[1] O documento apresenta um projeto FMEA (Análise de Modo e Efeito de Falha) para uma cafeteira elétrica. [2] A equipe identificou possíveis falhas em componentes-chave da cafeteira e recomendou ações para minimizar os riscos. [3] Após as análises e ações corretivas, o projeto da cafeteira foi aprimorado para aumentar sua confiabilidade e reduzir chances de falhas.

1. UNIVERSIDADE CIDADE DE SÃO PAULO
FMEA PROJETO
BRUNA CRISTINA PEREIRA SANTOS
FÁBIO DA SILVA BORGES
FELIPE LIMA
EITOR MANOEL
MARCO AURELIO
NATHANYA JESSYCA L. DE LIMA
YASMIM GUIMARÃES
SÃO PAULO
1

2. 2013
BRUNA CRISTINA P. SANTOS - RGM:13001752
FÁBIO DA SILVA BORGES - RGM:13007777
FELIPE LIMA - RGM:13005201
EITOR MANOEL - RGM:24719664
MARCO AURELIO - RGM:13000683
NATHANYA JESSYCA L. DE LIMA - RGM:13003411
YASMIM GUIMARÃES - RGM:13008544
FMEA PROJETO
Trabalho apresentado para
avaliação na disciplina de Qualidade
e Produtividade, da Universidade
UNICID ministrado pelo Professor
Maick.
SÃO PAULO
2013
2

3. Sumário
Sumário.........................................................................................................3
Introdução.....................................................................................................4
Fluxo de processo........................................................................................5
Projeto Cafeteira...........................................................................................6
Cafeteira dividida em partes .......................................................................7
Formulário - FMA Projeto ............................................................................8
Conclusão......................................................................................................9
Bibliografia...................................................................................................10
Introdução
3

4. O presente trabalho é sobre a metodologia de análise do tipo e efeito de falha,
conhecida como FMEA, o nosso projeto consiste em elaborar uma carta FMEA para
o projeto de uma cafeteira.
Com a finalidade de assegurar que, na extensão possível, os modos de falha
potenciais e suas causas /mecanismos associados foram considerados e
endereçados, onde deveriam ser avaliados os produtos finais, subsistemas,
componentes e sistemas relacionados em uma forma mais precisa.
O escopo da ferramenta de auxílio á gestão da qualidade denominada FMEA
é determinar um conjunto de ações corretivas ou ações que minimizem modos de
falha em potencial, a ferramenta FMEA é desenvolvida basicamente em dois
grandes estágios.
No primeiro estágio, possíveis modos de falhas de um produto, processo ou serviço
são identificados e relacionados com suas respectivas causas e efeitos. No segundo
estágio, é determinado nível critico, isto é, a pontuação de risco destas falhas que
posteriormente são colocadas em ordem.
As falhas mais críticas serão as primeiras consideradas prioritárias para a
aplicação de ações de melhoria. A determinação do nível crítico dos modos de falha
é realizada com base em três índices que são o índice de severidade dos efeitos dos
modos de falha, o índice de ocorrências das causas dos modos de falha e o índice
de detecção das causa dos modos de falha. Utilizando a metodologia tradicional da
ferramenta, a multiplicação destes três índices.
A etapa final consistiu na recomendação de ações para minimizar e
solucionar os modos de falha e potencial. Nesta etapa, considerada a mais
importante, foram obtidos os resultados esperados pela equipe de desenvolvimento
do FMEA, pois e a partir destes resultados que partirá para o efetivo aumento de
confiabilidade do sistema.
Os conteúdos dos campos dos formulários foram gerados a partir de reuniões
onde se utilizou de sessões de “brainstorning”, onde foram produzidas o máximo
possível de ideias em um curto período de tempo, baseada no aprendizado que
tivemos em aula e a pesquisa da apostilha de analise de falhas.
Fluxo do Processo
4

5. Projeto Cafeteira
5

6. Cafeteira Dividida em Partes
6

7. 7

8. Função da peça
/ projeto
Modo potencial
de falha
Efeito potencial
de falha
car
crit
(7) Data de abertura do FMEA: 13-11-2013
Severid
Causa potencial
da falha
Ocorren
Método de
detecção atual
Detec
NPR
Ação
recomendada
Prazo e
responsável Ações tomadas
Severid
Ocorren
Detec
NPR
Preparar o café
Falha no
interruptor liga/
desliga
Não
funcionamento do
produto
7 Fusível térmico 5
Teste em
protótipos 4 140 Revisão do projeto
14/11/2013
Engenheiro de
projetos
Revisão do projeto
20/11/2013 7 2 2 28
Manter o café
aquecido
Cabo de
alimentação
Cabo rompido
internamente 5
Proteção
inadequada do
cabo
5
Teste em
protótipos 4 100 Revisão do projeto
14/11/2013
Engenheiro de
projetos
Revisão do projeto
20/11/2013 5 2 2 20
Recipiente do café
Jarra vazia sobre
a placa de
aquecimento
Pode ocorrer a
rachadura da jarra 9 Jarra frágil 5
Teste em
protótipos 5 225 Troca do produto
14/11/2013
Departamento de
compras
Troca do produto
20/11/2013 7 3 2 42
Regulagem de
temperatura
Regulagem
incorreta
Temperatura
elevada , ou
abaixo do
esperado
6
Falha no nivelador
de temperatura
(Termômetro)
8 Teste em
protótipos
5 240 Revisão do projeto
14/11/2013
Engenheiro de
projetos
Revisão do projeto
20/11/2013
5 3 2 30
Acionar o café
para a jarra
Corta pingo não
está bem
posicionado
O café pode não
passar para a
jarra
4
Formato do corta
pingo inadequado 5
Teste em
protótipos 6 120 Troca da peça
14/11/2013
Departamento de
compras
Troca da peça
20/11/2013 2 4 3 24
EMPRESA
FMEA PROJETO
(9) Revisão (6) Data conclusão: 23-11-2013 do FMEA: 000/01
3 3 45
(8) Equipe: Fábio (Diretor de projetos), Felipe
(Gerente de engenharia de processo / produto /
materiais), Marco (Comitê de controle da
qualidade), Nathanya (Gerente de produção), Bruna
(Serviços), Yasmin (Departamento de compras),
Heitor (Engenheiro de projeto)
5
Teste em
protótipos 280 Troca do produto
14/11/2013
Departamento de
compras
8
Fragilidade do
Material 7
5
Troca do produto
20/11/2013
Recipiente do
Filtro e do pó de
café
Pág. 1 De 1
(1) nº do FMEA: 000/01
(2) Identificação do item: Interruptor-Jarra-Corta pingo-Botão
regulador-Porta filtro/Cafeteira
(3) Modelo / Produto: Cafeteira elétrica Britânia CP30
(4) Departamento responsável: Escritório de projetos
(5) Preparado por: Equipe de monitoramento e
controle
Tampa não está
fechando
corretamente
Pode ocorrer o
vazamento de
"Água"
8

9. Conclusão
A carta FMEA consistiu em analisar alguns componentes do projeto e através
destas análises detectamos as possíveis falhas. Após estas análises tomamos
ações corretivas para cada falha detectada, essas ações foram eficientes e todas
viabilizaram uma melhoria em todo o projeto.
O objetivo deste estudo foi determinar, com a ferramenta FMEA, ações que
minimizem ou eliminem modos de falha potencial em uma cafeteira elétrica.
Este é o objetivo básico desta ferramenta e, portanto, pode-se dizer que se
está, com sua utilização, diminuindo as chances do produto ou processo falhar
durante sua operação, ou seja, estamos buscando aumentar a confiabilidade, que a
probabilidade de falha do produto/ processo.
Esta dimensão da qualidade, a confiabilidade, tem se tornando cada vez mais
importante para os consumidores, pois a falha de um produto, mesmo que
prontamente reparada pelo serviço de assistência técnica e totalmente coberta por
termos de garantia, causa no mínimo, uma insatisfação ao consumidor ao privá-lo do
uso do produto por determinado tempo. Além disso, cada vez mais são lançados
produtos em que determinados tipos de falhas podem ter consequências drásticas
para o consumidor. Lembrando que o mau funcionamento pode significar até mesmo
um risco de vida ao usuário.
Ao fazermos estas analises percebemos a importância do uso desta
metodologia do FMEA pode-se aprimorar o projeto e evitar futuras falhas que
poderiam ocorrer no futuro.
Todos os objetivos iniciais foram alcançados e tivemos êxito em todas as
analises, vimos que é uma técnica muito eficiente e que esse aprendizado irá nos
ajudar muito em nosso crescimento profissional.
9

10. 10