El documento proporciona información sobre diferentes tipos de materiales impermeabilizantes utilizados en la construcción. Describe brevemente impermeabilizantes a base de asfalto, acrílicos, cemento, poliuretano y membranas impermeabilizantes. También explica cómo se aplican estos materiales en techos, paredes y otros elementos expuestos al agua y cómo ayudan a prevenir filtraciones y daños en las estructuras.
1. Impermeabilizantes
José Antonio Estévez Tejeda 12-0625
Ángel Alfonso Hernández 12-0582
Estefany Pérez Familia 12-0601
Keiry Aristy 12-0611
MATERIALES Y MÉTODOS DE
CONSTRUCCIÓN III
Arq. ELIZARDO ISAIAS RUIZ GONZALEZ
2. ¿Impermeabilizantes?
Son sustancias de la industria de la construcción que protegen contra el paso del agua y/o
la formación de humedad. Los materiales impermeabilizantes se aplican sobre todo en
techos, paredes, azoteas, piscinas o cualquier superficie expuesta a la concentración de
cantidades de agua. La principal función de los productos impermeabilizantes es preservar
y prolongar la vida útil de cualquier edificación.
4. El Agua es uno de los peores enemigos
de los materiales que utilizamos para construir .
Aunque este a veces es utilizado para realizar
algunas cosas en el área de la construcción ,
como para mezclar morteros de cemento, para
el curado del cemento , o en forma de vapor,
para quitar la mugre que se acumula en las
fachadas , cuando se mezcla con colorantes y
otras substancias para fabricar pinturas de
agua.
5. Pero por otro lado el agua es el causante del deterioro en
casi todos los materiales usados en la construcción , ya
que esta , acelera la oxidación de algunos y favorece la
formación de hongos, los cuales aceleran más el deterioro
. A razón de esto es necesario combatirla ya venga esta en
forma de vapor , como liquida o solida .
6. Formas de acumulación del agua en las
construcciones
El vapor de agua: es un gas incoloro que
solo se detecta por medio del higrómetro. Este en
nuestro país se encuentra en las regiones mas
secas, ya que el aire siempre contiene un
porcentaje de humedad. Este solo tiene efectos
sobre los materiales de construcción cuando se
acerca a la saturación , es decir una humedad
relativa del 100%, ahí es cuando suele
condensarse y estas se acumulan . Eso pasa
generalmente cuando hay poca circulación de
aire, como en espacios cerrados como en el
interior de los closets o en el interior de muros de
mampostería.
En los terrenos cohesivos tienen una gran
capacidad de almacenar agua . Existe un ciclo diurno
donde la evaporación reseca la superficie de la tierra
durante el día , y en la noche esta vuelve a
humedecerse. Este ciclo mantiene un gradiente de
presión contra las paredes de la edificación que están
en contacto con la tierra , esta humedad se mete en el
concreto de las paredes. Esto se evita a través de una
barrera de vapor (impermeabilizantes).
7. Estas barreras pueden
consistir en una o dos
manos de pinturas
impermeabilizantes a
base de asfalto , vinilos,
o siliconas, o en
membranas como telas
asfálticas o laminas de
polietileno.
Se recomienda utilizar
este tratamiento en las
losas de piso que están
en contacto con la tierra
8. Para la protección contra la humedad de los
elementos de la edificación situados sobre tierra
hay que tomar en cuenta que estos no afecte el
aspecto de la edificación . Es preferible aplicar los
impermeabilizantes en la parte exterior del muro ,
para lo cual se utiliza pinturas , barnices , etc. Y
cuando no se quiere alterar la fachada se utilizan
siliconas transparentes.
10. Prefabricados: Estos materiales impermeabilizantes se
recomiendan en cimentaciones como revestimiento
impermeable en sistemas de aplicación en frío.
Acrílicos (liquidos): Están elaborados a partir de
resinas, pigmentos y componentes cerámicos.
Cementoso:
se utilizan
principalmente en
construcciones de
concreto o
mampostería que se
encuentran en
contacto directo con
el agua, como por
ejemplo cisternas y
muros de
contención.
De acuerdo a su formato
son 3 básicamente
11. Elementos a utilizar
Tela de Fibra de Vidrio Reforzada: Producto
inorgánico destinado a actuar como armado o
elemento portante de la masa asfáltica en una
impermeabilización. Se caracteriza por ser flexible,
incombustible, resistente a la mayor parte de los
ácidos y completamente imputrescible.
Se utiliza par reforzar la impermeabilización de
cualquier tipo de superficies. También para reparar
membranas.
Asfalto en tiras para juntas de dilatación: Sellador
asfáltico preformado en tiras de fácil aplicación en
frío para juntas de dilatación en pisos en general,
patios y terrazas. Para juntas de 2 o 2,5 cm. de
ancho.
Presentación: tiras de 1 metro lineal.
12. Esta se utiliza a menudo en las zonas
húmedas interiores como los baños. La
mayoría de las veces el tipo de
impermeabilización de cemento es
semiflexible, algunos incluso del tipo
rígido. Todavía es bueno usarlo porque
en los aseos internos no están
expuestos a la luz solar de la intemperie
por lo que no pasan por el proceso de
contracción y expansión continua.
Impermeabilización de cemento
13. La membrana líquida es una capa delgada que consiste por lo general una capa de
imprimación y dos capas como capas superiores. Es más flexible que los tipos de
impermeabilización de cemento. Las propiedades de elongación del revestimiento
pueden alcanzar hasta el 280 %. Pero la durabilidad de la capa de
impermeabilización también depende de qué tipo de polímero utilice el fabricante
para la realización de la impermeabilización líquida (Las membranas poliuretanicas
tienen una gran elasticidad y resistencia a las bajas temperaturas.).
Membrana líquida impermeabilizante
14. El poliuretano también se utiliza para las zonas del techo planas y expuestas a la intemperie,
pero es caro. Puede ofrecer una mayor flexibilidad. El poliuretano es muy sensible al
contenido de humedad presente, por lo tanto, antes de la aplicación, uno tiene que ser muy
cuidadoso al evaluar el contenido de humedad de la losa de hormigón. De lo contrario se
puede observar fácilmente descamación o desunión después de algún tiempo.
Membrana líquida de poliuretano
15. La impermeabilización con materiales bituminosos (son sustancias de
color negro, sólidas o viscosas, dúctiles, que se ablandan por el calor y
comprenden aquellos cuyo origen son los crudos petrolíferos como
también los obtenidos por la destilación destructiva de sustancias de
origen carbonoso) está hecha de materiales a base de betún y no es
adecuado para exponer a la luz solar. Se vuelven muy quebradizos y
frágiles cuando hay una exposición prolongada a la luz solar, a menos
que se modifique con unos materiales más flexible como el poliuretano
o polímeros basados en acrílicos. La flexibilidad de los productos
acabados siempre depende del contenido de sólidos del polímero
añadido al betún.
Recubrimiento con
materiales
bituminosos
17. Este productos impermeabilizantes se aplica
sobre superficies de concreto o lámina
galvanizada. Es un material impermeabilizante
recomendado en techos, azoteas, lugares
exteriores tanto horizontales como inclinados.
Es muy fácil de aplicar, no se cuartea, ni se
fisura, ni necesita de otro producto con el fin
de aplicarlo.
Acritón Impermeable
18. Estos materiales impermeabilizantes están compuestos a base de copolímeros
(macromolécula compuesta por dos o más monómeros o unidades repetitivas
distintas, que se pueden unir de diferentes formas por medio de enlaces químicos)
acrílicos, se aplica en frio, en cubiertas o paredes exteriores sin importar el tipo de
material utilizado en su construcción.
Impermeabilizantes Elásticos
19. Impermeabilizante asfáltico es un producto impermeabilizante
adaptado a cualquier superficie expuesta a la intemperie. Hay impermeabilizante
asfáltico de varios tipos: ecológicos y resistentes a los rayos ultravioleta. Se puede
aplicar solo o reforzado usando membranas de poliéster.
20. Estos productos
impermeabilizantes se
elaboran a base de
reciclado de llantas, no
contiene plomo ni
solventes tóxicos. Son
resistentes al cambio
brusco de temperaturas,
a lluvias y zona costera.
Impermeabilizante
Ecológico
22. El resultado de una
impermeabilización
dependerá más de la
correcta aplicación del
productos
impermeabilizantes que
en la calidad del mismo.
La impermeabilización de techos y azoteas varían de acuerdo al tipo de cubierta a
trabajar. Pueden utilizarse diferentes materiales impermeabilizantes como
membranas asfálticas o acrílicos en superficies planas. En cambio, con el fin de
poner debajo de tejas se puede utilizar otros materiales impermeabilizantes
como film de polietileno y papel asfáltico.
23. Los trabajos de terminación en techos comprenden las labores de fino de mezcla,
zabaletas e impermeabilización.
Fino de Mezcla
El fino de techo tiene doble propósito: evitar la entrada de agua a la sub-
estructura y a la vez, crear pendientes de manera que el agua corra hacia los
desagues, de manera, que dure el menor tiempo posible sobre el techo.
Cuando el techo es inclinado, el espesor del fino es menor y paralelo a la
superficie. En el caso de techos planos, el espesor del fino es variable de acuerdo
a las pendientes diseñadas en los planos de desague pluvial.
24. Se formará mediante la aplicación de un mortero cemento-arena y agua en
proporción 1:3 con el fin de encausar las aguas pluviales para lograr una rápida
salida de éstas.
El espesor del fino dependerá del tipo de techo. En techos planos se aplicará el
fino de forma que se logre una pendiente mínima de 0.6 %, con el fin de dar
una inclinación requerida hacia los desagues pluviales. El espesor mínimo del
fino al inicio de dicha pendiente, es de 1.5 cms.
Se humedecerá la superficie y se aplicará una lechada de cemento y poca
agua, luego se aplanará con llana metálica, a nivel de regla. Finalmente, se
aplicará una lechada que tendrá un espesor de 3 milímetros mínimos.
25. Una de las partes más críticas, en cuanto a filtraciones se refiere son las juntas
entre la losa de techo y el antepecho, por esto, es necesario un tratamiento de
impermeabilización especial conocido como zabaleta. En la mayoría de los casos
las zabaletas se hacen con la misma mezcla del fino.
Zabaleta
La superficie donde se va a
construir la zabaleta debe de
estar completamente limpia. Para
la construcción de la zabaleta la
superficie del antepecho debe
estar sin empañetar, y ésta debe
cubrir 15 centímetros mínimos
del antepecho y del fino de techo.
El material a usar es un mortero
con una proporción 1:3. Después
de construida la zabaleta, se debe
hacer un vaciado de lechada de
cemento y agua.
26. Un material impermeabilizante utilizado en techos es la tela asfáltica. Este
impermeabilizante asfáltico consiste en una especie de fieltro saturado con dos
capas de asfalto, unido a fibras minerales de vidrio y amianto. A ese material
impermeabilizante también se le puede añadir mezcla otros estabilizadores
orgánicos.
27. Tipos de impermeabilizantes para
techo
• Asfalto en frio
• Asfalto en caliente
• Impermeabilizante acrílico
• Resina acrílica
28. Asfalto en
Frío
Estos productos impermeabilizantes son
elaborados a base de agua emulsionada
y solvente, poliéster y fibras de vidrio.
Dicho impermeabilizante asfáltico es
utilizado sobre todo cuando las
viviendas se encuentran en zonas
boscosas o de mucha lluvia.
Dentro de las variantes de este tipo de
impermeabilización por supuesto está
la membrana asfáltica, pero también
vamos a describir otras opciones de
impermeabilización en frio. Se puede
utilizar asfaltos. Estos asfaltos se
entregan en latas, bidones o incluso en
cajas de cartón, y vienen listos para
usar.
29. Esta impermeabilización se efectúa aplicando varias capas, de esa emulsión asfáltica, a las
que se les interpone una maya o fibra elástica entrecruzada para brindar refuerzo. Otra
variante con asfaltos son las pinturas asfálticas de secado rápido (son de base solvente que
se evapora muy pronto por eso secan rápidamente), y se aplican del mismo modo que la
anterior cubriendo toda la superficie
30. Últimamente se está utilizando mucho para la impermeabilización en frio, como
opción de la membrana asfáltica, las membranas liquidas o en crema. Esta
última opción son también productos envasados y que vienen listos para usar.
Están fabricados con base acuosa, pero ninguno de ellos tienen componentes
asfálticos. Son elaborados con polímeros acrílicos en dispersión. Aunque este
tipo de impermeabilizaciones no tiene la misma duración que la membrana
asfáltica, son sistemas más económicos, rápidos y más limpios que el sistema
con imprimación asfáltica.
31. Asfalto
en
Caliente
Este impermeabilizante asfáltico es
fundido junto a capas de cartón
asfáltico y fibras de vidrio, una vez
vertido sobre la superficie, ésta es
cubierta por una capa de gravilla o
pintura reflectante.
32. Impermeabilizantes
Acrílicos
Es un impermeabilizante líquido es muy parecido a la pintura de exteriores, se
encuentra en color rojo o blanco. Dicho impermeabilizante líquido se fabrica a
partir de resinas sintéticas y la incorporación de fibras de vidrio las hacen
óptimas proteger techos de fibrocemento y de zinc, al mismo tiempo que
funcionan como reparadores de grietas.
33.
34. Resina
Acrílica
Es utilizado en superficies pequeñas y en ocasiones una vez
esparcido se le coloca una mano de cemento y arena fina, y así
se obtiene una mejor impermeabilización.
36. La principal causa de deterioro de
paredes en edificaciones son las
filtraciones. La durabilidad del
concreto con que están hechas va a
estar estrechamente relacionada con
la porosidad, permeabilidad y
densidad de dicha pared. Es
importante protegerlas usando
productos impermeabilizantes
adecuados.
37. Podemos encontrar en las tiendas productos impermeabilizantes que actúan
sobre el concreto, la madera o el acero, los cuales están elaborados a base de
cemento, resinas sintéticas, asfalto, derivados de petróleo, acrílicos, poliuretano
y otros materiales impermeabilizantes.
38. Para las construcciones nuevas de muros y losas de cimentaciones en sótanos,
estructuras enterradas, inevitablemente existen juntas constructivas. La disposición y
el tamaño de las juntas están condicionados por los movimientos que va a soportar la
estructura o la interrupción planificada de los procesos de hormigonado.
Estas juntas, según finalidades constructivas pueden ser juntas de dilatación (para
posibles movimientos estructurales) o juntas de hormigonado (diferentes fases de
hormigonado). De existir una presión exterior de agua, son los principales puntos por
donde aflora el agua en la estructura, generando manchas de humedad en muros y
sótanos.
Impermeabilizacion de
Juntas
39. En las juntas de expansión donde hay materiales disimiles , siempre ocurren movimientos que las hacen abrir y
cerrar alternativamente. Es necesario proteger estos puntos con masillas que impidan el paso del agua , que sean
los suficiemente elásticas para resistir las expansiones y contracciones. Estas se hacen a base de yeso o albyalde ,
estas son las que tienen menor durabilidad , existen otras en base de vinilos las cuales son mas duraderas y mas
compatibles con las pinturas , y otras mejores aun , los polisulfuros , generalmente de color gris o negro , y las de
siliconas que vienen en diferentes colores, incluyendo una transparente.
1. Membrana
impermeabilizante, con
terminación en gránulos
minerales o metal.
2. Material de junta.
3. Banda de refuerzo.
4. IMPRIMACIÓN ASFÁLTICA.
5. Soporte base de la
impermeabilización. Se
puede aprovechar para dar
al mismo tiempo aislamiento
térmico
6-Barrera de vapor (si
se coloca aislamiento
térmico permeable).
7-Soporte resistente
(hormigón).
1:Banda de refuerzo inferior.
2:Cordón de relleno.
3:Banda de refuerzo
superior.
4:Lámina impermeabilizante.
40. Las juntas se rellenan con materiales compresibles dejando una ranura en la cara
exterior que se rellena con masilla que solo debería adherirse a la mampostería y no
al material de relleno. Estas pueden esconderse con cubrefaltas de metal o de
madera. Dependiendo de donde se usen pueden ser:
En suelo (pisos)En techos
41. IMPERMEABILIZACIÓN PARA TERRAZA
Láminas Asfálticas
Láminas Asfálticas Autoprotegidas
Son láminas impermeables compuestas por sustancias
bituminosas derivadas del asfalto que generalmente se
utilizan en la impermeabilización.
La impermeabilización con láminas asfáticas es la más usual
y utilizada en cubiertas planas. Para su ejecución es
necesario el empleo de sopletes de calor, ya que las distintas
láminas van solapadas unas con otras mediante unión
soldada. Este tipo de impermeabilización es muy
aconsejable en obras de nueva planta, dónde se puede
trabajar con facilidad.
A diferencia de la lámina asfáltica convencional, la lámina
asfáltica autoprotegida se utiliza para impermeabilizar
cubiertas que van a ser transitadas y cuya lámina va a quedar
sin protección. Tienen un acabado granuloso que puede ser
de distintos colores.
42. Son un subtipo de la lámina asfáltica
autoprotegida. Las tejas asfálticas son piezas
que imitan de alguna manera las tejas de
pizarra de las cubiertas. Se utilizan para
cubiertas inclinadas, y tienen como principal
ventaja su bajo peso.
Las tejas son fabricadas con fibra de vidrio y
asfalto, debido a la naturaleza de la materia
prima, en tiempo frío permanecen rígidas y
flexibles en tiempos de calor. Cuentan con un
adhesivo termal incorporado que las une por
medio del calor que reciben al estar asoleadas.
Hay gran variedad de colores que aportan en la
estética y que también influye en la absorción
de calor.
Tejas Asfálticas
43. Pinturas de Clorocaucho
Como bien lo dice su nombre, este impermeabilizante líquido se
obtiene a partir de derivados del caucho mezclados con fibras
de vidrio, lo cual le permite aumentar la impermeabilidad.
Este tipo de pinturas se utilizan para proteger ciertas cubiertas
que por algún motivo presentan deficiencias en su
impermeabilización. Son impermeabilizaciones delicadas que
están especialmente indicadas para proteger puntos singulares
de encuentro o para reparar cubiertas ya ejecutadas.
44. Láminas de PVC
Es una lámina sintética a base de policloruro de vinilo
especialmente formulada para la impermeabilización
en obras de construcción ligera o pesada. Este tipo de
impermeabilización es muy duradera y es resistente a la
intemperie y a los rayos del sol. Tienen como ventaja su
rápida y sencilla ejecución.
Éste material se puede soldar manualmente, con máquinas
automáticas e incluso puede ser pegado con una cola
especial para PVC.
45. Los sótanos son típicamente el área de una
estructura que está en el riesgo más grande para el
daño por agua porque estos están ubicados debajo
de grado y rodeados por tierra. La tierra libera el
agua que ha absorbido durante la lluvia, y esta puede
acabar en el sótano por goteras y grietas. El agua
hasta se puede emigrar a través de las paredes
sólidas de concreto vía absorción capilar, fenómeno
a través del cual el líquido se sube espontáneamente
en un espacio estrecho, tal como un tubo delgado, o
vía materiales porosos. Los sótanos mojados pueden
causar problemas que incluyen desconchado,
contaminación toxica de moho, putrefacción de
edificio, desmoronamiento de fundación, y daño por
termitas. Hasta la calidad del aire interior puede ser
afectada si los gases liberados por la tierra que se
ocurren naturalmente están siendo transmitidos al
sótano.
Impermeabilizar correctamente un sótano reducirá el
riesgo del daño causado por humedad o agua.
IMPERMEABILIZACIÓN PARA SOTANOS
46. Esta impermeabilizacion puede ser integral, o aplicada
o, en algunos casos puede emplearse ambos sistemas
simultaneamente.
Para la impermeabilizacion integral recomendable
para toda construccion bajo tierra que vaya a ser
utilizada como habitacion o almacen se usan adictivos
patentados que vienen en forma de polvos o liquidos
que se dosifica, que pueden especificarse al ordenar
el concreto mezclado en planta o agregarselo al
mezclado en obra, cuando hay juntas frias como por
ejemplo la que hay entre la losa de piso y paredes , si
el vaciado no se ha hecho continuo se usan cintas
corrugadas de goma cuya mitad queda empotrada en
la losa y la otra mitad en las paredes para asi impedir
el paso de agua.
47. La impermeabilizacion aplicada es mas efectiva en
la cara externa del muro, pero en caso de que haya
problemas como de filtraciones luego de
terminado el edifcio se recurre a pinturas
impermeabilizantes aplicadas al parametro interior
de los muros exteriores.
Este sistema se usa tambien en el exterior donde
no se note la apariencia herrumbrosa en caso de
que hubiesen chorros de agua saliendo a presion,
es posible obturarlos con cementos expansivos
especiales de fraguado muy rapido .
Para aplicaciones exteriores se usan arcillas
expansivas generalmente la bentonita,
generalmente viene en paneles de 1 o 2 cms de
grueso, protegidos con carton del lado afuera y
papel del otro que se quita de modo que la arcilla
quede en contacto con el concreto, el carton se
disuelve con el tiempo .
el metodo mas utilizado es formar una mebrana
de tela asfaltica , esta realmente es fieltro
impregnado en asfalto generalmente viene en
rollos de 36” que se colocan en espesores de 2 o
mas laminas
48. La colocacion se hace en una sola operacion: si ha de tener 4 capas se corta a un
ancho de 9’’ y 27’’ y otro en dos de 18’’. Se coloca primero el de 9’’, se asfalta la parte
superior de este por unos cuantos pies de largo, se coloca unos 18’’ sobre este y se
asfalta tambien, luego el de 27’’ y finalmente uno de 36’’, continuando con rollos
enteros de ahi en adelante asfaltando delante y desarolloando paulatinamente todas
las capas, en el otro extremo se hace lo contrario para terminar con un rolllo de 9’’ hay
que dejar suficiente pestanña en los bordes para luego doblarla y empalmarla con la
membrana y la losa auxiliar