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Seguridad e Higiene laboral


    1. Minería
La minería es la obtención selectiva de los minerales y otros materiales de la corteza terrestre.
También se denomina así a la actividad económica primaria relacionada con la extracción de
elementos de los cuales se puede obtener un beneficio económico. Dependiendo del tipo de
material a extraer la minería se divide en metálica y no metálica. Los métodos de explotación
pueden ser a cielo abierto o subterráneo. Los factores que lo determinarán serán entre otros la
geología y geometría del yacimiento y la característica geomecánica del mineral y el estéril.

    2. Tipos de Mina
Las minas pueden ser divididas siguiendo varios criterios. El más amplio tiene en cuenta si las
labores se desarrollan por encima o por debajo de la superficie, dividiéndolas, respectivamente,
en minas a cielo abierto y en minas subterráneas.

        Mina a cielo abierto




Las minas a cielo abierto, o minas a tajo abierto, son aquellas cuyo proceso extractivo se realiza
en la superficie del terreno, y con maquinarias mineras de gran tamaño.

        Mina subterránea

La minería subterránea o de socavón desarrolla su actividad por debajo de la superficie a través
de labores subterráneas. En términos comparativos, la maquinaria que se usa en la minería
subterránea es mucho más pequeña que la que se utiliza a cielo abierto, debido a las limitaciones
que impone el tamaño de las galerías y demás labores. Las labores características de este
sistema de explotación son los: túneles, cavernas, bocamina o emboquille, cuartel, galería, pozo,
chimenea, etc. Existen distintos métodos de explotación que se dividen en soportados por
pilares, soportado por relleno y de hundimiento.




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   3. Etapas del proceso productivo
          A. Antecedentes
       El Perú es un país eminentemente minero. La minería del antiguo Perú, no
       obstante de ser incipiente y rudimentaria, alcanzó sorprendentes y aún
       desconocidos procedimientos de fusión y laminado de metales. La explotación
       del oro y la plata ocuparon las preferencias de entonces.

       En la Colonia, la minería se concretó a la explotación del oro, plata y azogue; y
       en escala menor cobre, estaño y plomo.

       En la época republicana, la minería alcanzó nuevos impulsos que revisten




       particular trascendencia con la fundación de la Escuela de Ingenieros en 1876.
       Tras muchos años de esfuerzo, es la fuente que genera más del 50% de las
       exportaciones y da trabajo a miles de peruanos y deriva ocupación a otros miles
       que se dedican a la industria, comercio y transporte.

       La industria minera y la industria metalúrgica están estrechamente ligadas. La
       primera proporciona la materia prima para la segunda.
          B. Prospección
       Técnicas usadas para el descubrimiento de una mina o un yacimiento, siendo las
       principales:




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       Búsqueda: Labor principal para el descubrimiento de un yacimiento nuevo y
       ubicarlo geográficamente. Generalmente, los geólogos realizan este trabajo.




       Exploración: Estudio de la zona para determinar sus características geológicas.
       Se aplican diversos métodos geofísicos y los geoquímicos como magnetometría,
       gravimetría, electrometría, etc. El procedimiento de exploración más difundido
       es el sondeo profundo, con perforaciones de centenares de metros de
       profundidad que permiten extraer muestras de materiales para ser analizadas.
       Realizada la tarea de exploración, se determina la reserva explotable y la reserva
       potencial.




          C. Explotación



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       Conjunto de trabajos relativos a la extracción de mineral. Puede realizarse a
       cielo abierto o por explotación subterránea.
            Explotación Subterránea
       Consiste en el destape de la mina mediante la excavación de un pozo vertical, o
       mediante la apertura de socavones ya que el material aprovechable está en vetas.
       Estas perforaciones determinan los niveles de la mina.
       En excavaciones verticales, sobre el pozo principal se levanta el castillo de
       extracción, cerca al cual se instala el edificio para el winche que opera la jaula,
       transportando personal, materiales o mineral




       La excavación de acceso o parte superior del pozo se denomina "bocamina" y la
       inferior "fondo", el punto de unión de las galerías transversales se llama
       "crucero". En la explotación subterránea se presentan tres etapas principales:
       destape, preparación y extracción. La extracción tiene operaciones
       indispensables como arranque, estribación, ventilación, iluminación, transporte
       subterráneo, desagüe e izaje de mineral.




            Explotación a Cielo Abierto



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       Un yacimiento se explota por el sistema de cielo abierto cuando la capa estéril
       encima del mineral útil es poco profunda, el volumen de las reservas minerales
       lo justifica y la facilidad de transporte lo permite. Este tipo de explotación se
       realiza porque el mineral está diseminado en el terreno.
       En la fase preliminar, se extrae el mineral no aprovechable.
       En una segunda fase se procede a la extracción del mineral rico. Se distingue las
       siguientes operaciones:
            Arranque
            Carga
            Transporte




               Arranque (Tumbe)


       Por arranque se entiende el conjunto de operaciones necesarias para separar la
       roca del macizo rocoso donde se encuentra. En la mayoría de las ocasiones es
       necesario, además, romper la roca en trozos suficientemente pequeños para
       facilitar los procesos posteriores (carga y transporte).
       El arranque se realiza de tres maneras: con herramientas, con máquinas y con
       explosivos. Los dos primeros métodos sólo son rentables cuando las rocas a
       explotar son relativamente blandas, tales como el carbón o los fosfatos. Cuando
       las rocas son duras es necesario acudir al arranque mediante explosivos. En el
       caso de las rocas ornamentales (mármol, granitos, pizarras...) empleadas en
       arquitectura y construcción se utilizan herramientas de corte de diamante y
       voladuras muy cuidadosas con muy poca cantidad de explosivo.
       El arranque con herramientas es el más antiguo y el menos rentable,
       económicamente hablando. En las minas de cobre de Texeo (en Riosa, Asturias,
       España), de hace aproximadamente 4.500 años, los 'mineros' utilizaban como
       herramienta cuernos de cabra para arrancar el mineral. Actualmente se emplea el
       martillo (hidráulico o neumático) y el zapapico como herramientas manuales.
       Antes de la mecanización de las minas, el arranque se efectuaba con picos,
       mazas, barrenas, punterolas, cuñas y con martillos picadores.
       Las máquinas que se utilizan para el arranque son:




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                                      Minador HMC-33.
       En minería subterránea:
           •   Minador, Rozadora, Cepillo, Scrapper




                                     Rotopala Bagger 288.
       En minería a cielo abierto:
           •   Dragalina, Pala excavadora, Rotopala, Mototrailla, Bulldozer
       En general, estás máquinas arrancan la roca utilizando elementos móviles
       cortantes: picas, rodetes, cuchillas o discos.
       El arranque mediante explosivos es el más utilizado. Para poder cargar el
       explosivo, se requiere hacer barrenos o agujeros en la roca y distribuirlos de tal
       manera que a cada barreno se le dé una secuencia de detonación y vaya dando
       salida uno en secuencia de otro. Generalmente para hacer dichos barrenos se
       utilizan máquinas neumáticas conocidas como Stoppers, Máquinas de pierna,
       Jumbos Neumáticos, y va en aumento el uso de equipos electrohidráulicos tales
       como Jumbos, Simbas, Equipos de barrenación Larga, etc. Para realizar el
       arranque o tumbe de la roca se utilizan las voladuras.




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                    Pala cargadora de tipo frontal, sobre neumáticos.
       Carga (Rezagado)
       Por carga se entiende la recogida de la roca arrancada del suelo, y su traslado
       hasta un medio de transporte. En el arranque mediante maquinaria esta
       operación se realiza a la vez que el arranque. Así, por ejemplo, una pala
       excavadora utiliza su caso para arrancar y cargar.
       En las primeras minas la carga se realizaba a mano, con la ayuda de palas.
       Las maquinas más usadas para realizar la carga son las palas cargadoras, para el
       exterior y Scoop Tram o palas de bajo perfil para las subterráneas.
       Un caso especial de carga es cuando se dispone físicamente el medio de
       transporte debajo del mineral a arrancar. En este caso la carga se realiza con
       ayuda de la gravedad. Un método como este se aplica en minería subterránea
       cuando el nivel de explotación (de donde se extrae el mineral) está sobre el nivel
       de transporte.




                                   Camión de mina a cielo abierto.
       Transporte (Acarreo)
       El transporte es la operación por la que se traslada el mineral arrancado hasta el
       exterior de la mina.
       El transporte dentro de una mina puede ser continuo, discontinuo o una mezcla
       de ambos. El transporte continuo utiliza medios de transporte que están
       continuamente en funcionamiento. Dentro de este tipo de transporte se utilizan
       cintas transportadoras, transportadores blindados y el transporte por gravedad,
       en pozos y chimeneas.


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       En el transporte discontinuo los medios de transporte realizan un movimiento
       alternativo entre el punto de carga y el de descarga. En este grupo se utiliza el
       ferrocarril y los camiones.
       Dentro de las minas subterráneas se distingue, además, entre el arrastre y la
       extracción. Por arrastre se entiende el transporte por las labores situadas,
       aproximadamente, a la misma cota. Y por extracción el transporte vertical que
       tiene por objeto situar el mineral en la superficie.


          A. Concentración
       Proceso de enriquecimiento del mineral útil. Se realiza en las concentradoras
       donde el mineral es separado, concentrando las partes de contenido útil, en tanto
       que el material sin valor (relave) es descartado y transportado a los depósitos de
       relave. Se distingue las siguientes operaciones: trituración o chancado, molienda
       y flotación.




          B. Fundición
       Proceso piro metalúrgico donde los concentrados metálicos se funden en hornos
       especiales. De la fundición se obtienen 3 productos:
       . Gases que se pierden en la atmósfera.
       . Escoria que se acumula
       en el botadero.
        . Metal o metal fundido.




           •   SEGURIDAD EN MINERÍA SUBTERRÁNEA




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             DESATADO DE ROCAS:

       1.   Instrucciones del Supervisor: Cuando se vaya a realizar una labor de
            desatado, el supervisor enfatizará al inicio de la área donde se realizará el
            trabajo de desate, la inspección y uso de herramientas- el uso de los equipos
            de protección personal y las indicaciones especiales para esa tarea.




       2. Verificación del Área:
            Se verificará la calidad del aire con un equipo especial.
            Sólo después de su inspección se puede ingresar.




            Condiciones Adecuadas de Ventilación
            Agentes Peligrosos
              Peligros    Límites permisibles        Riesgos para La Salud
              CO(monóxido L.M: 25 p.p.m              Provoca    cefalea,    mareos,
              de carbono)                            somnolencia, náuseas, vómitos,
                                                     colapso y muerte. Este gas no


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                                                 permite que el oxígeno llegue a
                                                 los tejidos al unirse a la
                                                 hemoglobina.

                                                 Provoca irritación ocular y de
                                                 mucosas. En concentraciones
                                                 menores sólo hay signos leves
                                                 de                        irritación
                                                 bronquial (tos). En altas
                                                 concentraciones               causa
                                                 malestar inmediato, tos,
             Gases
                          L.M: 5.0 p.p.m         disnea        (dificultad       para
             Nitrosos
                                                 respirar), cianosis (coloración
                                                 azulina          de         labios),
                                                 náuseas, vómitos, fiebre y
                                                 cefalea. En ambos casos se
                                                 puede provocar un edema
                                                 pulmonar agudo que puede
                                                 llevar a la muerte.
                                                 Provoca        una     enfermedad
                                                 pulmonar fibrosa, progresiva
                                                 e irrecuperable en el tiempo.
             Polvos
                                                 Sólo tardíamente da síntomas
             Silice       L.M: 0.08 mg/m3
                                                 como        tos     y     dificultad
             Cristalizada
                                                 respiratoria.
                                                 La enfermedad más común se
                                                 llama silicosis


       Recordar

            Después de cada disparo, deberá esperarse un tiempo mínimo de 30 minutos
             para retomar a la zona de disparo Aun así se deberá medir la concentración de
             gases peligrosos existentes antes de entrar al sector contaminado.

            El sector debe estar permanentemente ventilado ya sea por ventilación
             mecánica o Natural buscando que en la labor no existan gases (las
             concentraciones estén por debajo de los límites máximos permisibles).

            Siempre se deberá perforar en húmedo, es decir, usando agua a presión.

            En todo momento se deberá usar la protección respiratoria adecuada.




       Visibilidad



Mantenga su lámpara en buenas
condiciones Antes de desatar proceda a
regar, eliminando el polvo y luego
podrá ver mejor las rocas sueltas o
fisuras. Si es posible, use reflectores


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Si se apaga la lámpara, no te muevas hasta que
te auxilien.




  Debes lavar bien la superficie de la roca,
  así podrás identificar posibles tiros
  cortados, las rocas sueltas y evitar los
  riesgos de tu labor.




  Cuando el terreno es de muy mala calidad, no es recomendable lavar la superficie. Si
  la roca suelta es muy grande avisa al supervisor. Luego de una evaluación del riesgo,
  el supervisor dispondrá el uso de explosivos, poner sostenimiento o cerrar la labor.


       3.   Ubicación de la Zona a Desatar
            El encargado de, desatado de rocas deberá ubicarse en un lugar seguro en
            áreas que cuente con sostenimiento o donde no exista rocas sueltas.
            En seguida debe observar cuidadosamente la zona para encontrar toda
            roca suelta o floja y bajo ninguna circunstancia deberá transitar bajo la
            zona sin desatar.




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           Posición y Dirección al desatar


           Se elegirá la barretilla adecuada, según la sección de la labor, altura y
           facilidad de movimiento, Deberá colocarla a un costado dl cuerpo y
           maniobrarla a no más de 45º con respecto a la horizontal, ya sea para
           golpear o palanquear la roca suelta.




El desatado siempre lo realizan dos personas, una desata y la otra observa la roca.




Siempre desata de afuera hacia adentro.
El     encargado      del
desatado deberá tener
en cuenta el punto
donde       caerá      el
planchón,         deberá
situarse fuera de la
trayectoria de caída del
mismo ejecutará el
desatado       avanzando
hacia el frente.


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En todo instante debe
trabajar
con equilibrio, con los
pies firmes apoyados
sobre      el      piso
ligeramente separados,
manteniendo un pie más
adelante            que
el                 otro.

Debe estar siempre
alerta para escapar a
una zona segura en caso
de caída de la roca.


Nunca lleves el barreno al hombro podrías sufrir una descarga eléctrica mortal.




       4. Detección y Anulación de Planchones


       En primer lugar se debe desatar el techo, dejándolo tan lizo y estable como sea
       posible, en seguida seguir con las cajas.
       Un trabajo ordenado y sistemático evitara riesgos de accidentes.
       Para detectar las rocas sueltas se tiene dos reglas prácticas:
            Si al tocar la roca con el extremo de la punta de la barretilla, se escucha
             un sonido hueco, entonces se procederá inmediatamente a hacerlas caer.
            Si al caer golpear la roca con el extremo en la punta de la barretilla, se
               escucha un sonido metálico, significa entonces que se trata de roca firme.




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       5. Uso de la Barretilla
      Con esto se logra hacer una abertura.




       Continúa el apalancamiento hasta que caiga la roca.




       6. Desatados especiales


       A. Desatado en Zona de Gran Altura

           Deberá contarse con superficies
           adecuadas,      ya sea con andamios
           portátiles o plataformas estables.
           Use barretinas largas.
           No arrume piedras ni utilice escaleras
           como superficie de trabajo.
            No desate parado sobre equipos o
           maquinarias.




       B. Desatado Múltiple


           Si la labor es amplia, el desatado lo
           podrán realizar dos o más
           trabajadores, quienes contarán con


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           amplia experiencia en desatado múltiple y desatarán en estrecha
           coordinación.




       C. Desatado en Piques


           En estas labores el desatado deberá
           ejecutarse desde la parte superior.

           El desatador debe ubicarse por
           encima del punto que desatará.
           Deberá portar los implementos de
           seguridad necesarios para esta labor,
           principalmente el arnés de seguridad
           y la línea de vida.

           Debe Usarse el arnés de seguridad y la línea de vida.

           Aspectos importantes

           Si un planchón no puede ser desprendido, informe al supervisor para
           proceder al uso de explosivos, sostenimiento o cierre del área.

            Cuando ingrese a una labor que ha sido paralizada y deba reanudarse,
           ubique las posibles rocas sueltas y proceda a desatarlas.

           Concéntrese en su trabajo en todo momento. Escuchar los crujidos y el
           chispeo de rocas le permitirá salvarse.

           La colocación de avisos de peligro es muy importante para advertir a los
           demás de una zona sin desatar.


            SOSTENIMIENTO:

       Consiste en colocar algún elemento estructural que permita recuperar el
       equilibrio perdido en la roca, pudiendo ser temporal o permanente.
       A continuación tenemos los tipos de sostenimiento más utilizados.
       Cuadros de madera.
       Se utiliza cuando las precisiones son moderadas o en instalaciones temporales.
       Recomendaciones:
       Luego de cada voladura, observe el estado de los cuadros ya instalados.



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       Rechace la madera seca y
       agrietada.
       Evite reutilizar    la      madera
       recuperada.
       No utilice madera para
       sostenimiento permanente.
       Dimensione correctamente el
       tamaño de las piezas.
       Proteja la madera en lugares
       húmedos.
       Verifique que el cuadro cuente con todos sus elementos, para que trabaje
       correctamente.




       Arcos de Acero
       Sostenimiento de mayor costo,
       duración y resistencia. Se puede
       reutilizar y es incombustible.
       Recomendaciones:
       Evite espaciamientos superiores a
       un metro en terrenos malos.
       Reapreté periódicamente          los
       pernos de las abrazaderas.
       Aceite los pernos antes de recuperar arcos en mal estado.
       Instruya a su personal sobre riesgos de proyección de pernos y esquirlas al
       intentar recuperación.
       Amarre los segmentos antes de aflojar los pernos.


       Pernos de Anclaje


       Tipo de sostenimiento donde un
       perno de acero es introducido en
       la roca evitando que los bloques
       sueltos se desprendan, siendo
       necesario               controlar
       periódicamente su estado.


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       Shotcrete
       Consiste en lanzar concreto contra las paredes a sostener; al fraguar, evitara el
       desprendimiento de rocas.
       Recomendaciones:
       Utilice       su      protección
       respiratoria, ya que el concreto
       puede contener partículas de
       cuarzo del hormigón.
        Evite el contacto con los acelera-
       dores, ya que estos contienen
       componentes cáusticos.
       Tenga mucho cuidado con la mez-
       cla en seco con cal blanca o cal
       hidráulica, ya que estos aglome-
       rantes pueden causar quemaduras.
        Evite lanzarlo a distancias muy cortas o muy largas, pues el concreto no
       logrará adherirse correctamente a las paredes.
       Verifique periódicamente la calidad del shotcrete.



            VENTILACION
       Básicamente la función respiratoria
       permite al organismo tomar el oxígeno
       del medio ambiente, utilizarlo para los
       diversos       procesos       químicos
       indispensables para la vida misma y
       finalmente emitir dióxido de carbono,
       desecho producido en los mencionados
       procesos.
       La función respiratoria se inicia con la
       inhalación de aire por la nariz y boca,
       pasa por la tráquea y finalmente llega a
       los pulmones, en donde se realiza el
       intercambio de oxígeno por dióxido de
       carbono.




       Aire Atmosférico
       El aire atmosférico es una mezcla de gases, incolora, inodora, insípida e
       imprescindible para la subsistencia de todo ser vivo. Los componentes


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       principales del aire atmosférico puro son el oxígeno y el nitrógeno, existiendo
       porcentajes pequeños de gases raros (argón, neón y helio), así como un
       porcentaje variable de anhídrido carbónico. La composición del aire puro seco
       se observa en el gráfico.
       Nitrógeno  78%
       Oxigeno       21%
       Otros gases  1%


       Aire de Mina
       Durante su paso por la
       mina, el aire recoge los
       contaminantes
       producidos      por    las
       operaciones      mineras,
       entre ellos algunos gases y vapores, el polvo en suspensión y el calor producido
       por las máquinas en funcionamiento.
       Simultáneamente, debido a la presencia de seres humanos, máquinas de
       combustión y de materiales que se oxidan, el aire pierde parte de su oxígeno.
       Denominamos aire fresco al aire atmosférico que ingresa a la mina y aire viciado
       o de retorno al aire contaminado que sale con un contenido menor de oxígeno.
       Origen de los gases de Mina
       Uso de explosivos


       Toda voladura origina, en mayor o menor grado, gases toxicas producidos por
       diversas reacciones químicas que ocurren durante la explosión. El uso de ANFO,
       por ejemplo genera óxido de nitrógeno que, aun en bajas concentraciones puede
       producir fatalidades




       Máquinas de Combustión
       interna




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       Pueden Liberar gran cantidad de contaminantes, entre los cuales están los gases
       con CO, NO2, aldehídos, humos, metano, y SO2


       Gases de estratos
       Son gases que existen dentro de
       las estructuras rocosas del
       yasimiento y que , al entrar en
       contacto con una labor minera,
       puede      producir      grandes
       concentraciones toxicas.


       Respiración Humana
       Cada persona exhala anhídrido carbónico (co2) y , si realiza una actividad física
       intensa, la cantidad de anhídrido carbónico producida será mayor.




            EL OXIGENO
       Es un gas que en su estado normal es la fuente de la combustión y mantiene la
       vida. Es incoloro, inodoro e insípido. Es el elemento del aire que el hombre
       respira para subsistir. El oxígeno es absorbido por los glóbulos rojos y llevado
       por ellos a todos las partes del cuerpo.
       Allí reacciona con las sustancias grasas, produciéndose la combustión que
       mantiene la temperatura del cuerpo y, con ello, la vida misma.
       Como consecuencia de esta combustión se genera el anhídrido carbónico que es
       eliminado por exhalación. Una disminución de oxígeno causa la muerte.
       Deficiencia de oxígeno.
       El hombre respira más fácilmente y trabaja mejor cuando el contenido del oxí-
       geno se mantiene aproximadamente en 21%.
       Cuando baja a 15%, los efectos en él serán respiración agitada, aceleración de
       los latidos del corazón, zumbido de los oídos y desvanecimiento. La pérdida del
       conocimiento vendrá cuando el contenido de oxígeno baja del 12%.



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       A cualquier disminución del porcentaje normal de oxígeno en el ambiente se le
       llama deficiencia de oxígeno, la cual puede ser producida por las siguientes
       causas:
       a) Pérdida de oxígeno del aire por oxidación de minerales o su consumo por la
       materia orgánica.
       b) Mezcla con otros gases. Esto sucede en el caso de explosiones, incendios,
       disparos o emanaciones de gases de estratos rocosos.
       c) Pérdida de oxígeno por el consumo de personas y máquinas.




       Detección de Oxígeno.
       La llama de una vela o de un fósforo se apaga cuando el contenido de oxígeno
       baja del 16%, por lo que un buen método para detectar la deficiencia de oxígeno
       es con la llama del fósforo, siempre y cuando no se trate de minas de carbón
       pues en estas existen gases altamente explosivos como el metano.




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              GASES PRESENTES EN LAS MINA
       Nitrógeno (N)
       El nitrógeno es un gas inerte, incoloro, inodoro e insípido. No es venenoso y no
       sostiene la vida ni la combustión; su peso específico es 0.97, por lo cual es más
       ligero que el aire. Cuando se encuentra mezclado con un poco de oxígeno, sólo
       produce sofocamiento en el organismo humano.
       Se forma por desprendimiento de los estratos de rocas en algunas minas y
       también por el consumo de oxígeno del aire por alguna forma de combustión,
       especialmente la producida por explosivos. Cuando los gases tóxicos más ligeros
       que el aire se acumulan en chimeneas o lugares altos de trabajo, están formados
       generalmente por nitrógeno.
       Cuando se mezcla con el oxígeno en una proporción aproximada de 78% a 21%,
       como en el aire atmosférico, su acción es diluir el oxígeno. El nitrógeno causa la
       muerte por sofocamiento cuando pasa de 88%.
       Anhídrido Carbónico (CO2)
       Gas sin olor ni color, con un sabor ligeramente ácido, es 1.5 veces más pesado
       que el aire y soluble en agua.
       El anhídrido carbónico es un estimulante de la respiración, por lo que es
       fisiológicamente activo y no se le puede clasificar entre los gases inertes, aunque
       no es altamente tóxico. Su propiedad estimulante de la respiración es
       aprovechada en algunos aparatos para respiración artificial.
       La presencia de 0.5% de anhídrido carbónico en el aire normal causa ligero
       aumento en la ventilación de los pulmones; la persona expuesta a esta pequeña
       cantidad de anhídrido carbónico respirará más profundamente y ligeramente más
       aprisa que cuando está en aire puro. Si el aire contiene 2% de anhídrido
       carbónico, la ventilación de los pulmones aumentará en un 50%
       aproximadamente; si el aire contiene 5% de dicho gas, la ventilación de los
       pulmones aumentará en 300 %, haciendo que la respiración sea fatigosa.
       El anhídrido carbónico se forma en las minas subterráneas durante la
       putrefacción de la madera, descomposición de rocas carbonatadas por aguas
       acidas, trabajo con explosivos y por combustión. En puntos de deficiente
       ventilación, las concentraciones de este gas resultan peligrosas y, debido a su
       densidad, se acumula principalmente en los puntos más bajos de las labores
       mineras.
       Monóxido de Carbono (CO)
       El monóxido de carbono es un gas extremadamente venenoso y tiene un peso
       específico de 0.97, es incoloro, inodoro e insípido.
       Es uno de los gases más peligrosos que existen y es la causa del 90% de los
       accidentes fatales por intoxicación por gases en minas.
       No mantiene la combustión y es imposible detectar su presencia sin contar con
       equipos de detección de gases.



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       Se produce siempre durante los incendios en minas, explosiones de gas y polvo,
       voladuras, quema de explosivos y es generado por los motores de combustión
       interna. Su acción tóxica sobre el hombre se debe a la gran afinidad química que
       tiene con la hemoglobina de la sangre que es, 250 a 300 veces mayor que el
       oxígeno.
       Por tal razón, aún pequeñas concentraciones de monóxido de carbono son
       peligrosas. Si una persona aspira monóxido de carbono con el aire, se combina
       con la hemoglobina formando un compuesto químico relativamente estable.
       Con el monóxido de carbono los glóbulos rojos pierden su capacidad de admitir
       oxígeno, el cual ya no llega hasta los tejidos del cuerpo, produciéndose la
       muerte. A continuación presentamos una tabla que muestra los síntomas en un
       hombre según los porcentajes de monóxido de carbono.



              % CO        Síntoma
                             Produce dolor de cabeza después de cuatro
                 0.02
                                        horas de exposición.
                           Produce dolor de cabeza y malestar en dos
                 0.04     horas
                           En media hora produce palpitaciones del
                          corazón, tendencia a perder el equilibrio en una
                 0.12     hora y media.
                  0.2      Produce inconsciencia en media hora


       Las víctimas que se recuperan
       del monóxido de carbono,
       deben     permanecer     bajo
       observación médica por lo
       menos durante 24 horas.
       La peligrosidad del monóxido
       de carbono está íntimamente
       ligada con el tiempo de
       exposición, ya que a mayor
       tiempo      y     con     igual
       concentración de gas en el
       aire, mayor es la saturación
       de la sangre. A continuación
       sé grafican los efectos del CO
       en el organismo humano, a un
       concentración de 0.1 %.




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       Gases Nitrosos (NO, NO2)
       Son gases incoloros en concentraciones bajas y de color pardo rojizo cuando la
       concentración es alta. Es un gas tóxico e irritante que se forma en las minas por
       efecto del empleo de explosivos, especialmente cuando se utiliza ANFO y por
       combustión de motores diesel.
       Este gas es más pesado que el aire. Su acción tóxica la ejerce en las vías
       respiratorias, especialmente en los pulmones, al disolverse con el agua formando
       los ácidos nítrico y nitroso que corroen los tejidos. Una concentración de
       0.002% produce un envenenamiento mortal. Los óxidos de nitrógeno tienen un
       comportamiento engañoso respecto a su toxicidad, pues una persona que lo
       respira puede rehacerse aparentemente y después de varias horas o días morir
       repentinamente.
       Anhídrido Sulfuroso (SO2)
       Es un gas incoloro sofocante, con fuerte olor sulfuroso, 2.2 veces más pesado
       que el aire y se disuelve fácilmente en el agua.
       Es fuertemente irritante de los ojos, nariz y la garganta, incluso en
       concentraciones bajas y puede causar graves daños a los pulmones si se inhala
       en altas concentraciones. En concentraciones superiores a 0.001 % ataca a las
       mucosas y con 0.05 % es mortal. Se forma por la combustión de piritas, de
       minerales con alto contenido de azufre y por voladuras en rocas que contienen
       sulfuras.
       Gas Sulfhídrico (H2S)
       Es un gas incoloro de olor característico a huevos podridos, es sofocante, tóxico,
       inflamable, irritante y venenoso.
       Es más venenoso que el monóxido de carbono pero su característico olor lo hace
       menos peligroso. Irrita las mucosas de los ojos, de los conductos respiratorios y
       ataca el sistema nervioso. Con un contenido de 0.05 % de H2S se produce un
       envenenamiento peligroso en media hora y con 0.1 % rápidamente sobreviene la
       muerte.
       Las fuentes de formación del H2S en las minas son putrefacción de sustancias
       orgánicas, descomposición de minerales sulfurosos, emanación de gases de las
       grietas y combustión incompleta de explosivos.
       Gas Grisú
       Compuesto principalmente por metano (CH4), conteniendo un promedio de 95%
       de este gas. Los otros componentes son anhídrido carbónico, nitrógeno, etano y
       a veces hidrógeno. El metano es uno de los gases más peligrosos existentes en
       las minas, por su propiedad de formar mezclas explosivas con el aire. Las
       explosiones de metano han sido la causa de la muerte de centenares de mineros
       del carbón. Se encuentra en las minas de carbón y en rocas que contienen
       materias orgánicas.




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   •   SEGURIDAD EN MINERÍA A CIELO ABIERTO




       SEGURIDAD EN LOS ACCESOS Y VÍAS:
En las operaciones mineras a cielo abierto, uno de los principales peligros es trabajar en
los accesos y vías. Por ello, es necesario mantener los siguientes controles:
a. El diseño adecuado de altura de bancos, gradientes y ancho de rampas, talud de
   operación y talud final de los bancos, altura mínima de bermas de seguridad,
   ubicación de botaderos y pilas de mineral, condiciones de tránsito de equipos y
   personal.




b. Las gradientes de las rampas no deben ser mayores de 12%.




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c. Construir rampas o vías amplias de no menos 3 veces el ancho del vehículo más
   grande de la mina, en vías de doble sentido; y no menos de 2 veces de ancho en
   vías de un solo sentido. De no ser posible, se diseñará vías del ancho de la
   maquinaria más grande de la mina más 20% de espacio para la cuneta y mantener
   la altura del diseño en función a la maquinaria.
d. Espacios laterales de alivio, para dar pase a la maquinaria o vehículos que circulen
   en sentido contrario.
e. Berma de seguridad no menos de 3/4 partes de la altura de la llanta más grande de
   los vehículos que circulan por los caminos.
f. Las carreteras deben mantenerse permanentemente regadas y las cunetas limpias.
g. Las vías de circulación deben señalizarse adecuadamente con material reflectivo
   de alta intensidad, especialmente en las curvas.


ACERCAMIENTO DE PERSONAS A MÁQUINAS Y EQUIPOS:
Si Ud. va a ingresar a un área donde se encuentren trabajando equipos livianos o
pesados recuerde:
   1. Informar su ingreso al supervisor del área vía
       radio o personalmente. Recuerde que si Ud. no
       avisa su ingreso puede ser atropellado por una
       máquina.
   2. Si se encuentra en un vehículo, coloque una
       perdiga cuya altura sea tal que el operador del
       equipo más grande pueda notar su presencia
       desde su cabina.
   3. Si se encuentra a pie. Use chaleco reflectivo, verifique que las cintas sean
       adecuadas aun cuando no haya iluminación adecuada, neblina o noche.




   4. Si se encuentra en una unidad móvil, recuerde respetar las velocidades máximas.



RECUERDE
LA PRIORIDAD LA TIENE SIEMPRE UN VEHÍCULO GIGANTE SOLO HAY
UNA EXCEPCIÓN: LA AMBULANCIA
   •   Si está de pie establezca contacto visual con el operador del equipo.
   •   El contacto deberá hacerse desde un lugar seguro


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   •   Para acercarse al equipo espere que la maquina se detenga y el operador y el
       operador se detenga ahí Ud. Puede acercarse


SEGURIDAD EN EL ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES
       La prioridad vehicular se rige de acuerdo a las normas establecidas en cada
       empresa:
       Las rocas grandes deben ser rotas antes de cargar, ya que podrían poner en
       peligro a las personas o afectar la estabilidad del equipo móvil. El equipo móvil
       utilizado para el acarreo del material minado debe ser cargado de manera que se
       minimice el derrame y lo que podría crear un peligro a las personas.
       Los equipos deben ser cargados, transportados y descargados de manera que no
       originen peligro a las personas debido a la caída o movimiento del equipo o
       suministros.
       Siga los procedimientos de acarreo y
       descarga de material.


SEGURIDAD      EN     LA
OPERACIÓN DE MAQUINARIAS


       Los equipos móviles que circulen
       dentro de las áreas de operaciones como camiones, volquetes, motoniveladoras,
       tractores, cargadores frontales, camiones regadores, palas eléctricas,
       retroexcavadoras, entre otros, serán manejados sólo por personal con
       autorización escrita y vigente. "MANTENGA SU MANEJO DEFENSIVO
       COMO PRIORIDAD Y PARTE DE SU TRABAJO"
       Los conductores de equipos móviles que salen del área de operaciones, de
       transporte personal y carga deberán ser debidamente seleccionados, capacitados
       y evaluados mediante exámenes médicos psicotécnicos, de manejo y reglas de
       tránsito y seguridad vial, además de contar con Licencia de Conducir otorgada
       por el Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción y la
       autorización de la empresa minera Antes de proceder al trabajo de
       mantenimiento o reparaciones se asegurará que el equipo móvil se encuentre en
       posición correcta y segura, donde no corra peligro
       de ser alcanzado por desprendimiento de rocas o
       su deslizamiento por pendiente.
       Para realizar movimientos de pala y cargadores
       frontales dentro del tajo, el operador empleará el
       siguiente código de señales auditivas, utilizando el
       claxon de su maquinaria:
       1. Un toque corto           : Avanzar.
       2. Dos toques cortos    : Retroceder.



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       3. Un toque largo           : Parada de emergencia. (Artículo 326 DS N° 046-2001-
       EM)
       "LA INSPECCIÓN DEL VEHÍCULO O EQUIPO ES INDISPENSABLE ANTES
       DE OPERAR O CONDUCIR"




       CONCEPTOS GENERALES DE SEGURIDAD EN

                                       MINERÍA

1.- PELIGRO.- Condición, fuente de energía o comportamiento con la capacidad de
    causar daño, lesión o pérdida.

2.- RIESGO.- Probabilidad de que el peligro efectivamente cause daño, lesión o
    pérdida.

3.- INCIDENTE.- Evento no planificado, que PUEDE o NO causar daño, lesión o
    pérdidas, también definido como acontecimiento no deseado que bajo circunstancias
    un poco diferentes podría haber resultado en una lesión personal o daño a la
    propiedad. Ejemplo: un resbalón sin caída, un trabajador sin casco.

4.- ACCIDENTE.- Evento no planificado y no deseado que Si ocasiona daño, lesión o
    pérdidas .

   También definido como un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño
   físico (lesión) a una persona, o a un daño a la propiedad. Generalmente es el
   resultado del contacto con una fuente de energía o sustancia por sobre la capacidad
   límite del cuerpo o de una estructura. Ej. Un corte en el brazo producido por un
   golpe, el choque de un Scoop contra el astial, un derrame de aceite en el suelo.

5.- CASI ACCIDENTE.- Es un evento no planificado y no deseado que No ocasiona
    daño, lesión o pérdidas.

6.- PÉRDIDA.- Es todo desperdicio evitable de recursos, las pérdidas se dan en :

         Procesos.

         Producto.

         Equipos, Materiales.

         Personas.

         Ambiente.




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7.- FALTA DE CONTROL.- Está determinado como cuando la organización no
    cuenta con procedimientos, normas o reglas o si las tiene no son las adecuadas o no
    se cumplen. Ejemplo: No tener una política de No consumo de alcohol, o no hacer
    cumplir un reglamento.

8.- CONTACTO.- Intercambio de energía entre una fuente o materia con el cuerpo que
     la resiste. De la cantidad de energía liberada depende la gravedad del accidente.




       Clases de Contacto:

       Golpeado por (chocar contra algo) Ej. Una camioneta que se estrella contra un
       cerro.

       Golpeado por (impactado por objeto en movimiento) ej. El golpe que sufre un
       trabajador al caerle un banco desde el techo de la labor.

       Caída a un nivel más bajo Ej. Caída de un andamio.

       Caída en el mismo nivel (Resbalar y caer, tropezar) ej. Resbalar en el transito
       de una rampa.

       Atrapado (Puntos de pellizco y mordida) Ej. Atrapado de la mano en una faja
       transportadora.

       Cogido (enganchado, colgado) Ej. Enganchado por la soga al bajar por una
       chimenea.

       Atrapado entre o debajo (Chancado, amputado) Ej. Trabajador atrapado entre
       dos vehículos estacionados juntos.

       Contacto con (electricidad, calor, frio, radiación, caústicos, tóxicos, ruidos, etc)
       Ej. Electrocución de un trabajador.

       Sobre tensión, sobreesfuerzo, sobrecarga. Ej. Cargar un redondo de manera
       incorrecta.




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SALUD OCUPACIONAL EN OPERACIONES MINERAS



A.- DEFINICIONES:



    Salud Ocupacional

    Rama de la Salud Pública cuya finalidad estña dirigida a proteger a la población
    activa laboral, promover y mantener el más alto grado posible de bienestar físico,
    mental y social de los trabajadores en todas sus profesiones.



    Gestión de la Salud Ocupacional

    Aplicación de estrategias y actividades que permita establecer o minimizar los
    riesgos para los trabajadores.

    Se apoya en el desarrollo e implementación de Sistemas de Gestión de Riesgos.



    Enfermedad Profesional

    Es toda enfermedad ocasionada por exposiciones en el lugar de trabajo.

    Según la OIT ésta viene a ser: “Todo estado patológico permanente o temporal que
    sobreviene al trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que
    desempeña o del medio en que se ha visto obligado a trabajar”, considerando un
    listado de 42 enfermedades como profesionales, dentro de las cuales podemos
    mencionar la intoxicación por plomo, la sordera profesional y el cáncer de origen
    ocupacional, a la par de consignar como Enfermedad Profesional cualquiera que
    demuestre la relación de causalidad entre el factor de riesgo y la enfermedad.




B.- LISTADO       DE     ENFERMEDADES          PROFESIONALES           DEL     PERÚ
   CONSIDERADAS EN EL SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO
   DE RIESGO:


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I. ENFERMEDADES            CAUSADAS          POR     EXPOSICIÓN          A    AGENTES
   QUÍMICOS:

    1. Enfermedades causadas por Cadmio o sus compuestos tóxicos.

    2. Enfermedades causadas por Manganeso o sus compuestos tóxicos.

    3. Enfermedades causadas por Arsénico o sus compuestos tóxicos.

    4. Enfermedades causadas por Mercurio o sus compuestos tóxicos.

    5. Enfermedades causadas por Plomo o sus compuestos tóxicos.

    6. Enfermedades causadas por los derivados halogenados tóxicos de los
        hidrocarburos alifáticos o aromáticos.

    7. Enfermedades causadas por Benceno o sus homólogos tóxicos (Tolueno,
        Xileno).

    8. Enfermedades causadas por alcoholes, glicoles o las cetonas

    9. Enfermedades causadas por sustancias asfixiantes: Monóxido de carbono,
        Cianuro de Hidrógeno, Sulfuro de Hidrógeno o sus derivados tóxicos.

    10. Enfermedades causadas por Plaguicidas o sus derivados tóxicos

    11. Enfermedades debidas a los agentes farmacéuticos.



II. ENFERMEDADES CAUSADAS POR EXPOSICIÓN AGENTES FISICOS



    1. Hipoacusia producida por el ruido.

    2. Enfermedades causadas por vibraciones (afecciones de los músculos, tendones ,
        huesos, articulaciones, vasos sanguíneos o de los nervios periféricos) :
        Enfermedad de Raynaud.

    3. Enfermedades causadas por el trabajo en aire comprimido.

    4. Enfermedades causadas por radiaciones ionizantes.



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       5. Enfermedades causadas por radiaciones térmicas.

       6. Enfermedades causadas por radiaciones ultravioletas.

       7. Enfermedades debidas a temperaturas extremas (insolación, congelación).




III.    ENFERMEDADES           CAUSADAS        POR     EXPOSICIÓN        A      AGENTES
        BIOLÓGICOS.



        1. Tuberculosis por Mycobacterium Tuberculosum en personal de salud.

        2. Carbunco por Bacillus Anthracis.

        3. Brucellosis por Brucella Abortus.

        4. Leptospirosis por Leptospira Interrogans.

        5. Tétanos por Clostridium Tetan.

        6. Hepatitis Viral – B en personal de salud.

        7. Hepatitis Viral – C en personal de salud.

        8. Enfermedad por HIV en personal de salud.

        9. Histoplasmosis por Histoplasma Capsulatum.

        10. Toxoplasmosis por Toxoplasma Gondii.

        11. Ancylostomiasis por Ancylostoma.

        12. Leishmaniasis cutánea




          ENFERMEDADES POR SISTEMAS ORGÁNICOS AFECTADOS



IV.     ENFERMEDADES DEL APARATO RESPIRATORIO

        1. Neumoconiosis causada por polvos minerales esclerógenos: Silicosis -
           Asbestosis – Antracosis – Antracosilicosis y Silicotuberculosis, siempre que la
           silicosis sea una causa determinante ocupacional.

        2. Asma Profesional causada por agentes sensibilizantes o irritantes.


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     3. Neumonitis por restos orgánicos : Bisinosis, Bagasosis.

     4. Neumonitis por restos inorgánicos : Siderosis.

     5. Bronconeupatías causadas por el polvo de metales duros.

     6. Bronquitis y Neumonitis por químicos, gases, humos y vapores.

     7. Edema Pulmonar Aguda por químicos, gases, humos y vapores.

     8. Enfisema Intersticial por químicos, gases, humos y vapores.




V.   ENFERMEDADES DERMATOLÓGICAS



     1. Dermatitis alérgica de contacto por : Metales, adhesivos, cosméticos, drogas,
        tintes, alimentos y plantas.

     2. Dermatitis irritante de contacto por : Detergentes, aceites, vaselinas, solventes,
        cosméticos, drogas y alimentos.

     3. Radiodermitis por Radiaciones Ionizantes

     4. Vitiligo profesional


VI. ENFERMEDADES MÚSCULO ESQUELÉTICAS


     Enfermedades causadas por determinadas actividades o medios ambientes de
     trabajo en que existen factores de riesgo específicos como: Movimientos rápidos o
     repetitivos, concentración excesiva de esfuerzos mecánicos, posturas forzadas,
     vibraciones (Sinovitis, Bursitis, Lumbago, Discopatias, Reumatismos de partes
     blandas y síndromes compresivos).



VII. ENFERMEDADES DEL SISTEMA HEMATOPOYETICO

     1. Anemia Hemolítica adquirida por exposición a sustancias químicas
        (Naphtalina, Arsénico, Trinitrotolueno).

     2. Anemia Aplasica por : Bromuro y Radiaciones Ionizantes.

     3. Anemia Sideroblastica por Plomo.


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       4. Agranulocitosis por : Bromuro, Radiaciones Ionizantes.

       5. Metahemoglobinemia por Aminas Aromáticas.



VIII. DESORDENES MENTALES

       1. Desordenes Cognitivos moderados por : Solventes Orgánicos y Plomo.

       2. Síndrome Post Confusional por Mercurio.



IX.     ENFERMEDADES DEL SISTEMA NERVIOSO

        1. Parkinson Secundario por Manganeso.

        2. Mononeuropatías del Miembro Superior por trabajos repetitivos, posturas
           extremas y por vibración : Síndrome del Túnel Carpeano.

        3. Polineuropatía debido a: Arsénico, Oxido de Etileno, Plomo, Mercurio,
           Órganos Fosforados, Radiaciones y Vibraciones.

        4. Encefalopatía tóxica por : Plomo, mercurio, solventes.


X.      ENFERMEDADES DEL OJO

        1. Conjuntivitis por sustancias químicas, biológicas.

        2. Queratitis por Radiación UV.

        3. Cataratas Específica por Microondas, Radiaciones Ionizantes, Radiaciones
            Infrarroja, Oxido de Etileno, Solventes, Sustancias tóxicas químicas.



XI.     ENFERMEDADES DEL SISTEMA CIRCULATORIO


        1. Enfermedad de Raynaud por vibraciones.
        2. Enfermedad Tóxica del Hígado por sustancias química, plaguicidas.



XII.    CÁNCER OCUPACIONAL


        1. Neoplasia Maligna de Hígado por Cloruro de Vinilo.
        2. Neoplasia Maligna de Faringe por Asbesto.
        3. Neoplasia Maligna de Bronquios y Pulmón por Asbesto, Arsénico, Cromo,


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       Níquel, Sílice, Berilio, Alquitrán de Hulla, Benceno, Cloruro de Vinilo.
       4. Neoplasia Maligna de Piel por Arsénico y Radiaciones Ionizantes
       5. Mesotelioma de Pleura y Peritoneo por Asbesto
       6. Neoplasia Maligna de Vejiga por Aminas Aromáticas
       7. Leucemia por Radiaciones Ionizantes y por Bromuro


Se considerarán también como enfermedades ocupacionales las causadas por otros
agentes: Físicos, Químicos y Biológicos, no mencionados en éste listado, siempre y
cuando se establezca una relación directa entre la exposición del trabajador al agente de
riesgo y la enfermedad sufrida.

En relación a las ocupaciones que produzcan estas enfermedades ocupacionales, se
considerarán todos los trabajos que expongan al riesgo considerado.

En este listado se incluyen las enfermedades invalidantes y no invalidantes
ocupacionales, considerando los criterios de otorgamiento de prestaciones de salud,
económicas y recomendando se de énfasis a las acciones de prevención.




C.- OBJETIVOS DE LA SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA:



   1. Nos permite detectar tempranamente las alteraciones producidas debido a la
      exposición de los trabajadores a los diferentes Peligros Ocupacionales usando
      protocolos validados de evaluación médica.

   2. Detectar tempranamente enfermedades comunes.

   3. Determinar las causas de las enfermedades relacionadas al trabajo

   4. Evaluar la distribución epidemiológica de la patología ocupacional mediante
      indicadores

   5. Vigilar la evolución de enfermedades relacionadas declaradas.



D.- ACTIVIDADES BÁSICAS DE LA SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA:



   1. Vigilancia del medio ambiente de trabajo (Higiene)




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           o   Evaluación de las condiciones de higiene de trabajo y de los factores de
               la organización del trabajo.

           o   Evaluación de los medios de protección personal y colectiva.

           o   Evaluación de la exposición de los trabajadores a los agentes nocivos,
               con métodos válidos y aceptados.

           o   Verificación de los sistemas de control destinados a eliminar o reducir la
               exposición.

   2. Vigilancia la Salud de los trabajadores



           o Evaluación preocupacional.

           o Evaluaciones periódicas (prevacacional), durante todo el empleo que
             implique una exposición a riesgos particulares.

           o Evaluación de la salud de los trabajadores que reanudan el trabajo tras
             una ausencia prolongada por motivos de salud.

           o Evaluaciones de salud de cese o retiro.

           o Evaluaciones para obtener licencia interna de conducir.




   3. Capacitación en Salud Ocupacional



   4. Programas de Vigilancia Epidemiológica en Salud Ocupacional



           o   Programa de Conservación de la Audición. Programa de Conservación
               de la Función Respiratoria. Prevención y Control de Trastornos Músculo
               esqueléticos Prevención y Control de Exposición a Sustancias Peligrosas.
               Entre otros de acuerdo a los riesgos presentes en la empresa.




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           FACTORES AMBIENTALES QUE CAUSAN ENFERMEDADES
                                   PROFESIONALES

Éstos se pueden clasificar en:

1.- Peligros Físicos.- Los principales peligros físicos son: ruido, temperaturas
    temperaturas extremas, vibraciones, humedad extrema, iluminación y radiaciones.

   2.1.-    Ruido.- El ruido excesivo puede destruir nuestra capacidad de escuchar, lo
            que puede variar desde la fatiga del oído interno o pérdida auditiva temporal,
            hasta una pérdida permanente de la audición. Afecta el desempeño y
            seguridad, puede distraer, poner nervioso, irritar y causar dolor de cabeza.

            Un decibel (dB) es la unidad de medida del sonido.




   2.2.-    Temperaturas extremas:



             Frío intenso.- Puede producir congelación cutánea (destrucción de los
               tejidos). La exposición prolongada a temperaturas muy bajas puede
               ocasionar la muerte.

             Calor intenso.- Puede afectar el corazón y el sistema circulatorio,
               ocasionar calambres, agotamiento, ataques y también la muerte.




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   2.3.-   Iluminación.- La iluminación inadecuada es uno de los peligros más
           evidentes que se presentan en la industria. La falta de iluminación causa
           accidentes, cansancio de la vista, fatiga, dolores de cabeza y falta de
           limpieza.




   2.4.-   Radiación.- La radiación es una forma de energía que se transmite en el
           espacio.

               Radiación ionizante.- Penetra la piel causando anemia, esterilidad,
                  leucemia, mutación, cataratas, daña los huesos y los tejidos (Rayos
                  X).

               Radiación no ionizante.- Pueden producir quemaduras o calor
                  excesivo (Rayos infrarrojos, láser, micro-ondas, etc.)




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   2.5.-    Vibración.- Son movimientos oscilatorios que con frecuencia están
            asociados al ruido; sin embargo, los efectos desfavorables de ambos son
            diferentes. Quienes están expuestos son: los operadores de equipos de
            acarreo y transporte, operadores de motosierra operadores de perforadoras y
            operadores de instrumentos neumáticos.

            Las vibraciones pueden causar una disminución del flujo.de sangre que llega
            a las manos (dedos blancos), inflamación de los nervios, cansancio muscular,
            descalificación en los huesos de mano y pérdida del sentido del tacto.




2- Peligros Químicos.- Surgen de una excesiva concentración de nieblas, vapores,
   gases o sólidos en forma de polvos y humos en el aire. Además del peligro de su
   inhalación, muchos de estos materiales pueden actuar como irritantes de la piel o
   resultar tóxicos por absorción a través de ella.

   2.1.-    Polvos

           Son partículas generadas por ruptura mecánica: voladura,  trituración,
           molienda, esmerilado, impacto, etc. Una de las enfermedades de tipo



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           respiratorio que producen ciertos tipos de polvos es la neumoconiosis. El tipo
           de neumoconiosis más común en la minería peruana es la silicosis, producida
           por polvo de sílice libre, el cual incapacita los pulmones debido a la formación
           de cicatrices. "La silicosis es una enfermedad irreversible, incapacitante y
           progresiva" Existen otros tipos de polvos que producen también enfermedades
           respiratorias: los silicatos producen silicatosis, el carbón produce
           antracosis, bario produce baritosis, etc.




   2.2.-     Humos Metálicos

           Son partículas sólidas de óxidos metálicos formadas por volatilización,
           sublimación y posterior condensación de los metales en fusión. Son partículas
           muy finas, menores de 0.1 mieras.




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           Los humos metálicos se producen en fundiciones, oxicorte, soldadura y
           esmerilado. Algunos metales como el mercurio se volatilizan a temperatura
           ambiente. Otros metales, como el plomo, emiten humos tóxicos cuando se
           calientan.




   2.3.-     Gases

           Son fluidos sin forma que llenan el espacio que tienen disponible (provienen de
           procesos químicos, procesos de combustión, etc.).



   2.4.-     Vapores

           Forma gaseosa de los materiales que se encuentran en estado líquido o sólido
           (vapores de agua, vapores de gasolina).




   2.5.-     Neblina

           Líquido muy fino suspendido en el aire, formado por la condensación de un gas
           o la pulverización de un líquido.




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3.- Peligros Biológicos.- Son los producidos por bacterias, virus, hongos, plantas, etc,
    y son transportados por animales como ratones, ratas, moscas, perros, etc.




4.- Peligros Ergonómicos.- Ergonomía, conocida también como "diseño del factor
    humano", es el estudio de la compatibilidad del ambiente de trabajo con el hombre.

    Ejemplo: espacios restringidos, levantamiento de cargas, movimientos repetitivos,
    posturas de trabajo, etc. que pueden ocasionar fatiga o lesiones en los huesos y
    músculos.




  Beneficios de la Ergonomía

  * Mejor utilización de las habilidades del trabajador.

  * Reducción de la fatiga.

  * Reducción de lesiones.

  * Reducción de ausentismo.

  * Aumento de la producción, etc.


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      PRINCIPALES ENFERMEDADES OCUPACIONALES EN
                                       MINERÍA



                          INTOXICACIÓN POR METALES


CONSIDERACIONES GENERALES

         1.Pueden ser agudas, subagudas y crónicas.
         2.Los efectos pueden manifestarse por alteraciones bioquímicas o
         fisiológicas o por signos clínicos.
         3.Varios factores actúan como determinantes de efectos clínicos en exposición a
         metales:

     •   Dosis.

     •   Vía de absorción.

     •   Forma física y química.

     •   Variedades genéticas (susceptibilidad individual y familiar).

     •   Patrón dietético y estado nutricional.

     •   Estado inmunológico.

     •   Presencia de enfermedades concomitantes.

     •   Interacción con otros compuestos.

   4. El modelo de exposición en términos de concentración, tiempo y vía de
      exposición es un determinante importante de efectos clínicos.

     •   Exposición de corta duración produce efectos clínicos diferentes a la exposición en
         periodos prolongados en términos de dosis total.


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     •   Los efectos de ingestión son más a menudo vistos en ambientes domésticos y
         generales.

     •   Exposición a altas dosis en corto tiempo por ingestión puede ser accidental, suicida
         u homicida y la clínica está relacionada con síndromes agudos que involucran el
         tracto gastrointestinal y secundariamente otros sistemas.




     •   Exposición prolongada a bajas dosis por ingestión pertenece a ambientes generales
         como resultado de contaminación de agua y alimentos. Los efectos clínicos
         involucran cualquier sistema orgánico.

     •   Una exposición prolongada por inhalación de altas o bajas dosis de metal es a
         menudo ocupacional y los efectos clínicos no solo interesan al sistema
         respiratorio sino a cualquier sistema.



EFECTOS CLÍNICOS DE LOS METALES

Efectos gastrointestinales

     o Gastroenteritis aguda.

     o   Vómitos y diarreas seguidos de colapso circulatorio (compuestos solubles de
         antimonio, cadmio, cobre, plomo, zinc, rodenticidas que contienen arsénico,
         barioytalio).

     o Gastroenteritis con diarreas sanguinolentas que pueden conducir a una colitis
       ulcerativa (sal soluble de mercurio).

     o   Cólico saturnino.

Efectos respiratorios

     o   Neumonitis química aguda que acompaña de edema pulmonar (vapores de
         óxido de cadmio, pentacloruro de antimonio, arsina, vapores de berilio, hierro,
         litio, mercurio).

     o Efectos cardiovasculares

     o Arritmias incluyendo fibrilación ventricular (sales de antimonio, bario, litio).

     o Cardiomiopatía (cobalto).



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     o Hipotensión arterial (antimonio, cadmio, cobalto, cobre, hierro, vanadio).

     o   Estado de choque puede ser el comienzo de intoxicación por metales.



Efectos en el sistema nervioso central

     o Cuadro convulsivo (plomo, hierro, bario, litio, talio).

     o Psicosis, alucinaciones, delirio e hiperactividad (plomo tetraetilico).

Efectos renales

     o   Daño renal (oliguria o anuria debida a necrosis tubular aguda (sales de hierro
         o mercurio).

Efectos hematopoyéticos

     o   Anemia hemolítica aguda (inhalación de arsina y sales de cobre).


EFECTOS CRÓNICOS DE LA INTOXICACIÓN POR METALES

Efectos en el sistema nervioso

     o Neuropatía periférica (arsénico, talio, plomo, antimonio, bismuto, cobre).

     o Daño cerebral permanente con atrofia cortical cerebral o hidrocefalia (secuela
       de encefalopatía por plomo).

     o Síndrome parkinsoniano (manganeso).

     o Síndrome neurológico dado por parestesias de extremidades y cara, ataxia,
       disartria y trastornos de la visión (alquilmercurio).

     o   Tremor de manos, párpados y lengua y combinación de cambios de conducta y
         personalidad (vapores de mercurio).



Efectos gastrointestinales

     o Son frecuentes en personas que ingieren aguas contaminadas con estaño, zinc,
       cobre, otros.

     o Cólicos intestinales (plomo).

     o   Anorexia, nauseas y vómitos (selenio).




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Efectos hematopoyéticos



     o   Anemia debida a la disminución de la formación de células rojas de la sangre
         con destrucción incrementada (arsénico, plomo).

     o   Incremento de hematopoyesis dando origen a policitemia (cobalto).



Efectos renales



     o   Disfunción tubular renal consistente en proteinuria, glucosuria, aminoaciduria y
         fosfaturia (cadmio, uranio).

     o Hipercalcuria (cadmio).

     o Deterioro progresivo de la función renal terminando en uremia (plomo).

     o   Proteinuria con hipoproteinemia y edema (mercurio inorgánico y bismuto).



Efectos pulmonares



     o Desórdenes pulmonares crónicos que dan origen a disnea pueden resultar de la
       absorción de polvos o vapores de metal.

     o Respuesta inflamatoria seguida de fibrosis pulmonar (berilio).

     o   Disnea progresiva con cambios clínicos, radiológicos y funcionales asociada
         con enfisema (vapor de óxido de cadmio).

     o Fibrosis pulmonar (polvos de aluminio)

     o Disnea, asma y tos productiva (polvos de penta óxido de vanadio).

     o   Asma crónica (cromo, compuestos de platino orgánico).




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                           INTOXICACIÓN POR PLOMO


FUENTES DE PLOMO

     o Fundición y refinado del metal

     o Fabricación de baterías de plomo.

     o Constituyente natural del suelo y de polvo.

     o Fundición.

     o Soldadura.

     o Fábricas de pigmentos y pinturas.

     o Fábricas de productos de hacer y tuberías.

     o Laboratorio químico.


CONCENTRACIÓN DE PLOMO EN SANGRE

Plomo en sangre

               ACGIH          30 ug/dl.

               OMS            40 ug/dl.

               OSHA           40 mg/dl.


      RELACIÓN CONCENTRACIÓN DE PLOMO EN SANGRE Y
                               EFECTOS ADVERSOS



         EFECTOS                               ADULTOS

                                                     ug/dl

         Encefalopatía Anemia franca
         Reducción de hemoglobina            100-120
                                               ug/dl. 80
                                               ug/dl. 50




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Población de Alto Riesgo

     o Mujer embarazada

     o Feto.

     o Lactantes.

     o   Niños.




Vías de absorción

     o Gastrointestinal.

     o Inhalatoria.

     o Cutánea.

     o Transplacentaria.



Cuadro Clínico

     o Cólicos intestinales y estreñimiento.

     o Dolores articulares, dolor de cabeza y debilidad.

     o Mano colgante o pie colgante.

     o Cambios de personalidad, pérdida de memoria y reacciones lentas.

     o Dificultad para coordinar los movimientos.

     o   Encefalopatía: Irritabilidad. Disociación. Depresión. Cefalea. Vértigos.
         Insomnio. Ataxia. Convulsiones. Vómito explosivo. Pérdida de la memoria.
         Estupor. Disminución de la velocidad de conducción nerviosa.



Diagnóstico

     o Exposición: Historia ocupacional.

     o Clínica: Signos y síntomas

     o   Laboratorio: Plomo en sangre. Plomo en orina. Hemoglobina. Protoporfirina.




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Prevención

     o Implementar medidas de control de ingeniería.

     o No fumar o comer en los lugares de trabajo.

     o Proporcionar alimentación balanceada.

     o Implementar duchas, armarios y vestuarios apropiados.

     o Control del trabajador expuesto de acuerdo al nivel de acción.

     o Dosaje de plomo en sangre a todo trabajador nuevo que labore en área de
       riesgo.

     o Desarrollar programas de prevención de la intoxicación por plomo.

     o Uso de equipo de protección personal verificando su eficacia y uso obligatorio.

     o   No son aptos si presentan infecciones hepáticas, renales, alteraciones
         sanguíneas, hipertensión arterial, afecciones del sistema nervioso, gestantes,
         con edad avanzada




                                   INTOXICACIÓN POR CIANURO


CARACTERÍSTICAS GENERALES


   ■Se le puede encontrar en estado gaseoso, y formando sales.
              ■Las sales:

             o   Son derivadas del Ácido Cianhídrico.

             o   Las más conocidas son de Sodio y Potasio (solubles en agua)

             o Son altamente tóxicas.

             o Presentan olor a Almendras.

             o   No son combustibles.


   ■Al descomponerse emiten gases altamente tóxicos (Cianuro de hidrógeno,
   Monóxido de Carbono).
   ■Son conocidas como Cianogás.




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FUENTES DE EXPOSICIÓN

               ■Refinerías petrolíferas.
               ■Minería.
               ■Galvanoplastia.
               ■Industria metalúrgica.
               ■Refinamiento de metales preciosos.

VÍAS DE ABSORCIÓN




CUADRO CLÍNICO

        FASE UNO: (Diagnóstico difícil)

■Vértigo
■Debilidad.
■Nauseas.
■Vomito.
■Ebriedad.
■Cefalea.
■Taquipnea.
■Extrasístole o cualquiertipo de arritmia.
■Ansiedad intensa.
■Rigidez de la mandíbula (Trismus)




        FASE DOS:


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■Confusión mental.
■Convulsiones tónico-clónicas (violentas) el paciente se mantiene consciente.
■Opistótonos.
■Coma superficial.
■Hipertensión arterial.



        FASE TRES:

    ■Cianosis.
    ■Coma profundo.
    ■Midriasis.
    ■Taquicardia.
    ■Incontinencia de esfínteres.
    ■Edema agudo de pulmón.
    ■Shock.
    ■Paro cardiorespiratorio.




             SECUELAS DE LA INTOXICACIÓN AGUDA POR CIANURO


    ■Si el paciente supera la primera etapa de la intoxicación pudiera haber
    recuperación sin secuelas.

    ■En los casos en los que progresa la intoxicación pudiera quedar secuelas.


      ■Amnesia, cefalea, alteraciones psíquicas
      ■Insomnio, signos extrapiramidales.
      ■Sd. de Parkinson, Sd. Descerebración y Decorticación.
          ■Ataxia, paresia espástica.
      ■



                           INTOXICACIONES POR CIANURO




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Desde tiempos inmemoriales se conocen los efectos tóxicos del cianuro y, por tanto, se ha
utilizado este compuesto con intencionalidad suicida, homicida y en ejecuciones. Su
mecanismo de acción fundamental es al igual que el monóxido de carbono de tipo
asfixiante, al impedir la utilización del oxigeno por parte de los tejidos.



                PRINCIPALES FORMAS DE ENVENENAMIENTO

El cianuro es absorbido por:

          •Los pulmones
          •Tracto gastrointestinal
          •La piel.

          •No existen síntomas específicos y por lo tanto la clave para el diagnostico está
          en la sospecha por las circunstancias donde se produce la intoxicación.

          •Inicialmente aparecen: cefalea, vértigo, ansiedad, disnea, taquicardia e
          hipertensión, nauseas, vómitos, todos ellos síntomas muy inespecíficos.

          •En caso de intoxicaciones más graves, el cuadro evoluciona apareciendo
          disminución del nivel de conciencia, convulsiones, trismos v opistótonos v a
          nivel cardiovascular edema agudo de pulmón, arritmias, bradicardia e
          hipotensión.


                                     DIAGNÓSTICO

El diagnóstico precisa un elevado índice de sospecha: clínica inespecífica. Indagar bien en
el contexto de la intoxicación centrándose en el área laboral ya que es una intoxicación
fundamentalmente industrial. RECOMENDACIONES GENERALES:

1.En lo posible no trabaje solo.
2.Al personal no autorizado le está prohibido la entrada en áreas de cianuro así como
manipular esta sustancia.
3.Evite todo contacto de cianuros con la piel, con los ojos así como la inhalación de gas
cianhídrico o ingestión de cianuros.
4.No coma, beba, fume ni mastique chicle en áreas de cianuro.
5.No almacene alimentos, bebidas ni materiales para fumar en un área donde se almacenen
o manipulen cianuros.
6.Use gafas protectoras, guantes y botas de plástico.
7.Duchas de seguridad deben estar instaladas en las áreas de cianuros.
8.Nunca trabaje con una solución cianúrica a un pH que pueda liberar gas cianhídrico.



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9.En el caso de liberación de gas cianhídrico, máscaras de gas adecuadas deben de estar
disponibles (el filtro se tiene que cambiar después de cada uso).
10.Después de haber trabajado en áreas de cianuros, cambie
todas las ropas sucias, limpie su cuerpo y sobre todo lave sus
manos minuciosamente antes de consumir comidas, bebidas
o tabaco.


   MEDIDAS DE EMERGENCIA EN CASO DE ENVENENAMIENTO
                    CON CIANUROS:

              1.Retire a la víctima del área de peligro, cuidándose que no sea Ud. la
              próxima víctima.
              2.Acuéstela a la víctima y manténgala tranquila y sobre todo abrigada para
              protegerla contra el frío (hipotermia) y el calor (radiación solar).
              3.Vaya en búsqueda del botiquín de primeros auxilios.
              4.Mande llamar a un médico inmediatamente y mientras tanto:


Inhalación

              •Si la víctima está plenamente consciente, administre oxígeno con un
              aparato respiratorio.
              •Si la víctima está inconsciente o no plenamente consciente administre
              oxígeno y nitrito de amilo. Rompa una ampolla de nitrito de amilo y
              tritúrela sobre una gasa. Ponga esta gasa debajo de la nariz de la víctima
              por 15 segundos. Retírela por 15 segundos. Repita la acción 5 - 6 veces
              por ampolla y continúe hasta que llegue el médico (1-4 ampollas).

      ATENCIÓN: Nitrito de amilo es inflamable. Retire todas las fuentes de fuego; no
      fume! Para evitar mareos, no inhale nitrito de amilo.

  • En caso de que la víctima no respire, utilice respiración artificial con un
    reanimador (ambú) en combinación con la aplicación de nitrito de amilo.



Ingestión:

            •Si la víctima está consciente, enjuague la boca inmediatamente con
            abundante cantidad de agua y déjela expectorar.
   •NO induzca el vómito.
   •Tome las medidas adecuadas como en el caso de la inhalación.




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Contacto con la piel:

    •Quítele a la víctima la ropa contaminada, también la ropa interior y los zapatos.
    •Enjuague las áreas de la piel contaminada con gran cantidad de agua como mínimo
    15 minutos (ducha de seguridad).
   •Trate las quemaduras cáusticas las cuales pueden ocurrir al contacto con cianuros.
   •En caso de que ocurran los síntomas de envenenamiento, administre oxígeno y nitrito
   de amilo como en el caso de la inhalación.

Contacto con los ojos:

   • Lave los ojos con gran cantidad de agua.




             INTOXICACIÓN POR MONOXIDO DE CARBONO


GENERALIDADES

■Gas incoloro, inodoro, no irritante.
■Gran afinidad por la Hb y derivados.
■Desplaza en forma REVERSIBLE al 02 produce COHb.
■Fuentes:

   «Combustión incompleta: (hay llama o calor pero se quema mal o hay poca
   ventilación) (gas propano-butano-kerosene-carbón-leña) «Gases de escape de




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   automóviles (recintos cerrados) «Humo de tabaco. «Humo de incendios o
   Removedores de pintura: cloruro de metileno (biotransformación in vivo).



FISIOPATOLOGÍA

■El monóxido de carbono es rápidamente absorbido por los alvéolos, pasando a la sangre
donde se une a la hemoglobina.

■La absorción pulmonar es directamente proporcional a:


       ■La concentración de CO en el ambiente.
       ■Al tiempo de exposición.
       ■A la velocidad de ventilación alveolar que a su vez depende del ejercicio realizado
       durante el tiempo de exposición.

■Una vez en la sangre el CO se une con la hemoglobina con una afinidad unas 210-270
veces superior a la del oxigeno, formando un compuesto denominado
carboxihemoglobina.


CUADRO CLÍNICO

Inicialmente manifestaciones inespecíficas
Síntomas iniciales:
       ■    Cefalea, mareos, nauseas, debilidad.
Manifestaciones Sistémicas
       ■    Cardiacas
               ■Predispuestos los coronarios.
               ■Isquemia miocárdica
                  ■ Arritmias: el CO disminuye el umbral para la FV

       ■    Neurológicas

               ■Cefalea, mareos inicialmente luego agitación, convulsiones, coma.

               ■Puede haber secuelas: trastornos de la personalidad, déficit de memoria,
               deterioro mental generalmente 10 a 30% en 2 semanas.

                      ■ Mayor riesgo las personas de edad avanzada.


POBLACIÓN ESPECIAL



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■ Gestantes

       ■El CO cruza con facilidad la placenta. El equilibrio es en 24 hrs.
       ■Después del equilibrio los valores son mayores en el feto (10 a 15%).
       ■La eliminación fetal del CO es mas prolongada.


       ■La mortalidad en el feto es cercana al 50%,
       ■Las secuelas son graves en el feto: neurológicas,


TRATAMIENTO

1.Retirarlo de zona contaminada

2.Reposo y administración de 02
       -    Recordar que la eliminación del CO con aire ambiental es 520 min. y con 02
            al 100 es 80 min.

3. Oxigeno hiperbárico(OHB)

        Casos muy graves

          02 puro a 2.8 atm. por 46 min. Puede repetirse 2do tratamiento por 4 a 6 hrs.

          Síntomas: otalgia, síntomas sinusales, raro convulsiones y vómitos.

4. Manitol y elevación de cabecera en caso de edema cerebral.




                                     HIPOACUSIA


EL RUIDO



■La O.I.T lo define como:
■TODO SONIDO INDESEABLE.
■Generalmente de carácter aleatorio que no presenta componentes de frecuencia bien
definidos.
■Puede desencadenar daños a la salud.


SISTEMAAUDITIVO


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Oído Externo

El pabellón auricular recoge las ondas sonoras y las conduce por el canal auditivo hasta
el tímpano, el cual vibra de acuerdo con las ondas sonoras.




Oído Medio

■      Esta formado por tres huecesillos:

       ■Martillo.
       ■Yunque.
       ■Estribo.

■ Transmiten las vibraciones del tímpano a la Ventana Oval.




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Oído Medio

El oído medio está en comunicación directa con la nariz y la garganta a través de la
Trompa de Eustaquio, que permite la entrada y salida de aire al oído medio para
equilibrar las diferencias de presiones entre éste y el exterior




Oído Interno

Parece un caracol.

■En él las vibraciones de la ventana oval (recuerden que los huecesillos la hacen vibrar)
originan cambios de presión del líquido que se encuentra en el interior (Oído interno).
■Estos cambios son detectados por las células pilosas en el oído interno.
■Estas células pilosas envían los mensajes auditivos al cerebro.
■El oído es el órgano responsable de la audición y el equilibrio.
■Es posible que quien padezca una enfermedad o un problema en el oído interno no pueda
mantenerse de pie con los ojos cerrados sin temblarse osin caerse.




Niveles de Ruido




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EFECTOS DEL RUÍDO


■ TRAUMAACÚSTICO:

       ■ Es el daño instantáneo al oído por un ruido extremadamente fuerte como
       una explosión.




■ PERDIDADE LA CAPACIDAD AUDITIVA:


       ■ Se produce por la exposición permanente y prolongada al ruido.


CLASES DE HIPOACUSIA

1-- Hipoacusia conductiva: Puede ser causada por problemas mecánicos en el oído
externo (canal auditivo) u oído medio (cadena de huesecillos) que impiden la
conducción del sonido (cerumen, perforación timpánica, etc).

2.- Hipoacusia neuriosensoríal: Compromete el oído interno (órgano de Corti y nervio
auditivo. Ejemplos: Presbiacusia (envejecimiento del oído a partir de los 40 años),
enfermedades virales durante la gestación, medicamentos, excesiva exposición al ruido,
etc.

3.- Hipoacusia Mixta: Cuando presenta los dos componentes anteriores.


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El trauma Acústico, se la define como una alteración del Umbral Auditivo en la
frecuencia de los 4000 ciclos/segundo, de tipo neurosensorial progresivo e irreversible
ocasionado por el ruido en sus diversas formas.
El transtorno se inicia con la Fatiga Auditiva (sensación de oído tapado), luego se
produce el Trauma Acústico de 1er. Grado con una caída de 20 a 30 decibeles. En el 2do.
Grado la pérdida es de 40 decibeles y en el 3er. grado es de 60 decibeles. La Fatiga Auditiva
es recuperable alejando al trabajador del ambiente ruidoso. Se considera que los Grados
de Hipoacusias son irreversibles (por definición) y algunos autores consideran que el 3er.
Grado es progresivo hacia la sordera. Es importante considerar que las frecuencias de la
conversación (500 a 2000 ciclos/segundo) son las últimas en afectarse de allí la
denominación de "quedarse sordo sin darse cuenta".




EFECTOS DEL RUIDO

■IRRITACIÓN.
■TENSIÓN.
■DOLORES DE CABEZA.
■PALIDEZ.
■MAREOS.
■NAUSEAS.
■SORDERA INCURABLE.
■OTROS.




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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADOS

■Accesorios que acoplados al individuo provocan una reducción del nivel sonoro entre
el ambiente y el tímpano receptor.

■Tipos de protección personal




LOS TAPONES AUDITIVOS

■Obturan el conducto auditivo externo.

■Técnica del colocado correcto:

  o Con la mano contra lateral pásela detrás de la cabeza y jale el pabellón auricular
      hacia atrás.

  o Introduzca el tapón lo más profundo posible preferiblemente abriendo la boca.




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  o Debe quedar fijo y el oído aislado del ruido.

    ■Cuidado con los tapones:


  o Lavarlos con agua tibia y jabón, secar con un paño limpio después de uso.

  o Mantenerlos guardados de polvo y no expuestos al calor.

  o   Cuando causen dolor al colocarlos y/o se encuentren resecos se deben cambiar.


LAS OREJERAS

■Aislan completamente el pabellón auditivo.
■Recomendaciones:

  o Debe sellar completamente las orejas.

  o   Si puede entrar aire


PREVENCIÓN

   ■Implementar un programa de control del ruido.
   ■Iniciar un programa de Educación de Salud a los trabajadores.
   ■Realizar exámenes médicos periódicos de prevención y detección de sorderas.
   ■Control periódico audiométrico anual.
   ■Renovar los implementos de protección auditiva periódicamente.




                                     SILICOSIS


GENERALIDADES

■ EL POLVO:



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               •Sistema disperso de partículas sólidas heterogéneas en un gas (aire).
               Puede ser de origen orgánico (Manejo de grano) o de origen inorgánico
               (Sílice, asbesto, carbón).
               •Ocasiona la mayoría de efectos tóxicos en el Sistema Respiratorio.

■ NEUMOCONIOSIS:

               • Acumulación de polvo en los pulmones, su grado de riesgo
                 depende de la exposición, concentración, tipo y factores
                 individuales.



El límite permisible de exposición ocupacional para polvos minerales es de 200 millones
de partículas por metro cúbico de aire, para una jornada laboral de 8 horas




POLVO


■ Reacciones de los pulmones al polvo:



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       ■ Rinitis, Traqueítis, Bronquitis, Neumoconiosis.


■ Factores influyentes en el efecto del polvo:


              ■Composición de la partícula.
              ■Densidad, Forma y Tamaño de la partícula.
              ■Concentración de las partículas en el polvo.
              ■Duración de la exposición a las partículas.
              ■Costumbres del afectado (Tabaco).
              ■Susceptibilidad propia de la persona.

POLVO INORGÁNICO




POLVO ORGÁNICO




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¿ Qué es la Fibrosis ?

   ■ Inflamación y posterior formación de tejido cicatrizal en los tejidos
     pulmonares, llevando al paciente a una insuficiencia respiratoria.




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SILICOSIS




■La Sílice es un material muy duro que se encuentra en casi todas las rocas. La forma
cristalina representa un peligro para la salud.


■La silicosis es una neumoconiosis causada por la inhalación de polvos respirables que
contienen sílice libre cristalina (óxido de silicio).




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Seguridad e Higiene laboral


TIPOS DE SILICOSIS

           ■Crónica: Ocurre después de 10 ó más años de estar expuesto a cantidades
           pequeñas de polvo de sílice (más común).
           ■Acelerada: Ocurre después de 5 a 10 años de exposición a cantidades
           moderadas de sílice cristalina.
           ■Aguda: Ocurre después de semanas a 5 años de estar expuesto a
           concentraciones altas de sílice cristalina.

QUIEN PUEDE ENFERMARSE...

           ■Minería.
           ■Limpieza de chorro de arena.
           ■Manufactura de cemento.
           ■Cerámica, arcilla y alfarería.
           ■Limpieza abrasiva.
           ■Industria electrónica.
           ■Demolición.




CUADRO CLÍNICO

   ■No existen síntomas o signos exclusivos.
   ■Disnea gradualmente progresiva.
   ■Tos seca o con flema.
   ■Presencia de estertores o crepitantes básales.




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Seguridad e Higiene laboral




TRATAMIENTO

   ■Es incurable e irreversible.
   ■El tratamiento es hacia los síntomas.

        o   Manejo de la obstrucción de la vía aérea.

        o Tratamiento de las infecciones.

        o Manejo del neumotorax.

        o   Manejo de la hipoxemia.




MEDIDAS DE PREVENCIÓN:




PARA EL TRABAJADOR

   ■Evitar la exposición: Mascarillas de protección. Respiradores.
   ■Higiene corporal: Ducha diaria después de la jornada.
   ■Exámenes periódicos.
   ■Evitar tabaquismo.



   PARA EL CENTRO DE TRABAJO

   ■Educación del trabajador.
   ■Estudio de la contaminación del ámbito laboral.
   ■Ventilación.
   ■Cambio a procesos tecnológicos menos polvorientos.
   ■Humedificación.




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Seguridad e Higiene laboral




                                     ERGONOMÍA


HIPÓTESIS ERGONOMICA

Las buenas condiciones de trabajo aumentan la eficiencia empresarial




DEFINICIÓN

1.Es una ciencia multidisciplinaria que trata de obtener el máximo rendimiento,
reduciendo los riesgos del error humano a un mínimo, al mismo tiempo que trata de
disminuir la fatiga y eliminar en cuanto sea posible, los peligros para el trabajador; estas
funciones se realizarían con la ayuda de los métodos científicos y teniendo en cuenta, al
mismo tiempo, las posibilidades y limitaciones humanas debidas a la anatomía,
fisiología y psicología. (ORGANIZACIÓN MUNDIAL DE LA SALUD, 1974).

2.Es el estudio sistemático o evaluación de la productividad y eficiencia del hombre en
relación al lugar y ambiente de trabajo. Su propósito es la concepción de equipos para
mejorar los métodos de trabajo con el fin de minimizar el estrés y la fatiga y con ello
incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador. La ergonomía, es definida
también como ingeniería humana. (Ley de Seguridad Minera D.S. 046 2001-EM).




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Seguridad e Higiene laboral


OBJETIVOS

Adecuar productos, tareas y herramientas a las necesidades de las personas, mejorando
la eficiencia, seguridad y bienestar de usuarios y trabajadores.

Incrementar:

   ■Salud del trabajador.
   ■Seguridad Calidad de vida de trabajo.
   ■Bienestar.
   ■Productividad.

Disminuir

   ■Ausentismo de trabajadores.
   ■Costos por incapacidad.
   ■Errores.
   ■Monotonía.
   ■Estrés laboral.


SISTEMA: HOMBRE - MAQUINA

Conjunto de elementos que establecen una comunicación bidireccional, que cambia en el
tiempo siguiendo una serie de reglas, con el objetivo de obtener unas metas determinadas
y cuyo rendimiento no es producto de cada elemento aislado, sino del total de
interacciones de los elementos intervinientes.

Máquina: Cualquier tipo de objeto físico, aparato, herramienta, equipo, cosa, etc. Que
la gente emplee al llevar a cabo cualquier actividad.

Hombre: Sistema complejo dirigido por el cerebro, regido por el sistema nervioso
central que actúa, directamente y apoyado por una compleja bioquímica, sobre otros
sistemas, entre ellos el sistema músculo esquelético.

ANTROPOMETRÍA:

En la ergonomía, los datos antropométricos son utilizados para diseñar los espacios de
trabajo, herramientas, equipo de seguridad y protección personal, considerando las
diferencias entre las características, capacidades y límites físicos del cuerpo humano.

En primer lugar, no se debe diseñar para el promedio. Nadie representa un promedio por lo
menos, en más de una característica. Hay que permitir que la mayor parte de la población de
usuarios pueda utilizar el dispositivo. Los diseños sólo deberán excluir a una pequeña
parte (por decir menos del 10% y en algunos casos 1%) de la población.




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COLUMNA VERTEBRAL




                          MANIPULACIÓN DE CARGAS

Datos Epidemiológicos
La Lumbalgia es la primera causa de consulta a nivel Mundial. 70%, según O.M.S.
Solo el 4% de los pacientes que consultan requieren cirugía.


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Seguridad e Higiene laboral


¿Qué es una carga?

Cualquier objeto susceptible de ser movido.
Se considerarán también cargas los materiales que se manipulen, por medio de una grúa
u otro medio mecánico, pero que requieran aún del esfuerzo humano para moverlos o
colocarlos en su posición definitiva.


Manipulación manual de cargas
Es cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios
trabajadores (el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el
desplazamiento), que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas
entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.



Recomendaciones

Mantenga la carga siempre cerca del cuerpo.
Doble las piernas en vez de la espalda.
Evite levantar las cargas por encima de los hombros y cabeza.
En vez de girar el cuerpo, muévase.
Al manipular cargas pesadas utilice los medios mecánicos a su alcance o pida la
colaboración de un compañero.
Nivele los pesos que cargue en cada mano.




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Seguridad e Higiene laboral




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seguridad minera

  • 1. Seguridad e Higiene laboral 1. Minería La minería es la obtención selectiva de los minerales y otros materiales de la corteza terrestre. También se denomina así a la actividad económica primaria relacionada con la extracción de elementos de los cuales se puede obtener un beneficio económico. Dependiendo del tipo de material a extraer la minería se divide en metálica y no metálica. Los métodos de explotación pueden ser a cielo abierto o subterráneo. Los factores que lo determinarán serán entre otros la geología y geometría del yacimiento y la característica geomecánica del mineral y el estéril. 2. Tipos de Mina Las minas pueden ser divididas siguiendo varios criterios. El más amplio tiene en cuenta si las labores se desarrollan por encima o por debajo de la superficie, dividiéndolas, respectivamente, en minas a cielo abierto y en minas subterráneas. Mina a cielo abierto Las minas a cielo abierto, o minas a tajo abierto, son aquellas cuyo proceso extractivo se realiza en la superficie del terreno, y con maquinarias mineras de gran tamaño. Mina subterránea La minería subterránea o de socavón desarrolla su actividad por debajo de la superficie a través de labores subterráneas. En términos comparativos, la maquinaria que se usa en la minería subterránea es mucho más pequeña que la que se utiliza a cielo abierto, debido a las limitaciones que impone el tamaño de las galerías y demás labores. Las labores características de este sistema de explotación son los: túneles, cavernas, bocamina o emboquille, cuartel, galería, pozo, chimenea, etc. Existen distintos métodos de explotación que se dividen en soportados por pilares, soportado por relleno y de hundimiento. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 2. Seguridad e Higiene laboral 3. Etapas del proceso productivo A. Antecedentes El Perú es un país eminentemente minero. La minería del antiguo Perú, no obstante de ser incipiente y rudimentaria, alcanzó sorprendentes y aún desconocidos procedimientos de fusión y laminado de metales. La explotación del oro y la plata ocuparon las preferencias de entonces. En la Colonia, la minería se concretó a la explotación del oro, plata y azogue; y en escala menor cobre, estaño y plomo. En la época republicana, la minería alcanzó nuevos impulsos que revisten particular trascendencia con la fundación de la Escuela de Ingenieros en 1876. Tras muchos años de esfuerzo, es la fuente que genera más del 50% de las exportaciones y da trabajo a miles de peruanos y deriva ocupación a otros miles que se dedican a la industria, comercio y transporte. La industria minera y la industria metalúrgica están estrechamente ligadas. La primera proporciona la materia prima para la segunda. B. Prospección Técnicas usadas para el descubrimiento de una mina o un yacimiento, siendo las principales: Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 3. Seguridad e Higiene laboral Búsqueda: Labor principal para el descubrimiento de un yacimiento nuevo y ubicarlo geográficamente. Generalmente, los geólogos realizan este trabajo. Exploración: Estudio de la zona para determinar sus características geológicas. Se aplican diversos métodos geofísicos y los geoquímicos como magnetometría, gravimetría, electrometría, etc. El procedimiento de exploración más difundido es el sondeo profundo, con perforaciones de centenares de metros de profundidad que permiten extraer muestras de materiales para ser analizadas. Realizada la tarea de exploración, se determina la reserva explotable y la reserva potencial. C. Explotación Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 4. Seguridad e Higiene laboral Conjunto de trabajos relativos a la extracción de mineral. Puede realizarse a cielo abierto o por explotación subterránea.  Explotación Subterránea Consiste en el destape de la mina mediante la excavación de un pozo vertical, o mediante la apertura de socavones ya que el material aprovechable está en vetas. Estas perforaciones determinan los niveles de la mina. En excavaciones verticales, sobre el pozo principal se levanta el castillo de extracción, cerca al cual se instala el edificio para el winche que opera la jaula, transportando personal, materiales o mineral La excavación de acceso o parte superior del pozo se denomina "bocamina" y la inferior "fondo", el punto de unión de las galerías transversales se llama "crucero". En la explotación subterránea se presentan tres etapas principales: destape, preparación y extracción. La extracción tiene operaciones indispensables como arranque, estribación, ventilación, iluminación, transporte subterráneo, desagüe e izaje de mineral.  Explotación a Cielo Abierto Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 5. Seguridad e Higiene laboral Un yacimiento se explota por el sistema de cielo abierto cuando la capa estéril encima del mineral útil es poco profunda, el volumen de las reservas minerales lo justifica y la facilidad de transporte lo permite. Este tipo de explotación se realiza porque el mineral está diseminado en el terreno. En la fase preliminar, se extrae el mineral no aprovechable. En una segunda fase se procede a la extracción del mineral rico. Se distingue las siguientes operaciones:  Arranque  Carga  Transporte Arranque (Tumbe) Por arranque se entiende el conjunto de operaciones necesarias para separar la roca del macizo rocoso donde se encuentra. En la mayoría de las ocasiones es necesario, además, romper la roca en trozos suficientemente pequeños para facilitar los procesos posteriores (carga y transporte). El arranque se realiza de tres maneras: con herramientas, con máquinas y con explosivos. Los dos primeros métodos sólo son rentables cuando las rocas a explotar son relativamente blandas, tales como el carbón o los fosfatos. Cuando las rocas son duras es necesario acudir al arranque mediante explosivos. En el caso de las rocas ornamentales (mármol, granitos, pizarras...) empleadas en arquitectura y construcción se utilizan herramientas de corte de diamante y voladuras muy cuidadosas con muy poca cantidad de explosivo. El arranque con herramientas es el más antiguo y el menos rentable, económicamente hablando. En las minas de cobre de Texeo (en Riosa, Asturias, España), de hace aproximadamente 4.500 años, los 'mineros' utilizaban como herramienta cuernos de cabra para arrancar el mineral. Actualmente se emplea el martillo (hidráulico o neumático) y el zapapico como herramientas manuales. Antes de la mecanización de las minas, el arranque se efectuaba con picos, mazas, barrenas, punterolas, cuñas y con martillos picadores. Las máquinas que se utilizan para el arranque son: Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 6. Seguridad e Higiene laboral Minador HMC-33. En minería subterránea: • Minador, Rozadora, Cepillo, Scrapper Rotopala Bagger 288. En minería a cielo abierto: • Dragalina, Pala excavadora, Rotopala, Mototrailla, Bulldozer En general, estás máquinas arrancan la roca utilizando elementos móviles cortantes: picas, rodetes, cuchillas o discos. El arranque mediante explosivos es el más utilizado. Para poder cargar el explosivo, se requiere hacer barrenos o agujeros en la roca y distribuirlos de tal manera que a cada barreno se le dé una secuencia de detonación y vaya dando salida uno en secuencia de otro. Generalmente para hacer dichos barrenos se utilizan máquinas neumáticas conocidas como Stoppers, Máquinas de pierna, Jumbos Neumáticos, y va en aumento el uso de equipos electrohidráulicos tales como Jumbos, Simbas, Equipos de barrenación Larga, etc. Para realizar el arranque o tumbe de la roca se utilizan las voladuras. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 7. Seguridad e Higiene laboral Pala cargadora de tipo frontal, sobre neumáticos. Carga (Rezagado) Por carga se entiende la recogida de la roca arrancada del suelo, y su traslado hasta un medio de transporte. En el arranque mediante maquinaria esta operación se realiza a la vez que el arranque. Así, por ejemplo, una pala excavadora utiliza su caso para arrancar y cargar. En las primeras minas la carga se realizaba a mano, con la ayuda de palas. Las maquinas más usadas para realizar la carga son las palas cargadoras, para el exterior y Scoop Tram o palas de bajo perfil para las subterráneas. Un caso especial de carga es cuando se dispone físicamente el medio de transporte debajo del mineral a arrancar. En este caso la carga se realiza con ayuda de la gravedad. Un método como este se aplica en minería subterránea cuando el nivel de explotación (de donde se extrae el mineral) está sobre el nivel de transporte. Camión de mina a cielo abierto. Transporte (Acarreo) El transporte es la operación por la que se traslada el mineral arrancado hasta el exterior de la mina. El transporte dentro de una mina puede ser continuo, discontinuo o una mezcla de ambos. El transporte continuo utiliza medios de transporte que están continuamente en funcionamiento. Dentro de este tipo de transporte se utilizan cintas transportadoras, transportadores blindados y el transporte por gravedad, en pozos y chimeneas. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 8. Seguridad e Higiene laboral En el transporte discontinuo los medios de transporte realizan un movimiento alternativo entre el punto de carga y el de descarga. En este grupo se utiliza el ferrocarril y los camiones. Dentro de las minas subterráneas se distingue, además, entre el arrastre y la extracción. Por arrastre se entiende el transporte por las labores situadas, aproximadamente, a la misma cota. Y por extracción el transporte vertical que tiene por objeto situar el mineral en la superficie. A. Concentración Proceso de enriquecimiento del mineral útil. Se realiza en las concentradoras donde el mineral es separado, concentrando las partes de contenido útil, en tanto que el material sin valor (relave) es descartado y transportado a los depósitos de relave. Se distingue las siguientes operaciones: trituración o chancado, molienda y flotación. B. Fundición Proceso piro metalúrgico donde los concentrados metálicos se funden en hornos especiales. De la fundición se obtienen 3 productos: . Gases que se pierden en la atmósfera. . Escoria que se acumula en el botadero. . Metal o metal fundido. • SEGURIDAD EN MINERÍA SUBTERRÁNEA Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 9. Seguridad e Higiene laboral  DESATADO DE ROCAS: 1. Instrucciones del Supervisor: Cuando se vaya a realizar una labor de desatado, el supervisor enfatizará al inicio de la área donde se realizará el trabajo de desate, la inspección y uso de herramientas- el uso de los equipos de protección personal y las indicaciones especiales para esa tarea. 2. Verificación del Área: Se verificará la calidad del aire con un equipo especial. Sólo después de su inspección se puede ingresar. Condiciones Adecuadas de Ventilación Agentes Peligrosos Peligros Límites permisibles Riesgos para La Salud CO(monóxido L.M: 25 p.p.m Provoca cefalea, mareos, de carbono) somnolencia, náuseas, vómitos, colapso y muerte. Este gas no Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 10. Seguridad e Higiene laboral permite que el oxígeno llegue a los tejidos al unirse a la hemoglobina. Provoca irritación ocular y de mucosas. En concentraciones menores sólo hay signos leves de irritación bronquial (tos). En altas concentraciones causa malestar inmediato, tos, Gases L.M: 5.0 p.p.m disnea (dificultad para Nitrosos respirar), cianosis (coloración azulina de labios), náuseas, vómitos, fiebre y cefalea. En ambos casos se puede provocar un edema pulmonar agudo que puede llevar a la muerte. Provoca una enfermedad pulmonar fibrosa, progresiva e irrecuperable en el tiempo. Polvos Sólo tardíamente da síntomas Silice L.M: 0.08 mg/m3 como tos y dificultad Cristalizada respiratoria. La enfermedad más común se llama silicosis Recordar  Después de cada disparo, deberá esperarse un tiempo mínimo de 30 minutos para retomar a la zona de disparo Aun así se deberá medir la concentración de gases peligrosos existentes antes de entrar al sector contaminado.  El sector debe estar permanentemente ventilado ya sea por ventilación mecánica o Natural buscando que en la labor no existan gases (las concentraciones estén por debajo de los límites máximos permisibles).  Siempre se deberá perforar en húmedo, es decir, usando agua a presión.  En todo momento se deberá usar la protección respiratoria adecuada. Visibilidad Mantenga su lámpara en buenas condiciones Antes de desatar proceda a regar, eliminando el polvo y luego podrá ver mejor las rocas sueltas o fisuras. Si es posible, use reflectores Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 11. Seguridad e Higiene laboral Si se apaga la lámpara, no te muevas hasta que te auxilien. Debes lavar bien la superficie de la roca, así podrás identificar posibles tiros cortados, las rocas sueltas y evitar los riesgos de tu labor. Cuando el terreno es de muy mala calidad, no es recomendable lavar la superficie. Si la roca suelta es muy grande avisa al supervisor. Luego de una evaluación del riesgo, el supervisor dispondrá el uso de explosivos, poner sostenimiento o cerrar la labor. 3. Ubicación de la Zona a Desatar El encargado de, desatado de rocas deberá ubicarse en un lugar seguro en áreas que cuente con sostenimiento o donde no exista rocas sueltas. En seguida debe observar cuidadosamente la zona para encontrar toda roca suelta o floja y bajo ninguna circunstancia deberá transitar bajo la zona sin desatar. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 12. Seguridad e Higiene laboral Posición y Dirección al desatar Se elegirá la barretilla adecuada, según la sección de la labor, altura y facilidad de movimiento, Deberá colocarla a un costado dl cuerpo y maniobrarla a no más de 45º con respecto a la horizontal, ya sea para golpear o palanquear la roca suelta. El desatado siempre lo realizan dos personas, una desata y la otra observa la roca. Siempre desata de afuera hacia adentro. El encargado del desatado deberá tener en cuenta el punto donde caerá el planchón, deberá situarse fuera de la trayectoria de caída del mismo ejecutará el desatado avanzando hacia el frente. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 13. Seguridad e Higiene laboral En todo instante debe trabajar con equilibrio, con los pies firmes apoyados sobre el piso ligeramente separados, manteniendo un pie más adelante que el otro. Debe estar siempre alerta para escapar a una zona segura en caso de caída de la roca. Nunca lleves el barreno al hombro podrías sufrir una descarga eléctrica mortal. 4. Detección y Anulación de Planchones En primer lugar se debe desatar el techo, dejándolo tan lizo y estable como sea posible, en seguida seguir con las cajas. Un trabajo ordenado y sistemático evitara riesgos de accidentes. Para detectar las rocas sueltas se tiene dos reglas prácticas:  Si al tocar la roca con el extremo de la punta de la barretilla, se escucha un sonido hueco, entonces se procederá inmediatamente a hacerlas caer.  Si al caer golpear la roca con el extremo en la punta de la barretilla, se escucha un sonido metálico, significa entonces que se trata de roca firme. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 14. Seguridad e Higiene laboral 5. Uso de la Barretilla Con esto se logra hacer una abertura. Continúa el apalancamiento hasta que caiga la roca. 6. Desatados especiales A. Desatado en Zona de Gran Altura Deberá contarse con superficies adecuadas, ya sea con andamios portátiles o plataformas estables. Use barretinas largas. No arrume piedras ni utilice escaleras como superficie de trabajo. No desate parado sobre equipos o maquinarias. B. Desatado Múltiple Si la labor es amplia, el desatado lo podrán realizar dos o más trabajadores, quienes contarán con Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 15. Seguridad e Higiene laboral amplia experiencia en desatado múltiple y desatarán en estrecha coordinación. C. Desatado en Piques En estas labores el desatado deberá ejecutarse desde la parte superior. El desatador debe ubicarse por encima del punto que desatará. Deberá portar los implementos de seguridad necesarios para esta labor, principalmente el arnés de seguridad y la línea de vida. Debe Usarse el arnés de seguridad y la línea de vida. Aspectos importantes Si un planchón no puede ser desprendido, informe al supervisor para proceder al uso de explosivos, sostenimiento o cierre del área. Cuando ingrese a una labor que ha sido paralizada y deba reanudarse, ubique las posibles rocas sueltas y proceda a desatarlas. Concéntrese en su trabajo en todo momento. Escuchar los crujidos y el chispeo de rocas le permitirá salvarse. La colocación de avisos de peligro es muy importante para advertir a los demás de una zona sin desatar.  SOSTENIMIENTO: Consiste en colocar algún elemento estructural que permita recuperar el equilibrio perdido en la roca, pudiendo ser temporal o permanente. A continuación tenemos los tipos de sostenimiento más utilizados. Cuadros de madera. Se utiliza cuando las precisiones son moderadas o en instalaciones temporales. Recomendaciones: Luego de cada voladura, observe el estado de los cuadros ya instalados. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 16. Seguridad e Higiene laboral Rechace la madera seca y agrietada. Evite reutilizar la madera recuperada. No utilice madera para sostenimiento permanente. Dimensione correctamente el tamaño de las piezas. Proteja la madera en lugares húmedos. Verifique que el cuadro cuente con todos sus elementos, para que trabaje correctamente. Arcos de Acero Sostenimiento de mayor costo, duración y resistencia. Se puede reutilizar y es incombustible. Recomendaciones: Evite espaciamientos superiores a un metro en terrenos malos. Reapreté periódicamente los pernos de las abrazaderas. Aceite los pernos antes de recuperar arcos en mal estado. Instruya a su personal sobre riesgos de proyección de pernos y esquirlas al intentar recuperación. Amarre los segmentos antes de aflojar los pernos. Pernos de Anclaje Tipo de sostenimiento donde un perno de acero es introducido en la roca evitando que los bloques sueltos se desprendan, siendo necesario controlar periódicamente su estado. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 17. Seguridad e Higiene laboral Shotcrete Consiste en lanzar concreto contra las paredes a sostener; al fraguar, evitara el desprendimiento de rocas. Recomendaciones: Utilice su protección respiratoria, ya que el concreto puede contener partículas de cuarzo del hormigón. Evite el contacto con los acelera- dores, ya que estos contienen componentes cáusticos. Tenga mucho cuidado con la mez- cla en seco con cal blanca o cal hidráulica, ya que estos aglome- rantes pueden causar quemaduras. Evite lanzarlo a distancias muy cortas o muy largas, pues el concreto no logrará adherirse correctamente a las paredes. Verifique periódicamente la calidad del shotcrete.  VENTILACION Básicamente la función respiratoria permite al organismo tomar el oxígeno del medio ambiente, utilizarlo para los diversos procesos químicos indispensables para la vida misma y finalmente emitir dióxido de carbono, desecho producido en los mencionados procesos. La función respiratoria se inicia con la inhalación de aire por la nariz y boca, pasa por la tráquea y finalmente llega a los pulmones, en donde se realiza el intercambio de oxígeno por dióxido de carbono. Aire Atmosférico El aire atmosférico es una mezcla de gases, incolora, inodora, insípida e imprescindible para la subsistencia de todo ser vivo. Los componentes Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 18. Seguridad e Higiene laboral principales del aire atmosférico puro son el oxígeno y el nitrógeno, existiendo porcentajes pequeños de gases raros (argón, neón y helio), así como un porcentaje variable de anhídrido carbónico. La composición del aire puro seco se observa en el gráfico. Nitrógeno  78% Oxigeno  21% Otros gases  1% Aire de Mina Durante su paso por la mina, el aire recoge los contaminantes producidos por las operaciones mineras, entre ellos algunos gases y vapores, el polvo en suspensión y el calor producido por las máquinas en funcionamiento. Simultáneamente, debido a la presencia de seres humanos, máquinas de combustión y de materiales que se oxidan, el aire pierde parte de su oxígeno. Denominamos aire fresco al aire atmosférico que ingresa a la mina y aire viciado o de retorno al aire contaminado que sale con un contenido menor de oxígeno. Origen de los gases de Mina Uso de explosivos Toda voladura origina, en mayor o menor grado, gases toxicas producidos por diversas reacciones químicas que ocurren durante la explosión. El uso de ANFO, por ejemplo genera óxido de nitrógeno que, aun en bajas concentraciones puede producir fatalidades Máquinas de Combustión interna Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 19. Seguridad e Higiene laboral Pueden Liberar gran cantidad de contaminantes, entre los cuales están los gases con CO, NO2, aldehídos, humos, metano, y SO2 Gases de estratos Son gases que existen dentro de las estructuras rocosas del yasimiento y que , al entrar en contacto con una labor minera, puede producir grandes concentraciones toxicas. Respiración Humana Cada persona exhala anhídrido carbónico (co2) y , si realiza una actividad física intensa, la cantidad de anhídrido carbónico producida será mayor.  EL OXIGENO Es un gas que en su estado normal es la fuente de la combustión y mantiene la vida. Es incoloro, inodoro e insípido. Es el elemento del aire que el hombre respira para subsistir. El oxígeno es absorbido por los glóbulos rojos y llevado por ellos a todos las partes del cuerpo. Allí reacciona con las sustancias grasas, produciéndose la combustión que mantiene la temperatura del cuerpo y, con ello, la vida misma. Como consecuencia de esta combustión se genera el anhídrido carbónico que es eliminado por exhalación. Una disminución de oxígeno causa la muerte. Deficiencia de oxígeno. El hombre respira más fácilmente y trabaja mejor cuando el contenido del oxí- geno se mantiene aproximadamente en 21%. Cuando baja a 15%, los efectos en él serán respiración agitada, aceleración de los latidos del corazón, zumbido de los oídos y desvanecimiento. La pérdida del conocimiento vendrá cuando el contenido de oxígeno baja del 12%. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 20. Seguridad e Higiene laboral A cualquier disminución del porcentaje normal de oxígeno en el ambiente se le llama deficiencia de oxígeno, la cual puede ser producida por las siguientes causas: a) Pérdida de oxígeno del aire por oxidación de minerales o su consumo por la materia orgánica. b) Mezcla con otros gases. Esto sucede en el caso de explosiones, incendios, disparos o emanaciones de gases de estratos rocosos. c) Pérdida de oxígeno por el consumo de personas y máquinas. Detección de Oxígeno. La llama de una vela o de un fósforo se apaga cuando el contenido de oxígeno baja del 16%, por lo que un buen método para detectar la deficiencia de oxígeno es con la llama del fósforo, siempre y cuando no se trate de minas de carbón pues en estas existen gases altamente explosivos como el metano. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 21. Seguridad e Higiene laboral  GASES PRESENTES EN LAS MINA Nitrógeno (N) El nitrógeno es un gas inerte, incoloro, inodoro e insípido. No es venenoso y no sostiene la vida ni la combustión; su peso específico es 0.97, por lo cual es más ligero que el aire. Cuando se encuentra mezclado con un poco de oxígeno, sólo produce sofocamiento en el organismo humano. Se forma por desprendimiento de los estratos de rocas en algunas minas y también por el consumo de oxígeno del aire por alguna forma de combustión, especialmente la producida por explosivos. Cuando los gases tóxicos más ligeros que el aire se acumulan en chimeneas o lugares altos de trabajo, están formados generalmente por nitrógeno. Cuando se mezcla con el oxígeno en una proporción aproximada de 78% a 21%, como en el aire atmosférico, su acción es diluir el oxígeno. El nitrógeno causa la muerte por sofocamiento cuando pasa de 88%. Anhídrido Carbónico (CO2) Gas sin olor ni color, con un sabor ligeramente ácido, es 1.5 veces más pesado que el aire y soluble en agua. El anhídrido carbónico es un estimulante de la respiración, por lo que es fisiológicamente activo y no se le puede clasificar entre los gases inertes, aunque no es altamente tóxico. Su propiedad estimulante de la respiración es aprovechada en algunos aparatos para respiración artificial. La presencia de 0.5% de anhídrido carbónico en el aire normal causa ligero aumento en la ventilación de los pulmones; la persona expuesta a esta pequeña cantidad de anhídrido carbónico respirará más profundamente y ligeramente más aprisa que cuando está en aire puro. Si el aire contiene 2% de anhídrido carbónico, la ventilación de los pulmones aumentará en un 50% aproximadamente; si el aire contiene 5% de dicho gas, la ventilación de los pulmones aumentará en 300 %, haciendo que la respiración sea fatigosa. El anhídrido carbónico se forma en las minas subterráneas durante la putrefacción de la madera, descomposición de rocas carbonatadas por aguas acidas, trabajo con explosivos y por combustión. En puntos de deficiente ventilación, las concentraciones de este gas resultan peligrosas y, debido a su densidad, se acumula principalmente en los puntos más bajos de las labores mineras. Monóxido de Carbono (CO) El monóxido de carbono es un gas extremadamente venenoso y tiene un peso específico de 0.97, es incoloro, inodoro e insípido. Es uno de los gases más peligrosos que existen y es la causa del 90% de los accidentes fatales por intoxicación por gases en minas. No mantiene la combustión y es imposible detectar su presencia sin contar con equipos de detección de gases. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 22. Seguridad e Higiene laboral Se produce siempre durante los incendios en minas, explosiones de gas y polvo, voladuras, quema de explosivos y es generado por los motores de combustión interna. Su acción tóxica sobre el hombre se debe a la gran afinidad química que tiene con la hemoglobina de la sangre que es, 250 a 300 veces mayor que el oxígeno. Por tal razón, aún pequeñas concentraciones de monóxido de carbono son peligrosas. Si una persona aspira monóxido de carbono con el aire, se combina con la hemoglobina formando un compuesto químico relativamente estable. Con el monóxido de carbono los glóbulos rojos pierden su capacidad de admitir oxígeno, el cual ya no llega hasta los tejidos del cuerpo, produciéndose la muerte. A continuación presentamos una tabla que muestra los síntomas en un hombre según los porcentajes de monóxido de carbono. % CO Síntoma Produce dolor de cabeza después de cuatro 0.02 horas de exposición. Produce dolor de cabeza y malestar en dos 0.04 horas En media hora produce palpitaciones del corazón, tendencia a perder el equilibrio en una 0.12 hora y media. 0.2 Produce inconsciencia en media hora Las víctimas que se recuperan del monóxido de carbono, deben permanecer bajo observación médica por lo menos durante 24 horas. La peligrosidad del monóxido de carbono está íntimamente ligada con el tiempo de exposición, ya que a mayor tiempo y con igual concentración de gas en el aire, mayor es la saturación de la sangre. A continuación sé grafican los efectos del CO en el organismo humano, a un concentración de 0.1 %. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 23. Seguridad e Higiene laboral Gases Nitrosos (NO, NO2) Son gases incoloros en concentraciones bajas y de color pardo rojizo cuando la concentración es alta. Es un gas tóxico e irritante que se forma en las minas por efecto del empleo de explosivos, especialmente cuando se utiliza ANFO y por combustión de motores diesel. Este gas es más pesado que el aire. Su acción tóxica la ejerce en las vías respiratorias, especialmente en los pulmones, al disolverse con el agua formando los ácidos nítrico y nitroso que corroen los tejidos. Una concentración de 0.002% produce un envenenamiento mortal. Los óxidos de nitrógeno tienen un comportamiento engañoso respecto a su toxicidad, pues una persona que lo respira puede rehacerse aparentemente y después de varias horas o días morir repentinamente. Anhídrido Sulfuroso (SO2) Es un gas incoloro sofocante, con fuerte olor sulfuroso, 2.2 veces más pesado que el aire y se disuelve fácilmente en el agua. Es fuertemente irritante de los ojos, nariz y la garganta, incluso en concentraciones bajas y puede causar graves daños a los pulmones si se inhala en altas concentraciones. En concentraciones superiores a 0.001 % ataca a las mucosas y con 0.05 % es mortal. Se forma por la combustión de piritas, de minerales con alto contenido de azufre y por voladuras en rocas que contienen sulfuras. Gas Sulfhídrico (H2S) Es un gas incoloro de olor característico a huevos podridos, es sofocante, tóxico, inflamable, irritante y venenoso. Es más venenoso que el monóxido de carbono pero su característico olor lo hace menos peligroso. Irrita las mucosas de los ojos, de los conductos respiratorios y ataca el sistema nervioso. Con un contenido de 0.05 % de H2S se produce un envenenamiento peligroso en media hora y con 0.1 % rápidamente sobreviene la muerte. Las fuentes de formación del H2S en las minas son putrefacción de sustancias orgánicas, descomposición de minerales sulfurosos, emanación de gases de las grietas y combustión incompleta de explosivos. Gas Grisú Compuesto principalmente por metano (CH4), conteniendo un promedio de 95% de este gas. Los otros componentes son anhídrido carbónico, nitrógeno, etano y a veces hidrógeno. El metano es uno de los gases más peligrosos existentes en las minas, por su propiedad de formar mezclas explosivas con el aire. Las explosiones de metano han sido la causa de la muerte de centenares de mineros del carbón. Se encuentra en las minas de carbón y en rocas que contienen materias orgánicas. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 24. Seguridad e Higiene laboral • SEGURIDAD EN MINERÍA A CIELO ABIERTO SEGURIDAD EN LOS ACCESOS Y VÍAS: En las operaciones mineras a cielo abierto, uno de los principales peligros es trabajar en los accesos y vías. Por ello, es necesario mantener los siguientes controles: a. El diseño adecuado de altura de bancos, gradientes y ancho de rampas, talud de operación y talud final de los bancos, altura mínima de bermas de seguridad, ubicación de botaderos y pilas de mineral, condiciones de tránsito de equipos y personal. b. Las gradientes de las rampas no deben ser mayores de 12%. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 25. Seguridad e Higiene laboral c. Construir rampas o vías amplias de no menos 3 veces el ancho del vehículo más grande de la mina, en vías de doble sentido; y no menos de 2 veces de ancho en vías de un solo sentido. De no ser posible, se diseñará vías del ancho de la maquinaria más grande de la mina más 20% de espacio para la cuneta y mantener la altura del diseño en función a la maquinaria. d. Espacios laterales de alivio, para dar pase a la maquinaria o vehículos que circulen en sentido contrario. e. Berma de seguridad no menos de 3/4 partes de la altura de la llanta más grande de los vehículos que circulan por los caminos. f. Las carreteras deben mantenerse permanentemente regadas y las cunetas limpias. g. Las vías de circulación deben señalizarse adecuadamente con material reflectivo de alta intensidad, especialmente en las curvas. ACERCAMIENTO DE PERSONAS A MÁQUINAS Y EQUIPOS: Si Ud. va a ingresar a un área donde se encuentren trabajando equipos livianos o pesados recuerde: 1. Informar su ingreso al supervisor del área vía radio o personalmente. Recuerde que si Ud. no avisa su ingreso puede ser atropellado por una máquina. 2. Si se encuentra en un vehículo, coloque una perdiga cuya altura sea tal que el operador del equipo más grande pueda notar su presencia desde su cabina. 3. Si se encuentra a pie. Use chaleco reflectivo, verifique que las cintas sean adecuadas aun cuando no haya iluminación adecuada, neblina o noche. 4. Si se encuentra en una unidad móvil, recuerde respetar las velocidades máximas. RECUERDE LA PRIORIDAD LA TIENE SIEMPRE UN VEHÍCULO GIGANTE SOLO HAY UNA EXCEPCIÓN: LA AMBULANCIA • Si está de pie establezca contacto visual con el operador del equipo. • El contacto deberá hacerse desde un lugar seguro Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 26. Seguridad e Higiene laboral • Para acercarse al equipo espere que la maquina se detenga y el operador y el operador se detenga ahí Ud. Puede acercarse SEGURIDAD EN EL ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES La prioridad vehicular se rige de acuerdo a las normas establecidas en cada empresa: Las rocas grandes deben ser rotas antes de cargar, ya que podrían poner en peligro a las personas o afectar la estabilidad del equipo móvil. El equipo móvil utilizado para el acarreo del material minado debe ser cargado de manera que se minimice el derrame y lo que podría crear un peligro a las personas. Los equipos deben ser cargados, transportados y descargados de manera que no originen peligro a las personas debido a la caída o movimiento del equipo o suministros. Siga los procedimientos de acarreo y descarga de material. SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN DE MAQUINARIAS Los equipos móviles que circulen dentro de las áreas de operaciones como camiones, volquetes, motoniveladoras, tractores, cargadores frontales, camiones regadores, palas eléctricas, retroexcavadoras, entre otros, serán manejados sólo por personal con autorización escrita y vigente. "MANTENGA SU MANEJO DEFENSIVO COMO PRIORIDAD Y PARTE DE SU TRABAJO" Los conductores de equipos móviles que salen del área de operaciones, de transporte personal y carga deberán ser debidamente seleccionados, capacitados y evaluados mediante exámenes médicos psicotécnicos, de manejo y reglas de tránsito y seguridad vial, además de contar con Licencia de Conducir otorgada por el Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción y la autorización de la empresa minera Antes de proceder al trabajo de mantenimiento o reparaciones se asegurará que el equipo móvil se encuentre en posición correcta y segura, donde no corra peligro de ser alcanzado por desprendimiento de rocas o su deslizamiento por pendiente. Para realizar movimientos de pala y cargadores frontales dentro del tajo, el operador empleará el siguiente código de señales auditivas, utilizando el claxon de su maquinaria: 1. Un toque corto : Avanzar. 2. Dos toques cortos : Retroceder. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 27. Seguridad e Higiene laboral 3. Un toque largo : Parada de emergencia. (Artículo 326 DS N° 046-2001- EM) "LA INSPECCIÓN DEL VEHÍCULO O EQUIPO ES INDISPENSABLE ANTES DE OPERAR O CONDUCIR" CONCEPTOS GENERALES DE SEGURIDAD EN MINERÍA 1.- PELIGRO.- Condición, fuente de energía o comportamiento con la capacidad de causar daño, lesión o pérdida. 2.- RIESGO.- Probabilidad de que el peligro efectivamente cause daño, lesión o pérdida. 3.- INCIDENTE.- Evento no planificado, que PUEDE o NO causar daño, lesión o pérdidas, también definido como acontecimiento no deseado que bajo circunstancias un poco diferentes podría haber resultado en una lesión personal o daño a la propiedad. Ejemplo: un resbalón sin caída, un trabajador sin casco. 4.- ACCIDENTE.- Evento no planificado y no deseado que Si ocasiona daño, lesión o pérdidas . También definido como un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico (lesión) a una persona, o a un daño a la propiedad. Generalmente es el resultado del contacto con una fuente de energía o sustancia por sobre la capacidad límite del cuerpo o de una estructura. Ej. Un corte en el brazo producido por un golpe, el choque de un Scoop contra el astial, un derrame de aceite en el suelo. 5.- CASI ACCIDENTE.- Es un evento no planificado y no deseado que No ocasiona daño, lesión o pérdidas. 6.- PÉRDIDA.- Es todo desperdicio evitable de recursos, las pérdidas se dan en :  Procesos.  Producto.  Equipos, Materiales.  Personas.  Ambiente. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 28. Seguridad e Higiene laboral 7.- FALTA DE CONTROL.- Está determinado como cuando la organización no cuenta con procedimientos, normas o reglas o si las tiene no son las adecuadas o no se cumplen. Ejemplo: No tener una política de No consumo de alcohol, o no hacer cumplir un reglamento. 8.- CONTACTO.- Intercambio de energía entre una fuente o materia con el cuerpo que la resiste. De la cantidad de energía liberada depende la gravedad del accidente. Clases de Contacto: Golpeado por (chocar contra algo) Ej. Una camioneta que se estrella contra un cerro. Golpeado por (impactado por objeto en movimiento) ej. El golpe que sufre un trabajador al caerle un banco desde el techo de la labor. Caída a un nivel más bajo Ej. Caída de un andamio. Caída en el mismo nivel (Resbalar y caer, tropezar) ej. Resbalar en el transito de una rampa. Atrapado (Puntos de pellizco y mordida) Ej. Atrapado de la mano en una faja transportadora. Cogido (enganchado, colgado) Ej. Enganchado por la soga al bajar por una chimenea. Atrapado entre o debajo (Chancado, amputado) Ej. Trabajador atrapado entre dos vehículos estacionados juntos. Contacto con (electricidad, calor, frio, radiación, caústicos, tóxicos, ruidos, etc) Ej. Electrocución de un trabajador. Sobre tensión, sobreesfuerzo, sobrecarga. Ej. Cargar un redondo de manera incorrecta. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 29. Seguridad e Higiene laboral SALUD OCUPACIONAL EN OPERACIONES MINERAS A.- DEFINICIONES: Salud Ocupacional Rama de la Salud Pública cuya finalidad estña dirigida a proteger a la población activa laboral, promover y mantener el más alto grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas sus profesiones. Gestión de la Salud Ocupacional Aplicación de estrategias y actividades que permita establecer o minimizar los riesgos para los trabajadores. Se apoya en el desarrollo e implementación de Sistemas de Gestión de Riesgos. Enfermedad Profesional Es toda enfermedad ocasionada por exposiciones en el lugar de trabajo. Según la OIT ésta viene a ser: “Todo estado patológico permanente o temporal que sobreviene al trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que desempeña o del medio en que se ha visto obligado a trabajar”, considerando un listado de 42 enfermedades como profesionales, dentro de las cuales podemos mencionar la intoxicación por plomo, la sordera profesional y el cáncer de origen ocupacional, a la par de consignar como Enfermedad Profesional cualquiera que demuestre la relación de causalidad entre el factor de riesgo y la enfermedad. B.- LISTADO DE ENFERMEDADES PROFESIONALES DEL PERÚ CONSIDERADAS EN EL SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO: Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 30. Seguridad e Higiene laboral I. ENFERMEDADES CAUSADAS POR EXPOSICIÓN A AGENTES QUÍMICOS: 1. Enfermedades causadas por Cadmio o sus compuestos tóxicos. 2. Enfermedades causadas por Manganeso o sus compuestos tóxicos. 3. Enfermedades causadas por Arsénico o sus compuestos tóxicos. 4. Enfermedades causadas por Mercurio o sus compuestos tóxicos. 5. Enfermedades causadas por Plomo o sus compuestos tóxicos. 6. Enfermedades causadas por los derivados halogenados tóxicos de los hidrocarburos alifáticos o aromáticos. 7. Enfermedades causadas por Benceno o sus homólogos tóxicos (Tolueno, Xileno). 8. Enfermedades causadas por alcoholes, glicoles o las cetonas 9. Enfermedades causadas por sustancias asfixiantes: Monóxido de carbono, Cianuro de Hidrógeno, Sulfuro de Hidrógeno o sus derivados tóxicos. 10. Enfermedades causadas por Plaguicidas o sus derivados tóxicos 11. Enfermedades debidas a los agentes farmacéuticos. II. ENFERMEDADES CAUSADAS POR EXPOSICIÓN AGENTES FISICOS 1. Hipoacusia producida por el ruido. 2. Enfermedades causadas por vibraciones (afecciones de los músculos, tendones , huesos, articulaciones, vasos sanguíneos o de los nervios periféricos) : Enfermedad de Raynaud. 3. Enfermedades causadas por el trabajo en aire comprimido. 4. Enfermedades causadas por radiaciones ionizantes. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 31. Seguridad e Higiene laboral 5. Enfermedades causadas por radiaciones térmicas. 6. Enfermedades causadas por radiaciones ultravioletas. 7. Enfermedades debidas a temperaturas extremas (insolación, congelación). III. ENFERMEDADES CAUSADAS POR EXPOSICIÓN A AGENTES BIOLÓGICOS. 1. Tuberculosis por Mycobacterium Tuberculosum en personal de salud. 2. Carbunco por Bacillus Anthracis. 3. Brucellosis por Brucella Abortus. 4. Leptospirosis por Leptospira Interrogans. 5. Tétanos por Clostridium Tetan. 6. Hepatitis Viral – B en personal de salud. 7. Hepatitis Viral – C en personal de salud. 8. Enfermedad por HIV en personal de salud. 9. Histoplasmosis por Histoplasma Capsulatum. 10. Toxoplasmosis por Toxoplasma Gondii. 11. Ancylostomiasis por Ancylostoma. 12. Leishmaniasis cutánea ENFERMEDADES POR SISTEMAS ORGÁNICOS AFECTADOS IV. ENFERMEDADES DEL APARATO RESPIRATORIO 1. Neumoconiosis causada por polvos minerales esclerógenos: Silicosis - Asbestosis – Antracosis – Antracosilicosis y Silicotuberculosis, siempre que la silicosis sea una causa determinante ocupacional. 2. Asma Profesional causada por agentes sensibilizantes o irritantes. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 32. Seguridad e Higiene laboral 3. Neumonitis por restos orgánicos : Bisinosis, Bagasosis. 4. Neumonitis por restos inorgánicos : Siderosis. 5. Bronconeupatías causadas por el polvo de metales duros. 6. Bronquitis y Neumonitis por químicos, gases, humos y vapores. 7. Edema Pulmonar Aguda por químicos, gases, humos y vapores. 8. Enfisema Intersticial por químicos, gases, humos y vapores. V. ENFERMEDADES DERMATOLÓGICAS 1. Dermatitis alérgica de contacto por : Metales, adhesivos, cosméticos, drogas, tintes, alimentos y plantas. 2. Dermatitis irritante de contacto por : Detergentes, aceites, vaselinas, solventes, cosméticos, drogas y alimentos. 3. Radiodermitis por Radiaciones Ionizantes 4. Vitiligo profesional VI. ENFERMEDADES MÚSCULO ESQUELÉTICAS Enfermedades causadas por determinadas actividades o medios ambientes de trabajo en que existen factores de riesgo específicos como: Movimientos rápidos o repetitivos, concentración excesiva de esfuerzos mecánicos, posturas forzadas, vibraciones (Sinovitis, Bursitis, Lumbago, Discopatias, Reumatismos de partes blandas y síndromes compresivos). VII. ENFERMEDADES DEL SISTEMA HEMATOPOYETICO 1. Anemia Hemolítica adquirida por exposición a sustancias químicas (Naphtalina, Arsénico, Trinitrotolueno). 2. Anemia Aplasica por : Bromuro y Radiaciones Ionizantes. 3. Anemia Sideroblastica por Plomo. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 33. Seguridad e Higiene laboral 4. Agranulocitosis por : Bromuro, Radiaciones Ionizantes. 5. Metahemoglobinemia por Aminas Aromáticas. VIII. DESORDENES MENTALES 1. Desordenes Cognitivos moderados por : Solventes Orgánicos y Plomo. 2. Síndrome Post Confusional por Mercurio. IX. ENFERMEDADES DEL SISTEMA NERVIOSO 1. Parkinson Secundario por Manganeso. 2. Mononeuropatías del Miembro Superior por trabajos repetitivos, posturas extremas y por vibración : Síndrome del Túnel Carpeano. 3. Polineuropatía debido a: Arsénico, Oxido de Etileno, Plomo, Mercurio, Órganos Fosforados, Radiaciones y Vibraciones. 4. Encefalopatía tóxica por : Plomo, mercurio, solventes. X. ENFERMEDADES DEL OJO 1. Conjuntivitis por sustancias químicas, biológicas. 2. Queratitis por Radiación UV. 3. Cataratas Específica por Microondas, Radiaciones Ionizantes, Radiaciones Infrarroja, Oxido de Etileno, Solventes, Sustancias tóxicas químicas. XI. ENFERMEDADES DEL SISTEMA CIRCULATORIO 1. Enfermedad de Raynaud por vibraciones. 2. Enfermedad Tóxica del Hígado por sustancias química, plaguicidas. XII. CÁNCER OCUPACIONAL 1. Neoplasia Maligna de Hígado por Cloruro de Vinilo. 2. Neoplasia Maligna de Faringe por Asbesto. 3. Neoplasia Maligna de Bronquios y Pulmón por Asbesto, Arsénico, Cromo, Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 34. Seguridad e Higiene laboral Níquel, Sílice, Berilio, Alquitrán de Hulla, Benceno, Cloruro de Vinilo. 4. Neoplasia Maligna de Piel por Arsénico y Radiaciones Ionizantes 5. Mesotelioma de Pleura y Peritoneo por Asbesto 6. Neoplasia Maligna de Vejiga por Aminas Aromáticas 7. Leucemia por Radiaciones Ionizantes y por Bromuro Se considerarán también como enfermedades ocupacionales las causadas por otros agentes: Físicos, Químicos y Biológicos, no mencionados en éste listado, siempre y cuando se establezca una relación directa entre la exposición del trabajador al agente de riesgo y la enfermedad sufrida. En relación a las ocupaciones que produzcan estas enfermedades ocupacionales, se considerarán todos los trabajos que expongan al riesgo considerado. En este listado se incluyen las enfermedades invalidantes y no invalidantes ocupacionales, considerando los criterios de otorgamiento de prestaciones de salud, económicas y recomendando se de énfasis a las acciones de prevención. C.- OBJETIVOS DE LA SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA: 1. Nos permite detectar tempranamente las alteraciones producidas debido a la exposición de los trabajadores a los diferentes Peligros Ocupacionales usando protocolos validados de evaluación médica. 2. Detectar tempranamente enfermedades comunes. 3. Determinar las causas de las enfermedades relacionadas al trabajo 4. Evaluar la distribución epidemiológica de la patología ocupacional mediante indicadores 5. Vigilar la evolución de enfermedades relacionadas declaradas. D.- ACTIVIDADES BÁSICAS DE LA SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA: 1. Vigilancia del medio ambiente de trabajo (Higiene) Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 35. Seguridad e Higiene laboral o Evaluación de las condiciones de higiene de trabajo y de los factores de la organización del trabajo. o Evaluación de los medios de protección personal y colectiva. o Evaluación de la exposición de los trabajadores a los agentes nocivos, con métodos válidos y aceptados. o Verificación de los sistemas de control destinados a eliminar o reducir la exposición. 2. Vigilancia la Salud de los trabajadores o Evaluación preocupacional. o Evaluaciones periódicas (prevacacional), durante todo el empleo que implique una exposición a riesgos particulares. o Evaluación de la salud de los trabajadores que reanudan el trabajo tras una ausencia prolongada por motivos de salud. o Evaluaciones de salud de cese o retiro. o Evaluaciones para obtener licencia interna de conducir. 3. Capacitación en Salud Ocupacional 4. Programas de Vigilancia Epidemiológica en Salud Ocupacional o Programa de Conservación de la Audición. Programa de Conservación de la Función Respiratoria. Prevención y Control de Trastornos Músculo esqueléticos Prevención y Control de Exposición a Sustancias Peligrosas. Entre otros de acuerdo a los riesgos presentes en la empresa. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 36. Seguridad e Higiene laboral FACTORES AMBIENTALES QUE CAUSAN ENFERMEDADES PROFESIONALES Éstos se pueden clasificar en: 1.- Peligros Físicos.- Los principales peligros físicos son: ruido, temperaturas temperaturas extremas, vibraciones, humedad extrema, iluminación y radiaciones. 2.1.- Ruido.- El ruido excesivo puede destruir nuestra capacidad de escuchar, lo que puede variar desde la fatiga del oído interno o pérdida auditiva temporal, hasta una pérdida permanente de la audición. Afecta el desempeño y seguridad, puede distraer, poner nervioso, irritar y causar dolor de cabeza. Un decibel (dB) es la unidad de medida del sonido. 2.2.- Temperaturas extremas:  Frío intenso.- Puede producir congelación cutánea (destrucción de los tejidos). La exposición prolongada a temperaturas muy bajas puede ocasionar la muerte.  Calor intenso.- Puede afectar el corazón y el sistema circulatorio, ocasionar calambres, agotamiento, ataques y también la muerte. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 37. Seguridad e Higiene laboral 2.3.- Iluminación.- La iluminación inadecuada es uno de los peligros más evidentes que se presentan en la industria. La falta de iluminación causa accidentes, cansancio de la vista, fatiga, dolores de cabeza y falta de limpieza. 2.4.- Radiación.- La radiación es una forma de energía que se transmite en el espacio.  Radiación ionizante.- Penetra la piel causando anemia, esterilidad, leucemia, mutación, cataratas, daña los huesos y los tejidos (Rayos X).  Radiación no ionizante.- Pueden producir quemaduras o calor excesivo (Rayos infrarrojos, láser, micro-ondas, etc.) Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 38. Seguridad e Higiene laboral 2.5.- Vibración.- Son movimientos oscilatorios que con frecuencia están asociados al ruido; sin embargo, los efectos desfavorables de ambos son diferentes. Quienes están expuestos son: los operadores de equipos de acarreo y transporte, operadores de motosierra operadores de perforadoras y operadores de instrumentos neumáticos. Las vibraciones pueden causar una disminución del flujo.de sangre que llega a las manos (dedos blancos), inflamación de los nervios, cansancio muscular, descalificación en los huesos de mano y pérdida del sentido del tacto. 2- Peligros Químicos.- Surgen de una excesiva concentración de nieblas, vapores, gases o sólidos en forma de polvos y humos en el aire. Además del peligro de su inhalación, muchos de estos materiales pueden actuar como irritantes de la piel o resultar tóxicos por absorción a través de ella. 2.1.- Polvos Son partículas generadas por ruptura mecánica: voladura, trituración, molienda, esmerilado, impacto, etc. Una de las enfermedades de tipo Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 39. Seguridad e Higiene laboral respiratorio que producen ciertos tipos de polvos es la neumoconiosis. El tipo de neumoconiosis más común en la minería peruana es la silicosis, producida por polvo de sílice libre, el cual incapacita los pulmones debido a la formación de cicatrices. "La silicosis es una enfermedad irreversible, incapacitante y progresiva" Existen otros tipos de polvos que producen también enfermedades respiratorias: los silicatos producen silicatosis, el carbón produce antracosis, bario produce baritosis, etc. 2.2.- Humos Metálicos Son partículas sólidas de óxidos metálicos formadas por volatilización, sublimación y posterior condensación de los metales en fusión. Son partículas muy finas, menores de 0.1 mieras. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 40. Seguridad e Higiene laboral Los humos metálicos se producen en fundiciones, oxicorte, soldadura y esmerilado. Algunos metales como el mercurio se volatilizan a temperatura ambiente. Otros metales, como el plomo, emiten humos tóxicos cuando se calientan. 2.3.- Gases Son fluidos sin forma que llenan el espacio que tienen disponible (provienen de procesos químicos, procesos de combustión, etc.). 2.4.- Vapores Forma gaseosa de los materiales que se encuentran en estado líquido o sólido (vapores de agua, vapores de gasolina). 2.5.- Neblina Líquido muy fino suspendido en el aire, formado por la condensación de un gas o la pulverización de un líquido. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 41. Seguridad e Higiene laboral 3.- Peligros Biológicos.- Son los producidos por bacterias, virus, hongos, plantas, etc, y son transportados por animales como ratones, ratas, moscas, perros, etc. 4.- Peligros Ergonómicos.- Ergonomía, conocida también como "diseño del factor humano", es el estudio de la compatibilidad del ambiente de trabajo con el hombre. Ejemplo: espacios restringidos, levantamiento de cargas, movimientos repetitivos, posturas de trabajo, etc. que pueden ocasionar fatiga o lesiones en los huesos y músculos. Beneficios de la Ergonomía * Mejor utilización de las habilidades del trabajador. * Reducción de la fatiga. * Reducción de lesiones. * Reducción de ausentismo. * Aumento de la producción, etc. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 42. Seguridad e Higiene laboral PRINCIPALES ENFERMEDADES OCUPACIONALES EN MINERÍA INTOXICACIÓN POR METALES CONSIDERACIONES GENERALES 1.Pueden ser agudas, subagudas y crónicas. 2.Los efectos pueden manifestarse por alteraciones bioquímicas o fisiológicas o por signos clínicos. 3.Varios factores actúan como determinantes de efectos clínicos en exposición a metales: • Dosis. • Vía de absorción. • Forma física y química. • Variedades genéticas (susceptibilidad individual y familiar). • Patrón dietético y estado nutricional. • Estado inmunológico. • Presencia de enfermedades concomitantes. • Interacción con otros compuestos. 4. El modelo de exposición en términos de concentración, tiempo y vía de exposición es un determinante importante de efectos clínicos. • Exposición de corta duración produce efectos clínicos diferentes a la exposición en periodos prolongados en términos de dosis total. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 43. Seguridad e Higiene laboral • Los efectos de ingestión son más a menudo vistos en ambientes domésticos y generales. • Exposición a altas dosis en corto tiempo por ingestión puede ser accidental, suicida u homicida y la clínica está relacionada con síndromes agudos que involucran el tracto gastrointestinal y secundariamente otros sistemas. • Exposición prolongada a bajas dosis por ingestión pertenece a ambientes generales como resultado de contaminación de agua y alimentos. Los efectos clínicos involucran cualquier sistema orgánico. • Una exposición prolongada por inhalación de altas o bajas dosis de metal es a menudo ocupacional y los efectos clínicos no solo interesan al sistema respiratorio sino a cualquier sistema. EFECTOS CLÍNICOS DE LOS METALES Efectos gastrointestinales o Gastroenteritis aguda. o Vómitos y diarreas seguidos de colapso circulatorio (compuestos solubles de antimonio, cadmio, cobre, plomo, zinc, rodenticidas que contienen arsénico, barioytalio). o Gastroenteritis con diarreas sanguinolentas que pueden conducir a una colitis ulcerativa (sal soluble de mercurio). o Cólico saturnino. Efectos respiratorios o Neumonitis química aguda que acompaña de edema pulmonar (vapores de óxido de cadmio, pentacloruro de antimonio, arsina, vapores de berilio, hierro, litio, mercurio). o Efectos cardiovasculares o Arritmias incluyendo fibrilación ventricular (sales de antimonio, bario, litio). o Cardiomiopatía (cobalto). Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 44. Seguridad e Higiene laboral o Hipotensión arterial (antimonio, cadmio, cobalto, cobre, hierro, vanadio). o Estado de choque puede ser el comienzo de intoxicación por metales. Efectos en el sistema nervioso central o Cuadro convulsivo (plomo, hierro, bario, litio, talio). o Psicosis, alucinaciones, delirio e hiperactividad (plomo tetraetilico). Efectos renales o Daño renal (oliguria o anuria debida a necrosis tubular aguda (sales de hierro o mercurio). Efectos hematopoyéticos o Anemia hemolítica aguda (inhalación de arsina y sales de cobre). EFECTOS CRÓNICOS DE LA INTOXICACIÓN POR METALES Efectos en el sistema nervioso o Neuropatía periférica (arsénico, talio, plomo, antimonio, bismuto, cobre). o Daño cerebral permanente con atrofia cortical cerebral o hidrocefalia (secuela de encefalopatía por plomo). o Síndrome parkinsoniano (manganeso). o Síndrome neurológico dado por parestesias de extremidades y cara, ataxia, disartria y trastornos de la visión (alquilmercurio). o Tremor de manos, párpados y lengua y combinación de cambios de conducta y personalidad (vapores de mercurio). Efectos gastrointestinales o Son frecuentes en personas que ingieren aguas contaminadas con estaño, zinc, cobre, otros. o Cólicos intestinales (plomo). o Anorexia, nauseas y vómitos (selenio). Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 45. Seguridad e Higiene laboral Efectos hematopoyéticos o Anemia debida a la disminución de la formación de células rojas de la sangre con destrucción incrementada (arsénico, plomo). o Incremento de hematopoyesis dando origen a policitemia (cobalto). Efectos renales o Disfunción tubular renal consistente en proteinuria, glucosuria, aminoaciduria y fosfaturia (cadmio, uranio). o Hipercalcuria (cadmio). o Deterioro progresivo de la función renal terminando en uremia (plomo). o Proteinuria con hipoproteinemia y edema (mercurio inorgánico y bismuto). Efectos pulmonares o Desórdenes pulmonares crónicos que dan origen a disnea pueden resultar de la absorción de polvos o vapores de metal. o Respuesta inflamatoria seguida de fibrosis pulmonar (berilio). o Disnea progresiva con cambios clínicos, radiológicos y funcionales asociada con enfisema (vapor de óxido de cadmio). o Fibrosis pulmonar (polvos de aluminio) o Disnea, asma y tos productiva (polvos de penta óxido de vanadio). o Asma crónica (cromo, compuestos de platino orgánico). Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 46. Seguridad e Higiene laboral INTOXICACIÓN POR PLOMO FUENTES DE PLOMO o Fundición y refinado del metal o Fabricación de baterías de plomo. o Constituyente natural del suelo y de polvo. o Fundición. o Soldadura. o Fábricas de pigmentos y pinturas. o Fábricas de productos de hacer y tuberías. o Laboratorio químico. CONCENTRACIÓN DE PLOMO EN SANGRE Plomo en sangre ACGIH 30 ug/dl. OMS 40 ug/dl. OSHA 40 mg/dl. RELACIÓN CONCENTRACIÓN DE PLOMO EN SANGRE Y EFECTOS ADVERSOS EFECTOS ADULTOS ug/dl Encefalopatía Anemia franca Reducción de hemoglobina 100-120 ug/dl. 80 ug/dl. 50 Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 47. Seguridad e Higiene laboral Población de Alto Riesgo o Mujer embarazada o Feto. o Lactantes. o Niños. Vías de absorción o Gastrointestinal. o Inhalatoria. o Cutánea. o Transplacentaria. Cuadro Clínico o Cólicos intestinales y estreñimiento. o Dolores articulares, dolor de cabeza y debilidad. o Mano colgante o pie colgante. o Cambios de personalidad, pérdida de memoria y reacciones lentas. o Dificultad para coordinar los movimientos. o Encefalopatía: Irritabilidad. Disociación. Depresión. Cefalea. Vértigos. Insomnio. Ataxia. Convulsiones. Vómito explosivo. Pérdida de la memoria. Estupor. Disminución de la velocidad de conducción nerviosa. Diagnóstico o Exposición: Historia ocupacional. o Clínica: Signos y síntomas o Laboratorio: Plomo en sangre. Plomo en orina. Hemoglobina. Protoporfirina. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 48. Seguridad e Higiene laboral Prevención o Implementar medidas de control de ingeniería. o No fumar o comer en los lugares de trabajo. o Proporcionar alimentación balanceada. o Implementar duchas, armarios y vestuarios apropiados. o Control del trabajador expuesto de acuerdo al nivel de acción. o Dosaje de plomo en sangre a todo trabajador nuevo que labore en área de riesgo. o Desarrollar programas de prevención de la intoxicación por plomo. o Uso de equipo de protección personal verificando su eficacia y uso obligatorio. o No son aptos si presentan infecciones hepáticas, renales, alteraciones sanguíneas, hipertensión arterial, afecciones del sistema nervioso, gestantes, con edad avanzada INTOXICACIÓN POR CIANURO CARACTERÍSTICAS GENERALES ■Se le puede encontrar en estado gaseoso, y formando sales. ■Las sales: o Son derivadas del Ácido Cianhídrico. o Las más conocidas son de Sodio y Potasio (solubles en agua) o Son altamente tóxicas. o Presentan olor a Almendras. o No son combustibles. ■Al descomponerse emiten gases altamente tóxicos (Cianuro de hidrógeno, Monóxido de Carbono). ■Son conocidas como Cianogás. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 49. Seguridad e Higiene laboral FUENTES DE EXPOSICIÓN ■Refinerías petrolíferas. ■Minería. ■Galvanoplastia. ■Industria metalúrgica. ■Refinamiento de metales preciosos. VÍAS DE ABSORCIÓN CUADRO CLÍNICO  FASE UNO: (Diagnóstico difícil) ■Vértigo ■Debilidad. ■Nauseas. ■Vomito. ■Ebriedad. ■Cefalea. ■Taquipnea. ■Extrasístole o cualquiertipo de arritmia. ■Ansiedad intensa. ■Rigidez de la mandíbula (Trismus)  FASE DOS: Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 50. Seguridad e Higiene laboral ■Confusión mental. ■Convulsiones tónico-clónicas (violentas) el paciente se mantiene consciente. ■Opistótonos. ■Coma superficial. ■Hipertensión arterial.  FASE TRES: ■Cianosis. ■Coma profundo. ■Midriasis. ■Taquicardia. ■Incontinencia de esfínteres. ■Edema agudo de pulmón. ■Shock. ■Paro cardiorespiratorio. SECUELAS DE LA INTOXICACIÓN AGUDA POR CIANURO ■Si el paciente supera la primera etapa de la intoxicación pudiera haber recuperación sin secuelas. ■En los casos en los que progresa la intoxicación pudiera quedar secuelas. ■Amnesia, cefalea, alteraciones psíquicas ■Insomnio, signos extrapiramidales. ■Sd. de Parkinson, Sd. Descerebración y Decorticación. ■Ataxia, paresia espástica. ■ INTOXICACIONES POR CIANURO Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 51. Seguridad e Higiene laboral Desde tiempos inmemoriales se conocen los efectos tóxicos del cianuro y, por tanto, se ha utilizado este compuesto con intencionalidad suicida, homicida y en ejecuciones. Su mecanismo de acción fundamental es al igual que el monóxido de carbono de tipo asfixiante, al impedir la utilización del oxigeno por parte de los tejidos. PRINCIPALES FORMAS DE ENVENENAMIENTO El cianuro es absorbido por: •Los pulmones •Tracto gastrointestinal •La piel. •No existen síntomas específicos y por lo tanto la clave para el diagnostico está en la sospecha por las circunstancias donde se produce la intoxicación. •Inicialmente aparecen: cefalea, vértigo, ansiedad, disnea, taquicardia e hipertensión, nauseas, vómitos, todos ellos síntomas muy inespecíficos. •En caso de intoxicaciones más graves, el cuadro evoluciona apareciendo disminución del nivel de conciencia, convulsiones, trismos v opistótonos v a nivel cardiovascular edema agudo de pulmón, arritmias, bradicardia e hipotensión. DIAGNÓSTICO El diagnóstico precisa un elevado índice de sospecha: clínica inespecífica. Indagar bien en el contexto de la intoxicación centrándose en el área laboral ya que es una intoxicación fundamentalmente industrial. RECOMENDACIONES GENERALES: 1.En lo posible no trabaje solo. 2.Al personal no autorizado le está prohibido la entrada en áreas de cianuro así como manipular esta sustancia. 3.Evite todo contacto de cianuros con la piel, con los ojos así como la inhalación de gas cianhídrico o ingestión de cianuros. 4.No coma, beba, fume ni mastique chicle en áreas de cianuro. 5.No almacene alimentos, bebidas ni materiales para fumar en un área donde se almacenen o manipulen cianuros. 6.Use gafas protectoras, guantes y botas de plástico. 7.Duchas de seguridad deben estar instaladas en las áreas de cianuros. 8.Nunca trabaje con una solución cianúrica a un pH que pueda liberar gas cianhídrico. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 52. Seguridad e Higiene laboral 9.En el caso de liberación de gas cianhídrico, máscaras de gas adecuadas deben de estar disponibles (el filtro se tiene que cambiar después de cada uso). 10.Después de haber trabajado en áreas de cianuros, cambie todas las ropas sucias, limpie su cuerpo y sobre todo lave sus manos minuciosamente antes de consumir comidas, bebidas o tabaco. MEDIDAS DE EMERGENCIA EN CASO DE ENVENENAMIENTO CON CIANUROS: 1.Retire a la víctima del área de peligro, cuidándose que no sea Ud. la próxima víctima. 2.Acuéstela a la víctima y manténgala tranquila y sobre todo abrigada para protegerla contra el frío (hipotermia) y el calor (radiación solar). 3.Vaya en búsqueda del botiquín de primeros auxilios. 4.Mande llamar a un médico inmediatamente y mientras tanto: Inhalación •Si la víctima está plenamente consciente, administre oxígeno con un aparato respiratorio. •Si la víctima está inconsciente o no plenamente consciente administre oxígeno y nitrito de amilo. Rompa una ampolla de nitrito de amilo y tritúrela sobre una gasa. Ponga esta gasa debajo de la nariz de la víctima por 15 segundos. Retírela por 15 segundos. Repita la acción 5 - 6 veces por ampolla y continúe hasta que llegue el médico (1-4 ampollas). ATENCIÓN: Nitrito de amilo es inflamable. Retire todas las fuentes de fuego; no fume! Para evitar mareos, no inhale nitrito de amilo. • En caso de que la víctima no respire, utilice respiración artificial con un reanimador (ambú) en combinación con la aplicación de nitrito de amilo. Ingestión: •Si la víctima está consciente, enjuague la boca inmediatamente con abundante cantidad de agua y déjela expectorar. •NO induzca el vómito. •Tome las medidas adecuadas como en el caso de la inhalación. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 53. Seguridad e Higiene laboral Contacto con la piel: •Quítele a la víctima la ropa contaminada, también la ropa interior y los zapatos. •Enjuague las áreas de la piel contaminada con gran cantidad de agua como mínimo 15 minutos (ducha de seguridad). •Trate las quemaduras cáusticas las cuales pueden ocurrir al contacto con cianuros. •En caso de que ocurran los síntomas de envenenamiento, administre oxígeno y nitrito de amilo como en el caso de la inhalación. Contacto con los ojos: • Lave los ojos con gran cantidad de agua. INTOXICACIÓN POR MONOXIDO DE CARBONO GENERALIDADES ■Gas incoloro, inodoro, no irritante. ■Gran afinidad por la Hb y derivados. ■Desplaza en forma REVERSIBLE al 02 produce COHb. ■Fuentes: «Combustión incompleta: (hay llama o calor pero se quema mal o hay poca ventilación) (gas propano-butano-kerosene-carbón-leña) «Gases de escape de Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 54. Seguridad e Higiene laboral automóviles (recintos cerrados) «Humo de tabaco. «Humo de incendios o Removedores de pintura: cloruro de metileno (biotransformación in vivo). FISIOPATOLOGÍA ■El monóxido de carbono es rápidamente absorbido por los alvéolos, pasando a la sangre donde se une a la hemoglobina. ■La absorción pulmonar es directamente proporcional a: ■La concentración de CO en el ambiente. ■Al tiempo de exposición. ■A la velocidad de ventilación alveolar que a su vez depende del ejercicio realizado durante el tiempo de exposición. ■Una vez en la sangre el CO se une con la hemoglobina con una afinidad unas 210-270 veces superior a la del oxigeno, formando un compuesto denominado carboxihemoglobina. CUADRO CLÍNICO Inicialmente manifestaciones inespecíficas Síntomas iniciales: ■ Cefalea, mareos, nauseas, debilidad. Manifestaciones Sistémicas ■ Cardiacas ■Predispuestos los coronarios. ■Isquemia miocárdica ■ Arritmias: el CO disminuye el umbral para la FV ■ Neurológicas ■Cefalea, mareos inicialmente luego agitación, convulsiones, coma. ■Puede haber secuelas: trastornos de la personalidad, déficit de memoria, deterioro mental generalmente 10 a 30% en 2 semanas. ■ Mayor riesgo las personas de edad avanzada. POBLACIÓN ESPECIAL Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 55. Seguridad e Higiene laboral ■ Gestantes ■El CO cruza con facilidad la placenta. El equilibrio es en 24 hrs. ■Después del equilibrio los valores son mayores en el feto (10 a 15%). ■La eliminación fetal del CO es mas prolongada. ■La mortalidad en el feto es cercana al 50%, ■Las secuelas son graves en el feto: neurológicas, TRATAMIENTO 1.Retirarlo de zona contaminada 2.Reposo y administración de 02 - Recordar que la eliminación del CO con aire ambiental es 520 min. y con 02 al 100 es 80 min. 3. Oxigeno hiperbárico(OHB)  Casos muy graves  02 puro a 2.8 atm. por 46 min. Puede repetirse 2do tratamiento por 4 a 6 hrs.  Síntomas: otalgia, síntomas sinusales, raro convulsiones y vómitos. 4. Manitol y elevación de cabecera en caso de edema cerebral. HIPOACUSIA EL RUIDO ■La O.I.T lo define como: ■TODO SONIDO INDESEABLE. ■Generalmente de carácter aleatorio que no presenta componentes de frecuencia bien definidos. ■Puede desencadenar daños a la salud. SISTEMAAUDITIVO Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 56. Seguridad e Higiene laboral Oído Externo El pabellón auricular recoge las ondas sonoras y las conduce por el canal auditivo hasta el tímpano, el cual vibra de acuerdo con las ondas sonoras. Oído Medio ■ Esta formado por tres huecesillos: ■Martillo. ■Yunque. ■Estribo. ■ Transmiten las vibraciones del tímpano a la Ventana Oval. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 57. Seguridad e Higiene laboral Oído Medio El oído medio está en comunicación directa con la nariz y la garganta a través de la Trompa de Eustaquio, que permite la entrada y salida de aire al oído medio para equilibrar las diferencias de presiones entre éste y el exterior Oído Interno Parece un caracol. ■En él las vibraciones de la ventana oval (recuerden que los huecesillos la hacen vibrar) originan cambios de presión del líquido que se encuentra en el interior (Oído interno). ■Estos cambios son detectados por las células pilosas en el oído interno. ■Estas células pilosas envían los mensajes auditivos al cerebro. ■El oído es el órgano responsable de la audición y el equilibrio. ■Es posible que quien padezca una enfermedad o un problema en el oído interno no pueda mantenerse de pie con los ojos cerrados sin temblarse osin caerse. Niveles de Ruido Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 58. Seguridad e Higiene laboral Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 59. Seguridad e Higiene laboral EFECTOS DEL RUÍDO ■ TRAUMAACÚSTICO: ■ Es el daño instantáneo al oído por un ruido extremadamente fuerte como una explosión. ■ PERDIDADE LA CAPACIDAD AUDITIVA: ■ Se produce por la exposición permanente y prolongada al ruido. CLASES DE HIPOACUSIA 1-- Hipoacusia conductiva: Puede ser causada por problemas mecánicos en el oído externo (canal auditivo) u oído medio (cadena de huesecillos) que impiden la conducción del sonido (cerumen, perforación timpánica, etc). 2.- Hipoacusia neuriosensoríal: Compromete el oído interno (órgano de Corti y nervio auditivo. Ejemplos: Presbiacusia (envejecimiento del oído a partir de los 40 años), enfermedades virales durante la gestación, medicamentos, excesiva exposición al ruido, etc. 3.- Hipoacusia Mixta: Cuando presenta los dos componentes anteriores. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 60. Seguridad e Higiene laboral El trauma Acústico, se la define como una alteración del Umbral Auditivo en la frecuencia de los 4000 ciclos/segundo, de tipo neurosensorial progresivo e irreversible ocasionado por el ruido en sus diversas formas. El transtorno se inicia con la Fatiga Auditiva (sensación de oído tapado), luego se produce el Trauma Acústico de 1er. Grado con una caída de 20 a 30 decibeles. En el 2do. Grado la pérdida es de 40 decibeles y en el 3er. grado es de 60 decibeles. La Fatiga Auditiva es recuperable alejando al trabajador del ambiente ruidoso. Se considera que los Grados de Hipoacusias son irreversibles (por definición) y algunos autores consideran que el 3er. Grado es progresivo hacia la sordera. Es importante considerar que las frecuencias de la conversación (500 a 2000 ciclos/segundo) son las últimas en afectarse de allí la denominación de "quedarse sordo sin darse cuenta". EFECTOS DEL RUIDO ■IRRITACIÓN. ■TENSIÓN. ■DOLORES DE CABEZA. ■PALIDEZ. ■MAREOS. ■NAUSEAS. ■SORDERA INCURABLE. ■OTROS. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 61. Seguridad e Higiene laboral EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADOS ■Accesorios que acoplados al individuo provocan una reducción del nivel sonoro entre el ambiente y el tímpano receptor. ■Tipos de protección personal LOS TAPONES AUDITIVOS ■Obturan el conducto auditivo externo. ■Técnica del colocado correcto: o Con la mano contra lateral pásela detrás de la cabeza y jale el pabellón auricular hacia atrás. o Introduzca el tapón lo más profundo posible preferiblemente abriendo la boca. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 62. Seguridad e Higiene laboral o Debe quedar fijo y el oído aislado del ruido. ■Cuidado con los tapones: o Lavarlos con agua tibia y jabón, secar con un paño limpio después de uso. o Mantenerlos guardados de polvo y no expuestos al calor. o Cuando causen dolor al colocarlos y/o se encuentren resecos se deben cambiar. LAS OREJERAS ■Aislan completamente el pabellón auditivo. ■Recomendaciones: o Debe sellar completamente las orejas. o Si puede entrar aire PREVENCIÓN ■Implementar un programa de control del ruido. ■Iniciar un programa de Educación de Salud a los trabajadores. ■Realizar exámenes médicos periódicos de prevención y detección de sorderas. ■Control periódico audiométrico anual. ■Renovar los implementos de protección auditiva periódicamente. SILICOSIS GENERALIDADES ■ EL POLVO: Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 63. Seguridad e Higiene laboral •Sistema disperso de partículas sólidas heterogéneas en un gas (aire). Puede ser de origen orgánico (Manejo de grano) o de origen inorgánico (Sílice, asbesto, carbón). •Ocasiona la mayoría de efectos tóxicos en el Sistema Respiratorio. ■ NEUMOCONIOSIS: • Acumulación de polvo en los pulmones, su grado de riesgo depende de la exposición, concentración, tipo y factores individuales. El límite permisible de exposición ocupacional para polvos minerales es de 200 millones de partículas por metro cúbico de aire, para una jornada laboral de 8 horas POLVO ■ Reacciones de los pulmones al polvo: Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 64. Seguridad e Higiene laboral ■ Rinitis, Traqueítis, Bronquitis, Neumoconiosis. ■ Factores influyentes en el efecto del polvo: ■Composición de la partícula. ■Densidad, Forma y Tamaño de la partícula. ■Concentración de las partículas en el polvo. ■Duración de la exposición a las partículas. ■Costumbres del afectado (Tabaco). ■Susceptibilidad propia de la persona. POLVO INORGÁNICO POLVO ORGÁNICO Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 65. Seguridad e Higiene laboral ¿ Qué es la Fibrosis ? ■ Inflamación y posterior formación de tejido cicatrizal en los tejidos pulmonares, llevando al paciente a una insuficiencia respiratoria. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 66. Seguridad e Higiene laboral SILICOSIS ■La Sílice es un material muy duro que se encuentra en casi todas las rocas. La forma cristalina representa un peligro para la salud. ■La silicosis es una neumoconiosis causada por la inhalación de polvos respirables que contienen sílice libre cristalina (óxido de silicio). Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 67. Seguridad e Higiene laboral TIPOS DE SILICOSIS ■Crónica: Ocurre después de 10 ó más años de estar expuesto a cantidades pequeñas de polvo de sílice (más común). ■Acelerada: Ocurre después de 5 a 10 años de exposición a cantidades moderadas de sílice cristalina. ■Aguda: Ocurre después de semanas a 5 años de estar expuesto a concentraciones altas de sílice cristalina. QUIEN PUEDE ENFERMARSE... ■Minería. ■Limpieza de chorro de arena. ■Manufactura de cemento. ■Cerámica, arcilla y alfarería. ■Limpieza abrasiva. ■Industria electrónica. ■Demolición. CUADRO CLÍNICO ■No existen síntomas o signos exclusivos. ■Disnea gradualmente progresiva. ■Tos seca o con flema. ■Presencia de estertores o crepitantes básales. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 68. Seguridad e Higiene laboral TRATAMIENTO ■Es incurable e irreversible. ■El tratamiento es hacia los síntomas. o Manejo de la obstrucción de la vía aérea. o Tratamiento de las infecciones. o Manejo del neumotorax. o Manejo de la hipoxemia. MEDIDAS DE PREVENCIÓN: PARA EL TRABAJADOR ■Evitar la exposición: Mascarillas de protección. Respiradores. ■Higiene corporal: Ducha diaria después de la jornada. ■Exámenes periódicos. ■Evitar tabaquismo. PARA EL CENTRO DE TRABAJO ■Educación del trabajador. ■Estudio de la contaminación del ámbito laboral. ■Ventilación. ■Cambio a procesos tecnológicos menos polvorientos. ■Humedificación. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 69. Seguridad e Higiene laboral ERGONOMÍA HIPÓTESIS ERGONOMICA Las buenas condiciones de trabajo aumentan la eficiencia empresarial DEFINICIÓN 1.Es una ciencia multidisciplinaria que trata de obtener el máximo rendimiento, reduciendo los riesgos del error humano a un mínimo, al mismo tiempo que trata de disminuir la fatiga y eliminar en cuanto sea posible, los peligros para el trabajador; estas funciones se realizarían con la ayuda de los métodos científicos y teniendo en cuenta, al mismo tiempo, las posibilidades y limitaciones humanas debidas a la anatomía, fisiología y psicología. (ORGANIZACIÓN MUNDIAL DE LA SALUD, 1974). 2.Es el estudio sistemático o evaluación de la productividad y eficiencia del hombre en relación al lugar y ambiente de trabajo. Su propósito es la concepción de equipos para mejorar los métodos de trabajo con el fin de minimizar el estrés y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador. La ergonomía, es definida también como ingeniería humana. (Ley de Seguridad Minera D.S. 046 2001-EM). Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 70. Seguridad e Higiene laboral OBJETIVOS Adecuar productos, tareas y herramientas a las necesidades de las personas, mejorando la eficiencia, seguridad y bienestar de usuarios y trabajadores. Incrementar: ■Salud del trabajador. ■Seguridad Calidad de vida de trabajo. ■Bienestar. ■Productividad. Disminuir ■Ausentismo de trabajadores. ■Costos por incapacidad. ■Errores. ■Monotonía. ■Estrés laboral. SISTEMA: HOMBRE - MAQUINA Conjunto de elementos que establecen una comunicación bidireccional, que cambia en el tiempo siguiendo una serie de reglas, con el objetivo de obtener unas metas determinadas y cuyo rendimiento no es producto de cada elemento aislado, sino del total de interacciones de los elementos intervinientes. Máquina: Cualquier tipo de objeto físico, aparato, herramienta, equipo, cosa, etc. Que la gente emplee al llevar a cabo cualquier actividad. Hombre: Sistema complejo dirigido por el cerebro, regido por el sistema nervioso central que actúa, directamente y apoyado por una compleja bioquímica, sobre otros sistemas, entre ellos el sistema músculo esquelético. ANTROPOMETRÍA: En la ergonomía, los datos antropométricos son utilizados para diseñar los espacios de trabajo, herramientas, equipo de seguridad y protección personal, considerando las diferencias entre las características, capacidades y límites físicos del cuerpo humano. En primer lugar, no se debe diseñar para el promedio. Nadie representa un promedio por lo menos, en más de una característica. Hay que permitir que la mayor parte de la población de usuarios pueda utilizar el dispositivo. Los diseños sólo deberán excluir a una pequeña parte (por decir menos del 10% y en algunos casos 1%) de la población. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 71. Seguridad e Higiene laboral COLUMNA VERTEBRAL MANIPULACIÓN DE CARGAS Datos Epidemiológicos La Lumbalgia es la primera causa de consulta a nivel Mundial. 70%, según O.M.S. Solo el 4% de los pacientes que consultan requieren cirugía. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 72. Seguridad e Higiene laboral ¿Qué es una carga? Cualquier objeto susceptible de ser movido. Se considerarán también cargas los materiales que se manipulen, por medio de una grúa u otro medio mecánico, pero que requieran aún del esfuerzo humano para moverlos o colocarlos en su posición definitiva. Manipulación manual de cargas Es cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores (el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento), que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores. Recomendaciones Mantenga la carga siempre cerca del cuerpo. Doble las piernas en vez de la espalda. Evite levantar las cargas por encima de los hombros y cabeza. En vez de girar el cuerpo, muévase. Al manipular cargas pesadas utilice los medios mecánicos a su alcance o pida la colaboración de un compañero. Nivele los pesos que cargue en cada mano. Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 73. Seguridad e Higiene laboral Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 74. Seguridad e Higiene laboral Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial
  • 75. Seguridad e Higiene laboral Universidad Nacional de Trujillo Ing. Industrial