5 canalizaciones

Administraciónde la Energia
G E R E R
’E N E R G IES A C
ESPECIFICACION TECNICA
Código del Proyecto:
Revisión: 1
Páginas: 12
Especialidad:
Instalaciones Eléctricas
PROYECTO: ALMACÉN Y CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EN LURÍN
LABORATORIOS FARMINDUSTRIA
Título: CANALIZACIONES, CAJAS DE PASO Y ACCESORIOS
CONTROL DE REVISIONES
Rev. Fecha
Elaborado Revisado Verificado
Descripción del Cambio
Iniciales Firma Iniciales Firma Iniciales Firma

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FARMINDUSTRIA
INDICE
Proyecto: ALMACÉN Y CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EN LURÍN LABORATORIOS
FARMINDUSTRIA .............................................................................................................1
1. ALCANCE .....................................................................................................................2
2. NORMAS DE APLICACION .........................................................................................3
3. Condiciones DE OPERACION .....................................................................................3
3.1 Condiciones Ambientales.........................................................................................3
3.2 Condiciones de Servicio ..........................................................................................3
4. Carácterísticas constructivas .....................................................................................4
4.1 Tuberías de PVC........................................................................................................4
4.2 Accesorios para Tuberías PVC-P.............................................................................4
4.3 Tuberías Eléctricas Metálicas (EMT) .......................................................................5
4.4 Tubería flexible metálica...........................................................................................6
4.5 Accesorios para tubería flexible metálica ..............................................................6
4.6 Cajas metálicas .........................................................................................................7
5. embalaje y procedimientos de transporte..................................................................8
5.1 Embalaje.....................................................................................................................8
6. pruebas.........................................................................................................................8
7. garantias.......................................................................................................................9
8. INFORMACION..............................................................................................................9
8.1 Información a ser entregada por el Postor ............................................................9
8.2 Información a ser Suministrada por el Fabricante..................................................9
9. HOJA DE DATOS TECNICOS.....................................................................................10
ESPECIFICACION TECNICA
CANALIZACIONES, CAJAS DE PASO Y ACCESORIOS
1. ALCANCE
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de las canalizaciones, cajas de paso
Especificaciones Técnicas 2011
Canalizaciones, Cajas de Paso y Accesorios
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y accesorios.
2. NORMAS DE APLICACION
2
Las canalizaciones, cajas de paso y accesorios deben ser diseñadas, construidas y probadas,
con las prescripciones de las últimas normas aplicables de las siguientes organizaciones.
ANSI American National Standards Institute Inc.
NEMA National Electrical Manufacturers Association
ICEA Insulated Cable Engineers Association
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
NEC National Electrical Code
NFPA National Fire Protection Association
UL Underwriters Laboratories Inc.
IEC International Electromechanical Commision
En adición a lo anterior se aplicará las normas de las entidades locales respectivas, incluido el
Código Nacional de Electricidad del Perú (CNE), Normas Técnicas Peruanas (NTP) y Normas
DGE del MEM.
Toda modificación a lo especificado en estas Normas deberá manifestarse claramente
indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se propone. Esta modificación en ningún
caso será de un nivel técnico inferior a las especificaciones de las Normas indicadas.
3. CONDICIONES DE OPERACION
3.1 Condiciones Ambientales
Las canalizaciones, cajas de paso y accesorios asociados, serán apropiadas para el
montaje en la zona donde se desarrollará el proyecto, que entre otras, las principales se
citan a continuación:
Temperatura promedio : 24 °C
Temperatura mínima (invierno) : 12 °C
Temperatura máxima : 35 °C
Humedad Relativa : 95 %
3.2 Condiciones de Servicio
El sistema eléctrico de distribución en el cual se instalaran las canalizaciones, cajas de
paso y accesorios asociados tendrá las siguientes características eléctricas:
- Tensión máxima de Servicio : 600 V
- Numero de Fases : 3F + Gnd
- Frecuencia : 60 Hz
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- Corriente de Cortocircuito : 50 kA, 25kA
- Altura sobre el nivel del mar : < 1000msnm
- Factor de Potencia : 0.90
- Máxima Temperatura de Operación : 40 °C
4. CARÁCTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
4.1 Tuberías de PVC
Para todas las canalizaciones embutidas en paredes, sobre los cielos drywall, y
canalizaciones subterráneas se instalarán tuberías plásticas de PVC clase Pesada
(Standard Americano Pesado), resistente al calor, resistente al fuego auto extinguible, con
una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los
ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y además resistentes a
las bajas temperaturas, fabricadas según NTP 399.006 y NTP 399.007, con la
presentación en 3 m de longitud, con campana en un extremo.
Las tuberías serán de las dimensiones indicadas según la siguiente tabla y seleccionadas
de acuerdo a lo indicado en los planos:
Diam. Nominal Diam. Ext. Espesor Diam. Inte. Peso
Pulg. mm mm mm mm Kg/tubo
¾ 20 26.5 2.3 21.90 0.760
1 25 33.00 2.4 28.20 0.990
1-1/4 35 42.00 2.5 37.00 1.340
1-1/2 40 48.00 2.5 43.00 1.540
2 50 60.00 2.8 54.40 2.160
2-1/2 65 73.00 3.5 66.00 3.280
3 80 88.50 3.8 80.90 4.340
4 100 114.00 4.0 106.00 5.2940
4.2 Accesorios para Tuberías PVC-P
Los accesorios serán del mismo material, es decir de PVC.
4.2.1 Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo"
Serán a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo
por unir.
4.2.2 Conexiones a caja
Serán empleadas para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará
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dos piezas de PVC tipo pesado, una copla “unión tubo a tubo” en donde se embutirá la
tubería que se conecta a la caja metálica y una conexión a caja o “Campana” que se
instalará en la entrada precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en
el otro extremo de la copla “unión tubo a tubo”.
4.2.3 Curvas de PVC
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería, los radios de
curvatura serán como sigue:
Diam. Nominal Radio.
Pulg. mm mm
1/2 16 106
3/4 21 118
1 27 155
1-1/2 41 219
2 53 276
3 78 390
4 103 543
4.2.1 Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante
de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas.
4.3 Tuberías Eléctricas Metálicas (EMT)
Las Tuberías Metálicas Serán del tipo rígido fabricadas según lo indicado en ANSI C80.1,
UL-6, NEC Articulo 344, galvanizadas en caliente sin costura, con la presentación en 6 m
de longitud.
Los tubos serán fabricados con acero al carbono según normas ANSI/SAE 1008, 1010,
1015, ASTM A1011, JIS SPHT 3132 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente
composición:
Carbono : 0.25% máximo
Manganeso : 0.95% máximo
Fósforo : 0.050% máximo
Azufre : 0.045% máximo
El acero empleado deber tener las siguientes propiedades mecánicas:
Esfuerzo de fluencia : 25 000 psi mínimo
Esfuerzo de tensión : 44 000 psi mínimo
Porcentaje de elongación : 23% aproximadamente
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Fabricada con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde, los
extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordón de soldadura se remueve
mediante proceso de burilado, los tubos deberán ser dúctiles, al doblarse sin que se
rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo.
La galvanización será realizada por proceso de inmersión en caliente, asegurando la
protección interior y exterior del tubo con una capa de zinc de mínimo 20 um
perfectamente adherida y lisa, la calidad del zinc será según lo indicado en ASTM B6 SHG
(Special High Grade).
Los tubos se unen con unión conduit según norma UL6, las dimensiones serán según la
siguiente tabla:
Diam. Nominal Diam. ext. Espesor Diam. int.
Pulg. mm mm mm mm
1/2 16 21.34 2.64 16.05
3/4 21 26.67 2.72 21.23
1 27 33.40 3.2 27.00
1-1/4 35 42.16 3.38 35.41
1-1/2 41 48.26 3.51 41.25
2 53 60.33 3.71 52.91
2-1/2 63 73.03 4.9 63.22
3 78 88.90 5.21 78.49
3-1/2 91 101.60 5.46 90.68
4 103 114.30 5.72 102.87
5 129 141.30 6.22 128.85
6 155 168.28 6.76 154.76
4.4 Tubería flexible metálica
La tubería flexible metálica, será del tipo “Conduit Liquid Tight”, galvanizado en toda su
superficie de un espesor no menor a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta de cloruro de
polivinilo haciéndolo resistente a la humedad, fabricado según las características
especificadas por ANSI C80.1, UL.
Para su fijación a las cajas se usará conector metálico con tuerca y contratuerca del
mismo material, fabricado según la norma ANSI C80.1 y aprobado por la U L.
4.5 Accesorios para tubería flexible metálica
Para su fijación a las cajas se usará conector metálico con tuerca y contratuerca del
mismo material, fabricado según la norma ANSI C80.1 y aprobado por la U L.
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4.6 Cajas metálicas
Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado,
Cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una
sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor
mínimo, con entradas precortadas ( “KO” ) para tubería de 20 mm de diámetro como
mínimo y con las orejas para fijación; no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas
metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección Nema
3R (IP 54).
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pre
-troqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso
llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes cadmiados.
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con
su tapa, fabricadas de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección Nema
3R (IP 54), altamente resistente al impacto, con entradas de cables pre-troqueladas,
tornillos del mismo material de cierre rápido, de dimensiones similares a las medidas
normalizadas metálicas
4.6.1 Normales
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:
- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:
- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:
- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
d) Cuadrada de 100 x 100 x 55 mm para:
Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ, tales
como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales, llevando
además un a tapa de 1 gang (ver apartado e).
e) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja
cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio),
con huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse como cajas de
salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen 3 tubos.
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la
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correspondiente sujeción, en Cajas de paso.
4.6.2 Especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro
galvanizado pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su
correspondiente tapa hermética del mismo material con empaque de neoprene para
hacerla a prueba de polvo y salpicadura de agua, para protección Nema 3R (clase IP 54),
que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del
borde de la caja. Las dimensiones de las cajas se encuentran indicadas en los planos.
5. EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
5.1 Embalaje
Las tuberías, cajas de peso y accesorios serán convenientemente protegidos contra
agentes externos que puedan deteriorar la cubierta exterior, este embalaje será a prueba
de golpes incluirá los rellenos amortiguadores necesarios, las cajas y accesorios podrán
embalarse individualmente o por grupos dependiendo de su tamaño y forma embalados en
caja de cartón estándar del fabricante y luego agrupados y embalados en cajas de
madera, para ello será cubierto de plástico.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Nombre del fabricante
- Tipo de material
- Masa Neta y Total
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el material contra vibraciones producto del
transporte.
6. PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la
norma de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas deberá ser entregada al propietario y será requisito
indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al fabricante
de su responsabilidad contractual por la calidad del material. Si es indicado todos los
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ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante, para lo cual, el
Proveedor indicará fecha y lugar 15 días antes de las pruebas.
Las tuberías, cajas de paso y accesorios serán sometidas mínimo a las siguientes pruebas
de propiedades eléctricas:
- Inspección física
- Medición de longitud de tuberías
- Medición de diámetro exterior, interior
- Medición de espesor
- Resistencia a la tracción
- Resistencia a la flexión
- Resistencia a la compresión
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
7. GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales similares por un
período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de aquellos
será proporcionada.
8. INFORMACION
8.1 Información a ser entregada por el Postor
8.1.1 Hojas Técnicas
Tres (03) copias de la siguiente información serán suministradan por el postor en su oferta,
para ser sometida a evaluación:
Tabla de Datos Técnicos, debidamente llenada.
8.1.2 Catálogos
El postor deberá suministrar conjuntamente información técnica (03 catálogos) del material
asociado.
8.2 Información a ser Suministrada por el Fabricante
8.2.1 Certificados
Los componentes, cables, equipos auxiliares y en general todo material empleado por el
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suministrador para la fabricación deberá tener certificación de calidad y de las pruebas
adecuadas de producción según normas vigentes, estos documentos serán verificables y
deberán ser referenciados y listados en la oferta y las copias debidamente firmadas por el
representante legal del suministrador, serán presentadas a solicitud del Propietario
cuando este lo requiera.
El fabricante necesariamente deberá acompañar protocolos de pruebas efectuados en
fábrica según se indica en normas vigentes.
8.2.2 Documentación Técnica
La siguiente información será suministrada por el Fabricante en un número de cinco (05)
copias, para efectos de operación, mantenimiento y archivo.
1. Los reportes certificados de las pruebas de fábrica.
2. Información para montaje.
3. Recomendaciones para manipuleo y almacenaje.
9. HOJA DE DATOS TECNICOS
Es parte de la presente especificación la Hoja de Datos Técnicos garantizados, que
deberá ser llenada por el fabricante por cada calibre de cable requerido.
HOJA DE DATOS TECNICOS
TUBERIA PVC - P
ITEM DESCRIPCION UNID. ESPECIFICADO GARANTIZADO
1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 País de Fabricación
1.3 Norma de Fabricación NTP 399.006/399.007
1.4 Código de catalogo
1.5 Condiciones de Servicio Como es indicado en
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ítem 3.2
1.6 Tipo Pesado
2.0 Características Constructivas y Físicas
2.1 Material PVC – Pesado
2.2 Auto extingible SI
2.3 Resistente el calor SI
2.4 Resistente al Impacto SI
2.5 Longitud M 3
2.6 Diámetro Nominal Mm
2.7 Diámetro Exterior Mm
2.8 Diámetro Interior Mm
2.9 Espesor Mm
2.10 Peso Kg/und.
2.11 Peso especifico Kg/cm3 1,44
2.12 Resistencia a la Tracción Kg/ cm2 500
2.13 Resistencia a la Flexión Kg/ cm2 700/900
2.14 Resistencia a la Compresión Kg/ cm2 600/700
2.15 Resistencia al Aislamiento Mohms Mayor a 100
3.0 Identificación
Nombre del fabricante Si
Norma de Aplicación Si
Longitud Si
HOJA DE DATOS TECNICOS
TUBERIAS ELECTRICAS METALICAS (EMT)
1.0 Datos Generales
1.1 Fabricante
1.2 País de Fabricación
1.3 Norma de Fabricación ANSI C80.1
1.4 Código de catalogo
1.5 Condiciones de Servicio Como es indicado en
ítem 3.2
1.6 Tipo Eléctrica
2.0 Características Constructivas y Físicas
2.1 Material Acero
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2.2 Galvanizado en caliente SI
2.3 Roscado NO
2.4 Terminado interior liso
3.0 Dimensiones
2.6 Diámetro Nominal mm
2.7 Diámetro Exterior mm
2.8 Diámetro Interior mm
2.9 Espesor mm
2.10 Peso kg/und.
2.11 Peso especifico kg/cm3
2.12 Resistencia a la Tracción kg/cm2
2.13 Resistencia a la Flexión kg/cm2
2.14 Resistencia a la Compresión kg/cm2
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