soldadura de esparragos

1. Luis Schwarzenberg
Naudy López
Vanessa Hernández

2. Qué es un esparrago?
El perno o espárrago es una
pieza metálica larga de sección
constante cilíndrica,
normalmente hecha de acero.
Está relacionada con el tornillo
pero tiene un extremo de
cabeza redonda, una parte lisa,
y otro extremo roscado para la
chaveta, tuerca, o remache, y se
usa para sujetar piezas en una
estructura, por lo general de
gran volumen.

3. ¿Qué es la soldadura de espárragos?
SE (en inglés stud welding, SW), es un proceso especializado
de soldadura con arco eléctrico para unir pernos o componentes
similares a partes básicas. En el soldeo por arco de espárragos se
produce un arco entre el espárrago y la pieza de trabajo, que une
entre si ambas piezas por fusión. Cuando el tiempo de soldeo
ha terminado, el espárrago se hunde en el baño de fusión, la
corriente de soldeo se desconecta y el baño de fusión se enfría.

4. Proceso de la soldadura.
1) El perno se coloca contra la pieza de trabajo junto con férula cerámica.
2)El disparador se presiona causando el levantamiento del perno por la pieza de trabajo
para "dibujar" un arco y fundir tanto en la base del perno y la zona de acoplamiento en la
pieza.
3)El temporizador detiene el arco, y el perno se sumerge en un baño de fusión contenida
por férula de cerámica.
4)El baño de fusión se solidifica creando una estructura homogénea.

5. Rango de ocupación
En general, este proceso es capaz de soldar una amplia gama
de diámetros del perno prisionero de 1 a 32 mm y para casi
cualquier grosor de material por encima de 0,040" (1 mm).
Del diámetro del espárrago y espesor de la base dependerá el
uso de maquinaria tipo condensador de descarga (CC
polaridad directa, poca penetración), que se utiliza para
dimensiones pequeñas y funciona en un ciclo muy corto (1-3
ms) o maquinaria tipo soldadora de espárrago de arco y
también maquinaria tipo soldador inverso (penetración
profunda) que se utilizan para materiales de dimensiones
mayores con ciclos largo (1-1.6 seg).

6. El soldeo de espárragos

7. El soldeo de espárragos
Concentra el arco en una
zona reducida y limita
las pérdidas de calor y la
velocidad de
refrigeración. La férula
sólo protege ligeramente
la soldadura del aire
ambiente
Concentra el arco en una
zona reducida y limita las
pérdidas de calor y la
velocidad de
refrigeración. La férula
sólo protege ligeramente
la soldadura del aire
ambiente
El soldeo de conectores
sin protección solamente
es posible para
conectores de pequeño
diámetro (inferiores a 10
mm) y con tiempos de
soldeo cortos (inferiores
a 100 ms).

8. Descripción del aparato
A- Pulsador para aumentar la tensión de
carga de los condensadores B- Pulsador para
disminuir la tensión de carga de los
condensadores C- Led que indica la
máquina encendida D- Led que se enciende
durante la fase de soldadura
E- Display que indica la tensión de carga de
los condensadores F- Borne de salida
positivo
G- Borne de salida negativo
H- Conector para el pulsador de la antorcha
I- Interruptor general
J- Fusible Ø 6,3x32 (tipo retardado). El
aparato está dotado de un fusible de 16A
para alimentación 115V, para alimentación
230V se puede utilizar un fusible da 10A.
Partes de equipos

9. K- Cuerpo pistola
L- Empuñadura
M- Cable de mando
N- Cable corriente de soldadura O- Pulsador
mando de soldadura (actúa solo con la
pistola presionada sobre la chapa) P- Índice
regulación fuerza
Q- Tornillo para la regulación de la fuerza
(aumenta girando en el sentido de las agujas
del reloj)
R- Anillo porta distanciador Z
S- Abrazadera de bloqueo pinza
T- Fuelle de protección
U- Tornillos de bloqueo del anillo R V-
Tornillo para la regulación del saliente del
espárrago W- Tuerca de bloqueo.
X- Pinza de agarre del espárrago
Y- Tornillo
Z- Distanciador
Descripción de la pistola

10. Costos

13. Usos
• Construcción de estructuras mixtas (puentes, construcción en altura,
construcciones industriales, edificios de aparcamientos, piezas prefabricadas,
infraestructuras, obras hidráulicas)
• Construcciones de acero (fijación de fachadas, montaje de soportes, fijación de
raíles)
• Construcción naval (habilitación, aislamientos, fijación de cables y elementos,
elementos de seguridad antideslizantes en rampas, fabricación de bocas de hombre,
etc.)
• Construcción de aparatos y recipientes (calderas de calefacción, aparatos químicos,
técnica de ventilación y climatización, armarios de distribución, paneles
publicitarios, industria alimentaria, aparatos domésticos)
• Construcción de vehículos (fijación de cables y conductos, listones
embellecedores, espárragos para toma de masa, revestimientos, etc.)
• Industria refractaria (fijación de masa apisonada, recubrimientos cerámicos,
mallas de fibra en hornos industriales, calderas de vapor, incineradoras de basura,
etc.)
• Elaboración y manipulación de materias primas (espárragos antidesgaste, spikes,
fijación de planchas de metal duro)

14. 1) Se pueden desmontar fácilmente
(para inspección o embalaje) 2) Se
pueden unir distintos materiales,
con distintos tipos de fabricación:
compuestos, materiales laminados,
tratados térmicamente, etc. 3) Los
costos operativos son bajísimos:
herramientas de banco y operación
simple.
4) No se presentan tensiones
residuales ni alabeos de la
estructura. 5) No cambia el
tratamiento térmico de las piezas a
unir
1) Acarrea concentraciones
tensionales en los agujeros
2) Las uniones no son herméticas a
los fluidos
3) Pueden tener pobre conductividad
eléctrica
4) Ae pueden aflojar o debilitar ante
solicitaciones dinámicas y también
ante variaciones de temperatura 5) Se
puede presentar corrosión en la
tuerca o cabeza de perno 6) Suelen
requerir planchuelas o suplementos
de unión.
Ventajas Desventajas