Este documento presenta una propuesta para un sistema a medida para una fábrica textil. Describe los procesos actuales de la fábrica y los problemas detectados. Luego propone un sistema dividido en módulos para administrar mejor los procesos, que incluiría módulos para marcas, proveedores, confección y estadísticas. Finalmente, detalla el presupuesto, diagrama de casos de uso y descripciones de los casos de uso principales del sistema.
1. Proyecto final
Verlinsky Maia
6 Informática “B”
Profesor: Damián Asman
Usuario: Fabrica textil Aiupi
Objetivo: Diseñar y programar un sistema a la medida de las
nesecidades del usuario
2009
2. Sistema Aiupi
Informe del relevamiento
La fábrica se dedica a la industria textil. Se reciben fotos ó diseños de prendas que
diferentes marcas desean confeccionar y se realiza la elaboración y entrega de las
mismas.
Dentro de la instalación se organizan en sectores (Molderia, Corte, Confección, Control
de calidad, Plancha y terminación final) en los cuales se llevan a cabo diferentes
procesos de la elaboración de las prendas, donde poseen aproximadamente 30
empleados distribuidos en los sectores.
La forma en que registran el movimiento de las prendas por los diferentes sectores es
a través de planillas numeradas que los empleados deben ir completando y entregando
en conjunto con las prendas, y luego estas planillas son archivadas en carpetas.
Los empleados cobran una paga mensual fija, excepto los confeccionistas que
generalmente cobran por prenda confeccionada u otros acuerdos fijados entre las dos
partes.
La fábrica emite facturas de tipo A y remitos al entregar los pedidos. Contratan fletes
para realizar la entrega
Poseen proveedores de hilos, agujas, accesorios para las maquinas de costura entre
otras cosas, que les pagan al contado.
Procesos y planillas:
1. Definición de modelo: Una vez que se recibe un diseño ó foto que una marca
envía, se define su molderia.
2. Desarrollo de molderia: Se realizan los moldes de una prenda base y se detalla en
una planilla llamada “Orden de molderia” el talle de la base, el modelo, muestra,
las telas y la cantidad de partes.
3. Desarrollo de molderia y aprobación: Se arma y confecciona la muestra y se
espera la aprobación de la marca con respecto al diseño entendido de la prenda y
sus costos. Luego si fue aceptado, la misma marca provee a la fábrica de las
telas, avíos y otros insumos que se necesitan. La prenda va acompañada de la
planilla “Orden desarrollo de muestra”, donde se detallan su consumo, las telas,
las combinaciones, las cantidades, los accesorios y los nombres de los empleados
que cortaron, confeccionaron y controlaron.
4. Orden de progresión: Se completa la planilla donde se afirma la elaboración de la
prenda y se detalla el numero de molde, talle, color, tela, talles a realizar y
modelista.
5. Progresión de molderia: La modelista realiza los moldes de todos los talles.
6. Corte: Interviene un tizador, un encimador y un cortador, realizan los cortes de
los moldes en las telas. Completan la planilla “Seguimiento de corte” donde se
detallan la cantidad de tela utilizada, la cantidad de tizadas, medidas, cantidad de
talles realizados y como fue cortada la tela. También se completa la planilla
“Entradas de telas y consumos” donde se completa con medidas exactas el
consumo de la tela por talle y color. Finalmente se completa la planilla “Resumen
de corte” con las cantidades de cotes, tizadas, consumo, fecha, modelo y otros
detalles repetidos.
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3. Sistema Aiupi
7. Estampa y bordado: Si la prenda lleva alguna estampa y ó bordado, se la envía a
estampar y se completa en una planilla las partes que se envían por cada talle.
8. Confección: Se comienza a confeccionar la prenda y en la planilla “Orden de
confección” se completa fecha por fecha las prendas que se fueron realizando por
talle y color.
9. Control de calidad: Se controla que estén tolas las prendas sin fallas, en el caso
de que se encuentre algún defecto se la devuelve a la parte de confección para
que sea arreglada.
10. Terminación final: Se realiza el planchado, ojal y botón si lleva, y lo que se llama
paking, la colocación de etiquetas, bolsas etc.
11. Seguimiento de pedidos: Es una planilla donde se completa como se fueron
entregando las prendas a los clientes por talle y color, hasta finalizar la entregar
total del pedido.
12. Entrega: Por ultimo se realiza la entrega del pedido, se emiten remitos y
facturas.
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4. Sistema Aiupi
Propuesta técnica y funcional
1. Introducción
Principales problemas detectados
El principal problema detectado es excesiva repetición de información en la
forma de registro.
2. Solución
1. Propuesta funcional
El sistema va a poder administrar y registrar el traslado de prendas entre
diferentes sectores de la fabricación dentro o fuera de la instalación mas
eficazmente. Además se va a poder administrar las marcas.
2. Descripción de los módulos
El sistema va a estar dividido en módulos con diferentes funcionalidades:
Modulo marcas: este modulo permitirá administrar marcas, registrar pedidos
recibidos, el registro de entrada de telas y avios y emitir factura A.
Modulo proveedores: este modulo permitirá administrar proveedores y registrar
pedido a proveedores.
Modulo confección: este modulo permitirá generar seguimiento general, generar
orden de mordería, registrar prendas enviadas a arreglar, generar seguimiento
de corte, generar resumen de corte, generar entrada de telas y consumo,
generar envió para estampar o bordar, generar orden de confección, generar
seguimiento de pedidos, registrar prendas aprobadas, generar orden de
desarrollo de muestra y generar orden de progresión.
Modulo estadísticas: este modulo permitirá ver estadísticas acerca de la
producción y ganancias.
3. Fecha de entrega
El sistema de ira entregando por módulos, con el objetivo de que se puedan ir
cargando todos los datos correspondientes a cada uno. El sistema entregado en
su totalidad luego de dos meses cerrado el contrato. La entrega de los modulo
seria de la siguiente forma:
El primer modulo (Marcas) será entregado luego de las primeras tres semanas.
El segundo modulo (Proveedores) será entregado una semana luego de
entregado el primero.
El tercer modulo (Confección) será entregado tres semanas luego de entregado
el segundo.
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5. Sistema Aiupi
El cuarto modulo (Estadísticas) será entregado una semana luego de entregado
el tercero.
4. Garantía
Nuestro sistema garantiza el correcto manejo de la información. Para ello cada
modulo tendrá una fase de prueba, la cual será de un mes a partir de que sea
entregado, y también tendrá un año de garantía, a partir de que el sistema sea
entregado en su totalidad.
5. Descripción de los servicios opcionales
1. Mantenimiento
Uno de los servicios opcionales es el mantenimiento del sistema. Para ello,
durante los primero tres meses ira una vez por mes regularmente un técnico
especializado para revisar el correcto funcionamiento y siempre que se lo
necesite ira solucionar todos los problemas que surjan durante el primer año de
la entrega total del sistema.
2. Capacitación
Se ofrece una capacitación de cuatro clases de una hora para toda la gente que
desee utilizar el sistema, donde se enseñara a usarlo de la manera mas eficiente
y fácil posible. Cada clase será dada luego de la entrega de un nuevo modulo en
un día y horario acordado con los usuarios.
En la entrega del sistema no se ofrece carga inicial, esta corre por cuenta del
usuario que será capacitado para ello.
6. Documentación incluida
1. Manual del usuario
A medida que se vallan entregando los módulos en conjunto será entregado un
manual impreso para su uso donde se explique su funcionamiento, y luego de
entregado el total del sistema un manual impreso para el uso del sistema en
general.
2. Ayuda en línea para las capacitaciones
Además de contar con un manual para el usuario, el sistema tendrá una parte
de ayuda, para alguna operación determinada donde se puede consultar.
También esta la opción de contactarse vía e-mail si es que sigue sin resolverse
el problema.
7. Equipamiento propuesto
El equipamiento propuesto mínimo y recomendado debe ser una computadora
con un sistema operativo Windows XP o superior con una RAM de 512MB y un
disco rígido de 40 GB como mínimo.
También es necesario una impresora.
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6. Sistema Aiupi
Presupuesto
1. Costo total
Nuestro sistema tendrá un costo, sin ningún servicio opcional, ni
equipamiento de: $1860 (mil ochocientos sesenta)
2. Forma de pago
La forma de pago es de un 20% del total por adelantado una vez cerrado el
contrato. Luego el 60% en contra entrega de los módulos y el restante 20%
cuando el sistema este probado y funcionando.
3. Costo de los servicios opcionales
El mantenimiento tendrá un costo de: $100 por mes
La capacitación tendrá un costo de: $40 por persona
4. Costo del equipamiento recomendado
La PC con las características mencionadas para el correcto funcionamiento del
sistema tiene un costo de $1500
El monitor de 17 pulgadas CRT, con un teclado multimedia y un Mouse óptico
cuesta todo $300.
Por ultimo, la impresora tiene un costo de $300
5. Validez de la oferta
Los precios escritos anteriormente tendrán una validez de seis meses desde que
esta propuesta es emitida.
Calculo del presupuesto
1. Detalle del impuesto total del presupuesto
1. Cantidad de horas requeridas por modulo considerando programación y análisis:
Marcas: 10 horas
Proveedores: 5 horas
Confección: 12 horas
Estadísticas: 4 horas
2. Valores por hora: 60$
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7. Sistema Aiupi
Diagrama de casos de uso
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8. Sistema Aiupi
Descripciones de casos de uso
1. Registrar Pedidos recibidos: Registra los pedidos que se le encargan a la fabrica.
2. Administrar marcas: Este caso de uso permitirá realizar modificaciones y
consultas de las marcas.
3. Emitir factura A: Emite las facturas que se le realizan a las marcas.
4. Emitir remito: Emite remitos que se realizan cuando se envían las prendas a
bordar o estampar.
5. Administrar proveedores: Administra los datos de los proveedores que posee la
fábrica.
6. Solicitar pedido a proveedores: Registra los pedidos que realiza la fabrica a los
proveedores.
7. Solicitar Orden de molderia: Genera una planilla al recibir un diseño para
confeccionar que contiene el talle de la base, el modelo, muestra, las telas y la
cantidad de partes.
8. Solicitar Orden de desarrollo de muestra: Genera una planilla donde se detallan
su consumo, las telas, las combinaciones, las cantidades, los accesorios y los
nombres de los empleados que cortaron, confeccionaron y controlaron la prenda
base.
9. Registro de entrada de telas y avíos: Registra cuando reciben telas y avios que
las marcas envían, y la cantidad.
10. Solicitar Orden de progresión: Genera una planilla que afirma la elaboración de
la prenda y se detalla el numero de molde, talle, color, tela, talles a realizar y
modelista.
11. Solicitar Seguimiento de corte: Genera una planilla en la que entre el tizador,
encimador y cortador completan la cantidad de tela utilizada, la cantidad de
tizadas, medidas, cantidad de talles realizados y como fue cortada la tela.
12. Solicitar Entradas de telas y consumos: Genera un planilla donde se completa
con medidas exactas el consumo de la tela por tela y color.
13. Solicitar Resumen de corte: Genera una planilla como resumen con las
cantidades de cortes, tizadas, consumo de tela, fecha, modelo y otros detalles
repetidos acerca del corte.
14. Solicitar nota de envío para estampar o bordar: Genera una plantilla en la que
se completan detalles de un pedido que se realiza para estampar o bordar.
15. Solicitar Orden de confección: El confeccionista va confeccionando la prenda y a
medida que va entregándolas lo completa en la planilla Orden de confección.
16. Solicitar Seguimiento de pedidos: Genera una planilla donde el encargado de
terminación final va completando la cantidad de prendas que van siendo
finalizadas.
17. Registrar prendas enviadas a arreglar: Registra las prendas que en el control de
calidad fueron enviadas a arreglar.
18. Ver estadísticas: Permite ver estadísticas acerca de la confección, producción,
ganancias en un determinado plazo de tiempo.
19. Generar seguimiento general: Genera una planilla con el resumen de la
confección de un pedido, fecha por fecha como se fueron entregando las
prendas y pasando de sector en sector.
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9. Sistema Aiupi
Descripción de casos de uso:
Plantilla del sistema
Caso de uso:
Emitir factura A
Actor principal:
Encargado General
Personal involucrado e intereses:
Cliente
Precondiciones:
Registrados los pedidos recibidos, marcas administradas
Garantías de éxito:
Emitir facturas o ticket para entregarle al cliente
Escenario principal de éxito:
Acción del actor Responsabilidad del sistema
1. Elije pedido a facturar
2.Carga y Muestra el pedido
3.Muestra el total
4. Acepta
5.Guarda datos
6.Imprime factura
Flujos alternativos:
Que no se encuentre el pedido a facturar.
Extensiones:
Que no funciones la impresora o no tenga papel o tinta.
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11. Sistema Aiupi
Plantilla del sistema
Caso de uso:
Registrar pedidos recibidos
Actor principal:
Encargado General
Personal involucrado e intereses:
Clientes, Encargado de molderia
Precondiciones:
Tener las marcas administradas
Garantías de éxito:
Registrar los pedidos que recibió la fabrica de las diferentes marcas.
Escenario principal de éxito:
Acción del actor Responsabilidad del sistema
1. Completa los detalles del pedido
2. Muestra información ingresada
3. Acepta
4. Guarda información
Flujos alternativos:
Que no exista en el sistema la marca que realizo el pedido y allá que registrarla.
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12. Sistema Aiupi
Plantilla del sistema
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13. Sistema Aiupi
Caso de uso:
Registrar pedidos a proveedores
Actor principal:
Encargado General
Personal involucrado e intereses:
Proveedores
Precondiciones:
Tener los proveedores administrados
Garantías de éxito:
Registrar los distintos pedidos que fueron hechos a distintos proveedores.
Escenario principal de éxito:
Acción del actor Responsabilidad del sistema
1. Selecciona proveedor
2. Ingresa detalles del pedido
3.Muestra lo ingresado
4. Aceptar
6. Registra pedido
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