de baixos níveis de materiais
em estoque.
Novamente o examinador entra na seara do nível de estoques e mais
uma vez a questão está errada, posto que a mesma determina que o
“principal objetivo é a manutenção de baixos níveis de materiais em
estoque”. Além disso, a questão não revela de forma adequada o
conceito de Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos. Neste ponto vale
citar Jaciane Cristina Costa et al. “ A gestão da cadeia de suprimentos

19


se
refere à integração de todas as atividades associadas com a
transformação e o fluxo de bens e serviços, desde as empresas
fornecedoras de matéria-prima até o usuário final incluindo o fluxo de
informação necessário para o sucesso (BALLOU et al. 2000). O fluxo de
produtos segue em direção aos consumidores, o de informação parte
dos consumidores até chegar ao alcance dos fornecedores (BOWERSOX
e CLOSS, 2001). O objetivo é que cada membro desempenhe as tarefas
relacionadas à sua competência central, evitando-se desperdícios e
funções duplicadas, facilitando o gerenciamento holístico que permite
aproveitar as sinergias produzidas (POIRIER, 2001).
GABARITO: Errada

12. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Uma
eficiente
administração de materiais pode ser o diferencial competitivo de
uma empresa em relação às suas concorrentes. Problemas como
falta ou excesso de estoque podem custar muito caro às
empresas.
Não só pode como efetivamente é um diferencial competitivo. Percebam
que a questão deixa claro que não pode ocorrer falta ou excesso de
material, essa afirmação vem a reboque da questão relativa à
otimização do nível de estoque e do fato de que o mesmo deve ser
constantemente calculado.
GABARITO: Certa

13. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Ao manter um alto
estoque de matéria-prima, uma empresa pode obter descontos
pelas compras em grande quantidade; contudo, isso redunda em
uma imobilização de recursos que pode prejudicar seu fluxo
financeiro imediato.
Corretíssima. È a velha história do nível de estoque adequado. Além de
você imobilizar um aporte de recursos muito grande, outros problemas
poderão ocorrer, como por exemplo: obsolescência, alto custo de
seguros, de armazenagem e de manuseio.
GABARITO: Certa


20


14. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) A existência de um
alto estoque de produtos acabados faz que o tempo de entrega
seja reduzido; porém, acarreta maior custo de armazenagem para
empresa.
Exata. A questão apresenta um ponto positivo para um alto estoque,
que é a redução do tempo de entrega e, por outro lado, apresenta um
ponto negativo que é o alto custo de armazenagem.
GABARITO: Certa

15. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Um alto estoque de
matéria-prima minimiza o risco da falta de insumos para a
produção, mas pode trazer prejuízos à empresa devido à
obsolescência no decorrer do tempo.
Exata. A questão de nº 15 veio na esteira da questão nº 14, ou seja,
apresenta um ponto positivo para um alto estoque, que é, nesta opção,
a minimização do risco de faltar estoque (ruptura de estoque) e, por
outro lado, apresenta um ponto negativo que é a obsolescência.
GABARITO: Certa

produtos acabados não traz satisfação aos clientes da empresa,
na medida em que estes terão de esperar mais tempo para
receberem seus pedidos.
Aqui o examinador tomou um ponto positivo do alto nível de estoque
como sendo negativo. Não há dúvidas de que, para o cliente, a
organização que detém um alto nível de estoque certamente vai
entregar de forma mais célere o pedido.
GABARITO: Errada

17. (CESPE/FINEP/ADM. DE MATERIAIS/2009/Adaptada) Na
busca por melhorar o serviço oferecido, o administrador deve
reduzir o nível de estoque.
Redução ou aumento do nível de estoque não refletem,
necessariamente, na melhoria do nível de serviço. Resta claro que,

21


entre reduzir e aumentar o nível de estoque, no quesito atendimento, é
melhor que se aumente o nível de estoque de modo que não falte
material e que a organização consiga reduzir o tempo de entrega.
GABARITO: Errada

18. (CESPE/MPE/TO/Analista Ministerial/2008/ Adaptada) É
correto afirmar que as atividades dos profissionais de uma
empresa responsáveis pelas áreas de controle de estoque,
compras, armazenamento, movimentação e distribuição estão
relacionadas à administração de materiais.
A questão está correta e trata da abrangência das atividades do
setor de Administração de Materiais.
GABARITO: Certa

19. (CESPE/STM/Analista Judiciário/2004) Minimizar o capital
total investido em estoques, sem provocar rupturas de
descontinuidade no suprimento de itens, é um dos principais
objetivos da administração de estoques e materiais.
Perfeita. Isso é uma ótima gestão de materiais: “Minimizar o capital
total investido em estoques, sem provocar rupturas de descontinuidade
no suprimento de itens”.
GABARITO: Certa

20. (CESPE/PETROBRÁS/Administrador/2007) A importância do
planejamento
da
produção
decorre
principalmente
da
necessidade de se prever e se buscar uma situação futura
desejada, dado o período de tempo que será gasto entre a
tomada de decisão e sua respectiva implantação.
Conforme colocado na parte teórica, o PCP realiza uma das
atividades mais estratégicas dentro do sistema de materiais tendo
em vista que praticamente tudo que será adquirido, no tempo e na
quantidade certa, é comprado com base no PCP.
GABARITO: Certa


22


Tipo: múltipla escolha
21.
(CESGRANRIO/Petrobrás/Administrador
Junior/2010)
Atualmente, o termo Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
(Supply Chain Management) é usado para descrever o complexo
fluxo de materiais e informações que passa por essa cadeia. Para
alcançar a eficiência na gestão da cadeia de suprimentos, uma
empresa deve:
(A) colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando
informações sobre demanda e estoques de seus produtos,
componentes e matérias-primas.
(B) integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de
muitos fornecedores ao longo da cadeia.
(C) implementar uma estratégia de especialização em suas
principais competências, deixando a produção de componentes e
subprodutos não essenciais para outros fornecedores.
(D) melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de
suprimentos, de forma a maximizar a eficiência de cada
operação, garantindo a eficiência global da cadeia de
suprimentos.
(E) estabelecer programas de lotes econômicos de compra e
produção,
para
equilibrar
os
custos
de
transporte
e
armazenagem, responsáveis pelos principais custos que incidem
na cadeia de suprimentos.
(A) Opção correta. Vimos na parte teórica que a Gestão da Cadeia de
Suprimentos — Supply Chain Management (SCM) (Gestão da Cadeia de
Suprimentos) tem apresentado uma nova e promissora fronteira para
empresas interessadas na obtenção de vantagens competitivas de forma
efetiva. SCM nos direciona para uma atitude em que as empresas
devem definir suas estratégias competitivas através de um
posicionamento, tanto como fornecedores, quanto como clientes dentro
das cadeias produtivas nas quais se inserem. Assim, torna-se
importante ressaltar que o pressuposto básico da gestão da cadeia de
suprimentos (Supply Chain Management) abrange toda a cadeia
produtiva, incluindo a relação da empresa com seus fornecedores e seus
clientes. Supply Chain Management, também, introduz importante
mudança no desenvolvimento da visão de competição no mercado
(POZO, p. 29, 2008).

23


GABARITO: A
22.
(COPEVE/UFAL/Assistente
em
Administração/2011)
Christopher (1997) faz uma conceituação segundo a qual “o
processo
de
gerenciar
estrategicamente
a
aquisição,
movimentação e armazenagem de materiais, peças e produtos
acabados (e os fluxos de informações correlatas) através da
organização e seus canais de marketing, de modo a poder
maximizar as lucratividades presente e futura através do
atendimento dos pedidos a baixo custo”. Essa é a definição para:
A) logística.
B) armazenamento.
C) custódia.
D) gerenciamento.
E) movimentação
Questão tranqüila. Trata da abrangência da logística no cenário atual.
GABARITO: A

23. (FCC/ARCE/Analista de Regulação/2006) Os estoques têm a
função de funcionar como reguladores do fluxo de materiais.
Quando a velocidade de entrada dos itens é maior que a saída, ou
quando o número de unidades recebidas é maior do que o
número de unidades expedidas, o nível de estoque:
a) Não se altera
b) Diminui
c) Aumenta
d) É nulo
e) É sazonal
Como a velocidade com que as mercadorias são recebidas - unidades
recebidas por unidade de tempo ou entradas - é usualmente diferente
da velocidade com que serão utilizadas - unidades consumidas por
unidade de tempo ou saídas -, há a necessidade de um estoque,
funcionando como um amortecedor (buffer).

24


Quando a velocidade de entrada dos itens é maior que a de saída, ou
quando o número de unidades recebidas é maior do que o número de
unidades expedidas, o nível de estoque aumenta. Se ao contrário, mais
itens saem (são consumidos), do que entram, o estoque diminui. E se a
quantidade que é recebida é igual a que é despachada, o estoque
mantém-se constante. Conseguir essa igualdade é o grande objetivo da
filosofia just-in-time aplicada à gestão dos estoques, em que os
estoques podem ser nulos.
GABARITO: C

24.
(CESGRANRIO/FINEP/Analista
–
Administração
de
Materiais/2011) O gerente de produção de uma grande empresa
de cosméticos acaba de assumir o cargo. Os níveis de estoque
estão altíssimos, a previsibilidade da demanda é considerada
ruim e a taxa de não atendimentos de pedidos é alta. Em sua
primeira reunião de trabalho com a diretoria da empresa, o
gerente sugeriu a criação do Departamento de Supply Chain
Management (Gestão da Cadeia de Suprimentos), a ser composto
por funcionários vindos de diversas áreas, como vendas,
marketing, suprimentos, projetos, produção, armazenagem e
transportes.
Dentre os objetivos abaixo, aquele que NÃO corresponde à
iniciativa do gerente é:
(A) Permitir uma maior integração de áreas com um objetivo
comum.
(B) Garantir o nível de serviço ao cliente e baixos níveis de
estoque em toda a cadeia.
(C) Criar uma gestão isolada, garantindo a eficiência de cada
etapa da cadeia de suprimentos.
(D) Tornar o fluxo de informações mais rápido, permitindo a
tomada de decisões de maneira mais ágil.
(E) Gerenciar o desempenho da cadeia de suprimentos com uma
visão única e com autoridade para intervir e melhorar os
processos.
As opções A, B, D, E vão ao encontro do conceito de gerenciamento da
cadeia de suprimentos (logística integrada) que expusemos na parte
teórica, qual seja: O conceito de gerenciamento da cadeia de

25


suprimentos ou gerenciamento logístico integrado, de acordo com
Christopher (1997), é entendido como a gestão e a coordenação dos
fluxos de informações e materiais entre a fonte e os usuários como um
sistema, de forma integrada. A ligação entre cada fase do processo, na
medida em que os produtos e materiais se deslocam em direção ao
consumidor é baseada na otimização, ou seja, na maximização do
serviço ao cliente, enquanto se reduzem os custos e os ativos detidos no
fluxo logístico.
Por outro lado, a opção C vai de encontro à concepção da Logística
Integrada, posto que fala em “Criar uma gestão isolada”.
GABARITO: C

25.
Materiais/2011)

–

Administração

de

A Administração de Materiais pode ser dividida em três grandes
especialidades, conforme mostrado na figura acima. É exemplo
de atividades da:
(A) Gestão de Estoques a redução dos tempos de reposição.
(B) Gestão de
armazenados.

Estoques

o

controle

físico


dos

materiais

26


(C) Gestão de Centro de Distribuição a previsão de consumo e da
quantidade de reposição.
(D) Gestão de
fornecedores.

Centro

de

Distribuição

a

qualificação

de

(E) Gestão de compras o recebimento dos materiais, de acordo
com as necessidades dos usuários

Opção “A” é a correta. Uma das atividades da gestão de estoques é
reduzir o tempo de reposição (ressuprimento) da organização;
Opção “B” está errada. O controle físico dos materiais armazenados é
função do almoxarifado;
Opção “C” está errada. A atividade descrita é atrelada ao setor de
Gestão de Estoques
Opção “D” está errada. A atividade descrita é função do setor de
Compras.
Opção “E” está errada. Em algumas organizações a referida atividade é
exercida pelo setor de Almoxarifado, em outras é pelo setor de Gestão
de Estoques.
GABARITO: A

26.
–
Administração
de
Materiais/2011) As empresas precisam ter procedimentos
básicos na administração dos recursos materiais, em relação à
movimentação de entradas e saídas dos materiais necessários a
atividades organizacionais. O procedimento que NÃO se aplica a
esse setor é
(A) controlar a movimentação contábil da empresa.
(B) planejar as atividades de aquisição dos recursos materiais.
(C) ter informações rápidas e precisas a qualquer momento.
(D) estocar materiais para atendimento às necessidades dos
setores da empresa.
(E) comprar e armazenar grande variedade de itens.
Não restam dúvidas de que o gabarito é a opção A, posto que o controle
da movimentação contábil da organização é competência da

27


Administração de Materiais no que tange à entrada e saída dos mesmos.
As opções B, C e D efetivamente condizem com as atividades do
referido setor. Entretanto, a opção E nos revela que o procedimento de
“comprar” se aplica a tal setor, posição que não encontra respaldo na
doutrina. É uma questão que eu guardo com carinho, pois, se
futuramente a banca disser o contrário (e tenho quase certeza de que
dirá) nós já temos um recurso em mãos.
GABARITO: A

27.
Materiais/2011)

–

Administração

de

Uma empresa metalúrgica produz equipamentos pesados para
outras indústrias e diversos produtos de ferro fundido. Dispõe de
um determinado tipo de almoxarifado onde ficam estocadas as
peças que ajudam e participam na execução e transformação dos
produtos. Tais peças não são agregadas aos produtos, mas são
imprescindíveis no processo de fabricação.
Esse almoxarifado é de:
(A) produtos acabados.
(B) matérias-primas.
(C) manutenção.
(D) materiais auxiliares.
(E) materiais em processo.

Opção “A” está errada. Produtos acabados são aqueles que estão
prontos para serem entregues aos clientes.
Opção “B” está errada. Nesse caso as peças (matérias-primas) são
efetivamente agregadas ao produto final (produto acabado)
Opção “C” está errada. Estas peças normalmente são utilizadas, como o
próprio nome diz, na manutenção de máquinas e equipamentos.
Opção “D” está correta. Os materiais auxiliares fazem parte do processo
produtivo na qualidade de auxiliar, sendo indispensáveis, sem, no
entanto, fazerem parte do produto final. Ex: ferramentas.
Opção “E” está errada. São os materiais em geral que estão na linha de

28


produção, podendo ou não serem agregados ao produto final.
GABARITO: D

28. (CESGRANRIO/PETROBRÁS/Téc. de Administração e Controle
Jr/2011)
Os principais recursos empresariais são os recursos materiais,
financeiros, humanos, mercadológicos e administrativos. Em
empresas industriais e comerciais, o administrador de recursos
materiais merece destaque especial.
Dentre suas principais responsabilidades, está a de:
(A) formular as políticas de remuneração de funcionários.
(B) negociar prazos de entrega e condições de pagamento com
clientes.
(C) estabelecer regras e padrões de utilização dos recursos de
produção.
(D) determinar o quê, como e quando devem ser comprados itens
produtivos e improdutivos.
(E) determinar preço de venda e margem de lucro dos itens.

Opção “A” está errada. Compete ao nível estratégico da organização,
normalmente após um estudo de cargos e salários realizados pelo setor
de Recursos Humanos, formular as políticas de remuneração dos
funcionários.
Opção “B” está errada. Essa é uma atividade específica do setor de
Compras.
Opção “C” está errada. Essa é uma atividade específica do Planejamento
e Controle da Produção.
Opção “D” está correta. Essa atividade mais abrangente é realizada pelo
administrador de materiais. Cabe ressaltar que itens produtivos estão
ligados diretamente às atividades fins da organização e como itens
improdutivos podemos citar os produtos que não estão diretamente
ligados à atividade fim da organização.
Opção “E” está errada. Os setores financeiros e mercadológicos são os
que estão incumbidos de tal mister.

29


GABARITO: D

29. (CEPERJ/SEE-RJ/Professor de Administração/2008) A
logística compõe-se de dois subsistemas de atividades:
administração de materiais e distribuição física.
A atividade que não pode ser considerada logística é:
A) compras
B) recursos humanos
C) transporte
D) controle de estoque
E) planejamento de centro de distribuição

Questão tranquila. Compras + Transporte + Controle de Estoque +
Planejamento de Centro de Distribuição são todas atividades
atreladas à Logística.
Por outro lado, é totalmente absurda a colocação de Recursos
Humanos.
GABARITO: B

30. (PUC-PR/COPEL/Analista/2010)
estoques em restaurantes:

Sobre

a

formação

de

I. Os estoques representam um dos ativos mais importantes do
capital circulante e da posição financeira da maioria das
companhias industriais e comerciais.
II. Classificam-se como bens adquiridos ou produzidos pela
empresa com o objetivo de venda ou utilização própria no curso
normal de suas atividades.
III. Dentre as razões para a formação e existência dos estoques,
estão os diferentes ritmos de produção, as incertezas de
demanda, a possibilidade de comprar ou de produzir de forma
mais econômica para possibilitar o emprego uniforme da mão-deobra.


30


IV. Quando a margem de lucro por item e o giro do estoque por
item são baixos, é preciso analisar criticamente os níveis de
estoque.
V. Quando a margem de lucro por item presente em estoque é
alto e o giro do estoque por item estocado é baixo, é preciso
procurar reduzir custos dos itens.
A) Apenas a alternativa II está correta.
B) Apenas as alternativas I, II e III estão corretas.
C) Apenas as alternativas II e IV estão corretas.
D) Apenas as alternativas I, II, III e IV estão corretas.
E) Todas as alternativas estão corretas.
I. Os estoques possuem alta liquidez, fato que corrobora a tese de
que o mesmo faz parte do ativo circulante, ao passo que, um prédio,
por exemplo, faz parte do ativo imobilizado.
II. Os estoques de um restaurantes podem ser comprados prontos
para revenda (ex: refrigerantes) ou podem ser comprados como
matérias-primas (ex: carne).
III. Essa opção tem a ver com a questão do nível de estoque e sua
otimização.
IV. Giro de estoque será visto mais detidamente na aula sobre
estoque. De todo modo, convém revelar desde logo que os
problemas revelados na opção inclina a organização a fazer uma
revisão das metodologias utilizadas na mensuração dos níveis de
estoque.
V. Opção errada e contraposta à anterior.
GABARITO: D

31. (CESGRANRIO/ANP/Téc. Administrativo/2008)
A produção de bens requer o processamento de elementos que
serão transformados em bens finais ou produto acabado. O
petróleo, por exemplo, passa por diversos processos até sua
utilização final por indústrias e lares.


31


Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo
de transformação recebem o nome de:
(A) matéria em processamento.
(B) matéria em acabamento.
(C) matéria-prima.
(D) matéria acabada.
(E) matéria semi-acabada
Opção “A” está errada. Materiais em processamento são os que
estão passando pelo processo de transformação, existe um estado
anterior (matéria-prima) que é o que efetivamente dá início ao
processo produtivo.
Opção “B” está errada. Podemos seguir a linha de raciocínio que eu
coloquei para a opção “A”.
Opção “C” está correta. É a matéria-prima, como o próprio petróleo,
citado na questão, quem dá início ao processo produtivo.
Opção “D” está errada. Trata-se do produto pronto para o consumo.
Opção “E” está errada. Trata-se do produto em fase final de
acabamento.
GABARITO: C

32. (FCC/MPE-RS/Assessor - Administração/2008) Considera-se
uma gestão de materiais bem sucedida aquela que consegue
estabelecer um equilíbrio entre
(A) acesso a crédito e qualidade de serviço.
(B) taxa de lucro esperada e nível de estoque.
(C) capacidade de endividamento e demanda efetiva.
(D) necessidade de financiamento e nível de oferta.
(E) disponibilidade de capital de giro e nível de serviço.
A disponibilidade de capital de giro ocorre quando você realiza um
investimento “saudável” em estoques e o nível de serviço ocorre quando
você consegue atender suas demandas. O gabarito é a letra E, que, em
outras palavras, trata da tão falada otimização dos estoques.


32


GABARITO: E

33. (FCC/MPE-SE/Analista do MP/2009) Os materiais que devem
permanecer em estoque, o volume de estoque que será
necessário para um determinado período e quando os estoques
devem ser reabastecidos são pressupostos que fundamentam:
(A) o sistema de produção contínua.
(B) o dimensionamento de estoques.
(C) a classificação de materiais.
(D) o arranjo físico.
(E) o sistema de produção em lotes.
O dimensionamento de estoques através das respectivas técnicas, que
veremos nos próximos capítulos, tratam de que questões como: quais
materiais, quantidade de materiais, por quanto tempo.
GABARITO: B

34. (FCC/TRE-PI/Analista Judiciário – Adm./2002) A logística
trata de todas as atividades de manutenção e armazenagem que
facilitam o fluxo de produtos, desde o ponto de aquisição da
matéria-prima ou dados até o ponto de consumo final ou
informações. São três atividades primárias de um processo de
logística:
(A) armazenagem, manuseio de materiais e embalagens de
proteção.
(B) obtenção,
informação.

programação

de produtos

e

manutenção

de

(C) manuseio de materiais, obtenção e transporte.
(D) transporte, manutenção de estoques e processamento de
pedidos.
(E) processamento de produtos, embalagem de materiais e
manutenção de materiais.
Questão tranquila, está claramente exposta na parte teórica acima.
GABARITO: D

33


35. (UFF/DATAPREV/Analista TI-Suprimento e Logística/2009) A
importância que a logística vem tendo nos dias atuais é
indiscutível, seja pelo caráter sistêmico que possui, como
também pela integração de toda a cadeia produtiva, do
suprimento até a distribuição física. Os objetivos da logística
referem-se à melhora do nível de serviço e:
A) à disponibilidade de estoque;
B) ao tempo de resposta;
C) à confiabilidade na entrega;
D) ao ambiente de trabalho;
E) à redução do custo total.
Como a logística trata de forma integrada dos estoques, desde a
chegada dos materiais até a entrega do produto ao consumidor
podemos perfeitamente falar em “redução do custo total”.
GABARITO: E

36. (UFF/DATAPREV/Analista TI-Suprimento e Logística/2009)
Administrando o fluxo de informações, a logística vem facilitando
a integração de todo o ciclo do produto desde o fornecedor até o
consumidor final. Assim, as vantagens conseguidas com essa
mudança de mentalidade são várias, tais como a melhoria do
nível de serviço ao cliente, redução dos custos financeiros através
da diminuição dos estoques necessários e, sobretudo, à:
A) redução dos custos com o transporte;
B) satisfação do cliente interno;
C) conveniência para a obtenção de serviços terceirizados;
D) facilidade na obtenção de mão-de-obra qualificada;
E) ampliação das alternativas de solução em caso de crises.
A questão do fluxo de informações é de suma importância dentro da
Logística, posto que a integração e coordenação do fluxo de informações
na cadeia cliente-fornecedor (internos e externos) trará alguns
diferenciais competitivos, como por exemplo: a redução dos custos com
o transporte.

34


GABARITO: A

37.
(IF-RS/IF-RS/Professor
de
Gestão,
Produção
e
Logística/2010) Você é o gerente de operações e logística de sua
empresa, e lhe foi solicitado realizar uma análise das alternativas
modais de transporte. Sua equipe de trabalho lhe apresentou as
seguintes afirmações com relação ao tema:
1. A redução dos custos logísticos é um dos objetivos.
2. A multimodalidade não pode ser considerada.
3. Busca-se a melhora do nível de atendimento ao cliente.
4. Fretes mais elevados são desconsiderados.
Assinale a alternativa que contém as afirmativas corretas:
A) Somente 1, 2 e 4 são verdadeiras.
B) Somente 1 e 4 são verdadeiras.
C) Somente 1 e 3 são verdadeiras.
D) Somente 2 e 3 são verdadeiras.
E) Somente 2 e 4 são verdadeiras.
1. Não há dúvidas de que a referida solicitação tinha por escopo a
redução dos custos logísticos. Outros motivos poderiam impulsionar a
referida análise, como por exemplo, a redução do tempo de entrega dos
produtos aos clientes.
2. A multimodalidade deve ser considerada.
3. A referida redução certamente vai afetar, de forma positiva, o nível
de atendimento ao cliente.
4. Nem sempre. Um frete um pouco mais elevado, por exemplo, pode
significar melhoria no nível de atendimento ao cliente e até se tornar um
diferencial competitivo, na medida em que você pode atrair outros
clientes com um prazo de entrega mais curto.
GABARITO: C

38.
(IF-RS/IF-RS/Professor
Logística/2010)

de

Gestão,


Produção

e

35


“Uma _______________ como um todo pode ser vista como o
fluxo de água num rio: organizações localizadas mais perto da
fonte original do suprimento são descritas como estando ‘a
jusante’, enquanto aquelas localizadas mais próximas dos
clientes finais estão ‘à montante’”. A alternativa que completa
corretamente o sentido da frase é:
A) Cadeia de suprimentos.
B) Gestão de materiais.
C) Operação logística.
D) Gestão da distribuição física.
E) Gestão de compras.
Opção “A” está correta. Trata-se da integração da Cadeia de
Suprimentos. Estar mais próxima do rio significa estar mais próxima de
fornecedores e clientes.
GABARITO: A

39. (FGV/FIOCRUZ/Assistente Técnico/2010) Estoques são
geradores de custos para as empresas. Atualmente os conceitos
utilizados no Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM)
fazem com que empresas tenham o mínimo possível de
mercadorias estocadas em seus parques produtivos. Esse
conceito pode ser totalmente “quebrado” quando existir uma
previsão de:
(A) demanda do mercado.
(B) economia de escala.
(C) aumento de reclamações no SAC da empresa.
(D) mudança na estrutura organizacional da empresa.
(E) alteração do contrato social da empresa.
Opção “A” está correta. Recordando que esse estoque mínimo é uma
espécie de otimização, ou seja, o estoque deve ser mínimo, mas dentro
de uma margem que não faltem produtos.
Opção “B” está errada. Economia de escala consiste na redução do
preço de compra, por exemplo, quando você compra uma quantidade
bastante grande de material.

36


Opção “C” está errada. Totalmente descabida a opção.
Opção “D” está errada. Totalmente descabida a opção.
Opção “E” está errada. Totalmente descabida a opção.
GABARITO: A

40.
(FGV/FIOCRUZ/Assistente
Técnico/2010)
Assinale
a
afirmativa que apresenta a definição de Almoxarifado de
Materiais Auxiliares.
(A) Local onde se encontram materiais agregados que participam
do processo de transformação da matéria prima dentro da
fábrica. É o material que ajuda e participa na execução e
transformação do produto, porém não se agrega a ele, mas é
imprescindível no processo de fabricação.
(B) Local onde se encontra material básico que irá receber um
processo
de
transformação
dentro
da
fábrica,
para
posteriormente entrar no estoque de acabados como produto
final.
(C) Local onde estão as peças que servem de apoio à manutenção
dos equipamentos e predial. Pode-se também aqui se estocar os
materiais de escritório usados na administração.
(D) Local onde estão os produtos prontos e embalados que serão
enviados aos clientes. O resultado do volume desse estoque é
função da credibilidade de atendimento da empresa e do
planejamento dos estoques de matéria prima e em processos.
(E) É todo e qualquer sortimento de materiais que a empresa
possui e utiliza no processo produtivo.
Opção “A” está correta. Como vimos em questões anteriores, os
materiais auxiliares participam da elaboração do produto final sem,
no entanto, fazerem parte dele.
Opção “B” está errada. Essa alternativa revela que o material fará
parte do produto final, portanto, está errada.
Opção “C” está errada. Totalmente descabida a opção.
Opção “D” está errada. Totalmente descabida a opção.
Opção “E” está errada. Totalmente descabida a opção.

37


GABARITO: A

7.LISTAS DAS QUESTÕES
1. (CESPE/EMBASA/ADMINISTRAÇÃO/2010) Um sistema logístico bem
elaborado é responsável por entregar mercadorias / produtos / serviços
na quantia certa, no local certo, no momento certo, ao menor custo
possível.
2. (CESPE/PETROBRÁS/ADMINISTRADOR/2007) A importância do
planejamento da produção decorre principalmente da necessidade de se
prever e se buscar uma situação futura desejada, dado o período de
tempo que será gasto entre a tomada de decisão e sua respectiva
implantação.
3. (CESPE/PETROBRÁS/ADMINISTRADOR/2007) Além do controle de
estoques, a área de gestão de materiais engloba as atividades de
compra, almoxarifado, movimentação, controle e distribuição de
materiais.
4. (CESPE/PETROBRÁS/ADMINISTRADOR/2007) No planejamento das
necessidades de materiais são programadas as quantidades de todos os
materiais necessários para sustentar o produto final desejado.
5.
(CESPE/SGA-AC/ADMINISTRADOR/2008)
A
administração
de
materiais busca coordenar os estoques e a movimentação de
suprimentos, de acordo com as necessidades de produção e consumo.
6. (CESPE/ANCINE/ANAL. ADM. – ÁREA 3/2006) É função da
administração de estoques minimizar o capital total investido em
estoques, sem que com isso seja comprometida a cadeia de
suprimentos.


38


7. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) A coordenação das
atividades de aquisição, guarda, movimentação e distribuição de
materiais é responsabilidade da administração de materiais.
8. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) A ocorrência de custos de
armazenagem depende da existência de materiais em estoque e do
tempo de permanência desses materiais no estoque.
9. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) Ruptura de estoque é o
termo que caracteriza nível de estoque igual a zero e impossibilidade de
atendimento a uma necessidade de consumo.
10. (CESPE/TSE/TER/ANAL. JUDICIÁRIO/2006) Para uma adequada
gestão de materiais essenciais ao funcionamento de suas operações, as
organizações devem maximizar os investimentos em estoque desses
materiais.
11. (CESPE/TSE/TRE – ANAL. JUDICIÁRIO – 2006) Gerenciamento da
cadeia de suprimentos (suply chain management) é uma técnica de
administração de materiais cujo principal objetivo é a manutenção de
baixos níveis de materiais em estoque.
12. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Uma eficiente administração
de materiais pode ser o diferencial competitivo de uma empresa em
relação às suas concorrentes. Problemas como falta ou excesso de
estoque podem custar muito caro às empresas.
13. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Ao manter um alto estoque
de matéria-prima, uma empresa pode obter descontos pelas compras em
grande quantidade; contudo, isso redunda em uma imobilização de
recursos que pode prejudicar seu fluxo financeiro imediato.
14. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) A existência de um alto
estoque de produtos acabados faz que o tempo de entrega seja
reduzido; porém, acarreta maior custo de armazenagem para empresa.


39


15. (CESPE/CEHAB/PB/Administrador/2009) Um alto estoque de matériaprima minimiza o risco da falta de insumos para a produção, mas pode
trazer prejuízos à empresa devido à obsolescência no decorrer do tempo.
produtos acabados não traz satisfação aos clientes da empresa, na
medida em que estes terão de esperar mais tempo para receberem seus
pedidos.
17. (CESPE/FINEP/ADM. DE MATERIAIS/2009/Adaptada) Na busca por
melhorar o serviço oferecido, o administrador deve reduzir o nível de
estoque.
18. (CESPE/MPE/TO/Analista Ministerial/2008/ Adaptada) É correto
afirmar que as atividades dos profissionais de uma empresa responsáveis
pelas áreas de controle de estoque, compras, armazenamento,
movimentação e distribuição estão relacionadas à administração de
materiais.
19. (CESPE/STM/Analista Judiciário/2004) Minimizar o capital total
investido em estoques, sem provocar rupturas de descontinuidade no
suprimento de itens, é um dos principais objetivos da administração de
estoques e materiais.
20.
(CESPE/PETROBRÁS/Administrador/2007)
A
importância
do
planejamento da produção decorre principalmente da necessidade de se
prever e se buscar uma situação futura desejada, dado o período de
tempo que será gasto entre a tomada de decisão e sua respectiva
implantação.
21. (CESGRANRIO/Petrobrás/Administrador Junior/2010) Atualmente, o
termo Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (Supply Chain
Management) é usado para descrever o complexo fluxo de materiais e
informações que passa por essa cadeia. Para alcançar a eficiência na
gestão da cadeia de suprimentos, uma empresa deve


40


(A) colaborar com fornecedores e clientes, compartilhando informações
sobre demanda e estoques de seus produtos, componentes e matériasprimas.
(B) integrar verticalmente a produção, evitando a dependência de muitos
fornecedores ao longo da cadeia.
(C) implementar uma estratégia de especialização em suas principais
competências, deixando a produção de componentes e subprodutos não
essenciais para outros fornecedores.
(D) melhorar, isoladamente, cada ponto da cadeia de suprimentos, de
forma a maximizar a eficiência de cada operação, garantindo a eficiência
global da cadeia de suprimentos.
(E) estabelecer programas de lotes econômicos de compra e produção,
para equilibrar os custos de transporte e armazenagem, responsáveis
pelos principais custos que incidem na cadeia de suprimentos.
22. (COPEVE/UFAL/Assistente em Administração/2011) Christopher
(1997) faz uma conceituação segundo a qual “o processo de gerenciar
estrategicamente a aquisição, movimentação e armazenagem de
materiais, peças e produtos acabados (e os fluxos de informações
correlatas) através da organização e seus canais de marketing, de modo
a poder maximizar as lucratividades presente e futura através do
atendimento dos pedidos a baixo custo”. Essa é a definição para:
A) logística.
B) armazenamento.
C) custódia.
D) gerenciamento.
E) movimentação
23. (FCC/ARCE/Analista de Regulação/2006) Os
de funcionar como reguladores do fluxo de
velocidade de entrada dos itens é maior que
número de unidades recebidas é maior do que
expedidas, o nível de estoque:

estoques têm a função
materiais. Quando a
a saída, ou quando o
o número de unidades

a) Não se altera
b) Diminui

41


c) Aumenta
d) É nulo
e) É sazonal
24. (CESGRANRIO/FINEP/Analista – Administração de Materiais/2011) O
gerente de produção de uma grande empresa de cosméticos acaba de
assumir o cargo. Os níveis de estoque estão altíssimos, a previsibilidade
da demanda é considerada ruim e a taxa de não atendimentos de
pedidos é alta. Em sua primeira reunião de trabalho com a diretoria da
empresa, o gerente sugeriu a criação do Departamento de Supply Chain
Management (Gestão da Cadeia de Suprimentos), a ser composto por
funcionários vindos de diversas áreas, como vendas, marketing,
suprimentos, projetos, produção, armazenagem e transportes.
Dentre os objetivos abaixo, aquele que NÃO corresponde à iniciativa do
gerente é:
(A) Permitir uma maior integração de áreas com um objetivo comum.
(B) Garantir o nível de serviço ao cliente e baixos níveis de estoque em
toda a cadeia.
(C) Criar uma gestão isolada, garantindo a eficiência de cada etapa da
cadeia de suprimentos.
(D) Tornar o fluxo de informações mais rápido, permitindo a tomada de
decisões de maneira mais ágil.
(E) Gerenciar o desempenho da cadeia de suprimentos com uma visão
única e com autoridade para intervir e melhorar os processos.
25. (CESGRANRIO/FINEP/Analista – Administração de Materiais/2011)


42


A Administração de Materiais pode ser dividida em três grandes
especialidades, conforme mostrado na figura acima. É exemplo de
atividades da:
(A) Gestão de Estoques a redução dos tempos de reposição.
(B) Gestão de Estoques o controle físico dos materiais armazenados.
(C) Gestão de Centro de Distribuição a previsão de consumo e da
quantidade de reposição.
(D) Gestão de Centro de Distribuição a qualificação de forncedores.
(E) Gestão de compras o recebimento dos materiais, de acordo com as
necessidades dos usuários
26. (CESGRANRIO/FINEP/Analista – Administração de Materiais/2011) As
empresas precisam ter procedimentos básicos na administração dos
recursos materiais, em relação à movimentação de entradas e saídas dos
materiais necessários a atividades organizacionais. O procedimento que
NÃO se aplica a esse setor é
(A) controlar a movimentação contábil da empresa.
(B) planejar as atividades de aquisição dos recursos materiais.
(C) ter informações rápidas e precisas a qualquer momento.
(D) estocar materiais para atendimento às necessidades dos setores da
empresa.
(E) comprar e armazenar grande variedade de itens.

43


27. (CESGRANRIO/FINEP/Analista – Administração de Materiais/2011)
Uma empresa metalúrgica produz equipamentos pesados para outras
indústrias e diversos produtos de ferro fundido. Dispõe de um
determinado tipo de almoxarifado onde ficam estocadas as peças que
ajudam e participam na execução e transformação dos produtos. Tais
peças não são agregadas aos produtos, mas são imprescindíveis no
processo de fabricação.
Esse almoxarifado é de:
(A) produtos acabados.
(B) matérias-primas.
(C) manutenção.
(D) materiais auxiliares.
(E) materiais em processo.
28. (CESGRANRIO/PETROBRÁS/Téc. de Administração e Controle
Jr/2011) Os principais recursos empresariais são os recursos materiais,
financeiros, humanos, mercadológicos e administrativos. Em empresas
industriais e comerciais, o administrador de recursos materiais merece
destaque especial.
Dentre suas principais responsabilidades, está a de:
(A) formular as políticas de remuneração de funcionários.
(B) negociar prazos de entrega e condições de pagamento com clientes.
(C) estabelecer regras e padrões de utilização dos recursos de produção.
(D) determinar o quê, como e quando devem ser comprados itens
produtivos e improdutivos.
(E) determinar preço de venda e margem de lucro dos itens.
29. (CEPERJ/SEE-RJ/Professor de Administração/2008) A logística
compõe-se de dois subsistemas de atividades: administração de
materiais e distribuição física.
A atividade que não pode ser considerada logística é:
A) compras
B) recursos humanos

44


C) transporte
D) controle de estoque
E) planejamento de centro de distribuição
30. (PUC-PR/COPEL/Analista/2010) Sobre a formação de estoques em
restaurantes:
I. Os estoques representam um dos ativos mais importantes do capital
circulante e da posição financeira da maioria das companhias industriais
e comerciais.
II. Classificam-se como bens adquiridos ou produzidos pela empresa com
o objetivo de venda ou utilização própria no curso normal de suas
atividades.
III. Dentre as razões para a formação e existência dos estoques, estão
os diferentes ritmos de produção, as incertezas de demanda, a
possibilidade de comprar ou de produzir de forma mais econômica para
possibilitar o emprego uniforme da mão-de-obra.
IV. Quando a margem de lucro por item e o giro do estoque por item são
baixos, é preciso analisar criticamente os níveis de estoque.
V. Quando a margem de lucro por item presente em estoque é alto e o
giro do estoque por item estocado é baixo, é preciso procurar reduzir
custos dos itens.
A) Apenas a alternativa II está correta.
B) Apenas as alternativas I, II e III estão corretas.
C) Apenas as alternativas II e IV estão corretas.
D) Apenas as alternativas I, II, III e IV estão corretas.
E) Todas as alternativas estão corretas.
31. (CESGRANRIO/ANP/Téc. Administrativo/2008) A produção de bens
requer o processamento de elementos que serão transformados em bens
finais ou produto acabado. O petróleo, por exemplo, passa por diversos
processos até sua utilização final por indústrias e lares.
Esses elementos que originam e desencadeiam todo o processo de
transformação recebem o nome de:
(A) matéria em processamento.
(B) matéria em acabamento.

45


(C) matéria-prima.
(D) matéria acabada.
(E) matéria semi-acabada
32. (FCC/MPE-RS/Assessor - Administração/2008) Considera-se uma
gestão de materiais bem sucedida aquela que consegue estabelecer um
equilíbrio entre:
(A) acesso a crédito e qualidade de serviço.
(B) taxa de lucro esperada e nível de estoque.
(C) capacidade de endividamento e demanda efetiva.
(D) necessidade de financiamento e nível de oferta.
(E) disponibilidade de capital de giro e nível de serviço.
33. (FCC/MPE-SE/Analista do MP/2009) Os materiais que devem
permanecer em estoque, o volume de estoque que será necessário para
um determinado período e quando os estoques devem ser reabastecidos
são pressupostos que fundamentam:
(A) o sistema de produção contínua.
(B) o dimensionamento de estoques.
(C) a classificação de materiais.
(D) o arranjo físico.
(E) o sistema de produção em lotes.
34. (FCC/TRE-PI/Analista Judiciário – Adm./2002) A logística trata de
todas as atividades de manutenção e armazenagem que facilitam o fluxo
de produtos, desde o ponto de aquisição da matéria-prima ou dados até
o ponto de consumo final ou informações. São três atividades primárias
de um processo de logística:
(A) armazenagem, manuseio de materiais e embalagens de proteção.
(B) obtenção, programação de produtos e manutenção de informação.
(C) manuseio de materiais, obtenção e transporte.
(D) transporte, manutenção de estoques e processamento de pedidos.


46


(E) processamento de produtos, embalagem de materiais e manutenção
de materiais.
35. (UFF/DATAPREV/Analista TI-Suprimento e Logística/2009) A
importância que a logística vem tendo nos dias atuais é indiscutível, seja
pelo caráter sistêmico que possui, como também pela integração de toda
a cadeia produtiva, do suprimento até a distribuição física. Os objetivos
da logística referem-se à melhora do nível de serviço e:
A) à disponibilidade de estoque;
B) ao tempo de resposta;
C) à confiabilidade na entrega;
D) ao ambiente de trabalho;
E) à redução do custo total.
36.
(UFF/DATAPREV/Analista
TI-Suprimento
e
Logística/2009)
Administrando o fluxo de informações, a logística vem facilitando a
integração de todo o ciclo do produto desde o fornecedor até o
consumidor final. Assim, as vantagens conseguidas com essa mudança
de mentalidade são várias, tais como a melhoria do nível de serviço ao
cliente, redução dos custos financeiros através da diminuição dos
estoques necessários e, sobretudo, à:
A) redução dos custos com o transporte;
B) satisfação do cliente interno;
C) conveniência para a obtenção de serviços terceirizados;
D) facilidade na obtenção de mão-de-obra qualificada;
E) ampliação das alternativas de solução em caso de crises.
37. (IF-RS/IF-RS/Professor de Gestão, Produção e Logística/2010) Você
é o gerente de operações e logística de sua empresa, e lhe foi solicitado
realizar uma análise das alternativas modais de transporte. Sua equipe
de trabalho lhe apresentou as seguintes afirmações com relação ao
tema:
1. A redução dos custos logísticos é um dos objetivos.
2. A multimodalidade não pode ser considerada.

47


3. Busca-se a melhora do nível de atendimento ao cliente.
4. Fretes mais elevados são desconsiderados.
Assinale a alternativa que contém as afirmativas corretas:
A) Somente 1, 2 e 4 são verdadeiras.
B) Somente 1 e 4 são verdadeiras.
C) Somente 1 e 3 são verdadeiras.
D) Somente 2 e 3 são verdadeiras.
E) Somente 2 e 4 são verdadeiras.
38. (IF-RS/IF-RS/Professor de Gestão, Produção e Logística/2010) “Uma
_______________ como um todo pode ser vista como o fluxo de água
num rio: organizações localizadas mais perto da fonte original do
suprimento são descritas como estando ‘a jusante’, enquanto aquelas
localizadas mais próximas dos clientes finais estão ‘à montante’”. A
alternativa que completa corretamente o sentido da frase é:
A) Cadeia de suprimentos.
B) Gestão de materiais.
C) Operação logística.
D) Gestão da distribuição física.
E) Gestão de compras.
39. (FGV/FIOCRUZ/Assistente Técnico/2010) Estoques são geradores de
custos para as empresas. Atualmente os conceitos utilizados no
Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM) fazem com que
empresas tenham o mínimo possível de mercadorias estocadas em seus
parques produtivos. Esse conceito pode ser totalmente “quebrado”
quando existir uma previsão de:
(A) demanda do mercado.
(B) economia de escala.
(C) aumento de reclamações no SAC da empresa.
(D) mudança na estrutura organizacional da empresa.
(E) alteração do contrato social da empresa.


48


40. (FGV/FIOCRUZ/Assistente Técnico/2010) Assinale a afirmativa que
apresenta a definição de Almoxarifado de Materiais Auxiliares.
(A) Local onde se encontram materiais agregados que participam do
processo de transformação da matéria prima dentro da fábrica. É o
material que ajuda e participa na execução e transformação do produto,
porém não se agrega a ele, mas é imprescindível no processo de
fabricação.
(B) Local onde se encontra material básico que irá receber um processo
de transformação dentro da fábrica, para posteriormente entrar no
estoque de acabados como produto final.
(C) Local onde estão as peças que servem de apoio à manutenção dos
equipamentos e predial. Pode-se também aqui se estocar os materiais de
escritório usados na administração.
(D) Local onde estão os produtos prontos e embalados que serão
enviados aos clientes. O resultado do volume desse estoque é função da
credibilidade de atendimento da empresa e do planejamento dos
estoques de matéria prima e em processos.
(E) É todo e qualquer sortimento de materiais que a empresa possui e
utiliza no processo produtivo.
8. GABARITOS

1. Certa

2. Certa

3. Certa

4. Certa

5. Certa

6. Certa

7. Certa

8. Errada

9. Certa

10. Errada

11. Errada

12. Certa

13. Certa

14. Certa

15. Certa

16. Errada

17. Errada

18. Certa

19. Certa

20. Certa

21. A

22. A

23. C

24. C

25. A

26. A

27. D

28. D

29. B

30. D

31. C

32. E

33. B

34. D

35. E

36. A

37. C

38. A

39. A

40. A


49


Classificação de materiais. Atributos para classificação de materiais
permanentes e de consumo

SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO
2. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS
3. ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAL
5. LISTA DAS QUESTÕES
6. GABARITOS

1. INTRODUÇÃO
O número cada vez maior e mais específico de materiais que uma
determinada organização torna, consequentemente, cada vez mais
necessário o processo de separar os materiais de modo que possam ser
rapidamente identificados e colocados à disposição do setor que dele
necessitar.
Segundo Marco Aurélio P. Dias, o objetivo da classificação de materiais é
definir uma catalogação, simplificação, especificação, normalização,
padronização e codificação de todos os materiais componentes do
estoque da empresa. A necessidade de um sistema de classificação é
primordial para qualquer departamento de materiais, pois sem ele não
podem existir um controle eficiente dos estoques, procedimentos de
armazenagem adequados e uma operacionalização do almoxarifado de
maneira correta.
O autor expõe uma lista de objetivos (catalogação, simplificação,
especificação, normalização, padronização e codificação). Vamos
analisar, inicialmente à luz de Marco Aurélio P. Dias, cada um deles:
Simplificação material é, por exemplo, reduzir a diversidade de um
item empregado para o mesmo fim. Assim, no caso de haver duas peças
para uma finalidade qualquer, aconselha-se a simplificação, ou seja, a
opção pelo uso de uma delas. Ao simplificarmos um material,

50


favorecemos sua normalização, reduzimos as despesas ou evitamos que
elas oscilem. Por exemplo, cadernos com capa, número de folhas e
formato idênticos contribuem para que haja a normalização. Ao requisitar
uma quantidade desse material, o usuário irá fornecer todos os dados
(tipos de capa, número de folhas e formato). Isso vai facilitar
sobremaneira não somente sua aquisição, como também o desempenho
daqueles que se servem do material. A não simplificação (padronização)
pode confundir o usuário do material, se este um dia apresentar uma
forma e outro dia outra forma de maneira totalmente diferente.
Especificação do material é uma descrição minuciosa que possibilita
melhor entendimento entre o consumidor e o fornecedor quanto ao tipo
de material a ser requisitado. Assim, especificação consiste no
detalhamento dos componentes do material bem como de sua utilidade.
A normalização ocupa-se de maneira pela qual devem ser utilizados os
materiais em suas diversas finalidades e da padronização e
identificação do material e que tanto o usuário como almoxarifado
possam requisitar e atender aos itens, utilizando a mesma terminologia.
A padronização é aplicada também no caso de peso, medida e formato.
Normalização é a classe de norma técnica que constitui um conjunto
metódico e preciso de preceitos destinados a estabelecer regras para
execução de cálculos, projetos, fabricação, obras, serviços ou
instalações, prescrever condições mínimas de segurança na execução ou
utilização de obras, máquinas ou instalações, recomendar regras para
elaboração de outras normas e demais documentos normativos.
Algumas vantagens da normalização:
a)

Menor tempo utilizado no planejamento;

b)

Economia de tempo para o processo técnico de produção;

c)

Adoção racional de símbolos e códigos;

d)
de

Maior segurança e menor possibilidade de diferenciações pelo uso
produtos normalizados;

e)
e

Simplificação nos entendimentos entre os projetistas, montadores
engenheiros de produção;

f)

etc.

Padronização poder ser definida como:
“a) análise de materiais a fim de permitir seu intercâmbio, possibilitando,
assim, redução de variedades e conseqüente economia;” ou

51


“b) uma forma de normalização que consiste na redução do número de
tipos de produtos ou componentes, dentro de uma faixa definida, ao
número que seja adequado para o atendimento das necessidades em
vigor em uma ocasião.”
Ou ainda, conforme a ABNT, na NB-0:
“Padronização é a classe de norma técnica que constitui um conjunto
metódico e preciso de condições a serem satisfeitas, com o objetivo de
uniformizar formatos, dimensões, pesos ou outras de elementos de
construção, materiais, aparelhos, objetos, produtos industriais acabados,
ou ainda, de desenhos e projetos.”
Objetivos da padronização:
a)

Diminuir nº de itens no estoque;

b)

Simplificação dos materiais;

c)

Permite a compra de lotes maiores;

d)

Diminui o trabalho de compras;

e)

Diminui os custos de estocagem;

f)

Maior rapidez na aquisição;

g)

Evita diversificação de materiais para a mesma aplicação;

h)

Obtenção de maior qualidade e uniformidade.
Vantagens da padronização:

a)

Reduzir o risco de falta de materiais no estoque;

b)

Permitir compra em grandes lotes;

c)

Reduzir a quantidade de itens no estoque.

Catalogação de materiais - Esta consiste em ordenar de uma forma
lógica todos os dados que dizem respeito aos itens identificados,
codificados e cadastrados de forma a facilitar a consulta da informação
pelas diversas áreas da empresa (Fernandes, 1981, p.157). Podemos
tomar como exemplo o catálogo de livros de uma biblioteca, assim, a
catalogação de materiais consiste em uma lista dos materiais disponíveis
em uma organização.
Um dos aspectos mais importantes na catalogação de material é usar
simplicidade, objetividade e concisão dos dados gerados e permitir um
fácil acesso e rapidez na pesquisa. Os objetivos de uma boa catalogação
são (Fernandes, 1981, p.157):

52




Conseguir especificar o catálogo de uma forma tal que o usuário
consiga identificar/requisitar o material que deseja;



Evitar que sejam introduzidos no catálogo itens cadastrados com
números diferentes;



Possibilitar a conferência dos dados de identificação dos materiais
colocados nos documentos e formulários do sistema de material.

2. CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS
Para Renato Vieira (2006), a proposta de classificação de materiais tem
como objetivo a melhoria da Gestão Empresarial, buscando facilitar e
otimizar a identificação e localização dos itens em estoque, bem como:
 Facilitar a comunicação interna na empresa
 Evitar a duplicidade de itens
 Facilitar a padronização de materiais, permitindo as atividades de
gestão de estoques e compras;
 Obter um controle contábil dos estoques permitindo o pleno
controle de estoque e de compras em andamento e de
recebimento.
Assim, a classificação do material visa estabelecer a identificação, a
codificação, o cadastramento e a catalogação de todos os materiais da
empresa, para agrupar de maneira uniforme e segundo critérios
predefinidos, os dados identificadores dos diferentes itens de material
empregados em uma empresa, de forma que fossem fornecidos e
divulgados os elementos necessários aos diferentes fins de suprimento.

Segundo Viana (2000, p. 51) “Grande parte do sucesso no
gerenciamento de estoques depende fundamentalmente de bem
classificar os materiais da empresa’’. Assim, o sistema classificatório

53


pode servir também, dependendo da situação, de processo de seleção
para identificar e decidir prioridades”.
O material, para ser perfeitamente classificado e codificado, necessita ser
claramente descrito, a especificação é que caracteriza e torna o
material codificado inconfundível. Sem uma caracterização perfeita,
muitas vezes o trabalho de codificação torna-se inócuo, pois, por falta de
dados específicos, que caracterizam o item, sobrevem a confusão,
arruinando um trabalho pacientemente elaborado, por este motivo a
ciência de uma perfeita classificação e codificação dos materiais reside na
forma correta de especificar.
Segundo Marco Aurélio P. Dias, trata-se do processo de aglutinação de
materiais por características semelhantes. Deve considerar os atributos
de abrangência, a flexibilidade, praticidade.
Classificar um material, então,
dimensão, peso, tipo, uso etc.

é

agrupá-lo

segundo

sua

forma,

A classificação não deve gerar confusão, ou seja, um produto não poderá
ser classificado de modo que seja confundido com outro, mesmo sendo
este semelhante. A classificação, ainda, deve ser feita de maneira que
cada gênero de material ocupe seu respectivo local. Por exemplo:
produtos químicos poderão estragar produtos alimentícios se estiverem
próximos entre si.
Classificar material, em outras palavras, significa ordená-lo segundo
critérios adotados, agrupando-o de acordo com a semelhança, sem,
contudo, causar confusão ou dispersão no espaço e alteração na
qualidade.
Em função de uma boa classificação do material poderemos partir para a
codificação do mesmo, ou seja, representar todas as informações
necessárias, suficientes e desejadas por meio de números e/ou letras
com base em toda a classificação obtida do material.
A codificação é a representação por meio de um conjunto de símbolos
alfanuméricos ou simplesmente números que traduzem as características
dos materiais, de maneira racional, metódica e clara, para se
transformar em linguagem universal de materiais na empresa. Consiste
em ordenar os materiais da empresa segundo um plano metódico e
sistemático, dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres.

54


Da combinação da Codificação e
Catálogo de Materiais da empresa.

Especificação

obtém-se

o

Objetivos da codificação:
a)

Facilitar a comunicação interna na empresa no que se refere a
materiais e compras;

b)

Evitar a duplicidade de itens no estoque;

c)

Permitir as atividades de gestão de estoques e compras;

d)

Facilitar a padronização de materiais;

e)

Facilitar o controle contábil dos estoques.

Em geral, os Planos de Codificação seguem o mesmo princípio,
dividindo os materiais em grupos e classes, assim:
a)

Grupo: designa a família, o agrupamento de materiais, com
numeração de 01 a 99;

b)

Classe: identifica os materiais pertencentes à família do grupo,
numerando de 01 a 99;

c)
a

Número identificador: é um individualizador do material, é feito
partir de 001 a 999;

d)

Digito de controle: para os sistemas mecanizados, é necessário a
criação de um dígito de controle para assegurar a confiabilidade de
identificação pelo programa.

O sistema de
características:

codificação

escolhido

deve

possuir

a)

Preciso: um código para cada material;

c)

Conciso: número mínimo de dígitos;

d)

Conveniente: ser facilmente compreendido;

e)

seguintes

Expansivo: deve possuir espaço para novos itens;

b)

as

Simples: de fácil utilização.

Os sistemas de codificação mais comumente usados são: o
alfabético, o alfanumérico e o numérico (também chamado
decimal) e código de barras.
No sistema alfabético, o material é codificado segundo uma letra,
sendo utilizado um conjunto de letras suficiente para preencher toda a
identificação do material; pelo seu limite em termos de quantidade de

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Adm de mat ii

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