4. Objetivos
Mejorar las propiedades de los metales y
aleaciones.
Se utilizan este tipo de tratamientos para,
posteriormente, conformar el material o
producto final.
5. Tratamientos Mecánicos
Se mejoran las
características de los
metales mediante
deformación mecánica.
Con ellos se pretende
modificar la estructura
interna al homogeneizar el
material, eliminando
tensiones internas y
posibles fisuras y
cavidades existentes.
6. En frío
Permiten deformar el material a
temperatura
ambiente,
generalmente por aplastamiento.
• Aumenta la dureza y la
resistencia mecánica.
• Disminuye la ductilidad y la
plasticidad.
Tratamientos
mecánicos
Permiten
deformar
el
material
generalmente a golpes, una vez que
se calienta a una temperatura
determinada.
En caliente
• Elimina sopladuras y cavidades
internas.
• Se obtiene una estructura interna
más homogénea.
7. Tratamientos Superficiales
Se mejora la superficie
de los metales sin variar
su composición química.
En estos tratamientos, a
diferencia de los
termoquímicos, no es
necesario llevar a cabo
calentamiento alguno.
Ejemplo: Metalización.
8. Tratamientos Termoquímicos
-
Operaciones de calentamiento y
enfriamiento de los metales
Completadas con la aportación de otros
elementos en la superficie de las piezas.
Ejemplo:
Cementación.
Nitruración.
10. Proceso del tratamiento térmico
Austenización:La austenización es un proceso
que ocurre en el acero, en el cual, al elevar a
una determinada temperatura, se forma
austenita el material.
12. Factores que intervienen en el temple:
Temperatura a la que hay que calentar.
Composición del acero o la aleación.
Tiempo de calentamiento
Velocidad de enfriamiento
Los que dependen de la pieza: temperatura del
temple, tamaño, masa, forma y dimensiones de la
pieza.
13. ¿Qué es la MARTENSITA?
-La MARTENSITA
es el producto
constituyente típico
de los aceros
templados.
-Surge de la velocidad de temple tangente a la primer curva del
gráfico de la curva de la “S”.
14. La Martensita depende de:
Templabilidad del material.
Velocidad de Temple dada por la curva de la
“S” de la aleación Fe-C que hablemos.
15. Templabilidad
Capacidad de una aleación para transformarse
durante un temple.
Depende de la composición química del acero.
Determina la profundidad y distribución de la
dureza inducida mediante el templado a partir
de la condición austenítica.
16. Curva de la “S”
También denominado
diagrama TTT
(temperatura, tiempo,
transformación)
Es aquel que resume
las posibles transformaciones
de la austenita
para cada acero.
Imprescindible para:
*Diseño de tratamientos térmicos.
*Interpretación de las microestructuras resultantes.
17. REVENIDO
El revenido del acero relaja la frágil martensita que se
forma durante el temple.
Normalmente el revenido se realiza calentando entre los
250 – 650ºC.
Como regla general: hay que sostener la temperatura
de revenido una hora por cada 25 mm de espesor del
material pero nunca menos de dos horas
independientemente del tamaño.
18. Martensita Revenida
La martensita revenida
es mucho más dúctil y tenaz.
La fase dura de cementita
refuerza la matriz ferrítica
mediante los límites.
Las variables que afectan a la microestructura y las propiedades mecánicas
de un acero son:
*temperatura de revenido.
*tiempo de permanencia a la temperatura de revenido.
*velocidad de calentamiento y enfriamiento.
19. RECOCIDO
Consiste en calentar el acero a una cierta temperatura (similar
a la del normalizado) y a continuación someterlo a un
enfriamiento muy lento.
Su finalidad:
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad.
Afinar el grano y homogeneizar la estructura.
Suprimir los defectos del temple.
Hay distintos tipos de Recocidos…
20. De
regeneración
Se utiliza en aleaciones normalmente
duras por haber sufrido un enfriamiento
demasiado rápido.
Tipos
de
recocido
De
homogeneización
Se aplica a metales que poseen
alguna soldadura defectuosa para
homogeneizar sus propiedades.
De
estabilización
Consigue eliminar tensiones internas
de los metales y las aleaciones que
han sido previamente sometidos a
forja o laminado.
21. NORMALIZADO
Este tratamiento confiere al acero una estructura y
propiedades que arbitrariamente se consideran como
normales.
Es adecuado para los aceros con bajo contenido en
carbono.
En el caso de los aceros con bastante contenido en
carbono y mucha templabilidad, se puede equivaler a un
temple parcial, donde puede surgir productos perlíticos y
martensíticos.
Sólo se utilizan en aceros no aleados.
22. Es un tratamiento
termoquímico
austenítico que se
realiza al acero de
bajo carbono.
CEMENTACI
ÓN
El objetivo de
enriquecer en
carbono la capa
superficial.
La pieza tendrá dos
capas: superficie
cementada y núcleo
sin cementar.
23. Características y objetivos de la
Cementación
Endurece la superficie.
No le afecta al corazón de la pieza.
Aumenta el carbono de la superficie.
Se rocía la superficie con polvos de cementar
(Productos cementantes).
El enfriamiento es lento y se hace necesario
un tratamiento térmico posterior.
