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UNIVERSIDAD POLITECNICA DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE ARQUITECTURA
UPES
“MANUAL DE
GESTIÓN DE LA CALIDAD ”
CATEDRÁTICO:
ING. OSCAR ARTURO HURTADO ROMÁN
INTEGRANTES:
•ESCOBAR ORELLANA, MANUEL ANTONIO
•ESCOBAR CORTEZ, CARLOS VLADIMIR
•HERNÁNDEZ MORALES, JORGE ERNESTO
•HERNÁNDEZ PINEDA, TIRCIO ISAAC
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
CONSUPRO S.A. de C. V. es una
empresa fundada en el año de 1988,
dedicada a la fabricación de muebles de
oficina, para el hogar y para centros
educativos.
Avenida Napoleón Martínez, colonia
Santa Gertrudis, San Ramón Mejicanos,
San Salvador.
Teléfono 2274-7971
Consupro_sadecv2010@yahoo.es
NORMATIVA APLICABLE
CONSUPRO S.A. de C. V. aplica las
siguientes normas y reglamentos:
- ISO 9001:2008
- LEY GENERAL DE PREVENCIÓN DE
RIESGOS EN LOS LUGARES DE
TRABAJO
Decreto Legislativo n° 254, DADO EN
EL SALÓN AZUL DEL PALACIO
LEGISLATIVO: San Salvador, a los
veintiún días del mes de enero del dos
mil diez, diario oficial 05-05-2010
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
Requisitos generales
Enfoque a procesos
La Dirección ha analizado todos los procesos del
Sistema de Gestión de la Calidad de la empresa, y ha
determinado la siguiente distribución de procesos:
1. Procesos operativos
Son procesos esenciales para el buen funcionamiento
de la empresa.
• Proceso de Producción
• Proceso Comercial
• Proceso de Compras
• Proceso de Logística
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
2. Procesos estratégicos
Son procesos que incumben a la Dirección de la
empresa y a su mejora.
• Proceso de Mejora Continua
• Proceso de la Calidad
• Proceso de Ingeniería
• Proceso de Medio Ambiente
3. Procesos de apoyo
Son procesos de apoyo a los procesos básicos y
estratégicos.
• Proceso de Formación
• Proceso de Mantenimiento
MAPA DE PROCESOS
REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN
Generalidades
La documentación del sistema de la calidad incluye:
a. Declaraciones documentadas de una política de
calidad
b. Un manual de calidad
c.Procedimientos documentados
d. Los documentos necesarios por la organización para
asegurarse de la eficacia, planificación,
operación y control de sus procesos.
e. Los registros requeridos
REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN
Manual de Calidad
a) Redacción y revisión
El manual es redactado por el Responsable de Calidad
de manera clara y concisa para permitir una
interpretación exenta de ambigüedades.
El Director Industrial se encarga de revisar el manual de
calidad.
b) Aprobación
El Gerente es responsable de la aprobación y de la
declaración de carácter obligatorio del manual para
todo el personal de la empresa.
REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN
Manual de Calidad
c) Identificación:
Cada copia del Manual de Calidad se identifica con el
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DE LA CALIDAD”, el número de revisión y el número de
copia (cuando la distribución sea
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d) Revisiones
El Responsable de Calidad actualiza el manual siempre
que alguna de las siguientes situaciones lo requiera:
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manual y auditorias.
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Manual de Calidad
d) Distribución
El Responsable de Calidad se encarga de la
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Define en el procedimiento P-015 Control de los
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Estos registros se mantienen para proporcionar
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RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
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La Dirección está comprometida con el
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• La comunicación a toda la empresa de la
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Es una empresa que fabrica componentes de consumo
y que tiene como pilares fundamentales de su
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asociados a su actividad.
Esta Política está enfocada hacía la consecución de la
mejora continua de nuestros propios productos en
cuanto a costes, servicios, practicas medioambientales,
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ORGANIGRAMA
DEFINICION DE FUNCIONES
Gerente
• Aprobar el Manual de Gestión de la Calidad y hacerlo
cumplir.
• Definir la Política de calidad.
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• Definir las funciones y sus interrelaciones
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• Dotar de recursos necesarios para mantener el
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• Fijar objetivos de calidad y producción.
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Responsable Ingeniería
• Reuniones técnicas con cliente.
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Responsable de Calidad
•Responsable de la Planificación Avanzada de la
Calidad.
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Responsable de Calidad
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Calidad.
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asociada al sistema de calidad.
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SUMINISTRO DE RECURSOS
La Dirección se compromete a determinar
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  • 1. UNIVERSIDAD POLITECNICA DE EL SALVADOR FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA ESCUELA DE ARQUITECTURA UPES “MANUAL DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ” CATEDRÁTICO: ING. OSCAR ARTURO HURTADO ROMÁN INTEGRANTES: •ESCOBAR ORELLANA, MANUEL ANTONIO •ESCOBAR CORTEZ, CARLOS VLADIMIR •HERNÁNDEZ MORALES, JORGE ERNESTO •HERNÁNDEZ PINEDA, TIRCIO ISAAC
  • 2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA CONSUPRO S.A. de C. V. es una empresa fundada en el año de 1988, dedicada a la fabricación de muebles de oficina, para el hogar y para centros educativos. Avenida Napoleón Martínez, colonia Santa Gertrudis, San Ramón Mejicanos, San Salvador. Teléfono 2274-7971 Consupro_sadecv2010@yahoo.es
  • 3. NORMATIVA APLICABLE CONSUPRO S.A. de C. V. aplica las siguientes normas y reglamentos: - ISO 9001:2008 - LEY GENERAL DE PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LOS LUGARES DE TRABAJO Decreto Legislativo n° 254, DADO EN EL SALÓN AZUL DEL PALACIO LEGISLATIVO: San Salvador, a los veintiún días del mes de enero del dos mil diez, diario oficial 05-05-2010
  • 4. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Requisitos generales Enfoque a procesos La Dirección ha analizado todos los procesos del Sistema de Gestión de la Calidad de la empresa, y ha determinado la siguiente distribución de procesos: 1. Procesos operativos Son procesos esenciales para el buen funcionamiento de la empresa. • Proceso de Producción • Proceso Comercial • Proceso de Compras • Proceso de Logística
  • 5. SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD 2. Procesos estratégicos Son procesos que incumben a la Dirección de la empresa y a su mejora. • Proceso de Mejora Continua • Proceso de la Calidad • Proceso de Ingeniería • Proceso de Medio Ambiente 3. Procesos de apoyo Son procesos de apoyo a los procesos básicos y estratégicos. • Proceso de Formación • Proceso de Mantenimiento
  • 7. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN Generalidades La documentación del sistema de la calidad incluye: a. Declaraciones documentadas de una política de calidad b. Un manual de calidad c.Procedimientos documentados d. Los documentos necesarios por la organización para asegurarse de la eficacia, planificación, operación y control de sus procesos. e. Los registros requeridos
  • 8. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN Manual de Calidad a) Redacción y revisión El manual es redactado por el Responsable de Calidad de manera clara y concisa para permitir una interpretación exenta de ambigüedades. El Director Industrial se encarga de revisar el manual de calidad. b) Aprobación El Gerente es responsable de la aprobación y de la declaración de carácter obligatorio del manual para todo el personal de la empresa.
  • 9. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN Manual de Calidad c) Identificación: Cada copia del Manual de Calidad se identifica con el nombre de “MANUAL DE GESTIÓN DE LA CALIDAD”, el número de revisión y el número de copia (cuando la distribución sea controlada). d) Revisiones El Responsable de Calidad actualiza el manual siempre que alguna de las siguientes situaciones lo requiera: cambios en la organización, cambios en cualquier proceso, leyes en vigor, normativas que afecten a este manual y auditorias.
  • 10. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN Manual de Calidad d) Distribución El Responsable de Calidad se encarga de la distribución de copias del Manual de Gestión de la Calidad. Existen dos tipos de copias, controladas y no controladas. e) Control de los registros de la Calidad Define en el procedimiento P-015 Control de los Registros de Calidad, un sistema para controlar los registros requeridos por el sistema de gestión de la calidad, incluidos aquellos especificados por el cliente. Estos registros se mantienen para proporcionar evidencia de la conformidad con los requisitos y del funcionamiento efectivo del sistema de gestión de la calidad.
  • 11. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN Compromiso de la dirección La Dirección está comprometida con el desarrollo y mejora del sistema de gestión de la calidad por medio de: • La comunicación a toda la empresa de la importancia de satisfacer tanto los requisitos del cliente como los legales y reglamentarios. • La difusión de la política de calidad y la fijación de los objetivos de la calidad. • La realización de revisiones por la Dirección. • El suministro de los recursos necesarios. .
  • 12. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN Enfoque al cliente La Dirección tiene como propósito lograr la satisfacción del cliente mediante el cumplimiento de sus necesidades y expectativas, incluyendo los requisitos legales y reglamentarios. .
  • 13. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN Política de calidad Es una empresa que fabrica componentes de consumo y que tiene como pilares fundamentales de su estrategia empresarial, la Calidad, la protección al Medioambiente y la Prevención de riesgos laborales asociados a su actividad. Esta Política está enfocada hacía la consecución de la mejora continua de nuestros propios productos en cuanto a costes, servicios, practicas medioambientales, prevención de la contaminación, prevención de los riesgos laborales y la eficacia del sistema integrado.
  • 15. DEFINICION DE FUNCIONES Gerente • Aprobar el Manual de Gestión de la Calidad y hacerlo cumplir. • Definir la Política de calidad. • Conducir la revisión del sistema de calidad. • Nombrar a los responsables de departamento. • Definir las funciones y sus interrelaciones incluyendo las responsabilidades y autoridades. • Dotar de recursos necesarios para mantener el sistema de calidad. • Fijar objetivos de calidad y producción. • Aprobar los procedimientos. • Definir el Plan de Gestión de la empresa.
  • 16. DEFINICION DE FUNCIONES Responsable Ingeniería • Reuniones técnicas con cliente. • Elaborar Instrucciones de trabajo. • Reuniones técnicas con proveedores. • Seguimiento etapas diseño producto. • Control de planos y especificaciones. • Control evoluciones del producto. • Puesta a punto de las modificaciones del producto o del proceso. • Redacción, presentación y seguimiento del proyecto. • Realizar estudios de factibilidad.
  • 17. DEFINICION DE FUNCIONES Responsable de Calidad •Responsable de la Planificación Avanzada de la Calidad. •Redactar el manual de calidad y los procedimientos. •Instruir al personal de fábrica en las áreas de calidad. •Difundir la Política de Calidad en la Empresa. •Responsable de que se realicen las auditorias de sistema, producto y proceso •Informar a la Dirección del funcionamiento del sistema de calidad. •Definir acciones correctivas y preventivas. •Cuantificar el rechazo tanto interno como externo. •Elaborar fichas de Embalaje. •Confeccionar informes de no conformidad.
  • 18. DEFINICION DE FUNCIONES Responsable de Calidad •Atender reclamaciones del cliente con relación a la Calidad. •Responsable del control de Calidad de todos los productos recepcionados. •Responsable del control de Calidad de los productos entregados al cliente. •Responsable de que se hagan los controles de calidad durante el proceso de fabricación. •Elaborar toda la documentación interna de la empresa asociada al sistema de calidad. •Homologación de proveedores de materia prima y componentes.
  • 19. GESTIÓN DE LOS RECURSOS SUMINISTRO DE RECURSOS La Dirección se compromete a determinar y proporcionar, en el momento adecuado, los recursos necesarios para implantar y mejorar los procesos del sistema de gestión de la calidad y para lograr la satisfacción del cliente según el procedimiento, Dirección y Mejora Continua.
  • 20. GESTIÓN DE LOS RECURSOS RECURSOS HUMANOS El personal que tiene responsabilidades definidas en el sistema de gestión de la calidad, es competente en base a la educación aplicable, formación, habilidades prácticas y experiencia. Competencia, toma de conciencia y formación. formación. Formación en el trabajo y motivación.
  • 21. GESTIÓN DE LOS RECURSOS INFRAESTRUCTURA La Dirección proporciona las instalaciones, el espacio de trabajo, los equipos y los servicios de apoyo necesarios para lograr la conformidad del producto y los mantiene siguiendo los indicaciones de los procedimientos , Mantenimiento de los equipos de fabricación y Dirección y Mejora Continua.
  • 22. GESTIÓN DE LOS RECURSOS INFRAESTRUCTURA Planificación de plantas, instalaciones y equipos. La distribución en planta optimiza el flujo de materiales, la manipulación y el valor añadido del uso del espacio, además de facilitar el flujo sincronizado de materiales . Planes de seguridad En el procedimiento de Mantenimiento de los equipos de fabricación se establece los planes de seguridad para satisfacer los requisitos del cliente en caso de emergencias
  • 23. GESTIÓN DE LOS RECURSOS Ambiente de trabajo La Dirección identifica y gestiona los factores físicos y humanos del entorno de trabajo necesarios para lograr la conformidad del producto según P-008 Control de las operaciones de producción. •Seguridad del personal •Limpieza de las instalaciones
  • 24. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO Planificación de la realización del producto Durante la planificación de los procesos para la realización del producto, se tiene en cuenta, cuando sea necesario, los siguientes aspectos: • Los objetivos de calidad para el producto. • La necesidad de establecer procesos y documentación. • Llevar a cabo actividades de verificación y validación • Los registros.
  • 25. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO PROCESOS RELACIONADOS CON LOS CLIENTES   Identificación de los requisitos de los clientes  En el procedimiento P-003 Revisión del Contrato, se  describe la metodología para identificar los  requisitos de los clientes incluyendo:   •  Los requisitos de disponibilidad, entrega y apoyo;  •  Los requisitos no especificados por el cliente pero  necesarios para la utilización. •  Las  obligaciones  asociadas  al  producto,   incluyendo  los  requisitos  legales  y reglamentarios. 
  • 26. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO PROCESOS RELACIONADOS CON LOS CLIENTES Identificación de los requisitos de los clientes   Revisión de los requisitos de los clientes   Factibilidad de fabricación  Comunicación con los clientes   
  • 27. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO DISEÑO Y DESARROLLO A  pesar  que  es  un  capítulo  de  la  norma  ISO  9001:2008  que  no  es  de  aplicación  a  nuestra  empresa,  ya  que  el  diseño  íntegro  del  producto,  nos  lo  proporciona  nuestro  cliente;  La  empresa  colabora en la industrialización del diseño de las  piezas  para  su  desarrollo  y  factibilidad  solucionando  posibles  problemas  de  coste  y  funcionalidad (P-022 Planificación avanzada de la  calidad).   
  • 28. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO DISEÑO Y DESARROLLO Diseño y desarrollo del producto  Diseño y desarrollo del proceso de fabricación  Enfoque multidisciplinar  Elementos de entrada del proceso de fabricación  Resultados del diseño del proceso de fabricación Proceso de aprobación del producto   
  • 29. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO COMPRAS  • Proceso de compras La empresa define en el procedimiento P-005  Compras y control de los proveedores, la  metodología para controlar sus procesos de  compra y asegurar que los productos adquiridos  cumplen los requisitos.  •Evaluación de los proveedores En el procedimiento P-005 Compras y control de  los proveedores, EMPRE,S.A. define los criterios  y registros de selección y evaluación de los  proveedores en función de su capacidad para  suministrar productos. 
  • 30. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO COMPRAS  • Desarrollo del Sistema de Gestión de la Calidad de los Proveedores contribuye a desarrollar el sistema de gestión de  la calidad de sus proveedores. La conformidad  con la normativa ISO 9001:2000 es el primer paso  en el logro de dicho objetivo (P-005 Compras y  control de los proveedores)  •Fuentes aprobadas por el cliente Cuando está especificado en el contrato (a través  de especificaciones o planos de ingeniería del  cliente, por ejemplo), compra productos,  materiales o servicios de fuentes aprobadas por el  cliente.
  • 31. REALIZACIÓN DEL PRODUCTO COMPRAS  • Información de las Compras En el procedimiento Compras y control de los  proveedores, se definen los documentos  de compra de manera que se asegure que  contienen la información que describe el producto  a comprar, incluyendo los requisitos para la  aprobación o calificación del producto, los  procedimientos, los procesos, los equipos y el  personal. •Verificación de los productos comprados En el procedimiento Control de recepción, se  definen las actividades necesarias para la  verificación de los productos comprados.