2. ТЕКУЩАЯ СИТУАЦИЯ НА
МОЛОКОЗАВОДАХ
Использование агрессивной химической
дезинфекции оборудования
Низкое качество поступающего на
переработку молока
Негативные последствия термической
обработки молока
4. Преимущество лазерной
активации
Дезинфекция технологического оборудования
Снижение расхода щелочного агента на 65 % (экономия 91 000 евро
в год)
Экономия тепловой энергии на 34%
Исключение повторного загрязнения конечных продуктов в
технологических процессах
Эффективность производства
Повышение скорости пастеризации на 18 %
Повышение скорости сепарирования на 20 %
Снижение продолжительности ферментации на 23 %
Увеличение срока хранения молочной продукции в 2-5 раза без
применения консервантов
Повышение сохранности аминокислот и витаминов при
термической обработке
5. Показатели качества активированного
пастеризованного молока
Традиционный Лазерная
Аминокислоты процесс активация
мг/100 г мг/100 г
Незаменимые
1 052 1 194
аминокислоты
Заменимые
1 748 1 798
аминокислоты
Сумма
2 800 2 992
аминокислот
6. Экономический эффект от лазерной
активации
МОЛОКОЗАВОД, ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ
120 Т МОЛОКА/СУТКИ
ТРАДИЦИОННЫЙ ЛАЗЕРНАЯ
ПРОЦЕСС ТЕХНОЛОГИЯ
Годовой
расход соды, т 400 (100 %) 140 (35 %)
Годовые
затраты на 26 910 000 9 687 600
приобретение (100 %) (35 %)
соды, тг
17 222 400
Экономия, тг - (65 %)
7. Схема работы с заказчиком
• Не требуется никаких инвестиций от заказчика.
• Позволяет заказчику улучшить эффективность
производства без реконструкции оборудования.
Как это работает:
• Предварительная экспертиза –> Установка
оборудования -> Экспертиза после активации –>
Измеренный эффект
• Доход компании – это проценты от экономического
эффекта применения лазерной активации на
предприятии заказчика (экономия электричества,
моющих средств, налог на загрязнение среды и др.)
• Улучшение качества молока и продукции заказчик
получает бесплатно
• Заказчику принадлежит свобода выбора
9. Реализационный рынок
Потенциальные клиенты это прежде всего
молочные заводы РК.
В Республике 196 заводов, из них только 46 крупных
и средних, которые перерабатывают в среднем 1,2
млн. т. молока в год (3288 т/сут).
Средний завод (120 т/сут) экономит при лазерной
активации только на моющих средствах 91 000
евро в год.
46 крупных и средних заводов получат экономию
от лазерной активации 2 493 400 евро в год.
10. Состояние проекта
Имеется:
Проведены клинические тесты.
Технология испытана на 6 молочных заводах.
2 национальных патента и заявка на РСТ
Действующий прототип установлен на заводе “Аукат Обис ЛТД .” в
Казахстане, объём производства 2-3 тонны молока в день
Необходимо:
Формирование команды
Оборудование
Проведение промышленных испытаний на крупных
разнопрофильных молокозаводах.
11. Финансовый план
Общие инвестиции 26 000 000 тг на 3 года:
• Основание сервисной компании – 2 600 000 тг
• Оборудование – 18 400 000 тг
• Командировки – 5 000 000 тг
Возврат инвестиций через 2,5 года после выхода на
рынок
12. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
Докладчик – Наталия Юрьевна Выхрест
тел. +7701 340 80 01, +7(727)381 55 72, uonhaesu @yandex.ru