How to use Redis with MuleSoft. A quick start presentation.
Materiales vítreos
1.
2. 1. Composición y formación.
2. Propiedades: El estado vítreo.
3. Tipos de vidrios y Aplicaciones.
3. Vidrio
Agente vitrificante:
Silicato
(Arena pura de Cuarzo)
Generar el estado
vítreo.
Agentes Fundentes:
Óxido de Calcio,
Carbonato de
Sodio.
Hacer la mezcla de
materiales más
homogenea.
Estabilizadores.
Decolorantes:
(Bióxido de
Magnesio)
Aportar transparecia
total.
4.
5. El estado vítreo presenta una aparencia sólida
con cierta rigidez, que es capaz de
deformarse elásticamente con la actuación
de esfuerzos externos. Sin embargo y al mismo
tiempo, al igual que los líquidos, según
aumento la temperatura, disminuye la
viscosidad paulatinamente , hasta tomar
valores propias de líquidos, siendo capaces de
ser deformados por la fuerza de la gravedad,
por ejemplo, tomando la forma del recipiente.
Por lo tanto, no poseen un punto de fusión
específico, sino que es un proceso constante.
Por esto, se les considera liquidos subenfriados.
6. Sus propiedades más
características son la
transparencia e impermeabilidad
ante líquidos y gases, así como su
capacidad de ser inalterables por
la mayoría de los ácidos (salvo el
fluorhídrico).
Además, dependiendo de las
condiciones de humedad en las
que se encuentre, es un
excelenteaislante electríco a la
vez que buen conductor del
calor.
7. Por último y cómo gran desventaja, son
muy frágiles ante impactos.
8. Según los materiales:
- Silice vítrea:
Formada por cuarzo (Vídrio de
Cuarzo)
Muy apto para el uso en
laboratorios gracias a su alta
resistencia química y sus
propiedades ópticas.
9. - Silicato Sódico: se le añaden
metales alcalino térreos para
obtener un material vítreo con
propiedades parecidas a las del
cuarzo.
Generan el vidrio conocido como
común, al que se le pueden dar
infinidad de utilidades.
Mamparas divisorias,
Revestimiento de paredes,
Barandillas, Cortinas, Vitrinas,
Mesas, etc.
10. Según como se han
fabricado:
- Vidrio Plano: Tras una
continua salida de un
horno a 1600 ºC, el ,aterial
pasa por un proceso de
laminación y calibración
con el grosor requerido. Se
aplica a ventanas y placas
de vidrio en general.
11. - Vidrio Hueco: Se introduce en un
premolde la cantidad de vidrio exacta,
y posteriormente se insufla aire a presión
para producir un ebozo o hueco y que
la masa de vidrio ocupe el volumen del
molde. Método para fabricar botellas.
12. - Vidrio Templado: Se obtiene al someter la lámina de
vidrio a un tratamiento térmico (calentamiento a
650ºC y enfriamiento brusco) con lo cual aumenta la
tensión superficial y modifica sus propiedades:
Aumento de la resistencia al impacto (hasta 6 veces
más)
Aumenta la resistencia al choque térmico ( diferencia
de temperatura entre ambas caras hasta 4 veces
más.
Su rotura se produce en pequeños fragmentos, no
cortantes.
Por ejemplo, como se fabrican las lunas de automóviles
y autobuses y pantallas de smartphones.
