O documento descreve um reator a plasma para processamento de resíduos, incluindo que ele possui vários estágios de dissipação térmica para realizar o processo de vitrificação, cada estágio é feito de materiais refratários que suportam altas temperaturas, e os gases gerados pelo processo receberão tratamento por meio de um sistema de lavagem de gases.

1. Reator a plasma para
processamento de resíduos

2. 2
Reator de Processo
• Para realizar o processo de vitrificação é necessário que o reator seja
constituído de vários estágios de dissipação térmica.
• O reator foi concebido a partir de um
estudo da condutividade térmica versus
temperatura média de cada material do 1º
ao 4º estagio do reator.
• As camadas dos materiais refratário do
1º, 2º, 3º e 4º estagio suporta alta
temperatura (1600, 1500, 1400 e 1000
ºC, respectivamente).

3. REATOR COM TOCHA E ALIMENTADOR
a) b) c)

5. REATOR COM TOCHA E FONTE DE POTENCIA

6. FONTE DE POTÊNCIA
• Novo conceito de fonte;
• Controle de corrente DC via software;
• Custo de fabricação relativamente baixo.
• Alta eficiência;
• Maior facilidade de balanceamento das fases;
• Primeira fonte desenvolvida no Brasil para
aplicação em tecnologia de plasma.

7. Sistema de controle reator plasma

8. Tocha de plasma

9. Material Vitrificado

10. Sistema de tratamento de gases
• Os gases provenientes do processo de
vitrificação receberão tratamento por meio
de um sistema de lavagem de gases.
• Esse sistema tem a função de transportar
e tratar os gases do processo através de
uma rede de dutos especiais até os
ventiladores que depois os liberam para
atmosfera por meio de uma chaminé

11. Material vitrificado