1. PROFESORA: NATALIA URREGO OSPINA<br />PROCESOS MECÁNICOS<br />CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE DIBUJO<br />El dibujo ha sido el medio más importante de transmisión de ideas desde la época de la prehistórica, cuando el hombre comunicaba sus ideas haciendo trazos en la tierra del suelo de las cuevas. Y es natural que el hombre represente sus ideas en forma grafica ya que el dibujo es un lenguaje universal.<br />En la actualidad dibujo técnico es el lenguaje universal que utilizamos para transmitir la información necesaria para fines de fabricación, construcción o ensamble de un dispositivo, mecanismo o máquina; cuyas entidades encargadas de regular y estandarizar este lenguaje son la ISO, la ANSI, entre otros.<br />Toda la información de producción está contenida en un grupo de planos que recogen los datos completa y explícitamente, de forma que no se necesite instrucción adicional ninguna. La descripción dada por el grupo de dibujos debe incluir:<br />Una representación gráfica completa de cada pieza (descripción de forma).<br />Las cotas, indicadas con números, de cada pieza (descripción de tamaño).<br />Notas explicativas, generales y específicas, sobre los dibujos individuales, dando especificación de materiales, tratamientos térmicos, acabados, etc.<br />Un titulo descriptivo sobre cada dibujo.<br />Una descripción de las relaciones de cada pieza con respecto a los demás.<br />En resumen existen dos tipos de dibujos:<br />Dibujo de detalle: incluye los numerales 1-4<br />Dibujo de montaje: numeral 5.<br />Un dibujo de detalle (también llamado plano de taller) es el plano de una sola pieza, y provee una descripción completa y exacta de la forma, dimensiones, material y construcción. <br />Un dibujo de montaje (o plano de ensamble) es el plano de una maquina o mecanismo en conjunto, allí se ilustra las posiciones relativas de las piezas. ( Ver Ilustración 1)<br />Ilustración 1. Plano de montaje<br />En Colombia la entidad que estable las normas para realizar planos mecánicos, eléctricos o arquitectónicos es el ICONTEC. <br />ESCALAS<br />Al dibujar un objeto se debe tratar de ocupar el área disponible en el plano, guardando las proporciones con el objeto real, ya sea que el dibujo realizado sea más pequeño, más grande o del mismo tamaño. El número de veces que haya sido ampliada o reducida la imagen con respecto al objeto se conoce como factor de escala.<br />Según lo anterior, la escala es la razón de semejanza que se establece entre el dibujo y la realidad del objeto que se representa, ya sea para disminuirlo, aumentarlo o presentarlo en su tamaño real.<br />Existen tres tipos de escala según la razón de semejanza y son:<br />Escala Natural: La cual se da cuando las dimensiones del dibujo son iguales a las dimensiones de los objetos, es decir, la razón de semejanza es igual a 1<br /> <br />Objeto real Dibujo<br />Escala de Ampliación: Aquí las dimensiones del dibujo son mayores que las del objeto. Para este caso la razón de semejanza es mayor a 1.<br /> <br />Escala de reducción: se da cuando las dimensiones del dibujo son menores a las dimensiones del objeto. En la escala de reducción la razón de semejanza es menor a 1.<br /> <br />Para indicar en un plano la proporción existente entre el dibujo y el objeto que se representa, se expresa por medio una fracción:<br />Tabla 1. Representacion de una escala<br />Escala Natural1:1Escala de ampliaciónX:1 donde X>1Escala de reducción1:X donde X>1<br />*X representa el número de ampliación o reducción<br />De acuerdo con la norma ISO 5455 (ICONTEC 1580) las escalas estandarizadas para el dibujo técnico son las especificadas a continuación:<br />Tabla 2. Escalas normalizadas de acuerdo a la norma ISO 5455 (ICONTEC 1580)<br />CATEGORIAESCALASNATURAL 1:1AMPLIACION50:1 20:1 10:15:1 2:1REDUCCION1:2 1:5 1:101:20 1:50 1:1001:200 1:500 1:10001:2000 1:5000 1:10000<br />La norma advierte que si para aplicaciones especiales se necesitan escalas mayores o menores a las especificadas en la tabla anterior, el rango de escala puede ser cambiado en cualquier sentido, previendo que la escala requerida se derive de una escala normalizada, multiplicando por números enteros con potencias de 10. En casos excepcionales, donde por razones de funcionalidad no se puedan usar la escalas normalizadas, se pueden escoger escalas intermedias.<br />De acuerdo con la norma ANSI, las escalas para el dibujo técnico serán las especificadas a continuación:<br />Tabla 3. Escalas normalizadas de acuerdo a la norma ANSI<br />CATEGORIAESCALASNATURAL 1:1 ó 1.000:1.000AMPLIACION¾:1 ó 0.375:1.000½:1 ó 0.500:1.000¼:1 ó 0.250:1.0001/8:1 ó 0.125:1.000REDUCCION1:¾ ó 1.000:0.3751: ½ ó 1.000:0.5001: ¼ ó 1.000:0.2501:1/8 ó 1.000:0.125<br />PROYECCIONES<br />La forma de una pieza se puede describir mediante dibujos, es decir, por la formación de una imagines sobre un plano de proyección<br />Para el dibujo de ingeniería el tipo de proyección más adecuada es la proyección ortogonal, la cual utiliza más de una vista para definir por completo un objeto. (ver ilustración 2 )<br />Ilustración 2. Diseño de vistas<br />Para definir la forma de un objeto pueden ser necesarias una o más vistas del objeto, normalmente se escoge como vista principal aquella que contiene más información sobre el objeto que representa (Vista Frontal). La posición en el dibujo de otras vistas relativas a la principal depende del método de proyección (tercer ángulo, primer ángulo, Flechas de referencia). En total se pueden obtener 6 vistas ortogonales de un objeto (ver ilustración 3), sin embargo, en la práctica no es necesario utilizar las 6 vistas. Cuando son necesarias otras vistas además de la principal, estas deben ser seleccionadas con objeto de:<br />Reducir al mínimo necesario el número de vistas y secciones para representar por completo al objeto sin ambigüedad.<br />Evitar la repetición innecesaria de los detalles.<br />Ilustración 3. Tipos de proyecciones que se usan en el dibujo<br />De los diferentes métodos de proyección, solo se explicarán los métodos de proyección de primer y tercer ángulo. La ilustración 4 muestra los ángulos diedros a los cuales se hace referencia cuando se habla de métodos de proyección de primer y tercer ángulo.<br />Ilustración 4. Nomenclatura de los ángulos diedros<br />Método de proyección de primer ángulo (ISO-E)<br />En el método de proyección de primer ángulo, el observador, el plano de representación y el objeto toman posiciones relativas como se indica en la ilustración 5.<br />Ilustración 5. Posiciones relativas para el método de proyección de primer ángulo<br />Como consecuencia de esas posiciones la vista frontal, superior y lateral derecha se obtienen de la siguiente forma:<br />Ilustración 6. Obtención de las tres vistas principales por el método del primer ángulo (ISO-E)<br />Es de anotar que en el símbolo para identificar los sistemas de proyección, la vista frontal es aquella que muestra el tronco de cono y la otra es una vista lateral izquierda. Mostrando que la posición no es casual sino que explica lo que se ha expuesto aquí. <br />A continuación se muestra una ilustración para mostrar cómo se obtienen el resto de las vistas de acuerdo al sistema de proyección de primer ángulo y su símbolo de identificación.<br />Ilustración 7. Proeycción de primer ángulo<br />Método de proyección de tercer ángulo (ISO-A)<br />Para el método de tercer ángulo, cambian las posiciones relativas del observador, el objeto y el plano de representación, tomando las posiciones indicadas en la ilustración 8.<br />Ilustración 8. Posiciones relativas para el método de tercer ángulo<br />La vista frontal, superior y lateral derecha para este sistema se obtienen de la siguiente forma:<br />Ilustración 9. Obtención de las tres vistas principales por el método del tercer ángulo (ISO-A)<br />A continuación se muestra una ilustración para mostrar cómo se obtienen el resto de las vistas de acuerdo al sistema de proyección de tercer ángulo y su símbolo de identificación.<br />Ilustración 10.Proyección tercer ángulo<br />LETRAS<br />Las letras, números y símbolos se clasifican según su posición en verticales o inclinados (inclinación de 15° a la derecha). La relación entre el espesor de d de la línea y su altura h se clasifican como sigue:<br />Tipo A (d=h/14)<br />Tipo B (d=h/10)<br />Los aspectos esenciales de la escritura utilizada en los dibujos técnicos son:<br />Legibilidad<br />Homogeneidad<br />Con el propósito de satisfacer las exigencias anteriores, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:<br />Deben distinguirse claramente unos caracteres de otros, para evitar cualquier confusión entre ellos, en el caso de de ligeras alteraciones.<br />El espacio entre caracteres debe ser como mínimo igual al doble del espesor de la línea.<br />Para las medidas de las letras y de las cifras se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones:<br />La altura h de las letras mayúsculas se toma como medida nominal.<br />La gama de alturas h normalizada de escritura es la siguiente: (2,5 - 3,5 - 5 - 7 - 10 - 14 – 20) mm la razón 2 de la gama de las alturas de escritura se deriva de la proyección normalizada de las medidas de los formatos de papel (ver noma ICONTEC 1687)<br />Las alturas h y c no deben ser inferiores a 2,5 mm. Nota: Esto significa que cuando se combinan letras mayúsculas con minúsculas se toma el valor de 2,5 mm para c, entonces h debe ser de 3,5 mm.<br />Tabla 4. Escritura tipo A (d=h/14)<br />Tabla 5. Escritura tipo B (d=h/10) mm<br />Ilustración 11. Parámetros de dimensionamiento de las características de las escrituras.<br />LINEAS<br />Al realizar un dibujo solo se pueden emplear los tipos y espesores de líneas indicados en la siguiente tabla:<br />Tabla 6. Tipos de linea y su aplicación.<br />La relación entre el espesor de las líneas gruesas y las líneas finas debe ser como mínimo de 2 a uno y se debe escoger de acuerdo al tamaño y el tipo de dibujo, entre los siguientes valores: 0,18; 0,25; 0,35; 0,5; 0,7; 1; 1,4 y 2 mm.<br />El espesor de las líneas debe ser el mismo para las diferentes vistas de las piezas dibujadas con la misma escala, y la separación mínima entre las líneas paralelas no debe ser inferior a dos veces el espesor de la línea más gruesa. Se recomienda que esta separación nunca sea mayor a 0,7 mm.<br />FORMATOS<br />Un formato es el tamaño del papel de acuerdo a sus dimensiones de largo y ancho, los formatos permitidos para el dibujo técnico están estandarizados de acuerdo a la norma ICONTEC 1687. <br />Los formatos más usados son los formatos de la serie S o formatos regulares, los cuales comprenden seis formatos (ver tabla 7) obtenidos por medio de la subdivisión sucesiva del formato A0.<br />Ilustración 12. Formatos serie A.<br />Tabla 7. Dimensiones de los formatos<br />FORMATOÁREA (m2)DIMENSIONES (mm)NÚMERO DE MODULOS A4A01841 X 118916A1½594 X 8418A2¼420 X 5944A31/8297 X 4202A41/16210 X 2971A51/32148 X 210½<br />La subdivisión racional del formato A0 de 1 m2 es (ver tabla 8):<br />Dos formatos A1.<br />Cuatro formatos A2.<br />Ocho formatos A3.<br />Dieciséis formatos A4.<br />Ilustración 13. Generación de formatos serie A.<br />Tabla 8. Subdivisión sucesiva del formato A0*<br />Por doblez en dos del formato:Se obtiene formato:A0A1A1A2A2A3A3A4A4A5<br />*Estos formatos se utilizan tanto en longitud como en altura.<br />Márgenes, recuadros y cuadro de rotulación.<br />En todos los formatos se deja un margen entre el borde del papel y la zona disponible para dibujar o recuadro de dibujo. Las márgenes recomendadas son las siguientes:<br />Formatos A0-A1 φ 20 mm<br />Formatos A2-A4 φ 10 mm<br />En el caso de estar prevista la encuadernación de los planos se suele disponer de un margen en el borde izquierdo de 25 mm al menos, lo que permite realizar las perforaciones que exige la disposición en clasificadores.<br />El recuadro rectangular de dibujo se representa mediante línea continua de 0.5 mm de grosor, con unas línea situadas a la mitad de cada lado que sirven como marcas de centrado. También se utilizan señales de orientación tal y como aparece en la figura.<br />Ilustración 14. Disposición del recuadro de dibujo, márgenes, marcas de centrado y flechas de orientación <br />Por último, el cuadro de rotulado, también denominado casillero o carátula, se dibuja en la esquina inferior derecha del plano, tanto en horizontal como en vertical. El sentido de lectura del rotulo es el mismo que el del dibujo.<br />El cuadro de rotulación presenta dos zonas bien diferenciadas:<br />a) Zona de identificación.<br />Tiene la misión de identificar al propietario o autor del dibujo, indicar el título o designación del dibujo y el número de identificación.<br />b) Zona suplementaria.<br />Aparecen los datos relativos a escala, sistema de representación utilizado (p.ej. primer o tercer ángulo), unidad de medida (caso de ser distinta del mm), firmas, fecha y lugar de realización, cliente, tolerancias dimensionales y geométricas de tipo general, rugosidad, etc.<br />Ilustración 15. Situación, dimensiones y elementos de los que debe disponer el casillero.<br />Ateniéndonos a las normas básicas comentadas podemos dibujar un cuadro de rotulación adaptado a nuestros propios dibujos. Sin embargo, existen normas como la ISO 7200 (ICONTEC 1914) que dan unos lineamientos básicos para la rotulación de planos.. <br />Ilustración 16. Cuadro de rotulación tipo. (Fuente: Félez y Martínez, 1995).<br />BIBLIOGRAFIA<br />MANRIQUE H. Jorge A. Dibujo de Ingeniería 1. 1era edición. Medellín: Editorial Universidad Pontificia Bolivariana, 1998. 174 p. ISBN 958-800-840-9.<br />JENSEN, Cecil. HELSEL, Jay D. SHORT, Dennis R. Dibujo y diseño en ingeniería. México: McGraw-Hill, 2004. 936p. ISBN 0-07-826611-4<br />ICONTEC. Dibujo Técnico – Escalas. Norma Icontec 1580. Primera revisión. <br />ICONTEC. Dibujo Técnico – Principios generales de representación. Norma Icontec 1777. Primera revisión. <br />ICONTEC. Dibujo Técnico – Formato y plegado de los dibujos. Norma Icontec 1687. Primera revisión. <br />ICONTEC. Dibujo Técnico – Escritura caracteres corrientes. Norma Icontec 1782. Primera revisión. <br />