Bachillerato general oficial mariano matamoros de geovanni original
1. Bachillerato General Oficial
Mariano Matamoros.
Maestro: Alejandro Muñoz Gutierrez.
Alumno (S): J.Geovanni Zapata
Bravo y Ivan F
Materia: Taller De Impresión.
Trabajo: Taller De Serigrafía.
Grado:3* Grupo: ”A”
HISTORIA
La serigrafía es una técnica de
impresión empleada en el método de
reproducción de documentos e
imágenes sobre cualquier material, y
consiste en transferir una tinta a
2. través de una malla tensada en un
marco, el paso de la tinta se bloquea
en las áreas donde no habrá imagen
mediante una emulsión o barniz,
quedando libre la zona donde pasará
la tinta.
La serigrafía es un sistema de
impresión milenario. Si bien no hay
datos exactos, se cree que se remonta
a la antigua China, en la que según
una leyenda utilizaban cabellos de
mujer entrelazados a los que les
pegaban papeles, formando dibujos
que luego se laqueaban para que
quedaran impermeables.
Posteriormente se cambió el material
por la seda, de ahí proviene su
3. nombre: sericum (seda, en latín)
grape (escribir, en griego).
En la antigüedad se fabricaban unas
calcomanías que se aplicaban en los
artículos de uso diario, platos, vasos,
etc.[cita requerida] En Europa se
utilizó para imprimir telas, en lo que
se llamó "impresión a la lionesa", por
ser el lugar en donde se aplicaba este
sistema.
Las primeras serigrafías sobre papel
(carteles publicitarios) aparecen en
Estados Unidos sobre 1916 con una
nota pendiente de concesión. La
primera patente concedida es para
Selectísima en 1918.
GuyMaccoy fue el primero en utilizar
la técnica de la serigrafía con fines
4. artísticos. Realizó sus dos primeras
serigrafías en 1932; ambas eran
alrededor de 9 x 11 pulgadas y tiró
aproximadamente 40 copias de cada
diseño. En 1938 tuvo su primera
exposición individual, la primera de
serigrafías en una galería.
Es en Estados Unidos, y con el auge
de la fotografía y los productos
químicos, donde toma un impulso
espectacular; por ser un método muy
versátil para poder imprimir en
muchos materiales, hoy en día
pueden distinguirse miles de artículos
procesados con serigrafía.
5. Áreas Para un Taller De
Serigrafía:
*Cuarto De
Lavado.
*Cuarto De
Secado.
*Cuarto De
Emulsión.
*Cuarto De
Relevado.
*Cuarto De
Impresión.
8. Higiene y Seguridad:
Higiene:- La formación de los
trabajadores es otro de los
deberes del empresario, tanto en
materia preventiva como en las
nuevas tecnologías que vayan
apareciendo, pues es el único
modo de prevenir los posibles
efectos de la mala utilización de
éstas.
- Es necesario realizar un
control de salud a los
trabajadores, sobre todo a
aquellos a los que su puesto
pueda suponer un riesgo para su
salud. De este reconocimiento se
dará copia a los trabajadores y
se informará especialmente a
aquellos que puedan haber sido
afectados como consecuencia de
su trabajo.
- Se debe elaborar y conservar a
disposición de la autoridad
laboral una documentación
relativa a las obligaciones
establecidas en la Ley de Riesgos
9. Laborales. Dentro de esta
documentación deberán incluirse:
- Evaluación de los riesgos para
la seguridad y la salud en el
trabajo y planificación de la
acción preventiva.
- Resultado de los controles
periódicos de las condiciones de
trabajo.
- Medidas de protección y
prevención a adoptar y, en su
caso, material de prevención a
utilizarse.
- Relación de los accidentes de
trabajo y enfermedades
profesionales que hayan causado
al trabajador una incapacidad
laboral superior a un día de
trabajo.
- Controles del estado de salud
de los trabajadores.
Por otro lado, en cuanto al
trabajador se refiere, su
responsabilidad también es muy
10. importante pues deberá actuar en
todo momento de forma correcta
y controlar que su zona de
responsabilidad esté fuera de
riesgo. A su vez, deberá utilizar el
material más adecuado y los
medios a su disposición para
prevenir un posible accidente. En
caso de cualquier anomalía,
deberá informar al Delegado de
Prevención o, en su defecto, a su
superior más inmediato.
A pesar de que existen una serie
de normas básicas que deber ser
cumplidas por toda empresa, en el
sector de la serigrafía aún debe
hacerse más hincapié si cabe en
algunos temas, sobre todo en
los relativos al uso de
disolventes y otros productos
que pueden consistir un riesgo
para la salud si su empleo no es
el adecuado.
Una vez tratado el tema de la
salud y seguridad laboral, el
segundo punto trata sobre la
11. política medioambiental que debe
llevarse a cabo en toda empresa
con el fin de evitar la
contaminación y posibles daños
al medio ambiente.
Seguridad: Este punto es de los más
importantes, pues trata del
control exhaustivo de las
sustancias y residuos que se
utilizan en todo proceso Seri
gráfico. Encontramos que una
serigrafía elimina principalmente:
- trapos manchados con tinta y
disolventes.
- residuos de plata provenientes
de reveladores y películas
- restos de tintas estropeadas
- restos de papel inservible
(maculatura, recortes....)
- botes de tinta
- aceites para máquinas,
elevadores, etc...
12. Existe una legislación específica
que prohíbe la eliminación de
residuos contaminantes o con
riesgos para la salud por los
métodos corrientes
(contenedores, desagües, etc...),
debiendo ser eliminados por
empresas especializadas que
puedan certificar al serígrafo que
estos productos van a ser
recuperados para su posterior
utilización o bien debidamente
eliminados por métodos legales.
Normalmente dichas empresas no
ofrecen incentivos para la
retirada de estos productos, a
no ser que se trate de materiales
reciclables; en cualquier caso la
legislación obliga a la eliminación
selectiva de los residuos por
estos métodos.
Reglamento:
REGLAS BÁSICAS DE SEGURIDAD E HIGIENE A
ADOPTARSE EN TODO TALLER SERIGRÁFICO
Reglas obligatorias de seguridad e higiene para talleres de
serigrafía
13. Estas normas básicas abarcan tanto las que conciernen a
los empresarios como las que conciernen a los
trabajadores y a toda persona que se capacite en el área de
la serigrafía
A pesar de que existen una serie de normas básicas que
deber ser cumplidas por toda empresa o entidad formadora
, en el sector de la serigrafía aún debe hacerse más
hincapié si cabe en algunos temas, sobre todo en los
relativos al uso de disolventes y otros productos que
pueden consistir un riesgo para la salud si su empleo no es
el adecuado.
Una vez tratado el tema de la salud y seguridad laboral, el
segundo punto trata sobre la política medioambiental que
debe llevarse a cabo en toda empresa o entidad formadora
con el fin de evitar la contaminación y posibles daños al
medio ambiente.
Para llevar a cabo una buena política medioambiental
existen varios puntos a tener en cuenta:
1.- Estudio del proceso serigráfico y los riesgos
específicos de cada departamento
En este punto encontramos una serie de procesos comunes
dentro de un taller o laboratorio de serigrafía, si bien
dependen mucho de las condiciones de trabajo de cada
taller:
· Cada departamento debe estar limpio y ser espacioso,
14. · cada producto y/o utensilio debe tener un lugar adecuado
donde ubicarse y no entorpecer el proceso de trabajo.
· Se deben utilizar correctamente los productos, y para ello
los fabricantes están obligados a facilitar a los clientes una
hoja de seguridad donde se especifica el tipo de producto,
su composición, su toxicidad y su modo de empleo.
· También deberá figurar el modo de proceder en el caso
de una posible intoxicación o daño.
Si estas premisas se cumplen adecuadamente, no existe
apenas riesgo en la utilización de estos productos en
serigrafía, pues la gran mayoría de estos no están
considerados nocivos o peligrosos para la salud con el uso
adecuado.
2.- Estudio de la posibilidad de incendio
· Se ha de tener un estudio de riesgos de incendio.
· Disponer de un plan de emergencia en caso de que se
produzca éste.
· Los trabajadores deben estar instruidos en el manejo de
los extintores, que deben encontrarse perfectamente
localizados.
· Se deben localizar y analizar todas las señales
informativas ubicadas en el taller.
· Conocer las escaleras, bocas de riego y salidas de
emergencia. El plan de emergencia contra incendios
15. deberá ensayarse previamente con el fin de conseguir una
mayor coordinación en el caso de que se produzca.
3.- Control de sustancias y residuos
Este punto es de los más importantes, pues trata del
control exhaustivo de las sustancias y residuos que se
utilizan en todo proceso serigráfico. Encontramos que un
taller serigrafíco elimina principalmente:
· Trapos manchados con tinta y disolventes.
· Residuos de plata provenientes de reveladores y películas
· Restos de tintas estropeadas o contaminadas.
· Restos de papel inservible.
· Recipientes de tintas y solventes.
· Residuos de insumos para mantenimiento de equipos
serigraficos
Existe una legislación específica que prohíbe la
eliminación de residuos contaminantes o con riesgos para
la salud por los métodos corrientes (contenedores,
desagües, etc...), debiendo ser eliminados por empresas
especializadas que puedan certificar al serígrafo que estos
productos van a ser recuperados para su posterior
utilización o bien debidamente eliminados por métodos
legales. Normalmente dichas empresas no ofrecen
incentivos para la retirada de estos productos, a no ser que
se trate de materiales reciclables; en cualquier caso la
legislación obliga a la eliminación selectiva de los
16. residuos por estos métodos, de acuerdo a esto el taller de
serigrafía Fundir establece las siguientes normas con
respecto al manejo de este tipo de residuos:
· El uso de la estopa (trapos) se debe hacer de forma
responsable; utilizando solo la cantidad necesaria para
cada proceso. “EVITAR A TODA COSTA EL
DESPERDICIO.”
· Solo se desecha la estopa más sucia, la demás se debe
guardar en recipientes metálicos para ser reutilizada en
posteriores prácticas.
· Los restos de tintas contaminadas con varios colores se
deben almacenar en recipientes dispuestos por el instructor
para la creación de colores oscuros siempre y cuando las
tintas sean compatibles.
· El papel que más utilizamos es el periódico, en cada
proceso utilizar solo el necesario y desechar solo el más
sucio, guardar el otro para ser reutilizado en prácticas
posteriores.
· Los recipientes de tintas, desocupados los conservamos
para realizar algunas mezclas.
4.- Control de almacenamiento de disolventes y tintas
Se trata de otro punto de importancia, pues puede ser alto
el riesgo que se corre si no se mantienen bien almacenados
las materias primas a utilizar, sobre todo en el caso de las
tintas y los disolventes.
17. · Estos productos deben estar en lugares bien ventilados y
preparados, por si alguno de ellos llegara a derramarse o
hubiera un incendio.
· En el caso de productos que no contengan sustancias
inflamables, deberán almacenarse siguiendo la normativa
vigente para estos casos.
· Todos los aprendices se deben comprometer con la
organización y mantenimiento de esta área, con ayuda y
guía del instructor.
· Todos los recipientes de las tintas, solventes y
disolventes deben estar perfectamente rotulados, de lo
contrario se deben marcar en un lugar visible.
· Se deben almacenar clasificados según su aplicación.
· Después de cada práctica se deben almacenar las tintas y
solventes estrictamente en su lugar correspondiente
totalmente limpios y bien tapados de lo contrario esto
puede generar incendios.
· Si es posible realizar plano de ubicación de tintas en el
estante para ser consultado antes de cada práctica.
5.- Formación y autoformación adecuada de los aprendices
en temas medioambientales
Una buena política de formación debería:
- Asesorar sobre los peligros potenciales asociados a los
procesos.- Identificar las áreas con posibilidad de riesgo.-
Establecer prácticas de seguridad en el trabajo.- Dibujar
18. procedimientos de entrenamiento y programas para los
nuevos empleados.- Estar constantemente informado y por
iniciativa propia a través de investigaciones en el tema
sobre los nuevos cambios y sus riesgos.- Instruir a los
aprendices en todo lo referente a la eliminación de la
contaminación y su importancia sobre el medio ambiente.
PROCESO:
Como primer paso se debe obtener un soporte textil
adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la
resolución final del estampado, por ejemplo, para imprimir
un cartel publicitario se debería usar muselina, con aprox.
20 hilos, o si se desea un dibujo minúsculo se usa seda
sintética para serigrafía, debido a que esta tiene mas de
100 hilos y por tanto los orificios quedaran más pequeños.
La preparación del bastidor es muy similar a la
preparación de lienzos para pintura al óleo. Se tensa la
muselina o la seda serigráfica al bastidor de madera o al
marco metálico, teniendo en consideración que el soporte
textil debe quedar tensado hasta que no presente arrugas,
pero que al momento de imprimir no se rasgue.
Normalmente se sostiene con grapas al bastidor de madera
templando de un punto a la vez y de manera cruzada, esto
con el fin de que la tensión quede pareja en todas las
esquinas.
Los fotolitos se pueden realizar en distintos materiales,
hasta hace unos años se hacían con una lamina de acetato
transparente la cual se pintaba con marcador o tinta china,
19. otro método era con fotocopias en acetato transparente,
actualmente se realizan mediante impresoras térmicas
diseñadas exclusivamente para tal fin y que utilizan film
exclusivo de alta calidad o con impresoras convencionales
sobre papel bond común, de 75gr, al cual se pinta por el
revés con aceite de almendras, esto hace que el papel se
torne transparente y permita el quemado de la plancha.
Existen diversas emulsiones en el mercado, dependiendo
de la tinta con la que se ha de imprimir, la mas común es
la emulsión fotoserigame de color azul, la cual se usa para
estampar con tintas con base de agua y con base de
bencina (varsol), también existe la emulsión roja para
imprimir con tintas con base de pvc, esta no es resistente a
las tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas
con bicromato de amonio.
Para realizar las planchas de impresión debe hacerse en
oscuridad o penumbra, o con ayuda de lámparas de
seguridad.
Se le adiciona a la emulsión el bicromato de amonio en la
cantidad que indique el fabricante, normalmente son unas
pocas gotas, cabe recordar que estos materiales son
fotosensibles, lo más recomendable es almacenarlos en un
sitio oscuro o dentro de bolsas plásticas de color negro,
una vez preparada la emulsión se extiende de manera
pareja con una canal o una espátula sobre el bastidor con
la seda tensionada y se deja secar en un sitio oscuro o con
la ayuda de un secador de cabello, una vez seca, la
emulsión se torna algo transparente.
20. Para quemar las planchas se usa una fuente de luz,
normalmente una mesa de dibujo para calcar, la emulsión
reacciona dependiendo de la cantidad de luz por esto es
importante hacer pruebas para determinar el tiempo de
exposición, habitualmente para una mesa de dibujo se
expone por no más de un minuto, también se puede usar el
foco de un cuarto, para ello se debe exponer por aprox. 20
min o usar lámparas de cajón construidas para este fin, con
varios bombillos fluorescentes.
Teniendo el bastidor con la emulsión seca se ubica el
fotolito, también llamado arte, realizado debajo de él, el
objetivo es que las partes negras del fotolito no dejen pasar
la luz hacia ciertas partes de la seda emulsionada, por lo
tanto, en estas partes la emulsión no se curará y podrá ser
lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no
debe de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para
esto se usan libros o cualquier elemento que presione la
seda sobre los fotolitos.
Luego de la exposición de la plancha se procede a revelar,
en este momento se puede salir de el cuarto oscuro hacia
un fregadero, suavemente se frota la seda con la mano o
con un pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz
se diluirán fácilmente dejando la seda en blanco, no se
debe frotar mucho porque toda la emulsión se caerá. En
caso de que no se revelen las partes de la plancha es
debido a que la plancha quedo sobre-expuesta, de lo
contrario si toda la plancha queda en blanco es porque
21. quedo sub-expuesta y necesitaba mas tiempo para
reaccionar.
Después del proceso de revelado hay que dejar secar la
plancha, en ocasiones quedan partes en que la emulsión se
ha limpiado pero que no son parte del dibujo, para esto se
puede pintar usando un pincel con la emulsión sobrante,
una vez seca, la plancha podrá ser usada para imprimir.
En caso de que se requiera recuperar una plancha
arruinada se puede usar lejía para diluir la emulsión así
esta ya este curada.
USOS:
El procedimiento de impresión es muy utilizado para hacer
reproducciones de arte y de anuncios; en la reproducción
de obra de arte, pinturas, dibujos, carteles, etc.
En el estampado de tejidos, camisetas, vestidos, telas,
corbatas, material de deporte, calzado, lonas, y en todo
tipo de ropa.
En la impresión de plásticos. Marquesinas, paneles,
elementos de decoración, placas de señalización y
marcaje, tableros de control, etc.
En la impresión de madera y corcho, para elementos de
decoración, puestas, muebles, paneles, etc.
En la impresión de calcomanías y etiquetas. Calcomanías
al agua y secas, etiquetas en complejos o materiales
autoadhesivos (papel y policloruro de vinilo (PVC)),
22. calcomanías vitrificables para la decoración de azulejos,
vidrio y cerámica.
Decoración de cristal, para espejos y material, para todo
tipo de máquinas recreativas y de juego, y en cilíndrico
para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas,
vasijas, etc.
Para el flocado de todo tipo de materiales, en este caso el
adhesivo se aplica también por serigrafía.
En la producción de cartelería mural de gran formato, las
vallas de publicidad exterior, por la resistencia de las tintas
a los rayos ultravioleta.
En todo tipo de materiales para decoración de escaparates,
mostradores, vitrinas, interiores de tiendas, y, en cualquier
escala, elementos de decoración promocionales y
publicitarios.
Decoración directa por medio de esmaltes y vitrificables
de barro, cerámica, porcelana, etc.
Etiquetas en aluminio, cartulinas, cueros, tejidos, etc.
Producción de circuitos impresos.
Decoración de corcho y madera.
Rotulación y marcaje con transportadores para vehículos y
material de automoción.
Impresión de cubiertas para carpetas, libros, etc.
23. Impresión de artículos mercadotécnicos. Lapiceros,
llaveros, etc.
Las impresiones Seri gráficas pueden detectarse por que
cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de las
imágenes de trazado, como los textos, si los aumentamos,
aparecerán con una forma que recuerda a los dientes de
una sierra.
Sería difícil llegar a un detalle completo de todas ellas, ya
que evoluciona de forma continua precisamente por sus
posibilidades de aplicación en cualquier tipo de soporte.