Método OWAS
Equipe:
Anderson Nunes
Matheus Furtado
Allan Rodrigues
Método OWAS
ÍNDICE
 Histórico
 Método de análise
 Classificação
 Empresa
 Atividades
 Resultado
 O Método OWAS (Ovako Working Posture Analysing System) foi
desenvolvido na Finlândia por Karhu, Kansi e Kuorinka, entre 1974 e 1978,
juntamente com o Instituto Finlandês de Saúde Ocupacional, objetivando
gerar informações para melhorar os métodos de trabalho pela
identificação de posturas corporais prejudiciais durante a realização das
atividades (MÁSCULO; VIDAL, 2011).
Método OWAS
Histórico
Método OWAS
Método de análise
 O método de análise consiste na observação das posturas, as quais
serão classificadas segundo suas posições, resultando em uma
codificação de seis dígitos. O primeiro, segundo, terceiro e quarto
dígitos indicam as posições de costas, braços, pernas e o fator força,
respectivamente. Os dois últimos dígitos são reservados para a
classificação da fase de trabalho (CORLETT; WILSON, 2005).
Método OWAS
Método de análise
Método OWAS
Classificação
Fonte: Silva, 2013
 Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos
excepcionais
 Classe 2 – postura que deve ser verificada durante a próxima revisão
rotineira dos métodos de trabalho
 Classe 3 – postura que deve merecer atenção a curto prazo
 Classe 4 – postura que deve merecer atenção imediata
Método OWAS
Classificação
Método OWAS
Empresa
 Empresa metalúrgica de usinagem;
 Seguimento automotivo;
 Regime de trabalho 3 turnos;
 Jornada de trabalho 44 horas semanais;
Método OWAS
Atividades
 Operação de trabalho no equipamento de usinagem
Atividades:
1) Colocar a peça no equipamento;
2) Ajuste de parâmetros e inicio do ciclo;
3) Conferir medidas da peça;
4) Acabamento de perfil metálico
Método OWAS
Atividades
1) Colocar a peça no equipamento
Valor = 1 3 2 1 Fonte: Mecânica industrial, 2020
Fonte: SANTOS, 2020
Método OWAS
Resultados
1) Colocar a peça no equipamento
Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais.
Fonte: Silva, 2013
Método OWAS
Atividades
2) Ajuste de parâmetros e inicio do ciclo
Valor = 1 2 2 1
Fonte: Dreams time, 2020
Fonte: SANTOS, 2020
Método OWAS
Resultados
2) Ajuste de parâmetros e inicio do ciclo
Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais.
Fonte: Silva, 2013
Método OWAS
Atividades
3) Conferir medidas da peça;
Valor = 1 1 2 1 Fonte: Pronatec, 2018
Fonte: SANTOS, 2020
Método OWAS
Resultados
3) Conferir medidas da peça
Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais.
Fonte: Silva, 2013
Método OWAS
Atividades
4) Acabamento de perfil metálico
Valor = 2 2 2 1
Fonte: SANTOS, 2020
Método OWAS
Resultados
4) Retirar a peça do equipamento
Classe 2 – postura que deve ser verificada durante a próxima revisão rotineira dos métodos de
trabalho .
Fonte: Silva, 2013
Método OWAS
Referências
DREAMSTIME. 2020. Disponível em: <https://pt.dreamstime.com/foto-de-stock-operador-do-
cnc-no-centro-de-tritura%C3%A7%C3%A3o-fazendo-%C3%A0-m%C3%A1quina-do-metal-
na-oficina-da-ferramenta-que-introduz-dados-com-vestir-do-image52180035>. Acesso em:
17 ago. 2020.
MECÂNICA INDUSTRIAL. 2020. Disponível em: <https://www.mecanicaindustrial.com.br/18-
como-operar-um-torno-cnc/>. Acesso em: 17 ago. 2020.
PRONATEC. 2018. Disponível em: <https://pronatec.pro.br/curso-gratuito-operador-de-torno-
cnc-senai-2018/>. Acesso em: 17 ago. 2020.
Método OWAS
Referências
SANTOS, Arcival. Análise ergonômica considerada na troca de um compressor ar
condicionado 60.000 BTU's. 2016. 24 f. Artigo (Especialização) - Curso de Engenharia de
Segurança do Trabalho, Unisinos, São Leopoldo, 2016. Disponível em:
http://www.repositorio.jesuita.org.br/bitstream/handle/UNISINOS/6065/Arcival+Santos_.pdf;js
essionid=E159EEF3EAA6B976D7EBF9968DC4FDE0?sequence=1. Acesso em: 18.Ago.2020.
SILVA, D, A. et al. Análise ergonômica com a aplicação do método OWAS: Estudo de caso em
uma indústria moveleira do centro-oeste do Paraná. In: VII ENCONTRO DE ENGENHARIA DE
PRODUÇÃO AGROINDUSTRIAL, 7., 2013, Maringá. Anais do VII Encontro de Engenharia de
Produção Agroindustrial. Maringá: Fecilcam, 2013. p. 1-9.
Perguntas?
Método OWAS
Perguntas

Ergonomia - Apresentação - rv 01.pptx

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    Método OWAS ÍNDICE  Histórico Método de análise  Classificação  Empresa  Atividades  Resultado
  • 3.
     O MétodoOWAS (Ovako Working Posture Analysing System) foi desenvolvido na Finlândia por Karhu, Kansi e Kuorinka, entre 1974 e 1978, juntamente com o Instituto Finlandês de Saúde Ocupacional, objetivando gerar informações para melhorar os métodos de trabalho pela identificação de posturas corporais prejudiciais durante a realização das atividades (MÁSCULO; VIDAL, 2011). Método OWAS Histórico
  • 4.
    Método OWAS Método deanálise  O método de análise consiste na observação das posturas, as quais serão classificadas segundo suas posições, resultando em uma codificação de seis dígitos. O primeiro, segundo, terceiro e quarto dígitos indicam as posições de costas, braços, pernas e o fator força, respectivamente. Os dois últimos dígitos são reservados para a classificação da fase de trabalho (CORLETT; WILSON, 2005).
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  • 7.
     Classe 1– postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais  Classe 2 – postura que deve ser verificada durante a próxima revisão rotineira dos métodos de trabalho  Classe 3 – postura que deve merecer atenção a curto prazo  Classe 4 – postura que deve merecer atenção imediata Método OWAS Classificação
  • 8.
    Método OWAS Empresa  Empresametalúrgica de usinagem;  Seguimento automotivo;  Regime de trabalho 3 turnos;  Jornada de trabalho 44 horas semanais;
  • 9.
    Método OWAS Atividades  Operaçãode trabalho no equipamento de usinagem Atividades: 1) Colocar a peça no equipamento; 2) Ajuste de parâmetros e inicio do ciclo; 3) Conferir medidas da peça; 4) Acabamento de perfil metálico
  • 10.
    Método OWAS Atividades 1) Colocara peça no equipamento Valor = 1 3 2 1 Fonte: Mecânica industrial, 2020 Fonte: SANTOS, 2020
  • 11.
    Método OWAS Resultados 1) Colocara peça no equipamento Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais. Fonte: Silva, 2013
  • 12.
    Método OWAS Atividades 2) Ajustede parâmetros e inicio do ciclo Valor = 1 2 2 1 Fonte: Dreams time, 2020 Fonte: SANTOS, 2020
  • 13.
    Método OWAS Resultados 2) Ajustede parâmetros e inicio do ciclo Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais. Fonte: Silva, 2013
  • 14.
    Método OWAS Atividades 3) Conferirmedidas da peça; Valor = 1 1 2 1 Fonte: Pronatec, 2018 Fonte: SANTOS, 2020
  • 15.
    Método OWAS Resultados 3) Conferirmedidas da peça Classe 1 – postura normal, que dispensa cuidados, a não ser em casos excepcionais. Fonte: Silva, 2013
  • 16.
    Método OWAS Atividades 4) Acabamentode perfil metálico Valor = 2 2 2 1 Fonte: SANTOS, 2020
  • 17.
    Método OWAS Resultados 4) Retirara peça do equipamento Classe 2 – postura que deve ser verificada durante a próxima revisão rotineira dos métodos de trabalho . Fonte: Silva, 2013
  • 18.
    Método OWAS Referências DREAMSTIME. 2020.Disponível em: <https://pt.dreamstime.com/foto-de-stock-operador-do- cnc-no-centro-de-tritura%C3%A7%C3%A3o-fazendo-%C3%A0-m%C3%A1quina-do-metal- na-oficina-da-ferramenta-que-introduz-dados-com-vestir-do-image52180035>. Acesso em: 17 ago. 2020. MECÂNICA INDUSTRIAL. 2020. Disponível em: <https://www.mecanicaindustrial.com.br/18- como-operar-um-torno-cnc/>. Acesso em: 17 ago. 2020. PRONATEC. 2018. Disponível em: <https://pronatec.pro.br/curso-gratuito-operador-de-torno- cnc-senai-2018/>. Acesso em: 17 ago. 2020.
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    Método OWAS Referências SANTOS, Arcival.Análise ergonômica considerada na troca de um compressor ar condicionado 60.000 BTU's. 2016. 24 f. Artigo (Especialização) - Curso de Engenharia de Segurança do Trabalho, Unisinos, São Leopoldo, 2016. Disponível em: http://www.repositorio.jesuita.org.br/bitstream/handle/UNISINOS/6065/Arcival+Santos_.pdf;js essionid=E159EEF3EAA6B976D7EBF9968DC4FDE0?sequence=1. Acesso em: 18.Ago.2020. SILVA, D, A. et al. Análise ergonômica com a aplicação do método OWAS: Estudo de caso em uma indústria moveleira do centro-oeste do Paraná. In: VII ENCONTRO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO AGROINDUSTRIAL, 7., 2013, Maringá. Anais do VII Encontro de Engenharia de Produção Agroindustrial. Maringá: Fecilcam, 2013. p. 1-9.
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