Línea de Integración para empaquetado. Dimec Diseño

1. Línea de
Integración para
Empaquetado

2. CONJUNTOS QUE FORMAN LA EMPAQUETADORA
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RAMPA DE ALIMENTACION

3. Rampa de Alimentación
La rampa de alimentación tiene el objetivo de recibir las pletinas que vienen por un camino
de rodillos y elevarlas asta el siguiente puesto manteniendo un paso constante a través de
unas mesas de cadenas.
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4. CONJUNTOS QUE FORMAN LA EMPAQUETADORA
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MESA DE ARRASTRE

5. Mesa de Arrastre
CONJUNTOS QUE FORMAN LA EMPAQUETADORA
La mesa de arrastre es la encargada de trasladar las llantas desde la rampa de alimentación
hasta el puesto de almacenaje denominado como columna de formación de paquete. Esta
mesa viene provista de un rodillo para .
escuadrar previamente las pletinas antes de realizar el
propio arrastre, el cual no se efectúa hasta que no acumula el numero de pletinas asignado
para conformar la anchura del paquete.

6. CONJUNTOS QUE FORMAN LA EMPAQUETADORA
BRAZO DE CARGA
.

7. Brazo de Carga
El brazo de carga tiene la función de coger el grupo de pletinas que forma cada fila y
depositarla en la columna de formación de paquete. Por su construcción este brazo
motorizado permite ir depositando .
una fila sobre otra hasta formar el paquete completo
sobre la columna.

8. CONJUNTOS QUE FORMAN LA EMPAQUETADORA
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COLUMNA DE
FORMACIÓN DEL
PAQUETE

9. Columna de Conformación de Paquete
La columna de conformación de paquete es el elemento que almacena las filas de pletinas
hasta llegar a la medida de paquete deseada. Para regular esa medida viene provista de un
sistema de husillo tuerca que regula la anchura del paquete en función de la medida de
pletina que se este fabricando y a su .
vez también viene provista de un sistema de elevación-descenso
para regular la altura de paquete.

10. CONJUNTOS QUE FORMAN LA EMPAQUETADORA
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CARRO
TRANSPORTADOR

11. Carro Transportador
TITULO FICHA
El carro transportador es el encargado de transportar el paquete conformado de pletinas
hacia el punto de flejado. La columna desciende depositando el paquete de pletinas entre
dos apoyos regulables que coinciden con la medida de la anchura de paquete para que
este no se deforme. El carro se retira de la zona de la columna y a partir de aquí se pone en
marcha el sistema de rodillos motorizados que avanza el paquete hasta la flejadora.

12. Composición Al final de una implantación de una línea de corte de tubos se instala un sistema de
empaquetado, célula de carga y flejado de tubo en automático.
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Función
Una vez terminado el tubo unos brazos hidráulicos los van depositando en una cuna regulable
en varios sentidos en función del numero de tubos a empaquetar para darle una forma final paquete, bien sea cuadrada, rectangular o hexagonal. Una vez depositados los tubos ya con
la forma deseada colocamos un carro móvil que hace la labor de flejado del tubo, por ultimo
a través de unas bandas transportadoras el paquete flejado sale a un puesto de almacenaje
ya terminado.
Opciones de marcaje y trazabilidad incluidas . Código Datamatrix mediante etiqueta.