Este documento presenta un programa de capacitación para supervisores de procesos productivos en la industria de la madera. El programa consta de 3 módulos con un total de 150 horas de capacitación. Los módulos cubren temas como planificación y control de la producción, el proceso productivo integral, y la gestión del personal a cargo. El objetivo es formar supervisores con capacidad de planificar y supervisar procesos productivos de manera autónoma, responsable y eficiente.

1. 1
CAPACITACIONES 2015
 Supervisor Procesos Productivos en Madera y Muebles
Perfil Profesional
Unidades de Competencia Elementos de Competencia
Desarrollar y Resolver con
parámetros de eficiencia y
productividad las operaciones de
planificación y control de la
producción bajo pautas del plan
productivo general de la empresa.
 Comprensión del plan productivo
 Manejo de tiempos y cargas de trabajo
 Preparar ordenes de trabajo
 Gestión y Manejo de contingencias
productivas
 Conocer materiales, procesos.
maquinarias y herramientas
 Autonomía, proactividad y criterio
 Preparar, proteger y realizar
adecuaciones productivas según tipos de
productos
 Toma de decisiones productivas bajo
parámetros de productividad y eficiencia
 Conocimiento y control de costos
Conocer el proceso productivo en
forma integral
 Visión Estratégica global productiva
 Distribución de la carga de trabajo
 Determinación de la secuencia productiva
 Resolver en pautas de calidad fijadas
 Reconocimiento de estándares de control
de calidad y su gestión integral
 Reconocimientos de “cuellos de botella”
y capacidad ociosa en el proceso
productivo. Manejo de puntos críticos
 Administrador de recursos productivos
Gestión de la Aptitud de mando  Capacidad de mando y manejo de
equipos de trabajo
 Desarrollo de aptitud de liderazgo
 Gestión de la Motivación e Incentivos
 Comunicación a subordinados

2. 2
Evidencias de Conocimiento
Reconoce todo el sistema productivo y su vinculación con las otras aéreas
Desarrolla y Resuelve la secuencia de proceso productivo en cada orden
Conoce y maneja el uso de maquinarias y herramientas del sistema productivo
Identifica los procesos ,secuencia y decide sobre la carga de trabajo planeada
Evidencias de Desempeño
Detecta demora y retrasos
Planifica y reprograma ordenes de trabajo
Evalúa y ejecuta posibilidades de retrabajos, ajustes y correcciones
Maneja vocabulario, comunica e imparte directivas del proceso productivo
Toma de decisiones en la mejor alternativa de eficiencia, productividad y costos
Campo de Aplicación
Entorno de Trabajo: Industrias de la Madera
Herramientas y Equipos: Todas las del sistema productivo de la industria
Normas: IRAM – ISO
Diseño Curricular
Carga Horaria
por Unidad de
Competencia
1 2 3
Desarrollar y Resolver
con parámetros de
eficiencia y productividad
las operaciones de
planificación y control de
la producción bajo
pautas del plan
productivo general de la
empresa
El proceso productivo en
forma integral. Funciones
de Planificación y Control
de la Producción
Gestión de la Aptitud de
mando y del potencial
humano a cargo
50 Hs 50 Hs. 50 Hs.
Carga Horaria Total: 150 Hs.
Fundamentación: Las funciones de planificación y control de la producción en la
pequeña y mediana empresa productiva de la industria de la madera, muchas veces
esta ejercida y desempeñada por los propios dueños y empresarios, demandando un

3. 3
uso del tiempo de los mismos que le resta espacio a la visión gerencial que los
mismos deben tener del contexto productivo, comercial y financiero integral de la
empresa. Formar personal de mandos medios capaz de planear y supervisar los
procesos productivos con idoneidad, autonomía y responsabilidad es vital para lograr
la eficiencia integral de la empresa en términos de productividad y calidad, por ende
requiere recursos humanos calificados y formados para lograr el nivel de excelencia y
calidad que exigen los mercados.
Características del puesto a formar
Área de Competencia: Sector madera y mueble.
Áreas Ocupacionales: Pequeñas, medianas y grandes empresas
especializadas en la colocación de muebles en obra en base a tecnología
convencional.
Convenio Colectivo de Trabajo: Nro. 335/75.
Alcances y condiciones del rol profesional: El supervisor de procesos de
muebles en serie, trabaja conforme a la información especificada por la
gerencia productiva, planificando y controlando el ambiente de
producción, la gestión del potencial humano, la tecnología productiva y las
características de los insumos, como así también verificando y preservando
la calidad en el tratamiento y la terminación del producto, y la seguridad
laboral en el proceso de trabajo.
Elementos de Competencias
 Comprensión del plan productivo
 Visión Estratégica global productiva
 Distribución de la carga de trabajo
 Determinación de la secuencia productiva
 Resolver en pautas de calidad fijadas
 Reconocimiento de estándares de control de calidad y su gestión integral
 Gestión y manejo de contingencias productivas
 Conocer materiales, procesos. maquinarias y herramientas
 Autonomía, proactividad y criterio
 Toma de decisiones productivas bajo parámetros de productividad y eficiencia
 Conocimiento y control de costos
Organización del Trabajo
 Manejo de tiempos y cargas de trabajo
 Reconocimientos de “cuellos de botella” y capacidad ociosa en el proceso
productivo. Manejo de puntos críticos
 Preparar, proteger y realizar adecuaciones productivas según tipos de productos

4. 4
 Administrador de recursos productivos
 Preparar ordenes de trabajo
Propósito especifico del puesto: Ejecutar todas las operaciones de planeamiento y
control de la producción, conforme información generada por la gerencia productiva
en la orden de trabajo operando tecnología convencional, considerando el ambiente
de aplicación y las características de los insumos, preservando la calidad tanto en el
proceso como en el producto, y la seguridad laboral en el proceso de trabajo.
Unidades de Competencias
Modulo 1
Conocimiento integral de los parámetros de eficiencia y productividad de las
operaciones de planificación y control de la producción bajo pautas del plan
productivo general de la empresa
Desarrollo de Contenidos
A) El plan productivo. Sistemas Productivos
B) Manejo de tiempos y cargas de trabajo. Preparar órdenes de trabajo.
C) Gestión y Manejo de contingencias productivas.
D) Materiales, procesos. Maquinarias y herramientas. Características.
E) Adecuaciones productivas según tipos de productos
F) Toma de decisiones productivas bajo parámetros de productividad y eficiencia
G) Conocimiento y control de costos.
Evidencias de desempeño a lograr y Evidencias de conocimiento fundamental
A) Reconoce todo el sistema productivo y su vinculación con las otras aéreas
B) Planifica y reprograma ordenes de trabajo
C) Desarrolla y Resuelve la secuencia de proceso productivo en cada orden.
D) Conoce y maneja el uso de maquinarias y herramientas del sistema productivo.
E) Identifica los procesos ,secuencia y decide sobre la carga de trabajo planeada,
F)
G) Detecta demora y retrasos.
H) Evalúa y ejecuta posibilidades de retrabajos, ajustes y correcciones
I) Maneja vocabulario, comunica e imparte directivas del proceso productivo.
J) Toma de decisiones en la mejor alternativa de eficiencia, productividad y costos.
K) Noción y manejo de Normas de Calidad IRAM e ISO.
Modulo 2
El proceso productivo en forma integral. Funciones de Planificación y Control de la
Producción

5. 5
Desarrollo de Contenidos
A) La Visión Estratégica global productiva. Distribución de la carga de trabajo.
B) Determinación de la secuencia productiva. Grafico de Lay-Out y Secuencia
productiva. Sistema P.E.R.T de control de tiempos productivos.
C) Pautas de calidad. Flujograma de Puntos Críticos de Control de Calidad.
D) Determinación de estándares de control de calidad y su gestión integral
E) Concepto de “cuellos de botella” y capacidad ociosa en el proceso productivo.
F) Manejo de puntos críticos.
G) Administrador de recursos productivos en la industria de la madera.
Evidencias de desempeño a lograr y Evidencias de conocimiento fundamental
 Construir una Visión Estratégica global productiva
 Realizar una Distribución de carga de trabajo
 Determinar la secuencia productiva
 Resolver pautas de calidad
 Reconocimiento y construcción de estándares de control de calidad y su gestión
integral
 Reconocer “cuellos de botella” y capacidad ociosa en el proceso productivo.
 Manejo de puntos críticos
 Administrar los recursos productivos de la industria.
Modulo 3
Gestión de la Aptitud de mando y del potencial humano a cargo
Desarrollo de Contenidos
A) Capacidad de mando y manejo de equipos de trabajo. Liderazgo.
B) Autoridad. Aptitud de liderazgo. Principios de la conducción de personal.
C) Gestión de la Motivación e Incentivos. Sistemas.
D) Comunicación integral.
Evidencias de desempeño a lograr y Evidencias de conocimiento fundamental
 Capacidad de mando y manejo de equipos de trabajo
 Desarrollo de aptitud de liderazgo
 Gestión de la Motivación e Incentivos
 Comunicación horizontal y vertical , a subordinados, pares y superiores