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Valmet Total Solids Measurement
Medición de aguas residuales probada, fiable y en tiempo real
2
¿Por qué su planta tiene que depender de análisis de muestras de laboratorio lentos y
caros? Valmet TS ofrece una nueva y fiable medición que puede obtener en su propia
planta de tratamiento de aguas residuales, lo que ahorra valioso tiempo y costes sin
sacrificar la eficiencia.
Calidad industrial para todas las
aplicaciones de tratamiento de sólidos
Normalmente
más de un
20%
de ahorro
en polímero
El objetivo de la Medición de total de
sólidos Valmet (Valmet TS) es propor-
cionar a su planta las mediciones más
precisas y fiables de su total de sólidos
mediante una innovadora automatiza-
ción. Deje que Valmet libere su carga
con análisis de muestras en línea para
reducir la necesidad de pruebas de
laboratorio y ahorrar tiempo y costes
extras. El control y desarrollo del
proceso puede mejorarse gracias a las
mediciones exactas y rápidas, lo que
mejora la eficiencia global de su planta
y proporciona datos cruciales para la
optimización de la deshidratación.
Valmet TS es una solución fiable, sin
mantenimiento, fácil de utilizar para
actualizar las operaciones de su planta.
Valmet TS en tu
planta
Valmet TS mejora el
procesamiento de sólidos
en su planta para ahorrar
en la dosis de polímeros,
uso de energía y costes
generales. Disfrute de
un control de proceso
mejorado, un sistema
de deshidratación más
eficiente, mayor tiempo
de digestión de sólidos lo
que tiene como resultado
más biogás, menor
necesidad de energía de
calentamiento, mejor
incineración de la torta
seca y más producción de
energía eléctrica en los
reactores biológicos.
3
Nueva interfaz de
usuario Bridge
Sensor de flujo
a través
Sensor de alta presión
Sensor de doble hoja
Soluciones fiables para
todas las aplicaciones de
tratamiento de sólidos
Nuestra tecnología de microondas se
ha actualizado con los componentes
electrónicos digitales y procesamiento
de señales más avanzados para mejo-
rar la calidad de la medición de sóli-
dos con mayor resolución y sensibili-
dad. El caudal de Valmet TS a través
del sensor, totalmente intercambiable
con instalaciones anteriores, está
disponible con versiones de presión
Beneficios de Valmet TS:
•	Normalmente más de un 20 % de ahorro
en polímero
•	Ahorros de energía derivados del bombeo
•	Reducción de costes de calentamiento
en el digestor
•	Aumento de capacidad en la planta existente
•	Optimización en la producción de biogás
•	Reducción en los costes de transporte
•	Fiable
•	Sin mantenimiento
Ahorro
de energía
en bombeo
estándar y alta y con varios tamaños
de 50 a 300 mm. Para tuberías de
diámetros mayores, hay disponible un
sensor de doble hoja.
	 El problema de la acumulación
de suciedad, común en los sensores
ópticos en línea, se evita con un re-
vestimiento especial no adhesivo que
proporciona una mayor resistencia
a contaminación de recubrimientos
y ayuda a suministrar una medición
que no necesita mantenimiento. Con
límites de conductividad de proceso
más altos, no hay desvío de la medi-
ción y no se necesita recalibración, la
tecnología de microondas es total-
mente segura y proporciona medi-
ciones de sólidos exactas y estables
durante todo el proceso. Los sensores
Valmet TS también son adecuados
para aplicaciones a prueba de ex-
plosiones con certificaciones ATEX,
IECEx y UKEX.
	 Otras nuevas funciones son: medi-
ción de presión integrada, la interfaz
de usuario Bridge con pantalla táctil
de 7 pulgadas, nuevas funciones de
calibración, diagnósticos inteligentes
y preparado para acceso remoto con
IoT.
4
•	 f
Las mediciones fiables de sólidos
implican ahorros importantes
Mediciones en las que
puede confiar
Tradicionalmente la única medición
en línea fiable disponible para los in-
genieros de proceso de aguas residua-
les había sido el caudal. Las pruebas
de contenido de sólidos se realiza-
ban con poca frecuencia y como los
resultados estaban disponibles tras un
retardo considerable, solo se conside-
raban un apoyo parcial del control del
proceso.
Internet industrial
Las soluciones de Valmet con
Internet industrial combinan tecno-
logía de procesos, automatización y
soluciones para beneficiar al cliente.
Con nuestras aplicaciones tecno-
lógicas interconectadas, todas las
analíticas, big data y otra informa-
ción procesable se recopila y analiza
para usarla en la mejora del proceso
y el mantenimiento de la planta.
Internet industrial conecta los
servicios y procesos de análisis de
la planta como nunca antes para
disponer del control de proceso más
avanzado. Además, con nuestro
Los resultados probados logrados
en casi 2000 plantas de aguas resi-
duales en todo el mundo crean una
base sólida para el control fiable de
su planta, además de ser la forma
más eficiente hacia la optimización
del proceso real y de proporcionar
ahorros importantes.
Valmet TS utiliza la tecnología
patentada basada en microondas, que
permite medir de forma continua el
contenido total de sólidos, que no se
ve afectado por el caudal ni el color del
flujo de proceso. Los sólidos conducen
las microondas más rápido que el agua
de forma que los tiempos menores de
transmisión de microondas se corre-
lacionan con el contenido de sólidos
más altos. La relación es lineal, lo que
facilita calibrar el dispositivo indepen-
dientemente de lo que se va a medir.
Con la capacidad avanzada de au-
todiagnósticos, se realizan múltiples
mediciones internas para monitorizar
la fiabilidad total de la medición, lo
que le garantiza resultados exactos.
Internet industrial preparado puede
obtener ayudar de los expertos de
Valmet de forma rápida y sencilla.
Con los servicios habilitados de
Internet industrial de Valmet ten-
drá una mejor gestión de activos,
logística mejorada, monitoriza-
ción de estado, asistencia técnica y
mucho más. Valmet TS e Internet
industrial se combinan para ofrecer
los beneficios de un rendimiento
mejorado, mejor predictibilidad de
mantenimiento y mejores diagnós-
ticos de máquina.
Partiendo de
la base de que
la medición
de laboratorio
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para seguir
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del proceso
porque la
situación cambia
inmediatamente
después de
tomar la muestra
de laboratorio.
5
Especificaciones técnicas
Especificaciones técnicas
Terminal de operación Valmet Bridge
Conexiones
Cable a sensor......................longitud 10 m (33 ft)
Tensión de funcionamiento...90–260 V CA / 10 W
Conexiones a sistemas de planta
- salidas analógicas .............2 salidas de corriente, 4–20 mA
- HART® ................................12–36 V CC
- entradas binarias................4 x 12–28 V CC / 10 mA, aisladas
- salidas de relé ....................2 salidas de relé, máx. 250  V CA,
	 220 V CC/2 A
Opciones de conexión
USB .......................................Actualización de SW,
	 copia de seguridad
Ethernet
Valmet TS
Sensor Valmet TS
Medición
Rango de medición...............0–50 % TS
Repetibilidad.........................± 0,01 % TS
Sensibilidad...........................0,001% TS
Filtrado..................................1–99 s
Potencia de microondas .....-6...+25 dBm
Medición de presión
Rango de medición...............0–25 bar
Precisión................................± 0,1 bar
Condiciones del proceso
Rango de pH.........................2,5 – 11,5
Temperatura.........................0 ≤ T < 100 °C / 32 ≤ T 212 °F
Vibración.............................. máx. 20 m/s2
, 10–2000 Hz
Caudal de proceso................mín 0,01 m/s
Proceso mínimo presión......La tubería debe estar llena,
	 presurizada y con caudal
Presión máxima de proceso
- TB........................................PN25
- Estándar FT........................DIN PN16 / ANSI Clase 150 /
	 JIS 10 K
- Alta presión FT...................DIN PN100 / ANSI Clase 600 /
	 JIS 63K
Entorno de operación
Temperatura.........................-20...+70 °C (-4…+158 °F),
	 proteger de fuentes de calor
	directo
- ATEX/IECEx........................-10...+70 °C (-14…+158 °F),
	 proteger de fuentes de calor
	directo
Protección del alojamiento....IP66 (NEMA 4X)
ATEX/IECEx/UKEX...............Ex II 1/3 G Ex ib nR IIC T4 Ga/Gc; 	
-10 °C ≤ Tamb ≤ +70 °C IECEx EESF 	
20.0020X; ATEX: EESF 20 ATEX 	
056X; CML 21 UKEX 2625X
	
Conexiones
Potencia de trabajo,
comunicación........................Cable de sensor M12 desde
	 terminal de operación
Materiales, sensor TB
Piezas en contacto
con agua ...............................AISI 316L Cerámica; OPCIÓN: no 	
adherente, de goma o endurecido
Anillos de sellado..................EPDM, FKM, PTFE
Acoplamiento de proceso....AISI 316L
Abrazaderas de montaje......AISI 304
Pernos de montaje...............8.8 ZNE y AISI316
Materiales de sensor FT
Piezas en contacto
con agua.................................
AISI 316, AISI 316L, Cerámica; OP-	
CIÓN: no adherente o endurecido
Anillos de sellado..................EPDM, FKM
Entorno de operación
Temperatura ........................-5…+50°C (+23…+122°F)
Protección del alojamiento...IP 66 (NEMA 4X)
Materiales
Alojamiento ..........................Fundición de aluminio
Cubierta de pantallaPolicarbonato
Dimensiones y peso
an. x al. x pr. .........................258 x 303 x 172 mm
	 (10,2" x 11,9" x 6,8")
Peso ......................................6,4 kg (14,1 lb)
Alta presión FT:
ANSI clase 600
Temperatura [°C/°F] Presión máx. del
proceso
[bares/psi]
0…38 ºC / 32…100 °F 99 bares/1435 psi
< 50 ºC / 122 °F 96 bares / 1392 psi
< 100 ºC / 212 °F 84 bares/1218 psi
6
"Los datos que proporciona Valmet
TS facilitan el funcionamiento
de la unidad de deshidratación
y ha reducido la variabilidad
de sólidos totales en nuestro
proceso. Gracias a ello, hemos
conseguido ahorros especialmente
en los costes de tratamiento de
sólidos deshidratados. Y nuestros
operarios están encantados con la
nueva interfaz de usuario fácil de
usar".
Pekka Paavola
Ingeniero de producción, Kemi Energy
and Water, Finlandia
Valmet TS
Laboratorio
Valmet TS comparado con laboratorio
•	
Sólidos
secos
(%)
Obteniendo lo máximo con el Valmet TS
Clarificador y espesador
mediciones de sólidos
Normalmente el bombeo de los
clarificadores al depósito de espesa-
miento se controla en una secuencia
con tiempo. Cuando se acerca el final
de la secuencia, el clarificador puede
vaciarse de sólidos y solo se bombea
agua. Con la medición de Valmet TS
del contenido total de sólidos, la se-
cuencia de bombeo puede controlarse
mediante el contenido de sólidos real
para evitar que se bombee un exceso
de agua al espesamiento de sólidos.
Operaciones de digestor
mejoradas
La monitorización Valmet TS del
contenido de sólidos tras el espesa-
miento permite un aumento óptimo
del contenido de sólidos para el
digestor; lo que reduce la demanda de
calor, aumenta el tiempo de residencia
y produce más biogás.
Optimización del centrifu-
gado y la presión
Valmet TS puede utilizarse para esta-
bilizar el caudal de masa para centri-
fugar o para presionar el polímero de
deshidratación de control además de
como un índice del caudal de masa,
en lugar del caudal que solo se basa
en el control usado normalmente.
Valmet TS también puede utilizarse
pare medir la torta seca hasta un 50 %
de contenido seco.
Aplicaciones de
conductividad más alta
Valmet TS puede utilizarse en sistemas
con aguas residuales de alta conduc-
tividad, como sistemas que utilizan
agua marina, sistemas de aguas resi-
duales industriales, residuos biológicos
(es decir, producción de biogás) y en el
manejo de residuos animales. También
puede utilizarse en el tratamiento de
agua de superficie.
Confianza en su solución
Como fuente de confianza del conoci-
miento industrial y como colaborador
comprometido en el progreso de su
negocio, Valmet asegura que nuestras
expertos puede proporcionarle las
soluciones que necesita para lograr el
éxito, no desaproveche nada.
6.0
5.0
4.0
3.0
7
Especificaciones técnicas
Límites de conductividad máxima para diferentes modelos de sensor
Estándar – pequeño
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Modelos de presión alta
Conductividad [mS/cm]
Conductividad [mS/cm]
Conductividad [mS/cm]
Temperatura [C]
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Temperatura [C]
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Los profesionales de Valmet
de todo el mundo trabajan
junto a nuestros clientes y su
compromiso es hacer avanzar el
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todos los días.
Más de 8200 analizadores y
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suministradas en todo el mundo.
©
Valmet
Corporation,
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Valmet TS 4 Brochure_ES.pdf

  • 1. Valmet Total Solids Measurement Medición de aguas residuales probada, fiable y en tiempo real
  • 2. 2 ¿Por qué su planta tiene que depender de análisis de muestras de laboratorio lentos y caros? Valmet TS ofrece una nueva y fiable medición que puede obtener en su propia planta de tratamiento de aguas residuales, lo que ahorra valioso tiempo y costes sin sacrificar la eficiencia. Calidad industrial para todas las aplicaciones de tratamiento de sólidos Normalmente más de un 20% de ahorro en polímero El objetivo de la Medición de total de sólidos Valmet (Valmet TS) es propor- cionar a su planta las mediciones más precisas y fiables de su total de sólidos mediante una innovadora automatiza- ción. Deje que Valmet libere su carga con análisis de muestras en línea para reducir la necesidad de pruebas de laboratorio y ahorrar tiempo y costes extras. El control y desarrollo del proceso puede mejorarse gracias a las mediciones exactas y rápidas, lo que mejora la eficiencia global de su planta y proporciona datos cruciales para la optimización de la deshidratación. Valmet TS es una solución fiable, sin mantenimiento, fácil de utilizar para actualizar las operaciones de su planta. Valmet TS en tu planta Valmet TS mejora el procesamiento de sólidos en su planta para ahorrar en la dosis de polímeros, uso de energía y costes generales. Disfrute de un control de proceso mejorado, un sistema de deshidratación más eficiente, mayor tiempo de digestión de sólidos lo que tiene como resultado más biogás, menor necesidad de energía de calentamiento, mejor incineración de la torta seca y más producción de energía eléctrica en los reactores biológicos.
  • 3. 3 Nueva interfaz de usuario Bridge Sensor de flujo a través Sensor de alta presión Sensor de doble hoja Soluciones fiables para todas las aplicaciones de tratamiento de sólidos Nuestra tecnología de microondas se ha actualizado con los componentes electrónicos digitales y procesamiento de señales más avanzados para mejo- rar la calidad de la medición de sóli- dos con mayor resolución y sensibili- dad. El caudal de Valmet TS a través del sensor, totalmente intercambiable con instalaciones anteriores, está disponible con versiones de presión Beneficios de Valmet TS: • Normalmente más de un 20 % de ahorro en polímero • Ahorros de energía derivados del bombeo • Reducción de costes de calentamiento en el digestor • Aumento de capacidad en la planta existente • Optimización en la producción de biogás • Reducción en los costes de transporte • Fiable • Sin mantenimiento Ahorro de energía en bombeo estándar y alta y con varios tamaños de 50 a 300 mm. Para tuberías de diámetros mayores, hay disponible un sensor de doble hoja. El problema de la acumulación de suciedad, común en los sensores ópticos en línea, se evita con un re- vestimiento especial no adhesivo que proporciona una mayor resistencia a contaminación de recubrimientos y ayuda a suministrar una medición que no necesita mantenimiento. Con límites de conductividad de proceso más altos, no hay desvío de la medi- ción y no se necesita recalibración, la tecnología de microondas es total- mente segura y proporciona medi- ciones de sólidos exactas y estables durante todo el proceso. Los sensores Valmet TS también son adecuados para aplicaciones a prueba de ex- plosiones con certificaciones ATEX, IECEx y UKEX. Otras nuevas funciones son: medi- ción de presión integrada, la interfaz de usuario Bridge con pantalla táctil de 7 pulgadas, nuevas funciones de calibración, diagnósticos inteligentes y preparado para acceso remoto con IoT.
  • 4. 4 • f Las mediciones fiables de sólidos implican ahorros importantes Mediciones en las que puede confiar Tradicionalmente la única medición en línea fiable disponible para los in- genieros de proceso de aguas residua- les había sido el caudal. Las pruebas de contenido de sólidos se realiza- ban con poca frecuencia y como los resultados estaban disponibles tras un retardo considerable, solo se conside- raban un apoyo parcial del control del proceso. Internet industrial Las soluciones de Valmet con Internet industrial combinan tecno- logía de procesos, automatización y soluciones para beneficiar al cliente. Con nuestras aplicaciones tecno- lógicas interconectadas, todas las analíticas, big data y otra informa- ción procesable se recopila y analiza para usarla en la mejora del proceso y el mantenimiento de la planta. Internet industrial conecta los servicios y procesos de análisis de la planta como nunca antes para disponer del control de proceso más avanzado. Además, con nuestro Los resultados probados logrados en casi 2000 plantas de aguas resi- duales en todo el mundo crean una base sólida para el control fiable de su planta, además de ser la forma más eficiente hacia la optimización del proceso real y de proporcionar ahorros importantes. Valmet TS utiliza la tecnología patentada basada en microondas, que permite medir de forma continua el contenido total de sólidos, que no se ve afectado por el caudal ni el color del flujo de proceso. Los sólidos conducen las microondas más rápido que el agua de forma que los tiempos menores de transmisión de microondas se corre- lacionan con el contenido de sólidos más altos. La relación es lineal, lo que facilita calibrar el dispositivo indepen- dientemente de lo que se va a medir. Con la capacidad avanzada de au- todiagnósticos, se realizan múltiples mediciones internas para monitorizar la fiabilidad total de la medición, lo que le garantiza resultados exactos. Internet industrial preparado puede obtener ayudar de los expertos de Valmet de forma rápida y sencilla. Con los servicios habilitados de Internet industrial de Valmet ten- drá una mejor gestión de activos, logística mejorada, monitoriza- ción de estado, asistencia técnica y mucho más. Valmet TS e Internet industrial se combinan para ofrecer los beneficios de un rendimiento mejorado, mejor predictibilidad de mantenimiento y mejores diagnós- ticos de máquina. Partiendo de la base de que la medición de laboratorio no es posible para seguir las dinámicas del proceso porque la situación cambia inmediatamente después de tomar la muestra de laboratorio.
  • 5. 5 Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas Terminal de operación Valmet Bridge Conexiones Cable a sensor......................longitud 10 m (33 ft) Tensión de funcionamiento...90–260 V CA / 10 W Conexiones a sistemas de planta - salidas analógicas .............2 salidas de corriente, 4–20 mA - HART® ................................12–36 V CC - entradas binarias................4 x 12–28 V CC / 10 mA, aisladas - salidas de relé ....................2 salidas de relé, máx. 250  V CA, 220 V CC/2 A Opciones de conexión USB .......................................Actualización de SW, copia de seguridad Ethernet Valmet TS Sensor Valmet TS Medición Rango de medición...............0–50 % TS Repetibilidad.........................± 0,01 % TS Sensibilidad...........................0,001% TS Filtrado..................................1–99 s Potencia de microondas .....-6...+25 dBm Medición de presión Rango de medición...............0–25 bar Precisión................................± 0,1 bar Condiciones del proceso Rango de pH.........................2,5 – 11,5 Temperatura.........................0 ≤ T < 100 °C / 32 ≤ T 212 °F Vibración.............................. máx. 20 m/s2 , 10–2000 Hz Caudal de proceso................mín 0,01 m/s Proceso mínimo presión......La tubería debe estar llena, presurizada y con caudal Presión máxima de proceso - TB........................................PN25 - Estándar FT........................DIN PN16 / ANSI Clase 150 / JIS 10 K - Alta presión FT...................DIN PN100 / ANSI Clase 600 / JIS 63K Entorno de operación Temperatura.........................-20...+70 °C (-4…+158 °F), proteger de fuentes de calor directo - ATEX/IECEx........................-10...+70 °C (-14…+158 °F), proteger de fuentes de calor directo Protección del alojamiento....IP66 (NEMA 4X) ATEX/IECEx/UKEX...............Ex II 1/3 G Ex ib nR IIC T4 Ga/Gc; -10 °C ≤ Tamb ≤ +70 °C IECEx EESF 20.0020X; ATEX: EESF 20 ATEX 056X; CML 21 UKEX 2625X Conexiones Potencia de trabajo, comunicación........................Cable de sensor M12 desde terminal de operación Materiales, sensor TB Piezas en contacto con agua ...............................AISI 316L Cerámica; OPCIÓN: no adherente, de goma o endurecido Anillos de sellado..................EPDM, FKM, PTFE Acoplamiento de proceso....AISI 316L Abrazaderas de montaje......AISI 304 Pernos de montaje...............8.8 ZNE y AISI316 Materiales de sensor FT Piezas en contacto con agua................................. AISI 316, AISI 316L, Cerámica; OP- CIÓN: no adherente o endurecido Anillos de sellado..................EPDM, FKM Entorno de operación Temperatura ........................-5…+50°C (+23…+122°F) Protección del alojamiento...IP 66 (NEMA 4X) Materiales Alojamiento ..........................Fundición de aluminio Cubierta de pantallaPolicarbonato Dimensiones y peso an. x al. x pr. .........................258 x 303 x 172 mm (10,2" x 11,9" x 6,8") Peso ......................................6,4 kg (14,1 lb) Alta presión FT: ANSI clase 600 Temperatura [°C/°F] Presión máx. del proceso [bares/psi] 0…38 ºC / 32…100 °F 99 bares/1435 psi < 50 ºC / 122 °F 96 bares / 1392 psi < 100 ºC / 212 °F 84 bares/1218 psi
  • 6. 6 "Los datos que proporciona Valmet TS facilitan el funcionamiento de la unidad de deshidratación y ha reducido la variabilidad de sólidos totales en nuestro proceso. Gracias a ello, hemos conseguido ahorros especialmente en los costes de tratamiento de sólidos deshidratados. Y nuestros operarios están encantados con la nueva interfaz de usuario fácil de usar". Pekka Paavola Ingeniero de producción, Kemi Energy and Water, Finlandia Valmet TS Laboratorio Valmet TS comparado con laboratorio • Sólidos secos (%) Obteniendo lo máximo con el Valmet TS Clarificador y espesador mediciones de sólidos Normalmente el bombeo de los clarificadores al depósito de espesa- miento se controla en una secuencia con tiempo. Cuando se acerca el final de la secuencia, el clarificador puede vaciarse de sólidos y solo se bombea agua. Con la medición de Valmet TS del contenido total de sólidos, la se- cuencia de bombeo puede controlarse mediante el contenido de sólidos real para evitar que se bombee un exceso de agua al espesamiento de sólidos. Operaciones de digestor mejoradas La monitorización Valmet TS del contenido de sólidos tras el espesa- miento permite un aumento óptimo del contenido de sólidos para el digestor; lo que reduce la demanda de calor, aumenta el tiempo de residencia y produce más biogás. Optimización del centrifu- gado y la presión Valmet TS puede utilizarse para esta- bilizar el caudal de masa para centri- fugar o para presionar el polímero de deshidratación de control además de como un índice del caudal de masa, en lugar del caudal que solo se basa en el control usado normalmente. Valmet TS también puede utilizarse pare medir la torta seca hasta un 50 % de contenido seco. Aplicaciones de conductividad más alta Valmet TS puede utilizarse en sistemas con aguas residuales de alta conduc- tividad, como sistemas que utilizan agua marina, sistemas de aguas resi- duales industriales, residuos biológicos (es decir, producción de biogás) y en el manejo de residuos animales. También puede utilizarse en el tratamiento de agua de superficie. Confianza en su solución Como fuente de confianza del conoci- miento industrial y como colaborador comprometido en el progreso de su negocio, Valmet asegura que nuestras expertos puede proporcionarle las soluciones que necesita para lograr el éxito, no desaproveche nada. 6.0 5.0 4.0 3.0
  • 7. 7 Especificaciones técnicas Límites de conductividad máxima para diferentes modelos de sensor Estándar – pequeño Estándar – grande Modelos de presión alta Conductividad [mS/cm] Conductividad [mS/cm] Conductividad [mS/cm] Temperatura [C] Temperatura [F] Temperatura [C] Temperatura [F] Temperatura [C] Temperatura [F]
  • 8. Los profesionales de Valmet de todo el mundo trabajan junto a nuestros clientes y su compromiso es hacer avanzar el rendimiento de nuestros clientes todos los días. Más de 8200 analizadores y decenas de miles de mediciones suministradas en todo el mundo. © Valmet Corporation, BR81826_ES_03, 08/2021. Para obtener más información, póngase en contacto con su oficina local de Valmet www.valmet.com Las especificaciones de este documento están sujetas a cambios sin previo aviso. Todos los nombres de producto utilizados son marcas de sus respectivos propietarios.