01 manual de operacion y mantenimiento de agua potable y desague

1. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
PROYECTO: “MEJORAMIENTO YAMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE YRED DE
ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE BUENOS AIRES, DISTRITO DE
BUENOS AIRES – PROVINCIA DE PICOTA – SAN MARTÍN”
DEFINICIÓN
El sistema de abastecimiento de agua por gravedad con tratamiento es un conjunto de estructuras para llevar el
agua a la población mediante conexiones domiciliarias. Consta de diferentes procesos físicos y químicos
necesarios para hacer posible que el agua sea apta para elconsumohumano,reduciendoy eliminandobacterias,
sustancias venenosas, turbidez, olor, sabor, etc.
Se dice sistema por gravedad porque el agua cae por su propio peso, desde la captación al reservorio y de allí a las
conexiones domiciliarias.
Partes del sistema
1. Captación
2. Línea de conducción
3. Reservorio
4. Redes de distribución
5. Conexión domiciliaria y/o pileta pública.
6. Unidades Básicas de Saneamiento (Biodigestores)
1. Captación
Es una estructura de concreto que permite la recepción del agua de un manantial de ladera, río, riachuelo,
lago o laguna, que luego será distribuido a la población.
La calidad del agua de las fuentes superficiales, por lo general, no son las adecuadas para el consumo
humano, por lo que se requiere que se les dé un tratamiento y desinfección previo asu consumo.

2. 2. Línea de conducción
Es el tramo de tubería y de pequeñas estructuras que conducen el agua desde la captación
(planta de tratamiento) hasta el reservorio.
En lugares con mucha pendiente (más de 50 m de desnivel), se instalan cámaras rompe presión, que sirven para
regular la presión del agua para que no ocasione problemas en la tubería y sus estructuras. Es de concreto armado, y
tiene los siguientes accesorios.
❚❘ Tubería de entrada con 01 válvula de compuerta y una válvula flotadora.
❚❘ Tubería de salida y una canastilla.
❚❘ Tubería de ventilación.
❚❘ Tapa sanitaria, con dispositivos de seguridad.
Cámara rompe presión tipo 6
❚❘ Válvula de aire. Sirve para sacar el
aire atrapado en las tuberías. Son
colocados en las partes altas de la línea
de conducción.
❚❘ Válvula de purga. Se coloca en los puntos
más bajos del terreno que sigue la línea
de conducción. Sirve para eliminar el
barro o arenilla que se acumula en el
tramo de la tubería.

3. 3. Reservorio
Es un depósito de concreto que sirve para almacenar y controlar el agua que se distribuye a
la población, además de garantizar su disponibilidad continua en elmayor tiempo posible.
Partes del reservorio:
❚❘ Tubería de ventilación. Permite la circulación del aire, tiene una malla que evita
el ingreso de cuerpos extraños al tanque de almacenamiento.
❚❘ Tapa sanitaria. Tapa metálica que permite el ingreso al interior del reservorio, para
realizar la limpieza, desinfección y cloración.
❚❘ Tanque de almacenamiento. Es un depósito de concreto que puede ser de forma
circular o cuadrada para almacenar el agua.
❚❘ Tubo de rebose. Accesorio que sirve para eliminar el agua excedente.
❚❘ Tubería de salida. Es una Tubería de PVC que permite la salida del agua a la red
|de distribución.
❚❘ Tubería de rebose y limpia. Sirve para eliminar el agua excedente y para realizar el
mantenimiento del reservorio.
❚❘ Canastilla. Permite la salida del agua de la cámara de recolección, evitando el paso
de elementos extraños.

4. ❚❘ Caseta o cámara de válvulas. Es una caja de concreto simple, provista de una
tapa metálica que protege las válvulas de control del reservorio.
c a
b d
Aquí se encuentran ubicadas las válvulas de control para ser operadas satisfactoriamente.
Se les asigna un color específico:
Válvula de entrada de agua al reservorio = a
Válvula de salida de agua a la población = b
Válvula de desagüe y rebose = c
Válvula de paso directo (by pass) = d

5. 4. Red de distribución
Es el conjunto de tuberías, accesorios y estructuras que se instalan para conducir el
agua desde el reservorio hasta las tomas domiciliarias o piletas públicas.
Componentes principales
A. Válvula de control. Se coloca en la red de distribución, sirve para regular el caudal
del agua por sectores y para realizar la labor de mantenimiento y reparación.
B. Válvula de paso. Sirve para controlar o regular la entrada delagua aldomicilio y
para el mantenimiento y reparación.
C. Válvula de purga. Se coloca en los puntos más bajos del terreno que sigue la
línea de conducción. Sirve para eliminar el barro o arenilla que se acumula en el
tramo de la tubería.
Además, también podemos encontrar una cámararompe presión en la red de distribución
(TIPO 7), cuando se presenta un gran desnivel entre el reservorio y las viviendas. Se coloca
para disminuir la presión del agua, y en el caso inverso para aumentar la presión del
agua dentro de la tubería cuando ésta no es consumida, accionándose el cierre de la boya
y permitiendo de esta manera, abastecer de agua a las viviendas de las partes altas.
Deben estar ubicadas en lugares estratégicos dentro de la línea de distribución para que
le permita cumplir con su objetivo.
Tubo de Salida Tubo de Entrad Tubo de Rebose y Desagüe

6. Cuando la población consume el
agua, la válvula flotadora está
abierta. Cuando no hay
consumo ésta se cierra
permitiendodeestamanerano
perderelaguae incrementarla
presión.
5. Conexiones domiciliarias
Son tuberías y accesorios que se
instalan desde la red de distribución
hacia cada vivienda, para que las
familias pueden puedan utilizarla en
la preparación de sus alimentos e
higiene.
La conexión consta de las siguientes partes:
❚❘ Elemento de toma. Que puede constar de una te o una abrazadera.
❚❘ Elemento de conducción. Que va desde la toma hasta la vivienda.
❚❘ Elemento de control. Constituido por una válvula de compuerta o de paso a la
entrada de la vivienda.
❚❘ Conexión al interior. Es la distribución interna de la vivienda.

7. II . Operación
Es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas a fin de que todas las partes del sistema
de aguapotablefuncionenenformacontinuay eficiente.Además,sonprocedimientosy
acciones que realizaremos al término de la ejecución de la obra y/o al culminar el
mantenimiento y cada vez que necesitemos reiniciar el funcionamiento de nuestro sistema.
2.1. Captación
Es el primer componente de nuestro sistema de abastecimiento de agua potable a poner
en marcha. Para operarlo correctamente debemos realizar los siguientes procedimientos:
❚❘ Levantar la compuerta metálica de ingreso a la captación.
❚❘ Colocar la compuerta del aliviadero a la altura que marca el vertedero triangular.
❚❘ Regular la compuerta de represamiento (la que se coloca en el curso del riachuelo)
para que entre el agua a la captación.

8. Compuerta del liviadero
Marca delvertedero triangular
Válvula de salida
❚❘ Abrir la válvula de salida para que el agua se dirija al sedimentador.
❚❘ Se revisa la captación y se verifica si el agua está pasando a la altura del nivel indicado
en el vertedero.
❚❘ Si el agua no está pasando a la altura indicada, mover la compuerta del aliviadero,
hasta que elagua pase por el nivel indicado.
En época de lluvia:
Se debe revisar la captación y si está entrando agua con mucho barro o tierra.
Entonces, debemos cerrar la compuerta de ingreso hasta que veamos que el agua es
nuevamente clara y volver a poner en funcionamiento la captación.
2.2. Línea de conducción
Procedimientos para poner en funcionamiento la línea de conducción:
❚❘ Se abre despacio la válvula de aire para
que salga el agua con el aire, lo cual hará
que se escuche un sonido.
❚❘ Cuando ya no se escuche ningún ruido y
se observe que el agua circula bien, se
cierra la válvula poco a poco.
❚❘ Luego, se abre lentamente la válvula de
purga y se deja escapar el agua hasta
que se observe que se torna de un color
más claro. Dejamos continuar su
marcha hacia el sedimentador.

9. 2.3. Reservorio
La operación de reservorios está basada en la manipulación correcta de las válvulas
de entrada-salida y de limpieza, de acuerdo al requerimiento del operador ya sea el de
abastecer a la población o elde limpieza.
❚❘ Realizamos la limpieza interior y
exterior del reservorio
❚❘ Regulamos la válvula de entrada para el ingreso
del agua de acuerdo a las necesidades de la
población, teniendo en cuenta que no debe
salir agua clorada por el cono de rebose.
❚❘ Colocamos el hipoclorador con 2 kilos de
hipoclorito de calcio al 33%, colgado en una
cuerdadenylona 20cm delalosadelfondo del
reservorio y a 1.00 m de la tubería de entrada
(en caso tengamos hipoclorador artesanal)
❚❘ Abrimos la válvula de salida.
❚❘ Mantenemos cerradas las válvulas de limpieza y
by pass.

10. Desinfección:
Para iniciar la desinfección realizamos lo siguiente:
Abrir la válvula de entrada hasta llenar el reservorio, cerrar la válvula de desagüe y echar
poco a poco la solución clorada de acuerdo alvolumen del reservorio. Tener en cuenta la
altura deltirante del agua.
Dejar la solución clorada en
contacto conel aguayla estructura
por lo menos 4 horas, transcurridas
éstas abrir la llave de salida a la
red de distribución, para que ésta
también se desinfecte.
Procedimiento para calcular el peso de cloro para
desinfectar nuestro reservorio:
Ejemplo:
Se tiene un reservorio cuyas medidas internas son:
Ancho (A) = 2,30 metros
Largo (L) = 2,60 metros
Altura del agua (H) = 1,40 metros
Se tiene cloro al 30% (especificación delproducto)
Vol. a desinfectar = L x A x H
Cantidad de cloro = Vol. x C (concentración necesaria 100 ppm)
a utilizar
% de hipoclorito (envase) x 10

11. Cálculo:
Vol = 2,60 x 2,30 x 1,40
Vol = 8,372 metro cúbico (m3)
Vol = 8,372m3 x 1000 = 8 372 litros
Vol = 8 372 Litros
8 372 Litros x 100 ppm (mg/lit)
Cantidad de cloro = -------------------------------------------
30% x 10
Cantidad de cloro = 2 790 gramos = 2,79 kg
a utilizar
1 cucharada sopera equivale a 10 gr
2790 gr. = 279 cucharadas
10 gr.
Estos 2790gramosdeclorosedisuelverepartiendoenunpardebaldes con10litrosde
agua cada uno. Esta solución se debe ir echando poco a poco al reservorio en un tiempo
máximo de 30 minutos.

12. III. Mantenimiento
3.1. De la captación
Semanalmente debemos limpiar la captación con los siguientes procedimientos:
❚❘ Cerrar la puerta de ingreso del agua.
❚❘ Cerrar la válvula de salida.
❚❘ Sacar el vertedero triangular, la malla
metálica y la compuerta del aliviadero.
❚❘ Sacar el barro que se ha acumulado.
❚❘ Escobillar y limpiartotalmentelacajade
captación y todos los accesorios.
❚❘ Botar el agua de la limpieza por el
desagüe.
❚❘ Cepillar con una escobilla metálica
la compuerta del aliviadero, la malla
metálica y el vertedero triangular.
❚❘ Poner en su lugar la malla metálica, de
igual forma el vertedero triangular y la
compuerta del aliviadero.
❚❘ Finalmente, poner en funcionamiento la
captación.

13. Cada tres meses:
❚❘ Limpiar la maleza que se encuentra
alrededor de la captación.
❚❘ Revisar cómo funciona la válvula, girando la
mariposa y regresándola a su posición
original.
❚❘ Aceitar la válvula para facilitar su
funcionamiento.
❚❘ Pintar con pinturas ANTICORROSIVAS, si se
encuentra oxidadas las compuertas metáli-
cas o las válvulas.
❚❘ Construiruncercodealambreparaproteger la
captación y evitar el ingreso de niños y
animales.

14. 3.2. Línea de conducción:
Todos los meses recorrer y revisar la línea de conducción con ayuda del plano de
replanteo, y observar si hay zonas húmedas porque por allí puede haber una tubería rota
que necesita reparación.
Para realizar las reparaciones de nuestras
tuberías recurriremos a la ayuda del
Manual de gasfitería básica y
seguiremos cada uno de los
procedimientos.
Para desinfectar la línea de conducción:
Para realizar la desinfección se debe calcular el volumen del agua acumulado en la línea
de conducción.
Volumen de agua = (0.00051 x longitud de tubería x
diámetro del tubo)
❚❘ Volumen en metro cúbico (m3 )
❚❘ Longitud de tubería en metros (m)
❚❘ Diámetro del tubo en pulgadas (“)
Cantidad de agua y cloro para desinfección.
Volumen de agua en tubería Cantidad de cloro Litros de agua
0.50 m3 12 cucharas 19
0.75 m3 18 cucharas 28
1.00 m3 23 cucharas 37
1.50 m3 35 cucharas 56
1.75 m3 41 cucharas 65

15. En caso contrario, colocar 13 cucharadas grandes de cloro al 30% en un balde con 10
litros de agua, disolverlo bien y agregar la solución clorada luego de terminado el
proceso de tratamiento del agua.
Mantenimiento de la cámara rompe presión tipo 6
Realizar la limpieza exterior, eliminando la maleza y las yerbas, etc.
❚❘ Si se tiene canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que limpiarlas, en
caso contrario, construir una canaleta.
❚❘ Realizar la limpieza interna de la cámara y accesorios con un escobillón plástico,
luego enjuagarlas.
❚❘ Se debe aceitar la válvula de controly pintarla con pintura anticorrosiva.
Para desinfectar la cámara rompe presión, realice lo siguiente:
Utilice 6cucharadasdecloroal30% disueltas en 10litros deagua.Conuntrapo
húmedo frotar los accesorios y la parte interior de la tapa sanitaria de concreto.
Después, colocar nuevamente la tubería de rebose y desagüe, para, finalmente,
enjuagar las paredes y el piso, dejando que elagua salga eliminando los restos de
cloro.
3.3. Mantenimiento del reservorio
❚❘ Verificar que la tapa esté en su lugar y no
esté dañada
❚❘ Girar la manija de las válvulas
para evitar que se peguen.

16. ❚❘ Cada 6 meses realizar la
limpieza del reservorio y la
desinfección correspondiente.
Cuando se vean rajaduras en
la estructura de captación o
reservorio se debe reparar,
mezclando una proporción de
cemento con una de arena fina y
agua.
Para reparar las rajaduras
tomaremos como guía el Manual
de gasfitería básica.
3.4. Red de distribución
❚❘ Si encontramos una válvula
oxidada es necesario engrasarla y
pintarla con pintura anticorrosiva.

17. Es la actuación permanente en las tuberías, válvulas y conexiones domiciliarias existentes.
El control deberá ser efectuado en los siguientes aspectos:
• Estado general de las redes.
• Estado general de las válvulas.
• Volúmenes distribuidos.
• Presiones máximas y mínimas.
• Cloro residual.
• Obstrucciones y sedimentaciones.
• Continuidad delservicio.
• Cobertura del servicio.

18. Si se tuviera una cámara rompe presión tipo 7
Se realizarán los mismos procedimientos que los de la cámara rompe presión tipo 6:
❚❘ Si se tiene una canaleta para desviar las aguas superficiales, hay que limpiarlas, en caso
contrario, se tiene construir una.
❚❘ Realizar la limpieza interna de la cámara y accesorios con un escobillón de plástico, luego
enjuagar.
❚❘ Se debe aceitar la válvula de controly pintarla con pintura anticorrosiva.
❚❘ Verificar el funcionamiento de la válvula flotadora. Si se observa fuga de agua por la
válvula, revise la empaquetadura, si la falla es mayor proceda a cambiarla.
Para desinfectar la cámara rompe presión, realizar lo siguiente:
❚❘ Para desinfectar utilice 6 cucharadas de cloro al 30% disuelto en 10 litros de agua y con un
trapo húmedo frotar accesorios, la parte interior de la tapa sanitaria de concreto, después
de colocar nuevamente la tubería de rebose y desagüe, finalmente, enjuagar las paredes y piso
y dejar que el agua salga eliminando los restos de cloro.
❚❘ Todos los meses recorrer y revisar las redes de distribución con ayuda del plano de
replanteo, para verificar si hay zonas húmedas porque por allí puede haber una tubería rota
que necesita reparación. (Para el cambio de tubería se procede de la misma manera que en la
línea de conducción y con la ayuda de nuestro Manual de gasfitería básica).
❚❘ La desinfección de la línea de distribución se realizará de la misma forma que la tubería de
conducción.

19. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE
TRATAMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO
Todo sistema de tratamiento de aguas residuales debe estar diseñado de tal
manera que, cuando se opere adecuadamente, produzca de forma continua el
caudal y calidad de efluente requerido.
Si existen equipos, estos han de funcionar satisfactoriamente dentro de cualquier
rango posible de operación; igualmente, el operador debe estar en capacidad de
ajustar la operación a los requerimientos de cada momento.
Se tiene que contar con equipos de laboratorio que permitan determinar las
características esenciales de operación, hacer los ajustes requeridos y controlar la
calidad del efluente.
El sistema de tratamiento debe estar en capacidad de operar continuamente, aun
en los casos que sea necesario sacar de operación un equipo para su
mantenimiento o reparación.
La utilización de equipos automáticos y de controles elaborados requiere técnicos
calificados, lo cual influye en el costo de operación y mantenimiento, así como la
confiabilidad del sistema.
La operación y mantenimiento de las lagunas es muy importante. Para que esa
operación y mantenimiento sean adecuadas es necesario que hayan recursos
suficientes destinados a tal fin. Esos costos deberán cubrir los gastos necesarios,
tales como herramientas, ropas de protección, materiales de reparación, baterías
para linternas, papel para mecanografía, impresos, papel higiénico, remedios para
los primeros auxilios, repelentes contra insectos, roedores, etc., además de los
costos operacionales, como salario del operador, energía eléctrica, etc. Se debe
observar, entre tanto, que esos recursos no podrán nunca faltar para que el sistema
funcione adecuadamente.
El mantenimiento se define como el arte de mantener los equipos de la planta, las
estructuras y todos los accesorios en condiciones adecuadas para prestar los
servicios para los cuales fueron propuestos, por lo cual es esencial para lograr una
operación eficiente del sistema de tratamiento.

20. I. ASPECTOS PARA ASEGURAR LA OPERACIÓN ADECUADA DEL
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1.1.FACTIBILIDAD
El proceso debe ser factible, por contar con equipos existentes que son
compatibles con los seleccionados en el diseño o con los que en un futuro se
adopten; además los diseños elaborados cumplen con la complejidad del
terreno a ejecutar el proyecto así como personal calificado que puedan
operar rutinariamente aun en condiciones adveras.
1.2.APLICABILIDAD
El proceso debe ser capaz de proveer el rendimiento solicitado, es decir,
estar en capacidad de producir un efluente con la calidad requerida para el
rango de caudales previsto y resistir la variación de caudales o si requiere
igualamiento
1.3.CONFIABILIDAD
El proceso debe ser lo más confiable posible, esto es, que sus condiciones
óptimas de trabajo sean difíciles de alterar, que tenga capacidad de soporte
de cargas a choque de materiales orgánicos, tóxicos y caudales extremos
además de mínima dependencia de tecnología u operación compleja.
1.4.COSTOS
El proceso ha de ser de costo mínimo. El Comité de Mantenimiento debe
estar en capacidad de costear todos los compuestos de la Planta de
tratamiento, así como su operación y mantenimiento.
1.5.CARACTERÍSTICAS DEL AFLUENTE
Éstas determinan la necesidad de pretratamineto primario o tratamiento
secundario, tipo de tratamiento (físico, químico, biológico o combinado),
necesidad de neutralización o de igualamiento.
Características Inhibidoras o no modificables.
Se debe evaluar si existen sustancias inhibidoras de los proceso de
tratamiento y la presencia de constituyentes que los procesos no van a
modificar.
Restricciones de clima
La temperatura determina la tasa de reacción de los procesos biológicos y
físico-químico, así como la generación y dispersión de olores.
Rendimiento
El rendimiento requerido depende de la calidad del efluente y debe satisfacer
los requisitos legales.

21. 1.6.PROCESAMIENTO Y ACUMULACIÓN DE LODOS
La cantidad y calidad del lodo producido determina la complejidad del
tratamiento requerido para su disposición adecuada.
Factores ambientales como localización, viento, proximidad a áreas
residenciales, olores, ruido, tráfico y estética, pueden limitar la aplicabilidad
de un proceso de tratamiento.
Debe evaluarse la disponibilidad de los compuestos químicos necesarios, su
almacenamiento y sus efectos.
1.7.REQUERIMIENTOS DEL PERSONAL
Hay que tener en cuenta la cantidad de recursos humanos requeridos, su
capacidad técnica, su entrenamiento y su disponibilidad.
El equipo que opera el sistema de las plantas de tratamiento está siempre
compuesto de un supervisor y uno o más ayudantes, en función de la
magnitud y partes constitutivas del sistema
El supervisor, responsable por el funcionamiento de los Tanques Imhoff y
Lechos de Secado, deberá poseer conocimientos básicos sobre la operación
y mantenimiento de esos sistemas. Deberá ser capacitado periódicamente
por los órganos responsables directa o indirectamente por el sistema o por
las universidades existentes en su región de trabajo.
II. ASPECTOS PARA ASEGURAR EL MANTENIMIENTO ADECUADO DEL
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
2.1.RESPONSABILIDAD DEL MANTENIMIENTO
La responsabilidad del mantenimiento de La Planta de Tratamiento Del Sistema de
Alcantarillado en la localidad de Buenos Aires, estará a cargo de El Comité de
Mantenimiento, del Distrito de Buenos Aires, Provincia de Picota, Departamento De
San Martín.
2.2.OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
 Lograr que la planta, equipos, corredores, laboratorios, permanezcan limpios
y en orden, con una apariencia estética agradable.
 Asegurar que todo el equipo este lubricado adecuadamente y posea un
cronograma de lubricación acorde con las instrucciones del fabricante.
 Verificar el estado de funcionamiento de cualquier equipo, asegurando su
operación a la temperatura apropiada y el reemplazo de empaques o
rodamientos de acuerdo con el programa de rutina de revisión e inspección.
 Mantener en buen funcionamiento a los Tanques Imhoff y Lechos de
Secado, asegurando su operación óptima.

22.  Mantener un inventario apropiado de repuestos y equipos de reemplazo, en
tal forma que no haya interrupciones de servicio ni periodos de espera
prolongados entre reparaciones.
2.3.PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
2.3.1. REDES
Es importante tener mapas actualizados del sistema para poder localizar
pozos de acceso, saber el tamaño y composición de la tubería, determinar la
dirección del corriente, conocer la profundidad de los pozos de acceso y de
las alcantarillas para líneas que den problemas con frecuencia.
El mantenimiento lo podemos dividir en dos partes: El mantenimiento
preventivo y mantenimiento correctivo:
Actividades de mantenimiento de Alcantarillado Sanitario
2.3.2. CÁMARA DE REJAS
La operación de cámara de rejas se circunscribe a una actividad; debe de
extraerse todo el material sólido retenido en rejas, Se recomienda que la limpieza
de las rejas se realice por lo menos dos veces al día una por la mañana y otra por
la tarde. Se debe pintar las rejas cada 6 meses con pintura anticorrosiva.
La limpieza de la cámara consiste en cortar el flujo de agua, por medio de
compuertas, y dejar que los residuos (arena y otras partículas) depositados al fondo
sequen. Ya seco el material, se extrae y se deposita en las pilas de lodos de las
lagunas. El periodo de limpieza de la cámara varía de acuerdo al diseño de 4 a 8
días. En periodo de invierno se sugiere que se revise la cámara después de un
aguacero.

23. 2.3.3. CÁMARA HÚMEDA
Deberá efectuarse inspección y limpieza periódica anual de las tuberías y cámara
húmeda, para evitar posibles obstrucciones por acumulación de fangos u otros.
En las épocas de lluvia se deberá intensificar la periodicidad de la limpieza debido a
la acumulación de arena y/o tierra arrastrada por el agua.
Todas las obstrucciones que se produzcan deberán ser atendidas a la brevedad
posible utilizando herramientas, equipos y métodos adecuados.
Mantener lubricado el equipo de bombeo. Todas las piezas de metal deben de
pintarse por lo menos una vez al año con pintura anticorrosiva para evitar su
deterioro. Se debe mantener libre de obstrucciones la tubería de acceso como de
egreso, y la estación de bombeo debe de permanecer siempre limpia y
perfectamente identificada.
Deberá elaborarse periódicamente informes y cuadros de las actividades de
mantenimiento, a fin de conocer el estado de conservación y condiciones del
sistema.
2.3.4. TANQUES IMHOFF
La operación del Tanque Imhoff es sumamente sencilla debido a que no contiene
elementos mecánicos para su funcionamiento, pero debe de realizarse
continuamente para garantizar su buen funcionamiento.
Después del proceso de arranque se formará una cubierta flotante compuesta de
natas, sólidos flotantes y grasa. Esta deberá de eliminarse diariamente, por medio
de un colector manual. Estos materiales deben de ser dispuestos de igual manera
que los sólidos extraídos del canal de rejas
Los lodos se deben de purgar cada 2 meses (máximo 70 días) abriendo las válvulas
deslizantes. El compartimiento del lodo se vacía automáticamente con la presión
del agua de arriba. Se deberá de chequear la altura de los lodos cada semana, por
medio de una vara del tamaño igual a la profundidad del Tanque y forrada con una
manta en una de las puntas o pintada de blanco.
La vara se ingresa por el lado de los muros de la parte de digestor, colocada
perfectamente vertical y apoyada en el fondo de digestión de la unidad.
Luego se extrae y se procede a medir la parte de la vara impregnada de lodo
(negro). Cuando el nivel de lodo acumulado marque 80% de la altura de la parte de
digestión, antes de los 2 meses, se deberá de purgar los lodos.
Se debe dejar aproximadamente el 15% de los lodos dentro del tanque para que así
se inicie el proceso de digestión nuevamente.
2.3.5. LECHO DE SECADO
Para la remoción de los lodos del Tanque Imhoff, se procederá al drenaje mediante
válvulas u otro dispositivo hacia los lechos secados. Los lechos de secados se
deberán llenar hasta alcanzar un nivel que permita la exposición de lodos al
ambiente. La operación de secado debe efectuarse en la estación seca. Durante
esta operación el agua residual pasa a través del material filtrante hacia el canal
central y este mediante tuberías descargara hacia el cuerpo receptor.

24. El lodo debe dejarse secar a la intemperie. El mecanismo de secado es
exclusivamente por evaporación y su duración depende de las condiciones
ambientales, principalmente de la temperatura.
El lodo seco puede ser removido de forma manual o con la ayuda de equipo
mecánico. Deberá considerarse rampas de acceso de equipo pesado para la
remoción de lodos.
El lodo seco deberá almacenarse en pilas de hasta 2 m por un tiempo mínimo de 6
meses, previo a su uso como acondicionador de suelos. De no usarse deberá
disponerse en un relleno sanitario.
Verificar que no existan taponamientos en las tuberías o canales de acceso hacia
los lechos de secado.
2.3.6. MONITOREO DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES
El monitoreo o vigilancia se define como un conjunto de acciones que, de acuerdo
con parámetros ambientales y normas previamente establecidos, generan
información sobre el estado actual de variables ambientales.
Los programas de monitoreo de la calidad del efluente dependen del destino que
será dado a él, adquiriendo características específicas dependiendo de la
ocurrencia y del tipo de uso. Aunque la mayoría de las características físicas,
químicas y microbiológicas varían en función de la profundidad de los tanques y
durante las diversas horas del día, es importante recordar que lo que importa es
acompañar la calidad del efluente final.
Es importante periódicamente monitorear:
 El comportamiento del vecindario en el sentido de detectar conexiones
ilícitas al sistema de alcantarillado, y que usen los sistemas adecuadamente.
 El nivel de lodos en los tanques Imhoff.
 Las cajas de registro del sistema de recolección.
 La calidad de agua a la entrada y salida de la planta de tratamiento.
 La calidad de agua del cuerpo receptor (arriba y abajo del desagüe de la
planta de tratamiento).
Los seguimientos de los sistemas de tratamiento son muy importantes por tres
razones fundamentales:
 Conocer la eficacia del tratamiento en distintas épocas del año y en los
distintos aspectos relativos a la calidad del efluente para sus posibles usos.
 Detectar anomalías de funcionamiento y tomar medidas de corrección
adecuadas para evitarlas;
 Reunir datos representativos del tratamiento mediante tanques Imhoff en la
zona o región, que servirían a su vez para mejorar los criterios de diseño y
construcción de futuras instalaciones.

25. 2.4.PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS TANQUES IMHOFF
Los problemas operativos más frecuentes en los Tanques Imhoff son la
acumulación de materias flotantes, aparición de malos olores, desarrollo de
coloraciones rosa o rojo, anomalías de flujo y desarrollo de mosquitos y otros
insectos.
2.5.INDICACIONES DE BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS TANQUES
IMHOFF
Se supone que un Tanque Imhoff está funcionando adecuadamente cuando:
 El agua presenta una coloración verde intensa y está prácticamente libre de
sólidos sedimentados.
 Las coloraciones verde – azuladas denotan la presencia de algas
verdeazules (cianofíceas), que tienen efectos negativos por su menor
productividad y tendencia a la formación de agregados que impiden la
correcta iluminación de las lagunas.
 La superficie del agua está libre de toda materia sólida;
Existe ausencia de plantas acuáticas.