INVERSION

2. 2.3 Tanque de Almacenamiento de acero inoxidable de 7000 galones y techo
cónico. Figura 5-61 Ulrich.
Volumen: 26.50 m3
Cp: 3,800.00 dólares
FBM: 4.5 (Presión Atmosférica)
CBM: 17,100.00 en 1982
CBM: US$ 24,175.98 en 1997
2.4 Tanque de Dosificador de acero al carbón de 1 metro cúbico. Figura 5-61
Ulrich.
Volumen: 1.00 m3
Cp: 800.00 dólares
FBM: 1.9
CBM: 1,520.00 en 1982
CBM: US$ 2,148.00 en 1997

3. 2.5 Reactor Enchaquetado Figura 5-23, página 330.
Cp: 9,000.00 dólares
Fp: 1.0 (P < 5 bar)
FBM: 5
CBM: 45,000.00 en 1982
CBM: US$ 63,621.00 en 1997
2.6 Agitador Axial de Turbina con paletas para un reactor sellado a prensa
estopas, Figura 5-42, página 339 Ulrich
Cp; 7.000 dólares
FBM: 2.0 (acero al carbón)
CBM: 14,000.00 dólares en 1982
CBM: US$ 19,793.20 en 1997

4. 2.5 Reactor Enchaquetado Figura 5-23, página 330.
Cp: 9,000.00 dólares
Fp: 1.0 (P < 5 bar)
FBM: 5
CBM: 45,000.00 en 1982
CBM: US$ 63,621.00 en 1997
2.6 Agitador Axial de Turbina con paletas para un reactor sellado a prensa estopas,
Figura 5-42, página 339 Ulrich
Cp; 7.000 dólares
FBM: 2.0 (acero al carbón)
CBM: 14,000.00 dólares en 1982
CBM: US$ 19,793.20 en 1997

5. Un. DESCRIPCION COSTO UNIT COSTO LAB FLE/SEG COSTO TOTAL
4 Tanque de almacenamiento 6000 gal 22,267.35$ 898,069.40$ 4,453.47$ 93,522.87$
1 Tanque de almacenamiento 20,500 gal 18,803.54$ 18,803.54$ 940.18$ 19,743.72$
1 Tanque de alamacenamiento de 7,000 gal 24,175.98$ 24,175.98$ 1,208.80$ 25,384.78$
4 Tanque dosificador 2,148.98$ 8,595.90$ 429.79$ 9,025.69$
2 Reactor 63,621.00$ 127,242.00$ 6,362.10$ 133,604.10$
2 Filtro de cestillo 9,896.60$ 19,793.20$ 989.66$ 20,782.86$
1 Torre de aspersión 639,391.05$ 639,391.05$ 31,969.50$ 671,360.60$
1 Caldera 509,222.48$ 509,222.48$ 25,461.12$ 534,683.61$
1 Molino coloidal 29,689.80$ 29,689.80$ 1,484.49$ 31,174.29$
1 Ciclón 57,230.62$ 57,230.62$ 2,861.53$ 60,092.15$
1 Filtro de mangas 196,730.27$ 196,730.27$ 9,836.50$ 206,566.78$
1 Banda transportadora 14,138.00$ 14,138.00$ 706.90$ 14,844.90$
1 Horno 155,518.00$ 155,518.00$ 7,775.90$ 163,293.90$
2 Bomba centrífuga 60 GPM 560.00$ 1,120.00$ 56.00$ 1,176.00$
2 Bomba centrífuga multietapa 14 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$
2 Bomba centrífuga multietapa 6 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$
2 Bomba regenerativa 6 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$
2 Bomba 1.3 GPM 560.00$ 1,120.00$ 56.00$ 1,176.00$
2 Bomba centrífuga de doble succión 448.00$ 896.00$ 44.80$ 940.80$
2 Bomba de desplazamiento positivo 0.25 HP 588.00$ 1,176.00$ 58.80$ 1,234.80$
2 Bomba de desplazamiento positivo 5 HP 770.00$ 1,540.00$ 77.00$ 1,617.00$
2 Bomba regenerativa 6 GPM 630.00$ 1,260.00$ 63.00$ 1,323.00$
3 Ventilador Centrífugo 1,760.00$ 5,280.00$ 264.00$ 5,544.00$
1 Ventilador centrífugo 1,870.00$ 1,870.00$ 93.50$ 1,963.50$
1 Ventilador centrífugo 990.00$ 990.00$ 49.50$ 1,039.50$
5 Maquinaria de empaque 60,000.00$ 300,000.00$ 15,000.00$ 315,000.00$
2,360,626.57$
Tabla 4.2.1 Maquinaria y Equipos
TOTAL

6. Este método consiste, en el
hecho real comprobado desde
un punto de vista estadístico,
que existe una correlación entre
el costo de inversión de la planta
y la capacidad productiva.
De acuerdo con esta correlación
resulta posible evaluar la
capacidad de un proyecto dado,
el costo de inversión
correspondiente, si se conoce el
costo de inversión de una
capacidad distinta. La expresión
a utilizar es el siguiente:
El valor del exponente para diversos
componentes, sistemas o plantas completas
puede obtenerse o derivarse de varias
fuentes de información, una de las más
comunes es el Chemical Engineer’s
Handbook, o revistas técnicas especializadas.

7. Componentes /sistema /planta Tamaño del rango Exponente
Planta de lodos activados 1 – 100 MGD 0.84
Clasificador aeróbico 0.2 – 40 MGD 0.14
Soplador 1,000– 7,000 pies/min 0.46
Centrífuga 40 – 60 pulg 0.71
Planta de cloro 3,000 – 350,000 ton/año 0.44
Clarificador 1 – 100 MGD 0.98
Compresor 200 – 2.100 hp 0.32
Separador centrífugo 20 – 8,000 pies3
/ min 0.64
Secador 15 – 400 pies2
0.71
Filtro de hidrógeno 0.5 – 200MGD 0.82
Intercambiador de calor 500 – 3,000 pies3
0.55
Planta de hidrógeno 500 – 20,000 pcsd 0.56
Laboratorio 0.05 – 50 MGD 1.02
Laguna de aireación 0.05 – 20 MGD 1.13
Bomba centrífuga 10 – 200 hp 0.69
Reactor 50 – 4,000 gal 0.74
Lecho de secado de lodos 0.04 – 5 MGD 1.34
Pozo estabilizador – 0.2 MGD 0.14
Tanque, acero inoxidable 100 – 2,000 gal 0.67

8. El capital de trabajo para una
planta industrial consiste en la
cantidad de dinero total invertido
en materia prima y
almacenamiento; almacenamiento
de productos terminados y semi
terminados en el proceso de
manufactura, necesarios para el
arranque de la Planta.
Desde el punto de vista contable,
este capital se define como la
diferencia aritmética entre el
Activo Circulante y el Pasivo
Circulante.

9. Desde el punto de vista práctico,
está representado por el capital
adicional con que hay que contar
para que empiece a funcionar una
empresa.
La diferencia principal entre el
capital de trabajo y la inversión en
activo fijo y diferido radica
principalmente en que el capital de
trabajo, a pesar de ser inversión
inicial, no puede recuperarse por la
vía fiscal, mediante la depreciación y
amortización, en cambio la inversión
en activo fijo y diferido, si.

10. Cajas y Bancos Es el dinero ya sea en
efectivo o documento, con
que debe contar la empresa
para realizar sus
operaciones cotidianas
26 dias del costo de producción
Inventarios Pueden tomarse como
Materia Prima o como
Producto Terminado
26 dias del costo de Materia Prima
o 7 días del Costo directo del costo
de producción
Cuentas por cobrar Se refiere al credito
otorgado en la venta de los
primeros productos
26 dias del valor de las ventas
Cuentas por pagar Se refiere a las cuentas por
pagar
26 dias del costo de Materia Prima
ACTIVO CIRCULANTE
PASIVO CIRCULANTE