Barsi Tamás - Audi Hungaria Motor Kft. "Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán"

1. Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán
AdrenaLEAN 2015 Konferencia
Barsi Tamás, 2015.10.15.

2. 2 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Tartalom
► Cégismertetés
► Az előadás célja
► A projekt bemutatása
► A kezdetek
► A bonyodalmak
► Hogyan tovább?
► Összefoglalás

3. 3 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Cégismertetés
Az Audi AG gyártó telephelyei
Ingolstadt (GER)
Pozsony (SLK)
Kaluga (RUS)
Changchun (CHN)
Foshan (CHN)
Chiang Mai (THA)
(Ducati)
Jakarta (INA)
Aurangabad (IND)
Győr (HUN)Sant‘Agata (ITA)
(Lamborghini)
Bologna (ITA)
(Ducati)
Moncalieri (ITA)
(Italdesign Giugaro)
São José dos Pinhais (BRA)
(2015)
Manaus (BRA)
(Ducati)
San José Chiapa (MEX)
(2016)
Barcelona (ESP)
(Italdesign)
Martorell (ESP)
Brüsszel (BEL)
Neckarsulm (GER)

4. 4 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Cégismertetés
Az Audi Hungária Motor Kft. 2014-ben
► Gyárterület: 4 000 000 m2
(ebből járműgyártás: 2 000 000 m2
)
► Munkatársi létszám: 11 274 fő (ebből járműgyártás >3 000 fő)
► 4 fő tevékenységi kör: Motor-, jármű-, szerszámgyártás, műszaki fejlesztés
► Gyártott motorok száma: 1 973 000 db.
► Gyártott járművek száma: 135 232 db. (kapacitás: 160 000 db. jármű évente)

5. 5 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Cégismertetés
A járműgyártás termékei
A3 és S3 Limousine
Motorizáltság
Otto: 125-300 LE
front/quattro
Dízel: 150 LE
front
Sorozatgyártás
22/2013
A3 Cabriolet
Motorizáltság
Otto: 140-300 LE
front/quattro
Dízel: 150 LE
front
Sorozatgyártás
42/2013
TT és TTS Coupé
Sorozatgyártás
27/2014
Motorizáltság
Otto: 230-310 LE
front/quattro
Dízel: 184 LE
front
TT Roadster
Sorozatgyártás
45/2014
Motorizáltság
Otto: 230 LE
front
Dízel: 184 LE
front
Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4
2013 2014
A3 Limousine A3 Cabriolet TT Coupé TT Roadster

6. 6 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Az előadás célja
► Tanulságok, kérdések megfogalmazása egy projekt mentén
► Építő önkritika: „Váljunk tanuló vállalattá a szűnni nem akaró, folyamatos újragondolás
(hansei) és a folyamatos fejlesztés (kaizen) segítségével!” (Jeffrey K. Liker: A Toyota-
módszer).
► Jim Womack is bemutat könyvében két saját sikertelen kísérletet, melyekből tanulságokat
von le. (Gemba séták, 275. oldal: A balszerencse áramlása)
A hansei a japán kultúra része.
Azt jelenti, hogy minden
tevékenységünk után
►önkritikát gyakorlunk,
►elismerjük, ha hibázunk,
►azért felelősséget vállalunk és
►kötelezzük magunkat, hogy azt
kijavítjuk.
Tehát a hansei a fejlődés érdekében
tett kritikus önvizsgálat.
Hansei
Kaizen

7. 7 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A kezdetek
► Az egyik gyáregységvezető szóban megbízza az ingolstadti központot, hogy vizsgálják
meg a karosszériák utómunka igényének csökkentési lehetőségeit és azt valósítsák is
meg.
► A kivitelezésért a karosszériagyártás folyamataiban nagy tapasztalatú, volt toyotás
menedzsert, Petert jelölik ki.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
megbízás
Audi Hungária
Gyáregységvezető
Győr
Audi AG
Termelési Rendszerek
Ingolstadt
Peter
Projektvezető

8. 8 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A kezdetek
► Mi a pontos cél és miért szeretnénk azt elérni? Néhány lehetséges út:
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Mit? Miért? Mikor? Hogyan? Hol? Ki?
Minőség
fejlesztése
Hogy növekedjen a
belső vevő
elégedettsége (minőség)
Hosszabb
idő Tisztázni, hogy mi a belső vevő elvárása
(minőségi mutatók, határértékek), majd az
értékteremtés folyamatait optimalizálni
A gyártás területén
A vevővel, minőségügyi és
termelési munkatársakkal
Hogy csökkenjenek a
gyártás kiadásai
(költség)
Rövidebb idő
A gyártás területén és
mindenhol, ahol karosszériás
utómunka zajlik
Minőségügyi, termelési és
utómunkás munkatársakkal
Utómunkaigény
csökkentése
Tisztázni, hogy hol és milyen utómunka
tevékenység zajlik, majd az utómunka
folyamatait optimalizálni
Mindenhol, ahol karosszériás
utómunka zajlik
Utómunkás munkatársakkal
I keep six honest serving men
(They taught me all I knew)
Their names are What and Why and When
And How and Where and Who
(Rudyard Kipling: The Elephant's Child)
Hat becsületes szolgám van
(Tőlük tanultam mindent)
A nevük: Mit és Miért és Mikor
És Hogyan és Hol és Ki
(Rudyard Kipling: Az elefántkölyök)
A Kipling kérdések sorrendben
való átgondolása sokszor segít az
alapos és hatékony
feladatspecifikációban:
1) Mit?
2) Miért?
3) Mikor?
4) Hogyan?
5) Hol?
6) Ki?

9. 9 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A kezdetek
► Peter hiányolja a toyotás kultúrából már ismert nemawashit.
► Úgy tapasztalja, hogy a megbízó részéről nem kap emberi erőforrást, így nagyrészt
egyedül kezdi el körbejárni a témát.
► Meglátásaiból készít egy még nem egyeztetett, így hiányos A3-as lapot.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
A döntések úgy születnek, hogy a
megfelelő információ a megfelelő
módon a megfelelő helyre jut.
Akiknek számít a véleménye, azokét
ki fogják kérni, akiket pedig meg kell
győzni, azokat meg fogják győzni.
A nemawashi a megegyezés
művészete a japánoknál.
Nyugati kultúrákban az A3-as lap
eszköze töltheti be ezt a feladatot, ha
megfelelő kommunikációval jár
együtt.
Peter
Projektvezető
Mit?
Miért?
Hogyan?
Mikor?
Hol?
Ki?
A3-as projektlap

10. 10 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A kezdetek
► Másodlagos cél: 2 munkatárs on-the-job továbbképzést kapjon Petertől
problémamegoldásból.
► Az elképzelések szerint Peter workshopokat tart a projekt keretében, a győriek pedig
mellette segédkeznek, majd később már ők tartanák a workshopokat.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Peter
Projektvezető
Bálint
KVP iroda
Győr
Tamás
KVP iroda
Győr
Go to gemba!
Húúú, Toyota!

Húúú, Toyota!


11. 11 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A kezdetek
► A megbízó gyáregységvezető számon kéri Petert az eddigi eredményekről. Erős kritikával
illeti, hogy Peter 2014 novembere óta még csak az informálódás szakaszában tart, míg ő
szeretne már konkrét eredményeket látni.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Audi Hungária
Gyáregységvezető
Győr
Do???
Plan.
Do!!!
…
Plaaaaaaaaaaaaan DoPlan Do
Peter
Projektvezető

12. 12 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A kezdetek
► A pr
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Problémamegoldás a Toyotánál Problémamegoldás az Audinál
1) A probléma tisztázása
2) A probléma lebontása, fókuszpont megtalálása
3) Célmegállapítás
4) Gyökérok elemzés
5) Ellenintézkedés kifejlesztése
6) Ellenintézkedés keresztülvitele
7) A folyamatok és azok eredményeinek monitorozása
8) A sikeres folyamatok szabványosítása
1) A probléma azonosítása
2) A probléma tisztázása
3) Tüneti kezelés
4) Folyamat feltérképezése
5) Gyökérok elemzés
6) Ellenintézkedés bevezetése
7) Sikeres ellenintézkedés szabványosítása
8) Tüneti kezelés visszavonása
Hogyan történik a
problémamegoldás,
ha fáj a hátunk?

13. 13 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► A projekt magas prioritást és személyi erősítést kap.
► Újabb másodlagos cél: Juan kiképzése.
► Nyelvi, kulturális és tapasztalati sokszínűség is jellemzi már a csapatot.
► A belső vevő gyáregységében (ahol a leginkább hat a probléma) célzott bejárások
történnek.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Gyáregység 2 Gyáregység 3 Gyáregység 4Gyáregység 1
Peter
Projektvezető
Juan
Ingolstadt
Bálint
KVP iroda
Győr
Tamás
KVP iroda
Győr
László
Ipari Mérnökség
Győr
Go to gemba!

14. 14 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► A fókusz a csomagtérajtó illeszkedésre irányul.
► Felmérés a belső vevő gyáregységében a karosszérián zajló utómunkáról:
• hol és mi történik
• azt hány munkatárs végzi
• azt milyen mérettáblázatok, útmutatók, egyéb dokumentumok írják le
• a munkatársak ezen előírások szerint dolgoznak-e
• ezen előírásokban és tevékenységekben hol vannak kaizen bombák
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Gyáregység 2 Gyáregység 3 Gyáregység 4Gyáregység 1
Mérettáblázatok
Peter
Projektvezető
Juan
Ingolstadt
Bálint
KVP iroda
Győr
Tamás
KVP iroda
Győr
László
Ipari Mérnökség
Győr
Go to gemba!

15. 15 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► A belső vevő gyáregységében a karosszéria utómunka információáramlásának
ábrázolása.
► Kevés idő: nem fért bele az utómunkatevékenységen kívül más folyamat felvétele.
► Még így is tucatnyi kaizen bombát azonosítani lehetett.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Az utómunka tevékenységeket csak
az értékteremtéssel összhangban
lehet értelmezni, ábrázolni.
Nélküle számos összefüggés, logikai
kapcsolat rejtve marad.
Mégsem volt haszontalan: kaizen
bombákat mindig lehet találni!

16. 16 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► A karosszérián dolgozó inline utómunka hatásának mérése (előtte és utána)
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Bálint
KVP iroda
Győr
Tamás
KVP iroda
Győr
László
Ipari Mérnökség
Győr
Mérni? Mit? Miért azt?
Hogyan? Miért úgy? Mivel? Hol? Miért mi?
Mérőcsillag, hézagmérő: mehet /
nem mehet információ
Mérőóra: pontos méret
A következők közül kinek milyen
minőségű információra van vajon
szüksége?
►Sori minőségellenőr
►Utómunkatárs
►Járműanalízis
►Járműaudit
►Minőségbizosítás
Mérjen a Járműanalízis,
mert nekik van meg
hozzá a kompetencia!

17. 17 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► Kiderül, hogy több, egymástól független projekt van ugyanezzel / hasonló céllal.
► Illés feladata ezek átfogó koordinációja
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
gyakornok
Járműanalízis
Győr
Mérési
eredmény
Tamás
KVP iroda
Győr
Mérési
eredmény?
A részlegek közötti falakat le kell
bontani, át kell törni, hogy az anyag
és információ akadálymentesen
áramolhasson. A vertikális
menedzsmentrendszer akadályozza
a horizontális áramlást.
Ezért pl. értékáramtérképezésnél
meg kell azt is nézni, hogy hogyan
lehetne az irányító / vezetői
folyamatokat az anyagáramlással
összhangba hozni.
Illés
KVP iroda
Győr
csapatvezető
Járműanalízis
Győr
Tessék áttörni a falakat
és együtt dolgozni!
Tessék átmászni a falakon,
nem pedig partizánkodni!
Grrr, grrrr!
DataMyte

18. 18 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► Továbbra sincs kész, egyeztetett és kellő információkat tartalmazó A3-as lap.
► A vezetők mostantól napi jelentést várnak, többféle irányban.
► A csapat idejének nagy része a jelentések készítésére megy el.
► Lassacskán a tevékenységek is a „bemutathatóság” jegyében kerülnek kivitelezésre.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Peter
Projektvezető
Juan
Ingolstadt
Bálint
KVP iroda
Győr
Tamás
KVP iroda
Győr
László
Ipari Mérnökség
Győr
Illés
KVP iroda
Győr

19. 19 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
A bonyodalmak
► Peter: „Én nem is projektvezető vagyok, hanem mentor / coach!”
► Új koncepció, ami már tartalmazza a szükséges társterületek együttműködését is.
► Innentől egy hajóban evezünk, a kapitány pedig a Járműanalízis.
► Területeket lefedő csapat dolgozik együtt tovább, melyhez a KVP iroda adja a szakmai
támogatást.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június
Koncepcióalkotáskor különösen jól
szokott jönni a 6 Kipling kérdés
sorrendben való átgondolása:
1) Mit?
2) Miért?
3) Mikor?
4) Hogyan?
5) Hol?
6) Ki?
Terület 1
Terület 2
Terület 3
Terület 4
Terület 5
Terület 6
Terület 7
Terület 8
Tamás
KVP iroda
Győr
Illés
KVP iroda
Győr

20. 20 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
Hogyan tovább?
► A társterületekkel közösen a kaizen bombalista feldolgozása:
► Biztosan tudjuk-e, hogy mi a vevő elvárása (illeszkedések, méretek)? A gyártásközi
(származtatott) méretelőírások megfelelnek-e a vevő elvárásainak?
► Biztosan tudjuk-e, hogy ki a vevő? (két gyáregység között egy másik ezt hogyan
befolyásolja?)
► Biztosan megtörténik-e (és hogyan) a gyártásközi méretelőírások aktualizálása (a végső
méretelőírások változása esetén)?
► Milyen irányból számítjuk ki a gyártásközi méretelőírásokat (elölről / hátulról)?
► Hol kell mehet / nem mehet döntés és hol pontos mérés?
► Gyűjtjük-e és elemezzük-e a köztes mérési adatokat?
► Az átadási pontokban minden érintett fél egyetért?
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június

21. 21 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
A projekt leírása
Hogyan tovább?
► A gyártásközi (származtatott) méretelőírások
► egyeztetése
► számítási módjának szabványosítása
► változtatásának szabványosítása
► a változtatások kommunikálási módjának szabványosítása
► Átadási pontok meghatározása, a vevő gyáregység és a köztes gyáregységek közös
határozata alapján.
45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53
január szeptember október
2015
november december
2014
július augusztus november decemberfebruár március április május június

22. 22 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Összefoglalás
Miért történt ennyi bonyodalom?
Audi Hungária
Termelési Rendszerek
Győr
Miért nem valósult
még meg a
projektterv?
Tamás
KVP iroda
Győr
Jajj, számos oka
vagyon annak…
Vagy csak egy?
Benjamin Franklin
„If you fail to plan, you
are planning to fail.”
Ha elmulasztod a
tervezést, a bukást
tervezted meg.
Miért nem szól a
harang?
Jajj, számos oka
vagyon annak…
Például?
Kezdjük azzal,
hogy ellopták…
…

23. 23 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Összefoglalás
Miért történt ennyi bonyodalom?
► Az egyedi helyzetek egyedi megközelítést kívánnak:
ne másoljunk le kész struktúrákat, hanem fejlesszük ki saját utunkat!
Működtető menedzser Változásmenedzser
Ralph Waldo Emerson
„Ha csak módszereket
tanulsz meg, akkor a
módszerek foglya leszel.
De ha elveket sajátítasz el,
akkor saját magad
fejlesztheted ki a
módszereidet.”

24. 24 Tapasztalatok egy minőségfejlesztési projekt kapcsán, Barsi Tamás, AdrenaLEAN 2015 Konferencia, 2015.10.15.
Köszönöm a figyelmet!