presentacion pawer point glenesy rebolledo

1. AUTOR:
REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MIISTERIO DEL PODRE POPULAR PARA LA EDUCACION
UIVERSITARIA CIECIA Y TECOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
JOSE LEOARDO CHIRINO
FACILITADOR:
ING: DIMAS AMAYA GLENESY REBOLLEDO
CI: 24.116.306
PUNTO FIJO JUNIO DEL 2017

2. Conectores Flexibles
Objetivo
Conocer los
diferentes
conectores
flexibles que se
utilizan en los
mecanismos

3. correa
 Son cintas cerradas de cuero y otros materiales
que se emplean para transmitir movimiento de
rotación entres dos ejes generalmente paralelos.
 Pueden ser de forma plana, redonda, trapezoidal o
dentada.
 Este sistema se emplea cuando no se quiere
transmitir grandes potencias de un eje a otro.
 Su principal inconveniente se debe a que el
resbalamiento de la correa sobre la polea produce
pérdidas considerables de potencia; sobre todo en
el arranque.
 Para evitar esto parcialmente se puede utilizar una
correa dentada, que aumenta la sujeción

4. Tipos de correa
 CORREA EN "V" MF (HM-A-B)
 Correa de Ventilación general
envuelta con tejido flexible y uso
resistente.
 Menos generación de ruido.
 Disponibilidad amplia.
 Rango Temperatura: -30°C a
80°C.Duración: 35,000 kms.
aprox.up.

5. Tipos de correa
 CORREA DENTADA EN “V” RECMF (HM-A-B)
Es una Correa de Ventilación dentada que provee la más
alta flexibilidad.
El diseño de diente redondo permite poleas más
pequeñas y reduce el consumo de energía causado por
torcimiento.
Mínimo estiramiento para mantener la operación libre.
Resistente al calor y aceite.
Rango Temperatura: -30°C a 100°C. Duración: 100,000
kms. aprox.

6. Tipos de correa
 CORREA ACANALADA RIBSTAR (K)
 Correa de Ventilación acanalada que provee la
flexibilidad de una correa plana y el poder de
capacidad de transmisión de una correa en "V".
 Su flexibilidad permite el uso de poleas más
pequeñas sobre rapidez alta, y a la vez en múltiples
tipos de poleas.
 Excelente para la aplicación en distintos ángulos.
 Resistente al calor y aceite.
 Rango Temperatura: -30°C a 100°C.
 Duración: 100,000 kms. aprox.

7. Tipos de correa
 CORREA SYNCROSTAR (ZA-ZAS-ZBS)
Correa de Distribución que manejada sobre el
eje de leva provee una silenciosa operación, con
menos peso y mayor economía de combustible.
 Gran resistencia a la tensión con un mínimo
de dilatación de la correa.
 Menos peso y ruido en comparación con
 el manejo de cadenas.

8. Tipos de correa
 CORREA SUPERTORQUE (S8M-FS)
o Correa de Distribución con diseño
único de diente redondeado, que
permite un engranaje uniforme con
poleas y reducido ruido.
o Su estructura provee dilatación y
resistencia al estiramiento.
o Su engranaje uniforme permite alta
rapidez de operación

9. Tipos de correa
 CORREA DE ALTO MANEJO
FUNCIONAL (MY-MR)
 Correa de Distribución, cuyo contorno de
dientes redondeados permite menos ruido y
mayor operación.
 El engranaje uniforme de la correa con las
poleas provee una alta rapidez en la
operación.
Según su capacidad se pueden
clasificar en tres grupos:
- Clase I:
- σpermisible = 25 Kp/cm2 y velocidad
máxima de hasta 12 m/s.
- Clase II:
- σpermisible = 29 Kp/cm2 y velocidad
máxima de hasta 24 m/s.
- Clase III:
- σpermisible = 33 Kp/cm2 y velocidad
máxima de hasta 45 m/s.

10. USOS Y APLICACIONES DE LAS CORREAS
 Existen muchos usos de las correas dependiendo donde valla a ser aplicada.
 Se usan en distintos tipos de maquinas tanto industriales como hasta las mas simples.
 De uso cotidiano.
 Fabricación de Juguetería.
 Para controlar maquinas (ya sea aumentar o reducir la velocidad de una maquina).
 Tienen un funcionamiento silencioso, no
precisan lubricación. Para su cálculo es
preciso
tener en cuenta que, según indica la
experiencia,
debe haber un mínimo de seis dientes en
contacto.
 utilizan para transmitir, mediante un
movimiento de rotación, potencia entre
árboles normalmente paralelos, entre los
cuales no es preciso mantener una
relación de transmisión exacta y
constante.

11. Cadena
 Es un componente confiable de una máquina,
que transmite energía por medio de fuerzas
extensibles.
 El término cadena proviene del latín catēna y
hace mención a una sucesión de eslabones que
están unidos de alguna manera.
 Al Conectar Entre Sí Varios Eslabones De Tal
Manera Que Sea Posible El Movimiento Relativo
Entre Ellos Y Se Proporciona Un Movimiento De
Salida Controlado En Respuesta A Un
Movimiento De Entrada, Se Obtiene Una Cadena
Cinemática; Si Dicha Conexión No Permite
Movimiento, Se Tratará De Una Estructura.

12. Partes de una cadena
a. Placa exterior e interior: es un
componente que soporta la tensión que
se ejerce en la cadena.
b. Pasador: está conforme a las fuerzas
que se ejercen sobre ella y de flexiones
transmitidas por la placa.
c. Casquillo: es de estructura sólida y se
rectifican si son curvados, con el
resultado que dan una base cilíndrica
perfecta para el rodillo.
d. Rodillo: está sometido a la carga de
impacto cuando esta en contacto con
los dientes del piñón con la cadena.

13. Tipos de cadenas
 Podemos clasificar cadenas en cinco tipos:
 1. Cadena de hierro fundido: es parte del equipo
que se utiliza en el tratamiento del agua y es hecha
de material de hierro fundido.
 2. Cadena de acero de molde:
 3. Cadena forjada: se utiliza en los
transportadores superiores para las fábricas de
automóviles.
 4. Cadena de acero: llamada también "cadena del
rodillo," que pertenece al grupo de mayor
producción mundial.
 5. Cadena plástica: pertenece al grupo de mayor
producción mundial al igual q la de acero.

14. Según sus aplicaciones y usos
Podemos clasificar las cadenas en:
 Cadenas de bulones de acero
 Cadenas desmontables
 Cadenas “Galle”
 Cadenas de manguitos
 Cadenas “Rotary”
 Cadenas de dientes o silenciosas
 Cadenas transportadoras
 Cadenas de platillos
 Cadenas especiales
 Cadena de rodillos.

15. Según sus aplicaciones y usos
 1. Cadena de la transmisión de energía: se utiliza
para la transmisión de energía.
 2. Cadena pequeña del transportador de paso
largo.
 3. Cadena del transportador de precisión.
 4. Cadena superior.
 5. Cadena de flujo.
 6. Cadena grande del transportador de paso largo.
 los otros cinco se utiliza para el transporte.
 Se usan también en la industria
 Podemos clasificar las cadenas en:
 En la aviación
 Los equipos de perforación de pozos
de petróleo donde incorporan
cadenas serie ANSI,

16. GRACIAS POR SU
GRATA ATENCION