Este documento discute a elaboração de planos de manutenção no SAP, incluindo a criação de planos, itens de manutenção e roteiros. Também aborda a programação de datas e visualização de solicitações de manutenção.

1. Upgrade versão 4.7
ELABORAÇÃO DE PLANOS (ROTAS) DE
MANUTENÇÃO

2. PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO
Tópicos abordados
Planos de manutenção
Programação de datas

3. PLANOS DE MANUTENÇÃO
• Plano é um conjunto de ITENS DE MANUTENÇÃO
• Um Plano de manutenção que agrupa itens de manutenção de
equipamentos diferentes formam uma rota de manutenção
• Cada item de manutenção esta relacionado a um roteiro.
• No item de manutenção é definido o tipo de ordem de manutenção e o tipo
de atividade de manutenção
• A estratégia do item deve ser a mesma do roteiro
Equipamento 1
Equipamento 2
1 plano
Preventivaitens
1 plano
Preventivaitens
Inspeção
Lubrificação
Preventiva
1 Grupo de roteiros
Roteiros
Inspeção
Lubrificação
Preventiva
1 Grupo de roteiros
Roteiros
1 plano - ROTA
Inspeçãoitens
1 plano - ROTA
itens Lubrificação

4. CRIAR PLANO DE MANUTENÇÃO
Transação: IP42
Estratégia definida com
base no calendário
(deve ser igual a
estratégia do roteiro a
ser associado)
1030 001 5 0123
Código do Plano
Centro planej. PM
Grupo planej. PM
Seqüencial
CUIDADO:
Se não for definida Estratégia,
os prazos (pacotes) definidos
nos Roteiros não serão
respeitados e o plano não irá
gerar ordens de manutenção
Indicativo de
rota

5. Criar itens de manutenção
Selecione o Equipamento
ou o Local de Instalação
Tipo de ordem PM03
Tipo de
atividade
definida no
roteiro
Grupo de Planejamento
Dados dos roteiros
Itens

6. Selecionar roteiros de manutenção
Não esquecer
de selecionar
o tipo de
roteiro
Selecione
o roteiro
A – Roteiro de Instruções (geral)
E – Roteiro para Equipamento
T – Roteiro para Local de Inst.

7. PARÂMETROS DE PROGRAMAÇÃO
Antecedência em que a
solicitação será gerada
pelo sistema e colocada
em espera.Tolerâncias: diferença em que a confirmação
antecipada ou atrasada não afeta a próxima data
Fator de
confirmação
adiantada e
atrasada:
percentual de
deslocamento
considerado
para a
confirmação
da Ordem
Horizonte de
abertura : percentual
de tempo que a
ordem é liberada
antes da data
planejada

8. SELECIONAR NOVO ITEM DO PLANO
Criar um novo item
Para que o plano represente a rota de manutenção é necessário criar um novo item de
manutenção para cada roteiro de equipamentos da rota
IMPORTANTE: O plano que representa uma rota terá vários itens de vários
equipamentos diferentes.
Exibir
detalhes
do
cabeçalho
do plano

9. EXIBIR PLANOS COM VÁRIOS ITENS
Itens do Plano
(a rota deverá conter
itens de equipamentos
diferentes)
Para exibir
um item de
um plano
selecione o
item na
síntese e
click no item
sintese

10. PROGRAMAÇÃO DE DATAS
• Define a data de início do ciclo de manutenção
• Permite a visualização do cronograma de
manutenção
• Para parar a programação de datas pode-se
Desativar o Plano (Modificar o Plano, menu
Plano de Manutenção/Funções/Ativo<-
>Inativo/Desativar)

11. PROGRAMAÇÃO DE DATAS
Selecione o Plano
Transação: IP10
Defina a data de
início do ciclo
O offset é a diferença (em
tempo) da data de início
do ciclo e a última
execução
Definição gráfica
do Offset

12. Definição do offset inicial
1 – definir a data de inicio do ciclo (data atual)
2 – selecione pacote
3 – avance ou recua as datas até visualizar o pacote
referencia.
4 – Definido o pacote, avance ou recue data
até definir a data de inicio do ciclo
5 - marque a data e defina o offset.
Exemplo:
Hoje é 11.06.2004(data de inicio do ciclo) e
plano deve ser reiniciado para que a próxima
manutenção anual (pacote de referencia)
seja daqui a 5 semanas. Neste caso o offset
inicial deve ser 5 semanas antes do pacote
de referencia.
Pacote de referência para a
próxima manutenção5 semanas
Offset inicial e data de
inicio do ciclo

13. VISUALIZAR SOLICITAÇÕES
Marque a linha e
click para objetos
Atualizar
programação

14. SÍNTESE DE DATASTransação: IP19
Selecione
dados e
execute F8

15. IP02 – Modificar Planos
IP03 – Exibir Planos
IP15 – Modificar de Planos através de seleção (em massa)
IP16 – Exibir de Planos através de seleção (em massa)
IP04 – Criar Item de Manutenção
IP05 – Modificar Item de Manutenção
IP06 – Exibir Item de Manutenção
IP17 - Modificar de Itens através de seleção (em massa)
IP18 – Exibir de Itens através de seleção (em massa)
TELAS SUPLEMENTARES PLANOS

16. CRIAR PLANO COM BASE EM
PERFORMANCE (HORAS)
A 1ª tela é a mesma
do plano baseado em
calendário, muda
apenas a estratégia
Usar estratégia definida com
base em performance (horas)
Sempre PM
Transações adicionais:
Modificar IP02
Exibir IP03
Transação: IP42

17. ATRIBUIÇÃO DO PONTO DE MEDIÇÃO
Atribuição do ponto de medição

18. RECOMENDAÇÕES
 Crie e utilize pontos de medição somente em pontos críticos, de alta
responsabilidade
 Inclua no roteiro de inspeção baseado em calendário as operações
de medição, descrevendo nelas os valores limites (ex.: Medir as
horas trabalhadas no compressor 1, Medir a vibração do motor –
limite máx 14mm/s)
 Para que o plano baseado em performance programe as
manutenções, são necessários, pelo menos, dois documentos de
medição registrados
 As atividades de programação de prazos, visualização da datas e
síntese de datas é igual a de planos baseado em calendário
 Os pontos de medição também podem ser aplicados em garantias