Les rudiments de la taille de pierre sont exposés dans cette présentation qui suit pas à pas la réalisation de fenêtres à meneaux en pierre de Tuffeau . Cette pierre est extraite dans le Val de Loire, région réputée dans le monde entier pour ses châteaux

1. Exercice de formation afpa css taille de
pierre aout 2010 Saumur
Ludovic Latour

2. Introduction
• L’equipe
• Le contexte
I. Conception de l’ouvrage II. Taille des blocs et moulures III. Pose, Ravalement et finition
• Définition • Les outils en taille de pierre • Préparation
• Prospection • Réaliser un parpaing • Pose
• Conception • Tracé • Joints
• Calepinage • Eppanelage • Platebande
• Epure et profils 1:1 • Finition • Ravalement
• Fiche de débit • Rejointoyement
• Débit et bardage • Finition
Ludovic Latour

3. • L’equipe
• Contexte
Ludovic Latour

4. • Le staff
– Didier
– Christian
– Pascal Paul
Ludovic Latour

5. L’Afpa est une association de formation professionnelle destinée
aux adultes. Elle propose dans le cadre d’un complément de la
formation Maçonnerie du bâti ancien, un module de taille de pierre
de 3 mois dans l’atelier Isly à Saumur.
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6. • Définition
• Prospection
• Conception
• Calepinage
• Epure et profils 1:1
• Fiche de débit
• Débit et bardage
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7. Définition du projet : choix du
sujet, réalisation d’un croquis et
commande des pierres.
Prospection :
– Recherche de photos et de plans
sur internet
– promenade en ville pour
déterminer l’existant, : types de
moulures, proportions, nues, amort
issement…
Conception : choix des
moulures, proportions, dimensions
des
assises, platebande, emplacement…
La moulure choisit est une moulure en
nez de cochon composé d’un
bandeau central, puis d’une
doucine, de chaque coté du
nez, suivi d’un listel puis d’un quart
de rond. Pour les moulures
d’encadrement, la moitié extérieur
de la moulure est remplacé par une
flamme. La moulure de l’appui de
fenêtre est composé d’un Ludovic Latour
boudin, suivi d’un listel puis d’un

8. • Calepinage : Dessin à l’échelle 1/50 , numérotation
des assises (pierre/assise)
• Epure taille réelle pour les panneaux
de profil
Le découpage de l’epure tracé sur du carton nous donne les
panneaux utiles pour le tracé sur la pierre et la taille
• Profil complémentaire
Les profils de moulures sont tracés sur du carton puis
découpé et reporté sur la pierre. Nous n’utilisons qu’un
seul profil pour que le travail de chacun se ressemble et
se raccorde le mieux possible, d’où l’importance qui doit
être apporté à la précision lors de la réalisation de ce
profil
• Fiche de débit
À l’aide du calepinage, les numéros des pierres et leurs
dimensions capables sont reportés dans une fiche
commune appelé fiche de débit avec d’autres
caractéristiques. Elle permet d’effectuer un suivi des
pierres déjà débitées et du travail restant, puis par la
suite, elle renseigne les pierre taillé puis posé.
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9. Débit : on part de bloc brut de carrière qu’il faut couper aux
dimensions nécessaires à la taille et adapté au transport (bardage).
On se sert d’un portique et palan pour déplacer les blocs et d’une
tronçonneuse manipulé par deux personnes appelé Rexo ou PPK
pour les découper.
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10. • Les outils en taille de pierre
• Réaliser un parpaing
• Tracé
• Epannelage
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11. Face de référence
I.
1
Apres débit on obtient un bloc à 6 face grossièrement équarris
On choisit une face de référence (ABCD), en général la plus grande Croix de Saint André
que l’on va mettre plan et qui servira de référence pour mettre les 3 2 4
deux faces suivantes d’equerres.
C
Ces trois premières faces qui seront côte à côte sont choisit en
fonction de la quantité de travail à effectuer pour les mettre D
Les 3 faces de feignant
d’equerre, soit la moindre. On les appelle ainsi les 3 faces de II. B
feignant (Schema I.) A
Pour mettre plan la première face (ABCD) , à l’aide du chemin de fer III. 2
et de la règle, on commence par mettre une arrête droite (la plus G 1
grande longueur en premier : AB), puis l’arrete la plus petite (AD) et F
enfin la diagonale qui relie les deux (BD). On obtient alors un E
triangle qui est la figure géométrique ayant la propriété d’être
toujours plane. Des quatre coins de la face il n’en reste plus qu’un à 3
régler (C), ce que nous allons faire en mettant droite la deuxième 2
1 3
diagonale (AC), ce qui nous donne la croix de Saint André, tout en IV.
aplanissant les deux arrêtes restantes (CD et CB)(Schema II.) 2
Pour mettre d’equerre la deuxième face (ABFE) par rapport à la
première , on utilise l’equerre sur les coté droit et gauche de la face
(schema III.), puis on reprend l’étape precedente pour aplanir la 1
face (Schema II.)
Puis pour la troisième face on regarde l’equerrage entre la V.
deuxieme et la troisieme puis entre la premiere et la troisieme
(schema IV.)
Enfin on aplanit les trois faces suivantes en utilisant la cotte par
rapport aux faces opposés (schéma V.).
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12. Les chemins de fer et polissoirs
Les chemins de fer servent à aplanir une face en dévorant la pierre par action de frottement en déplaçant l’outil parallèlement à la
face à travailler, les polissoirs sont moins abrasifs et donne un effet de finition polis
Dévorant à lame souples (tuffeau)
Les lames sont inséré verticalement au plan de ravalement , Leur souplesses est adapté au pierres
calcaires tendres (chaudes) comme le tuffeau. Ils permet d’equarrir les blocs en fin de travail ainsi
que comme outil de finition adapté pour enlever des épaisseurs allant de 0,5 à 3mm
Oreillard
Le dessous est plat et les bord arrondi débordant du manche en bois, pour permettre de travailler
les transition de courbes venant mourir sur des aplats.
Chemin de fer rond plat
Chemin de fer droit plat
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13. Ciseaux et gouges
Ciseaux droits
Les ciseaux servent à tailler des aplats, il en existe de
différentes largeurs. Plus ils sont petit plus ils rentrent
facilement dans la matière. Ils sont fait de différents alliages en
fonction de la dureté de la pierre à tailler.
Gouges
Les gouges servent à tailler les moulures en creux arrondies
(gorges, doucines, talons…).
Crete de coq
Grain d’orge et gradine
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14. Autres accessoires
Taillant et polka ZAG Sciotte Boucharde
Massette chasse Queue de rat
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15. Les outils de précision pour le tracé
L’equerre et fausse equerre
La régle
Pointe à
Profil et contre profil tracer, crayon
et réglet
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16. L’epannelage est le procédé qui consiste à se
rapprocher au plus près de la moulure en taillant
des chanfreins et des sections rectangulaires pour
préserver l’equerrage. En procédant dans
l’ordre, du plus grand volume à enlever, au plus
petit, et de haut en bas.
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17. • Préparation
• Pose
• Joints
• Platebande
• Ravalement
• Rejointoyement
• Finition
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18. Préparation : Les pierres sont piquetés aux taillant sur le lit de pose et lit d’attente, et des entailles en forme de
pates d’oies sont réalisées sur les faces de joints verticaux pour permettre une meilleure pénétration du coulis
lors du coulage des joints et une meilleure cohésion entre les pierres.
Mortier : nous réalisons un mortier avec une dose de chaux pour trois doses de sables dosé au seau et mélangé
dans la bétonnière ou bien à la main.
Pose : Apres avoir déterminé l’implantation nous posons les assises une par une en s’assurant de l’aplomb, la
rectitude et le niveau que nous ajustons à l’aide de coins, il faut s’assurer aussi que les moulures se raccordent
au mieux pour minimiser le travail de ravalement sur ces dernières qui peut s’averer risqué.
Coulis : les joints verticaux sont fichés sur le parement pour permettre le coulage des joints. Le coulage se fait
en disposant un peu de mortier afin de former un entonnoir (nid) par lequel nous pourrons verser le coulis.
Lorsque ce nid est sur le parement on le nomme nid d’hirondelle. Le coulis est réalisé à base de chaux et
d’eau, on verse la chaux sur l’eau en la laissant couler doucement, jusqu’à ce que la chaux ne coule plus, puis on
mélange vivement avant de verser
Les joints sont gratté dans l’epaisseur pour permettre de les refaire plus tard (rejointoyer) avec un mélange plus
fin qui donnera une finition de meilleure qualité
Platebande : pour poser la platebande, on met en place un coffrage dans l’encadrement de la fenêtre qui
permettra de soutenir les claveaux durant la pose, les meneaux seront posé en dernier pour permettre cela
Joint marbrier : on effectue un joint dit marbrier entre les deux traverses horizontale de la croisée, c’est-à-dire
que le joint n’est pas ou presque apparent, le mortier est dissimulé dans des cavités creusées à l’intérieur de la
pierre. Ludovic Latour

19. Ludovic Latour

20. Ravalement : Les parements sont ravalés au
chemin de fer pour gommer les
irrégularités de surface, et le passage
entre les pierres, les moulures sont
raccordés au plus juste sans dénaturer la
nature de la figure. Il faut contenter l’oeil
Les épaufrures sévères sont reconstituer à
l’aide d’une préparation avec de la
poussière de tuffeau et chaux
Finition : on passe une brosse de chiendent
pour vieillir artificiellement la pierre sans
produit chimique ou en utilisant un
karcher.
Rejointoiement : les joints sont nettoyés puis
abondement mouillés avant d’être fichés
avec un mélange de sablon et chaux
choisis en fonction de la couleur désiré.
Les surplus sont ensuite gratté avant
d’être trop dur
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21. Ludovic Latour