Este trabalho apresenta os resultados das influências dos procedimentos de soldagem desenvolvidos sobre o reparo de solda nos aços Ferramenta AISI P20 e AISI 2711 utilizados na fabricação de moldes de injeção de plásticos. O caso estudado aborda os problemas nas empresas, quando são realizados reparos por solda não seguindo os aconselhamentos da literatura. A falta de conhecimentos técnicos, frente ao objetivo de diminuição de defeitos em uma cavidade de molde, faz com que os compradores dos moldes recusem o produto, pois, se uma cavidade é reparada sem os conhecimentos e procedimentos desenvolvidos, a cavidade apresenta marcas e manchas de solda, que podem influenciar na má qualidade do plástico a ser injetado. Neste trabalho foram utilizados os procedimentos processo de soldagem TIG (GTAW), metalurgicamente exigidos, em uma soldagem de cordões de solda nas amostras. Para efeito de comparação, foram realizados em outros corpos de prova, cordões de solda sem os procedimentos aplicados no anterior. Também, foi realizado o processo de texturização em uma das amostras, afim de compreender o comportamento da solda perante um ataque química. Contudo os resultados indicam que as utilizações de tais procedimentos podem diminuir, ou dependendo do tipo de aço, eliminar tais marcas de solda.

1. EFEITOS DA UTILIZAÇÃO DOS
PROCEDIMENTOS DO PROCESSO DE
SOLDAGEM “TIG” DESENVOLVIDOS PARA
REPARO DOS AÇOS AISI P20 (2738) E Wnr 2711
UTILIZADOS EM MATRIZES DE INJEÇÃO DE
PLÁSTICOS, A FIM DE DIMINUIR OU ELIMINAR
AS MARCAS DEIXADAS PELA SOLDA
*Tecnol. Nilson Aneas Ferraz, nilson.ferraz2@fatec.sp.gov.br,
nilsonaneas23@gmail.com [1,2]
Tec. Fabiano Rodrigues, rodriguesfabiano747@gmail.com [3]
Prof. Msc. Carlos Eduardo F. dos Santos [1]
Prof. Dr. Emerson A. Raymundo [1]
Prof. Dr. Marcelino Pereira do Nascimento [2]
1 - FATEC, Faculdade de Tecnologia de Pindamonhangaba - SP
2 - Universidade Estadual Paulista (UNESP) - Campus de Guaratinguetá - SP
3 - Ferramenteiro e Polidor profissional - Joinville - SC
* desenvolvedor

2. ESTE TRABALHO FOI REALIZADO NA UNESP (CAMPUS DE
GUARATINGUETÁ-SP) E FATEC DE PINDAMONHANGABA-SP E
PUBLICADO NA REVISTA FERRAMENTAL MAR/ABRI. DE 2018
(EDIÇÃO 76°)

4. • Neste trabalho foram utilizados os procedimentos processo de
soldagem TIG (GTAW), metalurgicamente exigidos, em uma soldagem
de cordões de solda nas amostras. Para efeito de comparação, foram
realizados em outros corpos de prova, cordões de solda sem os
procedimentos aplicados no anterior. Também, foi realizado o processo
de texturização em uma das amostras, afim de compreender o
comportamento da solda perante um ataque química. Contudo os
resultados indicam que as utilizações de tais procedimentos podem
diminuir, ou dependendo do tipo de aço, eliminar tais marcas de solda.

5. Figura 1 - Amostra polida (“a” e “b”) e atacada com Nital 5% (“c”), 40x. Soldada sem
os procedimentos abordados na literatura
Figura 2 – Amostra polida (“a” e “b”) e atacada com Nital 5% (“c”). Soldada com os
procedimentos abordados na literatura.
EXEMPLO DO USO E NÃO USO DOS PROCEDIMENTOS
DE SOLDAGEM DESENVOLVIDOS
*Fonte: autoria própria (2018)
Cordão de solda
ZTA: ZONA
TERMICAMENTE
AFETADA
Cordão de solda

6. Gráfico 1 – Durezas das amostras com e sem a utilização dos procedimentos.
EFEITO DO USO E NÃO USO DOS PROCEDIMENTOS DE
SOLDAGEM DESENVOLVIDOS SOBRE A DUREZA
*Fonte: autoria própria (2018)

7. AMOSTRA ANTES DO DEPÓSITO DE
SOLDA
OBS: FOI REALIZADO A ABERTURA DE UM CANAL EM CADA AMOSTRA COM O AUXÍLIO
DE UMA FRESA, AFIM DE GARANTIR QUE NÃO HOUVESSE DÚVIDAS SOBRE A PRESENÇA
DOS CORDÕES DE SOLDA
*Fonte: autoria própria (2018)

8. AMOSTRA APÓS O DEPÓSITO DE SOLDA
ZONA DE
GRÃOS
GROSSEIROS
ZONA
TERMICAMENTE
AFETADA (ZTA)
CORPO DE PROVA
RESFRIADO POR EFEITO
REDUTOR OU CARBURANTE
(FILME DE CO2)
*Fonte: autoria própria (2018)
CORDÃO DE
SOLDA

9. AMOSTRAS USINADAS (FRESADAS)
*Fonte: autoria própria (2018)
OBS: FOI REALIZADO A SOLDA SOBRE O CANAL EM CADA AMOSTRA, DEIXANDO NAS
EXTREMIDADES SEM ADIÇÃO DE SOLDA, AFIM DE GARANTIR QUE NÃO HOUVESSE DÚVIDAS
DA PRESENÇA DOS CORDÕES DE SOLDA DEPOSITADOS NOS CORPOS DE PROVA.

10. AMOSTA DO AÇO 2711 DESBASTADO POR LIXADEIRA
ELÉTRICA
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

11. AMOSTA DO AÇO 2738 DESBASTADO POR LIXADEIRA
ELÉTRICA
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

12. AMOSTA DO AÇO 2711 POLIDA POR LIXA 320μm
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

13. AMOSTA DO AÇO 2738 POLIDA POR LIXA 320μm
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

14. AMOSTA DO AÇO 2711 POLIDA POR LIXA 600μm
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

15. AMOSTA DO AÇO 2738 POLIDA POR LIXA 600μm
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

16. AMOSTA DO AÇO 2711 ESPELHADA
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
REFLEXO DO CÉU E
NUVENS DE CHUVA
*Fonte: autoria própria (2018)

17. AMOSTA DO AÇO 2738 ESPELHADA
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
REFLEXO DAS NUVENS
DE CHUVA
*Fonte: autoria própria (2018)

18. AMOSTA DO AÇO 2711 TEXTURIZADO COM ÁCIDO
FOTOQUÍMICO
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA.
*Fonte: autoria própria (2018)

19. AMOSTA DO AÇO 2738 TEXTURIZADO COM ÁCIDO
FOTOQUÍMICO
NENHUMA PRESENÇA DE
MARCA DE SOLDA FOI
ENCONTRADA
*Fonte: autoria própria (2018)

20. CONCLUSÃO
É concluído que o objetivo de se realizar uma solda de
reparo sem deixar as marcas de solda (ZTA-zona
termicamente afetada e o cordão de solda) foi alcançado,
ou seja, foi possível realizar cordões de solda sem deixar
as marcas de solda, que geralmente aparecem quando
não se utiliza os procedimentos desenvolvidos. Esse
resultado abre a possibilidade das ferramentarias
realizarem reparos de solda em cavidades onde haverá ou
não texturas e gravações na região soldada.