presentacion sobre plasticos de ingenieria en la que se habla de los poliesteres, poliamida y polioxido de metileno.

1. MATERIALES Y PROCESOS
INDUSTRIALES
MODULO PLÁSTICOS
PA
POM
POLIESTER TERMOPLÁSTICO

2. PA - POLIAMIDA
Plástico de ingeniería
El nombre comercial es “NYLON”
Alta resistencia química
Sus principales funciones son de
resistencia, no estéticas
Pertenece a la familia de los
termoplásticos y pueden se
monovalentes o bivalentes

3. PA - POLIAMIDA
La formulación de la poliamida esta
realizada con:
αcaprolactama Adípico - PA6/6
Hexametilendiamina + ácidos Sebásico - PA6/10
Dodecanoico PA6/12
Azelàico PA6/9
Las poiamidas son la competencia
directa del acetal y del PP modificado y
son las PA6/6 y PA6 las mas
comerciales

4. PA - POLIAMIDA
Estructura Contenido Por
Química de Modificación
monómero
Clasificación Cristalina Homopolìmero Cargas
Amorfa Copolìmero Aditivos

5. PA CRISTALINAS
Plásticos con mayor resistencia
química a la flexión, abrasión y dureza,
pero también tiene perdida de
elongación y resistencia al impacto
Las poliamidas 6, 6/6,6/10 y 6/12 son
ejemplos de este tipo de poliamidas

6. PA AMORFAS
Transparentes, de elevada resistencia
al impacto, rigidez y resistencia a la
deformación por calor
Conserva su estabilidad dimensional
aun bajo la influencia de calor y
humedad
Las propiedades eléctricas aumentan

7. PA HOMOPOLIMEROS,
COPOLIMEROS
Homopolimero: Todas aquellas PA que estén
sin modificar, tiene viscosidad baja para
usarse en moldeo por inyección de paredes
delgadas o viscosidad alta para usarse en
moldeo por soplado
Copolimero: Combinación de materias primas
para obtener polimeros solubles. Las
aplicaciones se remiten a la industria textil ,
para tratamiento de telas y en la fabricación
de adhesivos tipo “Hot melt”

8. PA modificada con cargas
Fibra de vidrio: Se utiliza PA6 y un concentrado de
40% de FV, con el uso de FV se aumenta la rigidez,
resistencia a la tensión, flexión y compresión,
resistencia al impacto y disminuye la absorción de
agua.
Cargas minerales: Tales como mica, talco o caolín,
aumenta la resistencia al impacto y estabilidad
dimensional lo que permite el moldeo de piezas
grandes sin que ocurra el efecto alabeo.
Bisulfuro de molibdeno, grafito o teflón: Mejora la
lubricación natural del material y aumenta la
resistencia a la abrasión

9. PA Modificada con aditivos
Plastificantes: Carbonamidas, sulfonamidas, compuestos
fenolicos, cetonas ciclicas, esteres y algunos alcoholes
Estabilizadores al calor: Sales cupricas, metales alcalinos y
se usan para evitar la degradación del material cuando es
expuesto a altas temperaturas como agua caliente o rayos
solares por largos periodos de tiempo.
Absorbedores de luz UV: Negro de Humo Evitan la
degradación por la exposición a rayos UV
Retardantes a la flama: Halogenuros y compuestos de
melamina, la PA tiene una alta temperatura de deflexión y
con el uso de retardantes a la flama aumenta y es el mejor
sobre todos los plásticos de ingeniería

10. PA 6 propiedades
Cristalinidad de 60% Resistencia a la
Excelente tenacidad abrasión y desgaste
Bajo coeficiente de Amortiguación de ruido
fricción y vibraciones
Alta resistencia a la Buena estabilidad a la
abrasión deformación térmica
Alta rigidez y dureza Resistencia a productos
químicos, solventes
Buena resistencia al
aromáticos e
impacto
hidrocarburos en
Gran capacida de general
soportar cargas
Temperatura de fuón de
dinámicas
217 a 220º c

11. PA 6/6 Propiedades
Elevado punto de fusión Fácil procesamiento y
Elevada resistencia a la maquinado
tensión Se puede reforzar con
Tenacidad fibra de vidrio y
minerales
Resistencia química
Baja flamabilidad Excelentes propiedades
electricas
Largo servicio a
elevadas temperaturas Bajo coeficiente de
fricción
Autolubricante

12. PA 6 Aplicaciones
Clavijas, conectores Filtros
interruptores Valvulas
Partes de teléfonos Medidores, engranes,
Carcasas de aparatos y levas y poleas
herramientas Herrajes
Tapón para tanque de Ruedas y rodajas
gasolina Cerdas de cepillos
Manijas y manerales dentales
Bases de espejos Cuerdas,
Tapones de llantas monofilamentos, redes
Abrazaderas Suelas de zapatos
Cables para mangueras

13. PA 6/6 Aplicaciones
Carcasas de motor y
Ruedas dentadas y bobinas
poleas Carcasas de
Elementos del herramientas eléctricas
embrague Electrodomésticos
Discos de levas Aspas de ventilador
Rodillos y hélices Filtros de carter y aceite
Cadenas de transporte Tubos de aspiración
Herrajes, bisagras y Boquillas para limpia
pernos parabrisas
Enchufes Carcasas de espejos
Cajas de distribución retrovisores
Monofilamento, cuerdas Rejilla de radiador
para cepillos Gallito de bádminton

14. PA 6 Procesos de
transformación
Inyectado
Extrusión
Vaciado
RIM - Reaction Injection Molding
Moldeo de reacción por
inyecciòn
Consiste en hacer activar los reactivos
dentro de la cavidad del molde cerrado
al momento de se inyectado

15. RIM
EL RIM fue un proceso ideado en un principio
para la resina urea (PUR).
Para la poliamida consiste en :
La α Caprolactama se funde en un medio inerte
bajo la presencia de nitrógeno, mientras se
agregan los activadores y catalizadores, el
sistema se conforma por dos componentes:
4. Caprolactama Se vierten dentro
5. Bromuro de del molde donde
6. magnesio lleva a cabo la
7.
polimerización

16. PA Acabados
Maquinado
Metalizado
Pegado - ácido fórmico
Soluciones fenólicas
Adhesivos polimerizables
Soldado - Ultrasonido
Fricción
Contacto térmico

17. ACETAL Ó
POM POLIOXIDO DE METILENO
El POM pertenece a la familia de los
termoplásticos
Se puede encontrar como
homopolímero o como copolímero
La temperatura de fusión del
homopolímero es entre los 172 a 184ºC
La temperatura de fusión del
copolímero es entre 160 a los 175ºc

18. POM Materias primas
Las dos materias principales para la
fabricación de resinas acetálicas, ya
sea de tipo homopolímero o copolímero
son el formaldehído, el trioxano (que
también es conocido como trióxido de
metileno) y pequeñas cantidades de
óxido de etileno.

19. POM Propiedades
Resistencia química Efecto mínimo de
excelente a: Solventes, humedad
lubricantes, gasolinas,
fungicidas, insecticidas, Excelente soportando
fertilizantes, fluidos diversas condiciones
hidráulicos ambientales
Muy alta resistencia Alta resistencia a la
mecánica deformación bajo carga
Excelentes propiedades Alta presición
eléctricas, con dimensional
temperatura de auto
ignición de 376ºC

20. POM Propiedades
Mayor cristalinidad Es de los polímeros que
Alta resistencia a la más se utilizan para la
combinación polímero -
fatiga, que se ve metal, lo cual aumenta
afectada ligeramente su rango de uso de
por: Agua, grasas, entre -40 a 94ºC
solventes y aceites Puede ser cromado, lo
neutros que le imparte
Muy buen coeficiente conductividad eléctrica
de expansión térmica de manera superficial
El cromado aumenta su
resistencia a la flama e
incrementa su rigidez

21. POM Segmentación por
mercado
Consumo 49%
Transporte 16 %
Eléctrico - electrónico 17 %
Mueble 3%
Construcción 2%

22. POM Aplicaciones
Componentes del Levas
sistema de combustible Cadenas
Componentes de Cojinetes
bomba para gasolina Engranes
Cuerpo de Rodamientos
encendedores (opacos)
Transportadores
Válvulas para aplicador
en aerosol Ventiladores y aspas
Componentes de Mecanismo interno del
bombas para agua cinturón e seguridad
Componentes de Conectores eléctricos
válvulas flotantes Sopladores de aire
caliente

23. POM Aplicaciones
Sockets automotrices Puntas de estilografos
Estrella y margarita en Desodorantes Roll on
los cambios de bicicleta (la esfera de los
Rodamientos para sillas desodorantes)
de oficina Pelotas de Ping Pong
Componentes de Cuerpo del
bolígrafos y pluma embobinador de audio y
fuente ( el balín en la video cassete
punta de los bolígrafos)

24. POM
Marca Empresa
Celcan Celanese
Ultraform Basf
Hastaform Huechst
Delrin Dupont

25. POLIESTER
TERMOPLÁSTICO
Para la fabricación del poliéster
termoplástico se parte de tres materias
primas: ácido tereftálico, etilenglicol y
butadiol-1,4.
Con el ácido tereftálico y el etilglico se
obtiene PET y con el butadiol-1,4 se
produce PBT

26. POLIESTER TERMOPLÁSTICO
Clasificación
Los poliésteres termoplásticos se pueden
clasificar de acuerdo a su contenido de
monómero:
Homopolímero
- PET
- PBT
Copolímero
- PETG (modificado con glicol)
- PETHG (modificado con Hexanodimetanol y
glicol)

27. POLIESTER TERMOPLÁSTICO
Clasificación
Los homopolímeros son el resultado de
la polimerización del éster terftálico,
formado al reaccionar ácido tereftálico y
un glicol
Los copolímeros de poliéster son
conocidos también como copoliésteres
y son modificados agregando un ácido
o un glicol durante la polimerización

28. POLIESTER TERMOPLÁSTICO
Clasificación
Otro criterio para clasificar los poliésteres es
por su cristalinidad y se dividen en :
Semicristalinos
- PBT
- C - PET (cristaline PET)
Amorfos
- A- PET (Amorfe PET)
- Copliésteres de Glicol

29. POLIESTER TERMOPLÁSTICO
Clasificación
En la industria se conoce mejor a estos materiales por su
grado y aplicación que está en función del peso molecular
y en consecuencia de la viscosidad intrínseca
Fibra PET
Película PET
Y Lámina Copoliéster
Grados de
Poliéster
Envase PET
Copliéster
PBT
Ingeniería PET / PBT

30. PET Polietilen tereftalato
Características
Excelente estabilidad dimensional
Alta resistencia química y al calor
Buenas propiedades eléctricas
Excelentes propiedades de flujo

31. PET Propiedades
C- PET Alta absorción de agua,
elevada impermeabilidad a
Termoplástico blanco opaco gases, vapor de agua y
Resistencia mecánica media aromas
pero rigidez y dureza Buena resistencia a la fisura
elevada por tensión y a la intemperie
Baja resistencia al impacto y El PET - C resiste a los
granresistencia a la abrasión ácidos diluidos,
hidrocarburos alifáticos y
El rango de temperaturas de
aromáticos, aceites, grasas,
uso continuo es de -20 a ésteres y alcoholes.
100º C
No resiste agua caliente,
El material presenta un vapor, àcidos o bases
aislamiento térmico medio concentradas, hidrocarburos
halogenados y cetonas

32. PET Propiedades
PET - A Resiste hidrocarburos
Termoplástico clorados,
transparente poseepropiedades
químicas similares a las
Presenta menor rigidez
del PET - C
y dureza, pero de mejor
resistencia al impacto Tiene buenas
propiedades de barrera
Su rango de
a los gases
temperatura de uso
continuo se encuentra
entre -40 a 60º C

33. PET Aplicaciones
Envase y empaque Eléctrico - Electrónico
Botellas, tarros y frascos para Carcasas para motores eléctricos,
envasar aguas, jugos, engranes, bases de relevadores,
refrescos,vinos, licores, aceites transformadores, piezas de
comestibles, aderezos para fotocopiadoras, capacitores
ensalada, vinagre, salsas, Partes de bicicletas, cuerpos de
mermeladas productos lácteos, plumas, calculadoras de bolsillo,
shampoo, lociones, artículos de película de rayos x, clips, cierres,
tocador y medicamentos botones, engranes, cepillos de
Electrodomésticos dientes, charolas de impresoras
Bases y carcasas de aparatos de PET grado película cintas
mediano y pequeño tamaño, como magnéticas para audio, video y
tostadores, hornos de convección, computación
freidoras, tenazas eléctricas, PET grado fibra, telas tejidas y
sartenes eléctricos, planchas cordeles , partes de cinturones de
secadoras de cabello, asas seguridad, hilos de costura, telas
deportivas, refuerzos de llantas y
mangueras

34. PBT Polibutilen tereftalato
Alta estabilidad dimensional
Elevada rigidez y dureza
Tenacidad a bajas temperaturas
Resistencia a la abrasión
Baja absorción de agua
Buenas propiedades de aislamiento
Elevada resistencia química

35. PBT Propiedades
Termoplástico opaco y blanco
El intervalo de temperatura de uso continuo
se encuentra entre los -40º a 127º C
A partir de los 70º C sus propiedades
mecánicas reducen de manera significativa
El PBT absorbe menos humedad, resiste
mejor a bases diluidas y no tiende al
amarillamiento
No resiste hidrocarburos aromáticos, ésteres,
acetonas, ácidos debiles y agua a 70º C

36. PBT Aplicaciones
Aplicaciones en la industria Industria eléctrica -
automotriz electrónica
- Partes para el rotor de ignición - Piezas de motores
- Piezas del carburador eléctricos
- Piezas para el sistema de - Interruptores
frenado
- Rejillas para el sistema de aire
- ventiladores de
computadoras
-Reflectores para faros
- Brazos de limpiaparabrisas
- Carcasas de motores
- Piezas para cinturones de - Fusibles automáticos
seguridad - Armaduras e bobinas
- Cajas de fusibles - Enchufes y regletas de
- Spoilers conexión
- Manijas de puertas y -Teclados de telefonos
ventanillas

37. PBT Aplicaciones
En aparatos Otras aplicaciones
electrodomésticos - Bobinas textiles
- Carcasas de - Pistolas de pegado
planchas por fusión
-Piezas de freidoras - Lavabos
- Mangos de cubiertos - Partes de cámaras
- Piezas de secadoras fotográficas
de cabello - Quemadores
- Cafeteras - Tarjas
- Piezas de aspiradoras - Teclas de
computadoras

38. PTT Politrimetilen tereftalato
Termoplástico perteneciente a la familia de los ésteres, que
inicialmente estaba orientado a la industria textil
El nombre común con el que se conoce al PTT e el de poliéster
termoplástico
Tiene alta rigidez
Alta resistencia al intemperismo
Buena resistencia a agentes químicos
Alta propiedades mecánicas, gran rigidez
Buena resistencia a esfuerzos por tensión
Alta resistencia a la abrasión
Alta reflexión luminosa
Muy buena resistencia térmica
Baja tendencia a la plastodeformación incluso a elevadas
temperaturas y muy buena tenacidad aun a bajas temperaturas

39. PTT Aplicaciones
Brazos y soportes de limpia
Carcasa de clavijas y parabrisas
soquets Cajas de fusibles
Pistolas para hot melt Spoiler y parachoques
Aspas de secadoras para Piezas del sistema de
cabello encendido
Medidores del nivel de Soportes del
gasolina limpiaparabrisas
Piezas del sistema de frenos Empuñaduras de puertas
Pedales de acelerador y Recubrimiento de cables de
clutch fibra óptica
Carcasas de filtros de aire Teclas y display LED
Revestimientos y tolvas de Monturas y casquillos de
motocicletas lámparas
Perfiles de hornos y perillas Carcasas de todo tipo de
de cocina lámparas