2. Una alfombra
puede ser
cualquier tejido
confeccionado
en un telar en
seda, lana, hilo
o fibra.
Utilizado para
cubrir distintas
superficies, casas
Departamentos y
oficinas
3. Usualmente el término también es
utilizado para denominar manteles y telas
para cubrir paredes, pues las alfombras
no fueron de uso general en el piso en
interiores europeos hasta el siglo XVIII.
En España la fabricación de alfombras
comienza a desarrollarse en el siglo
décimo.
4. Por lo general, su
diseño es rectangular,
aunque también hay
diseños cuadrados,
circulares u ovales.
Pueden ser lisos (de
color uniforme) o contar
con elaborados y
coloridos diseños.
5. Es el de cubrir el suelo de un área
determinada, siendo las salas de estar y
de espera los lugares más comunes
donde encontramos alfombras.
6. Las alfombras se diferencian de los
tapetes por sus dimensiones.
7. Para que se denomine alfombra tiene que
medir mas de 3.2 m².
Ejemplos:
SALÓN: 150x240 cm. o 200x290 cm.
RECIBIDOR: 80x150 cm., o bien de 90X150 cm.
COMEDOR: 150x240 cm. o superior.
DORMITORIO: 80x150 cm.; o bien una alfombra
grande de 150x240 cm.
PASILLO:60x220 cm.
DORMITORIO INFANTIL: de 90x120 cm o
de 90x90 cm.
8. A lo largo del tiempo,
las alfombras han
sufrido varias
modificaciones, incluso
se han convertido en
medios de expresión
para las diferentes
culturas y en los
diferentes momentos
que se han fabricado.
9. Actualmente se valoran las alfombras con
elaborados diseños para la decoración de
interiores, también las alfombras
fabricadas con materiales abrigadores
tanto para el cuidado del piso como para
evitar el enfriamiento de los pies de las
personas
10. Las alfombras se clasifican según la forma
en la que se fabrican, de este modo existen
los siguientes tipos de alfombras:
Alfombras de nudo(con menor o mayor espesor)
Alfombras modulares
Alfombras rasuradas
Alfombras en rollo
Alfombras mixtas (unen características de las
alfombras de nudo y rasuradas)
11.
12.
13. Las partes comunes de las alfombras son:
Base primaria. Se trata de una base fabricada
generalmente con poliuretano. Sobre esta base
se teje la alfombra.
Base secundaria. Sirve como refuerzo de la base
primaria. Da estabilidad a la alfombra y se fabrica
de fibra sintética, casi siempre de polipropileno.
Fibras. Son las que le dan el cuerpo a la
alfombra. Estas pueden ser de hilo, de lana o
cualquier fibra que se pueda manipular para
fabricar alfombras.
Látex. Este material permite la unión entre las
bases primaria y secundaria.
14. Para darle color a las alfombras suelen
usarse colorantes naturales. Estos colorantes
se obtienen de plantas como el índigo.
También se pueden utilizar colorantes
artificiales que no sean tóxicos, debido al
constante contacto de las personas con las
alfombras. Posteriormente se utilizan
materiales como el sulfato de hierro, el
alumbre o el óxido de estaño que permiten la
fijación de los colorantes y se les conoce
como mordientes.
15. Grupo interiores
Terza, S.A. de C.V.
Unimat de México, S.A. de C.V.
Grupo Maldonado, S.A. de C.V.
Ofis Design Diseño y Construcción
Entre otras
16. http://www.youtube.com/w
atch?v=vYRdpWDl28w
Como se hace una
alfombra de goma.
http://www.youtube.com/w
atch?v=YKMB18_DNwQ
http://www.youtube.com/w
atch?feature=endscreen&v
=F-vtsN27HPo&NR=1
17. Conjunto de tiras
de madera de
sección
rectangular, con
cantos
machihembrados,
para usarse como
piso sobre un
bastidor, soporte o
directamente al
firme de concreto.
19. Madera:
Se le suele llamar piso de madera dura, pero
también hay duela de maderas blandas como
el pino. El proceso de instalación del suelo
de duela es muy sencillo, pero requiere
paciencia y prestar atención a los detalles.
Sin embargo, se puede acelerar con una
clavadora neumática y una clavadora para
pisos. Es un piso que parece de madera
pero no requiere de los cuidados de la
misma. La duela laminada no va pegada al
piso, es por ello que existe una gran
aceptación del público por su fácil
mantenimiento. Este piso se puede instalar
sobre cerámico, loseta o vinil pero no sobre alfombra o piso parquet.
Estos se pueden encontrar en una gran variedad de diseños, colores, grados de
dureza, resistencia a la abrasión, etc. Contamos con texturizados, biselados y
panel anti-ruido.
20. La duela de madera de ingeniería cuenta con diferentes
anchos: 3" y 5". Disponible en distintos estilos: bisel completo,
micro bisel y recto. Contiene 7 fuertes capas de poliuretano /
óxido de aluminio, que le dan una máxima protección a este
recubrimiento para resistir el tráfico residencial.
Cada una de ellas además cuenta con una protección extra
ultravioleta que la hace más durable que el acabado efectuado
en el sitio de instalación.
También con duela de bambú,
la cual es una madera tropical con
la característica especial que es de las
más resistentes del mercado.
Tiene dos patrones cortados
transversal y verticalmente que hace ver
la naturaleza de sus
líneas.
21. Una de las ventajas de
la madera de bambú es
que su crecimiento es
más rápido comparada
con la madera
tradicional, se lleva
entre 3 y 5 años
cuando la madera
convencional toma
muchos más.
La madera de bambú es
la opción indicada para
espacios o ambientes
que necesiten un toque
de vanguardia.
22. Duela laminada de 6mm.
Puedes usarla en cualquier espacio de tu hogar como sala,
comedor, habitaciones o pasillos, ofreciéndote confort, calidad y
durabilidad.
Residencial tráfico ligero Comercial no recomendado
Duela laminada de 7mm.
Es ideal para oficinas con poca gente, pequeños locales como
estéticas, boutiques y para habitaciones de hoteles. Así mismo tiene
un excelente desempeño en zonas de alto tránsito en uso
residencial.
23. Residencial tráfico alto Comercial tráfico ligero.
Duela laminada de 8mm.
Soporta cargas extremas en espacios residenciales y tránsito
medio en locales comerciales. Ideal para oficinas corporativas,
grandes tiendas y restaurantes, esto, debido a su gran espesor
que permite un mayor desempeño.
Residencial tráfico intenso Comercial tráfico alto
Duela laminada de 12mm.
Gracias a su superficie y espesor le permite tener la máxima
resistencia a la abrasión y el desgaste. Ideal para grandes
espacios como centros comerciales, oficinas, cines, centros de
convenciones, restaurantes de alto tránsito, lobbies de hoteles,
etc.
24. 1._Uniones enganchadas
Se desliza un panel dentro de otro, con la ayuda de
un martillo y accesorios especiales. Este sistema no
utiliza pegamento. Sus ventajas: es rápido y no
origina mucho desorden; se puede pisar
inmediatamente; se puede desenganchar y reutilizar
hasta 3 veces; no requiere el uso de prensas; las
junturas se mantienen perfectamente unidas, sin
uniones abiertas.
2.- Uniones pegadas
Los paneles para piso machihembrados son
pegados y después se afirman con unas prensas
especiales.
Su ventaja: es más conveniente en cuanto a precio.
25. Instalación de pisos de duela. La duela es también conocida
como pisos de madera dura. Es muy utilizado a nivel mundial
ya que su instalación es muy fácil; lo único que se necesita
es disposición, ya que suele necesitar mucho tiempo y
dedicación. En su instalación siempre se utiliza una
clavadora para pisos y una clavadora mecánica, ya que esta
acelera su proceso constructivo.
Estas duelas nunca se deben instalar en lugares donde esté
presenta la humedad, como es en baños, en el cuarto de
lavado o bajo el nivel del suelo, ya que podría originarse la
dilatación y el encogimiento de este.
Debe dejar el material cinco días tomando aire antes de
instalarlo.
La instalación de este piso es el último en colocarse cuando
se está remodelando o construyendo una casa, ya que
siempre se debe realizar primero los trabajos que tienen que
ver con líquidos, ya sea pintura, fontanería, enyesado, etc.;
lo cual podría arruinar la obra.
26.
27. Es esencial que las cajas de piso laminado se
aclimaten en su embalaje original.
Revisar los paneles de todos los paquetes antes y
durante la instalación (no usar paneles dañados).
Aclimate los paquetes, sin abrir, por 48 hrs. en
donde se instalarán.
Para llevar a cabo esta operación colocar las
cajas en el centro de la habitación donde se
instalará el piso flotante. No dejar nunca las cajas
contra la pared o una esquina.
28. verificar el giro de las puertas
Puede ser necesario rebajar la hoja de la puerta para que no raspe el piso flotante.
Para chequear si esto es necesario poner un panel de piso sobre la espuma bajo la
puerta. Verificar que la puerta cierre y abrir libremente.
Si no lo hace, desmontar la puerta de las bisagras, cepillar el borde inferior y volver a
montar y revisar.
Si hay una unión justo bajo la puerta, recordar calcular la altura de la cubrejuntas al
momento de rebajar la puerta.
29. instalación de pisos con uniones pegadas
La primera corrida
El machihembrado tradicional debe ser pegado, martillado en su lugar levemente y
luego prensado con tensores especiales.
Comenzar presentando sobre el piso una serie de paneles sin adhesivo. Chequear que el
último panel (al extremo opuesto del inicio) sea de 30 cm. o más grande. Si fuera más
chico, recortar el panel
del principio.
Las uniones de cruz entre hileras adyacentes deben ser colocadas a capricho tal como
se muestra en la figura.
Manteniendo las ranuras hacia la pared, separar el panel del muro con 2 tacos de un
espesor de 8 a 10 mm. (por cada panel).
Aplicar pegamento en la ranura del panel siguiente y martillar en su lugar.
30. Las 3 primeras corridas
Una vez completadas las 3 primeras hileras, sujetarlas con 3
prensas y dejar secar por 20 minutos. No apretar demasiado ya
que esto puede causar que los paneles salten de su posición.
Una vez seco, soltar las prensas y continuar instalando los demás
paneles de piso de la misma forma, prensando cada hilera
adicional.
Soltar la prensa cuando vuelva a la misma posición en la siguiente
hilera. Ya no será necesario esperar 20 minutos.
31. - técnica para aplicar el pegamento
Se necesita un bloque de
impacto para martillar sobre el
panel sin que el impacto dañe
la ranura ni la madera. Puede
ser un pedazo cortado de una
de las tablas.
Hacer varios golpes ligeros en
vez de un gran golpe.
Sostener el panel firmemente
contra su cuerpo y aplicar una
capa de pegamento en la
ranura por la parte larga y la
corta.
32. 1.-instalacion de piso “uniclick” (sin pegamento)
Aquí describimos el procedimiento a seguir cuando se comienza la
instalación contra una pared a partir de la esquina izquierda.
Presentar los paneles y chequear el tamaño del corte en el extremo
opuesto, tal como se explicó en el punto 1. Si el último panel de la
corrida mide menos de 30 cm. de largo, cortar un poco el primer panel.
Colocar los paneles con el lado de la lengüeta hacia la pared
longitudinal con el fin de aplicar el método de “lengüeta en ranura”.
Los primeros paneles: La lengüeta del primer panel debe ser cortada en
su lado largo y corto para permitir una dilatación adecuada contra la
pared.
Para hacer esto utilizar un formón o un serrucho. Si usa una caladora,
revisar la técnica explicada en el punto 11. En los restantes paneles de la
primera fila sólo cortar la lengüeta por el lado largo (no cortar por el lado
corto).
33. Dejar un espacio de algunos centímetros entre la pared (por el
lado largo) y el primer panel.
Colocar una cuña o un taco de 8 a 10 mm. de espesor contra el
lado corto de este panel, aunque no lo haga todavía contra el
lado largo.
Seguir ahora la secuencia tal como se indica en el dibujo
superior.
Cuando haya ensamblado las tres primeras filas deslizarlas
contra la pared larga y colocar los tacos.
Seguir instalando el resto de los paneles del piso como se indica
en la figura.
34. martillar donde y como
corresponda
El bloque de impacto especial está
diseñado para que el impacto del
golpe no dañe la ranura ni la madera.
Hacer varios golpes ligeros en vez de
un gran golpe.
como cortar a lo largo, con la
caladora
La caladora tiende a salirse de la línea,
especialmente si se
trata de un corte largo. Para evitar esto,
recomendamos
colocar el panel con el dibujo boca abajo.
Sujetar una guía derecha sobre el panel
utilizando prensas en
ambos extremos.