Materiales moldeables. Unidad plásticos. UAA

1. Centro de Ciencias del Diseño y Construcción Tecnología para Materiales Moldeables Semestre Agosto – Diciembre 2011 UNIDAD 3: PLÁSTICOS Parte 4 Inyección 3.3 Consideraciones de diseño de moldes para materiales plásticos. 3.4 Moldeo de productos. 3.5 Procesos posteriores al moldeo. 3.6 Acabados para piezas plásticas moldeadas. Elaboró: Sandra M. Pérez Leal.

5. Diseño de moldes de inyección Los principales requerimientos que debe cubrir un molde son la exactitud dimensional (dentro de las tolerancias permitidas) y la apariencia final (acabado). Dentro de la gran gama existente de materiales para la construcción de moldes para inyección de plásticos podemos encontrar a los aceros, materiales de colada, materiales no metálicos y materiales cerámicos. Partes de un molde para inyección de plásticos Los moldes están formados por dos mitades llamadas: Parte fija o de inyección y parte móvil o de expulsión.

7. Inyección de plástico Definición. La inyección de termoplásticos es un proceso físico y reversible, en el que se funde una materia prima llamada termoplástico, por el efecto del calor, en una maquina llamada inyectora. Esta máquina con el termoplástico en estado fundido, lo inyecta, dentro de las cavidades huecas de un molde , con una determinada presión, velocidad y temperatura. Transcurrido un cierto tiempo, el plástico fundido en el molde, va perdiendo su calor y volviéndose solido, copiando las formas de las partes huecas del molde donde ha estado alojado. El resultado es un trozo de plástico sólido, pero con las formas y dimensiones similares a las partes huecas del molde. A este termoplástico solidificado le llamamos inyectada.

9. Proceso de inyección

10. Maquinaria de inyección

11. Piezas obtenidas por inyección