1.
ESTRATEGIAS DE INVENTARIOS ESPECIALIZACION EN LOGISTICA DE PRODUCCION Y DISTRIBUCION 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodriguez Ing. Hermes Cruz Rodríguez

2.
03/04/11 CONCEPTOS BASICOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

3.
QUE ES INVENTARIO 03/04/11 Son cantidades de recursos que se despliegan a lo largo del complejo sistema de relaciones intra e interempresa (cadena logística) para permitir su operación económica y fluida, a la vez que para absorber el impacto de la variabilidad e incertidumbre asociadas a la operación, garantizando la máxima satisfacción del cliente Ing. Hermes Cruz Rodríguez

4.
03/04/11 Cuando la empresa maneja sus procesos de manera deficiente se refleja en la acumulación de inventario Ing. Hermes Cruz Rodríguez

5.
VARIABLES QUE DETERMINAS EL TAMAÑO DEL INVENTARIO 03/04/11 <ul><li>La Demanda. </li></ul><ul><li>El tiempo de entrega. </li></ul><ul><li>Nivel de servicio al cliente. </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

6.
RAZONES PARA MANTENER UN INVENTARIO 03/04/11 <ul><li>Protección contra la incertidumbre, como: </li></ul><ul><li>* La demanda. </li></ul><ul><li>* El tiempo de entrega. </li></ul><ul><li>* Tiempo de consumo. </li></ul><ul><li>* Cambios de programa. </li></ul><ul><li>* Nivel de servicio al cliente. </li></ul><ul><li>Para permitir la producción o la compra bajo condiciones economicas ventajosas. </li></ul><ul><li>Para cubrir cambios en la oferta y la demanda. </li></ul><ul><li>Para mantener el transito </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

7.
03/04/11 OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

8.
03/04/11 OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN LAS AREAS DE LA EMPRESA FINANZAS Bajo nivel para conservar capital MERCADOTECNIA Alto nivel para reforzar las ventas PRODUCCIÓN Alto nivel para garantizar proceso CONFLICTO Ing. Hermes Cruz Rodríguez

9.
OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez OBJETIVOS Para establecer un sistema de gestión de inventarios ha de lograrse un equilibrio entre los dos objetivos fundamentales Costo Razonable en la inversión del Inventario Adecuado Nivel de Servicio al Cliente

10.
COMO LOGRAR EL OBJETIVO <ul><li>APLICANDO UNO DE LOS PRINCIPIOS </li></ul><ul><li>DE PLANEACION ESTRATEGICA </li></ul><ul><li>DE LA LOGISTICA </li></ul><ul><li>LA DIFERENCIACION </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

11.
03/04/11 CRITERIOS DE CLASIFICACION Ing. Hermes Cruz Rodríguez

12.
CRITERIOS DE CLASIFICACION 03/04/11 Comportamiento de La Demanda Ing. Hermes Cruz Rodríguez Tipo de Demanda Independiente Dependiente Estable Estacional Coyuntural Moda

13.
CRITERIOS DE CLASIFICACION 03/04/11 Valor del Inventario Importancia en el Proceso Ing. Hermes Cruz Rodríguez Alto Mediano Bajo Productos Claves Insustituibles No determinantes

14.
CRITERIOS DE CLASIFICACION 03/04/11 Fuentes de Sumintro Rotación Ing. Hermes Cruz Rodríguez Proveedor Unico Proveedores de riesgo Importaciones Alta Media Baja

15.
03/04/11 ROTACION (R) Es la medida con la cual se calcula el número de veces que un inventario se mueve en su totalidad en una unidad de tiempo determinada (Año, Mes; etc.) (Unid $) (Unid $) Ing. Hermes Cruz Rodríguez R = Consumo del Inventario Inventario Promedio Inv Promedio = Inv Inicial + Inv Final 2

16.
03/04/11 A partir de la clasificación de los inventarios pueden conformarse diferentes grupos de inventarios que requerirán de una estrategia y políticas diferentes en cuanto a su gestión Ing. Hermes Cruz Rodríguez

17.
03/04/11 CLASIFICACION ABC Ing. Hermes Cruz Rodríguez

18.
CLASIFICACION ABC 03/04/11 % del catálogo volumen monetario Ing. Hermes Cruz Rodríguez 20 A 80 50 B 95 100 C 100

19.
CLASIFICACION ABC 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez Material No. Consumo anual (mil pesos) Acumulado Porcentaje Clase 3 250,0 250,0 16,0 8 220,0 470,0 30,0 4 200,0 670,0 42,8 6 170,0 840,0 53,7 A 5 165,0 1005,0 64,2 20 100,0 1105,0 70,6 1 82,0 1187,0 75,8 19 75,0 1262,0 80,6 12 62,0 1324,0 84,6 15 51,0 1375,0 87,9 14 43,0 1418,0 90,6 B 18 38,0 1456,0 93,0 2 32,0 1488,0 95,1 7 21,0 1509,0 96,4 10 18,0 1527,0 97,6 9 12,0 1539,0 98,3 C 11 9,0 1548,0 98,9 16 8,0 1556,0 99,4 13 6,0 1562,0 99,8 17 3,0 1565,0 100,0 Total 1565,0

20.
RESUMEN ABC 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

21.
Ejemplo de Aplicación ABC de Inventarios 03/04/11 Análisis del Ciclo Logístico de una Empresa Duración Total Ciclo 25 Días Ing. Hermes Cruz Rodríguez Determinación Necesidades Generación Orden Compra 5 Días Recibo Orden Compra Prov. 3 Días Entrega Mcia Proveedor 3 Días Almacenamiento Mercancía 1Días Solicitud de La mercancía 8 Días Entrega Mcia Almacén 2 Días Recibo Surtido Almacén 3 Días Tiempo Medido en Días

22.
Ejemplo de Aplicación ABC de Inventarios 03/04/11 Análisis del Ciclo Logístico de una Empresa Luego de Implementar ABC Duración Total Ciclo 5 Días Ing. Hermes Cruz Rodríguez Determinación Necesidades Generación Orden Compra Recibo Orden Compra Prov. 1 Días Entrega Mcia Proveedor 2 Días 1Días Entrega Mcia Almacén Recibo Surtido Almacén 1 Días Tiempo Medido en Días

23.
03/04/11 GESTION DE LA DEMANDA Ing. Hermes Cruz Rodríguez

24.
03/04/11 COMO SATISFACER UNA DEMANDA DEMANDA Ing. Hermes Cruz Rodríguez PEDIDO UNICO (MODA) MATRIZ DE PAGOS CANTIDAD, TIEMPO D.R.P M.R.P KANBAN PEDIDO J.I.T INVENTARIO PULL PUSH ANALISIS DEMANDA PRONOSTICO DEMANDA CAP PLANTA REQ NETO ASIGNACION MOD INV PLANF INV PARAMETROS

25.
GESTION DE LA DEMANDA 03/04/11 La demanda es el punto de mira de la gestión del sistema logístico, y uno de sus objetos de estudio Elementos del sistema gestión de la demanda Ing. Hermes Cruz Rodríguez Analisis de la demanda Selección del modelo de pronostico Planificación de la Demanda Monitoreo de la Demanda Planificación de requerimientos Para satisfacer la demanda

26.
03/04/11 PRONOSTICO DE LA DEMANDA Ing. Hermes Cruz Rodríguez

27.
03/04/11 DETERMINACION DE LA DEMANDA Los pronósticos son estimaciones de la ocurrencia, la cronología o la magnitud de futuros eventos inciertos, usando para esto la mejor información disponible, para obtener un dato más confiable. Previsión Subjetiva Ing. Hermes Cruz Rodríguez Indicadores Económicos Estimación de Ventas Encuestas Demanda Cte. Dato Demanda Histórica Juicio Modelo Pronostico Previsión Objetiva Previsión de la Demanda

28.
MÉTODOS PARA PRONOSTICAR DEMANDA 03/04/11 MÉTODOS CUANTITATIVOS MÉTODOS CUALITATIVOS Correlación y regresión Alisamiento exponencial Series cronológicas Media móvil Ajuste de curvas Método Delphi Diseño de escenarios Tormenta de ideas Método 632 Estudio ciclo de vida del producto Estudio del mercado Encuestas y entrevistas Distribucion Frecuencias Ing. Hermes Cruz Rodríguez

29.
Métodos de promedio <ul><li>Promedios simples: </li></ul><ul><li>Se obtiene la media de todos los valores pertinentes, la cual se emplea para pronosticar el periodo siguiente. </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

30.
Promedios simples: 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

31.
Promedios móviles: <ul><li>Este método no considera la media de todos los datos, sino solo los más recientes. </li></ul><ul><li>Se puede calcular un promedio móvil de n periodos. </li></ul><ul><li>El promedio móvil es la media aritmética de los n periodos más recientes. </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

32.
Promedios móviles: 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

33.
Promedios ponderado: 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

34.
DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

35.
DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

36.
SUAVIZACION EXPONENCIAL 03/04/11 Es una tecnica de promedios moviles que pondera los datos historicos exponencialmente para que los datos más recientes tengan más peso en el promedio. Donde el pronostico F t , se construye de la predicción del ultimo periodo F t-1 ; más una porción  de la diferencia entre el valor de la demanda real del periodo anterior A t-1 y el pronostico del periodo anterior F t-1 . F t = (1-  ) A t-1 +  F t-1   2/n+1 F t = Nuevo pronostico.  Constante de suavización. F t-1 = Pronostico del periodo anterior A t-1 = Demanda real periodo anterior Ing. Hermes Cruz Rodríguez

37.
SUAVIZACION EXPONENCIAL 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

38.
03/04/11 MINIMOS CUADRADOS Es una técnica matemática de ajustar una tendencia por medio de datos puntuales. El resultado es la mejor línea de ajuste y tiene las siguientes propiedades: @ La sumatoria de X=0 @ La sumatoria de X cuadrado es mínima @ La ecuación es de la forma Y=a+bX, donde; Ing. Hermes Cruz Rodríguez

39.
03/04/11 INDICE ESTACIONAL MC Las fluctuaciones estacionales son variaciones que se repiten regularmente en un periodo de un año. Para determinar el factor estacional debemos estimar como varían los datos de la serie en el tiempo de mes a mes en un año típico. Ing. Hermes Cruz Rodríguez

40.
03/04/11 DETERMINAICION DEL ERROR DEL PRONOSTICO Ing. Hermes Cruz Rodríguez

41.
CALCULO DEL ERROR DEL PRONOSTICO 03/04/11 <ul><li>Se compara la precisión de dos o más técnicas de pronóstico. </li></ul><ul><li>Se mide la confiabilidad de una técnica de pronóstico. </li></ul><ul><li>Se busca la técnica óptima, la que mejor describa el comportamiento de la demanda. </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

42.
Fórmulas de medición del error en el pronóstico 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

43.
Fórmulas de medición del error en el pronóstico 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

44.
Fórmulas de medición del error en el pronóstico 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

45.
03/04/11 DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA UN UNICO PEDIDO DEMANDA CORTO ESPACIO Y UN SOLO PEDIDO La decisión para este tipo de pedidos no importa el tiempo para realizar el pedido lo importante es cuanto pedir. Un Almacén de sombreros realiza un pedido de sombreros de ultima moda. Los sombreros pueden comprarse a $15 y venderse a $25. Todos los sombreros que no se vendan se rebajan a $10. Determinar la cantidad a pedir Nro. Sombreros Probabilidad Vta 0 0.10 1 0.15 2 0.20 3 0.30 4 0.20 5 0.05 +5 0.00 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

46.
03/04/11 6. MATRIZ DE PAGOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA UN UNICO PEDIDO

47.
03/04/11 PLANIFICACION DE LOS INVENTARIOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

48.
PLANIFICACION DE LOS INVENTARIOS 03/04/11 <ul><li>Que tener en el Inventario? </li></ul><ul><li>Donde tener el Inventario? </li></ul><ul><li>Que cantidad tener en el Inventario? </li></ul><ul><li>Cuando reponer el Invenario? </li></ul><ul><li>Como gestionar el Inventario? </li></ul><ul><li>Con que eficiencia se gestiona el Inventario? </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

49.
03/04/11 ¿Qué tener en inventario? <ul><li>Rotación del producto </li></ul><ul><li>Costo del inventario </li></ul><ul><li>Características comerciales </li></ul><ul><li>Características físicas </li></ul><ul><li>Fuente de suministro </li></ul><ul><li>Clasificación ABC </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

50.
03/04/11 ¿Dónde tener inventario? <ul><li>En el proveedor </li></ul><ul><li>En el productor </li></ul><ul><li>En el distribuidor </li></ul><ul><li>En el punto de venta </li></ul><ul><li>En tránsito </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

51.
03/04/11 ¿Qué cantidad tener en inventario? <ul><li>Tamaño del lote </li></ul><ul><li>Existencia media </li></ul><ul><li>Existencia máxima </li></ul><ul><li>Reserva de seguridad </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

52.
03/04/11 ¿Cuándo reponer el inventario? <ul><li>Punto de pedido (PP) </li></ul><ul><li>Tiempo de revisión (TR) </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

53.
03/04/11 ¿Cómo gestionar el inventario? <ul><li>Tipo de sistema de gestión </li></ul><ul><li>Modelo de inventario </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

54.
03/04/11 ¿Con qué eficiencia se gestiona el inventario? <ul><li>Rotación </li></ul><ul><li>Duración </li></ul><ul><li>Confiabilidad </li></ul><ul><li>Nivel de agotados </li></ul><ul><li>Perdida de ventas </li></ul><ul><li>Valor del inventario </li></ul><ul><li>ROI </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

55.
ELEMENTOS DEL CONTROL DE INVENTARIOS 03/04/11 <ul><li>1. DEFINIR OBJETIVOS </li></ul><ul><li>Mínimo de Inversión en inventarios </li></ul><ul><li>Prestar un adecuado servicio al cliente </li></ul><ul><li>Reducir demandas insatisfechas </li></ul><ul><li>Definir que productos se deben mantener en inventario </li></ul><ul><li>2. DEFINIR POLITICAS </li></ul><ul><li>Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias) </li></ul><ul><li>Definir políticas de niveles de existencias. </li></ul><ul><li>Definir sistema de Almacenamiento </li></ul><ul><li>Definir Sistema de abastecimiento. </li></ul><ul><li>3. DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES </li></ul><ul><li>Establecer Niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos </li></ul><ul><li>Normas para la periodicidad de compra de cada producto </li></ul><ul><li>Definir normas para el manejo de la Rotación </li></ul><ul><li>Definir normas en cuanto a los costos de Almacenamiento. </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

56.
ELEMENTOS DEL CONTROL DE INVENTARIOS 03/04/11 Ing. Francisco Villalba Cruz <ul><li>4. ESTABLECER SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS </li></ul><ul><li>El sistema de Máximos y Mínimos </li></ul><ul><li>Sistema para determinar Inventario de Seguridad </li></ul><ul><li>Sistema de punto de reorden por ciclo variable, por </li></ul><ul><li>cantidad fija o por lote económico </li></ul><ul><li>Sistema de control para los movimientos de inventarios </li></ul>

57.
03/04/11 1. Expresar las políticas en términos cuantitativos y ser coherente con el funcionamiento del sistema 2. Adoptar técnicas matemáticas sencillas para realizar los cálculos rutinarios 3. Proporcionar reglas de decisión sencillas 4. Valorar los niveles de Inventarios en términos físicos y financieros 5. Establecer Niveles de Servicio al Cliente 6. Controlar cada Articulo día a día, de acuerdo a sus características 7. Asegurar la eficiencia del trabajo del Personal 8. Suministrar información y retroalimentación de la efectividad de la Gestión de Inventarios ASPECTOS RELEVANTES EN LA DETERMINACION DE LOS PROCEDIMIENTOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

58.
03/04/11 PROCEDIMIENTO PARA LA PLANIFICACION DEL INVENTARIO Ing. Hermes Cruz Rodríguez

59.
PROCEDIMIENTO DE LA PLANIFICACION DE INVENTARIOS 03/04/11 Qopt= Tamaño del Lote (Und/Pedido) D= Demanda Anual (Und/Año) Cp= Costo de efectuar un pedido ($/Pedido) Cu= Valor unitario del artículo ($/Und) NE= Intervalo entre reaprovisionamiento (Días) IS= Inventario Seguridad (Días - Und)  = Desviación típica demanda (Días - Und) Qmax= Existencia Máxima (Und) Q= Existencia media (Und) Ac= Area bajo la curva (Nivel Servicio) LT= Ciclo de gestión de un pedido (Días) Ca= Costo de almacenamiento ($/Und) PP= Punto de Pedido (Días – Und) ID= Inventario Deseado (Días) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Estudio de la Demanda D,  ,Cu Estudio de la Organización Cp,Ca,LT Fijación del Nivel Servicio Ac Definición de Qopt Inventario de Seguridad IS Cálculo de los parametros del Inventario Qmax,Q,NE Eficiencia del Inventario Rotación Selección del tipo de modelo de inventarios

60.
MODELO CLASICO DE INVENTARIO 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez NE Qmax Q LT PP IS Qp Tiempo Inventario

61.
03/04/11 COSTOS DE LOS INVENTARIOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

62.
LOS COSTOS DE INVENTARIO 03/04/11 <ul><li>Costos de efectuar un pedido </li></ul><ul><li>Formulación del pedido. </li></ul><ul><li>Preparación y ajuste de equipos. </li></ul><ul><li>Seguimiento del pedido. </li></ul><ul><li>Visitas al proveedor. </li></ul><ul><li>Comunicaciones con el proveedor. </li></ul><ul><li>Gestión de transporte y carga. </li></ul><ul><li>Recepción y tramites aduanales. </li></ul><ul><li>Vigilancia y protección de la carga en tránsito. </li></ul><ul><li>Gastos indirectos. </li></ul><ul><li>Trámites de pago. </li></ul><ul><li>Otros. </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez Costo Cp*(D/Q) Costo anual de pedir Q

63.
LOS COSTOS DE INVENTARIO 03/04/11 <ul><li>Costos de mantener el Inventario </li></ul><ul><li>Costo de oportunidad (interes del dinero). </li></ul><ul><li>Pérdidas. </li></ul><ul><li>Mermas. </li></ul><ul><li>Robos. </li></ul><ul><li>Obsolecencia. </li></ul><ul><li>Costos de almacenar. </li></ul><ul><li>Riesgos. </li></ul><ul><li>Seguros. </li></ul><ul><li>Impuestos. </li></ul><ul><li>Costos de no servicio. </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez Ca(Q/2) Costo anual mto inventario Costo Q

64.
LOS COSTOS DE INVENTARIO 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez Costo de pedir Costo mto Inventario Costo Q Cmin Q opt COSTO TOTAL Costo Total

65.
03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las siguientes: 1) El horizonte temporal que afecta a la gestión de stocks es ilimitado (el proceso continua indefinidamente). 2) La demanda es continua, conocida y homogénea en el tiempo (si la tasa de consumo es D unidades/año, la demanda mensual es D/12 unidades/mes, etc.). 3) El período de entrega, LT, es constante y conocido. 4) No se aceptan rupturas de stock ( debe haber siempre stock suficiente para satisfacer la demanda). 5) El costo de adquisición, Ca $/und, es constante y no depende del tamaño del lote (no hay descuentos por grandes volúmenes de compra). 6) La entrada del lote al sistema es instantánea una vez transcurrido el período de entrega. 7) Se considera un costo de lanzamiento de Cl $/lanzamiento y el costo de pedir de stock Cp $/pedido.

66.
CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL INVENTARIO 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

67.
REQUISITOS DEL TAMAÑO DEL LOTE 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez NE ≥ 2*LT Qmax*(360/D) ≥ 2*LT Qmax ≥ LT*(D/180) NE= Intervalo entre Reaprovisionamientos Qopt= Tamaño del Lote LT= Ciclo de gestión de un pedido D= Demanda

68.
EJEMPLO 03/04/11 En un almacén de distribución de la empresa se está planificando el inventario del surtido de aceite de girasol importado en envase de 1 litro. La demanda anual es de 2’300.000 litros, con una desviación estandar de la demanda diaria de 2.000 litros/día; el precio del litro es de $1,05. El ciclo de la gestión del pedido es de 45 día y el costo de efectuar un pedido es de $1.500. Se ha determinado que el costo de almacenamiento es de $0,30. El nivel de servicio planificado es del 95%, por lo que el coeficiente de seguridad con que se deberá trabajar es de 1,64. Con los anteriores datos moldear el sistema de inventario para el aceite. D= 2’300.000 Litros anuales.   = 2.000 Litros/día. Cu= $1,05/Litro LT= 45 días. Cp= $1.500/Pedido. Ca= $0,30/Litro. Ac= 1,64 (Nivel servicio 95%). Ing. Hermes Cruz Rodríguez

69.
DESARROLLO EJEMPLO 03/04/11 Calculo del tamaño del lote (Q) Qopt=144.000 Litros Calculo del Inventario de seguridad (IS) IS=64.860 Litros Ing. Hermes Cruz Rodríguez IS= Ac*  * LT + L T *(D/360) IS= 1,64*2.000* 45 + 45 *(2’300.000/360) 2DCp Ca*Cu 2(2’300.000)(1.500) (0,3)(1,05) Qopt = =

70.
DESARROLLO EJEMPLO 03/04/11 Calculo del Punto de Pedido (PP) PP= IS+(LT*D/360) PP=352.360 Litros PP= 64.800+(45*2’300.000/360) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Calculo de la Existencia Maxima (Qmax) Qmax=IS+Qopt Qmax= 208.860 Litros Qmax= 64.800+144.000 Calculo de la Existencia Media (Q) Q= IS+(Qopt/2) Q= (208.860/2) Q= 104.430 Litros

71.
DESARROLLO EJEMPLO 03/04/11 Calculo del Ciclo de reaprovisionamiento (NE) NE= Qmax*(360/D) NE= 32,6 días ~ 33 Días PP= 208.860*(360/2’300.000) Calculo de los requisitos del tamaño del lote (Qopt) NE≥2*LT Qmax*360/D≥2*LT Qmax≥LT*D/180 208.860≥45*(2’300.000/180) 208.860≥575.000 NO SE CUMPLE Ing. Hermes Cruz Rodríguez

72.
POSIBLES SOLUCIONES 03/04/11 Aumento del tamaño del lote de compra (Q) Qmax≥LT*(D/180) Qmax≥576.000 Litros. Qmax≥45*(2’300.000/180) Reducir el ciclo de gestión de los pedidos (L) LT=Qmax*180/D LT= 16,8 Días ~ 17 Días. LT=208.860*(180/2’300.000) La desición solo puede ser tomada una vez efectuemos un análisis de las mismas bajo la óptica del costo total del inventario Ing. Hermes Cruz Rodríguez

73.
03/04/11 DETERMINACION NIVEL DE SERVICIO Ing. Hermes Cruz Rodríguez

74.
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO 03/04/11 El nivel de servicio de un inventario, hace relación al grado con cual un inventario es capaz de satisfacer una demanda. Ing. Hermes Cruz Rodríguez Nivel de servicio 100% Costo Costo Faltantes Costo Inventario Costo Total Nivel de servicio Optimo Costo Mínimo

75.
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO EJEMPLO 03/04/11 De acuerdo a la siguiente información establecer el nivel de servicio Ing. Hermes Cruz Rodríguez

76.
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO EJEMPLO 03/04/11 1. Calculo del Q optimo 2. Calculo número de pedidos al año (m) 3. Calculo número de pedidos al mes (m) Ing. Hermes Cruz Rodríguez

77.
CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL INVENTARIO 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

78.
CALCULO INCREMENTOS NIVEL DE SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIO 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez Incremento nivel de servicio Incremento entre rangos del nivel de servicio Incremento entre rango del nivel de servicio Incremento valor del inventario

79.
CALCULO INCREMENTO INDICES DE ROTACION 03/04/11 Índice de rotación año Índice de rotación mes Duración Inventario Duración ciclo NE Pedidos al año Ing. Hermes Cruz Rodríguez

80.
GRAFICA COMPORTAMIENTO VIVEL DE SERVICIO VRS VALOR INVENTARIO 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

81.
EJERCICIO PRACTICO 03/04/11 La Cía. X lleva en inventario un cierto tipo de producto, con las siguientes características: Ventas promedio anuales: 5000 unidades Costo de ordenar: $ 40/ orden Costo de inventario: 25% al año Costo del artículo: $ 80/ unidades Tiempo de entrega: 4 días Días hábiles por año: 250 Desviación estándar de la demanda diaria: 18 unidades Se pide: a) Calcular el lote económico y la cantidad de pedidos por año. b) Para un sistema Q de control de inventarios, calcular el inventario de seguridad requerido para niveles de servicio de: 85, 90, 95, 97 y 99 %. c) Elaborar una gráfica de inversión en inventario versus nivel de servicio. d) Qué nivel de servicio establecería Ud. en base a la gráfica del apartado c? Comentar por qué. e) Calcular la rotación anual del inventario, como una función del nivel de servicio. Comentar el resultado. f) Si las ventas se incrementan un 50%, qué le ocurriría a la rotación en un nivel de servicio del 95% ? Ing. Hermes Cruz Rodríguez

82.
03/04/11 MODELOS DE INVENTARIO Ing. Hermes Cruz Rodríguez

83.
03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez MODELOS DE INVENTARIOS Modelos EOQ EOQ básico EOQ con descuentos EOQ con déficit EOQ para producción EOQ con restricción

84.
03/04/11 Sistema Q Punto de Pedido * Se realiza una revisión continua de los niveles de Inventario * Se establece un punto de reorden para efectuar un pedido * Se pide siempre una cantidad fija Q PR = Punto de Reorden Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega Ing. Francisco Villalba Cruz Qmax IS PP LT Qp Tiempo Q

85.
03/04/11 SISTEMA P Qp 1 Qp 2 Ing. Hermes Cruz Rodríguez * Los niveles de inventario de revisan en un Periodo fijo * Se lanzan pedidos por la diferencia entre en Qmax y la cantidad q, en el momento de la revisión Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega TR = Tiempo de revisión Qmax IS Tiempo Q q 1 q 2 TR LT LT

86.
03/04/11 * Se realiza una revisión continua de los niveles de Inventario * Se lanzan pedidos cuando la cantidad disponible q alcanza o baja el nivel PR * La cantidad Q no es constante PR = Punto de Reorden Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega Sistema Min o Max (R -M) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Qmax IS Qp Tiempo Q PP LT TR q

87.
03/04/11 Sistema T,R,M * El sistema se revisa cada T Unidades * Se lanzan pedidos cuando la cantidad disponible q alcanza o baja el nivel PR * La cantidad Q no es constante PR = Punto de Reorden Q = Cantidad Reposición LT = Tiempo de Entrega Tr = Tiempo de revisión Ing. Hermes Cruz Rodríguez Q Tiempo Q max IS LT PP TR q Qp PP = Cons Prom*LT Qp = (Qmax-PP)+(LT * D p ) Tr = Qmax/D

88.
COMPARATIVO SISTEMAS DE INVENTARIOS 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez SISTEMA TIEMPO REVISION PUNTO PEDIDO INVENTARIO SEGURIDAD CANTIDAD PEDIDO SISTEMA Q Constante Si Si Constante SISTEMA P Qmax/D No Si Variable SISTEMA MIN,MAX Constante Si Si Variable SISTEMA T,R,M Qmax/D Si Si Variable

89.
03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez Inactivo En espera de demanda Hay demanda Se retiran unidades del inventario Calcular Inv Disponible Existencia-pedidos+Inv transito ¿El Inv Disp es <= que El punto de pedido? Colocar un pedido justo Por Q unidades Si No MODELO Q – MIN MAX Inactivo En espera de demanda Hay demanda Se retiran unidades del inventario Calcular Inv Disponible Existencia-pedidos+Inv transito ¿Ha llegado la hora de la revisión? Calcular la cantidad a Pedir para subir el inventario Al nivel requerido Si No Colocar un pedido por la Q De unidades necesarias MODELO P – T.R.M.

90.
03/04/11 VARIACIONES DE LOS MODELOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

91.
MODIFICACIONES DEL MODELO CLASICO 03/04/11 Reducción de proveedores Esto permite obtener de un mismo proveedor el suministro de varios recursos, con lo que se reducen las cantidades de cada surtido y por ende la disminución drástica de los inventarios y el costo de gestionar la compra y la producción. Disminución en el precio Que tamaño de lote comprar? Ing. Hermes Cruz Rodríguez Cantidad Comprada Precio P1 Q1 P2 Q2 P3

92.
03/04/11 DESCUENTOS POR CANTIDAD Un productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se requieren 125 und/año. El costo de ordenar es de $18/Pedido. Los costos de mantener por Und-año se calculan en $20. El proveedor ofrece un 6% de descuento en la compra de 50 und y 8% de descuento en compras de 100 o más und. Cual es la cantidad más económica que se puede ordenar. Co = $18/Pedido Ca = $20/Und - Año D = 125 Und/Año Cu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6% Por compra de 100 Und o más Dcto 8% Ing. Hermes Cruz Rodríguez

93.
03/04/11 DESCUENTOS POR CANTIDAD Sin considerar las cantidades de descuento la CEP, será: CT= C Ordenar + C Mantener + C Comprar CT= Co(D/Q) + Ca(Q/2) + D(Cu) CT= 18(125/15) + 20(15/2) + 125(100) = $12800 Por compras de 50 Und hay un descuento del 6%, entonces el CT CT= 18(125/50) + 20(50/2) + 125(100-6) = $12295 Por compras de 100 Und hay un descuento del 8%, entonces el CT CT= 18(125/100) + 20(100/2) + 125(100-8) = $12522 Ing. Francisco Villalba Cruz 2(18)(125)/20 CEP= 2DCo/Ca = = 15 Und

94.
03/04/11 DESCUENTOS POR CANTIDAD Ing. Hermes Cruz Rodríguez Cantidad Ordenada 15 Unidades 50 Unidades 100 Unidades Co Cm $150 $150 $45 $500 $22 $1000 Cc $12500 $11750 $11500 $12800 Total $12295 $12522

95.
03/04/11 DESCUENTOS POR CANTIDAD <ul><li>Cierta empresa, compra un producto a un costo de $330 y usa un costo por cargo de $45 por orden, La demanda promedio esta calculada en 100 und/año, Los costos de almacenamiento son calculados en $6 por unidad. Calcular: </li></ul><ul><li>Costo Annual si la empresa ordena la CEP </li></ul><ul><li>El provvedor ofrece un descueto del 10% si se compra 200 unidades, cual seria el costo por esta situación de descuento? </li></ul>Ejercicio Ing. Hermes Cruz Rodríguez

96.
03/04/11 MODELO DE INVENTARIOS CON DEFICIT SUPOSICIONES * La demanda se realiza a una tasa constante. * La reposición es instantánea. * Los costos son constantes. COSTOS ASOCIADOS Cc = Costo de compra Cm = Costo de mantener inventario Co = Costo de generar una orden Cf = Costo de faltante Qmax = Cantidad máxima Qp = Cantidad a pedir Qf = Cantidad faltante t1 = Tiempo en que hay inventario t2 = Tiempo en que hay faltante t = Tiempo entre pedidos T = Periodo de planeación Ing. Hermes Cruz Rodríguez t1 t2 t T Qf Qmax Qp

97.
03/04/11 EJEMPLO Una empresa vende un articulo que tiene una demanda anual de 18.000 unidades, con un costo de almacenar de $1.2 por unidad al año. El costo de almacenar se calcula en $4000 por orden. El costo unitario es de $1, y el costo de faltante se calcula en $5 por año. Definir los parámetros del inventario. D = 18.000 Und/año. Ca = $1,2/año. Cp = $4.000/orden. Cu = $1 por unidad. Cf = $5/año. NUMERO DE PEDIDOS AL AÑO TIEMPOS ENTRE REAPROVISIONAMIENTOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez

98.
03/04/11 MODELO DE PRODUCCION SIN DEFICIT SUPOSICIONES * La demanda se realiza a una tasa constante. * La reposición es instantánea. * Los costos son constantes. COSTOS ASOCIADOS Cpr = Costo de producción. Cm = Costo de mantener inventario Cf = Cto iniciar una ord producción Qmax = Cantidad máxima Qp = Cantidad a pedir R = Tasa de producción t1 = Tiempo en que hay inventario t2 = Tiempo en que hay faltante t = Tiempo entre pedidos T = Periodo de planeación Ing. Hermes Cruz Rodríguez Qp Qmax Pendiente = R-D Pendiente = D* t1 t2 T t

99.
03/04/11 EJEMPLO La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000 und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una tanda de producción es de %500. El costo de producir es de $2/und. Calcular la Qopt D = 18.000 Und/año Ca = $0,15/und mes Cpr = $2/año R = 3.000 und/mes Cf = $500/tanda ELCOSTO TOTAL SERA DE R = 3.000(12) = 36.000 Und/Año Ca = 0,15(12) = $2,25/Año Ing. Hermes Cruz Rodríguez

100.
03/04/11 MODELO DE PRODUCCION CON DEFICIT <ul><li>SUPOSICIONES </li></ul><ul><li>* La demanda se realiza a </li></ul><ul><li>una tasa constante. </li></ul><ul><li>* La reposición es instantánea. </li></ul><ul><li>Los costos son constantes. </li></ul><ul><li>La tasa de producción es </li></ul><ul><li>mayor que la demanda </li></ul>COSTOS ASOCIADOS Cpr = Costo de producción. Cm = Costo de mantener inventario Cf = Cto iniciar una ord producción Ce = Costo de escacez Qmax = Cantidad máxima Qp = Cantidad a pedir R = Tasa de producción S = Cant unidades agotadas t1-t2 = Tiempo de producción t2-t3 = Tiempo consumo und prod t = Tiempo entre pedidos T = Periodo de planeación Ing. Hermes Cruz Rodríguez Qmax Pendiente=R-D Pendiente=D Q S t2 t T t4 t3 t1

101.
03/04/11 EJEMPLO La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000 und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una tanda de producción es de %500. El costo de producir es de $2/und. El costo de escacez es de $20/añoCalcular la Qopt D = 18.000 Und/año Ca = $0,15/und mes Cpr = $2/año R = 3.000 und/mes Cf = $500/tanda Ce = $20/Año ELCOSTO TOTAL SERA DE R = 3.000(12) = 36.000 Und/Año Ca = 0,15(12) = $2,25/Año Ing. Hermes Cruz Rodríguez

102.
03/04/11 RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINERO Este modelo pretende establecer cual es la cantidad optima a manejar de inventario cuando se maneja una restricción de espacio de almacenamiento y/o de capital para invertir en el inventario. METODOLOGIA PASO 1 Calcular la cantidad optima para cada uno de los grupos de productos que maneje la empresa. Ing. Hermes Cruz Rodríguez PASO 2 Evaluar si las cantidades optimas calculadas en el paso 1 se encuentran dentro de las restricción planteada. Determinar si la restricción es activa o inactiva. Restricción no activa Restricción activa

103.
03/04/11 RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINERO RESTRICCION NO ACTIVA Se puede pedir la cantidad calculada, ya que esta no esta limitada por la restricción RESTRICCION ACTIVA De no ser una restricción activa, se debe entonces recalcular la Q para que cumpla con la restricción. Esta cantidad de recalcula mediante: El costo total será: Ing. Hermes Cruz Rodríguez

104.
03/04/11 MODELO DE GESTION DRP Ing. Hermes Cruz Rodríguez

105.
03/04/11 Es un proceso de gestión que determina las necesidades en cuanto a localización del Almacenamiento de existencias y garantiza que las fuentes de suministros van a tener capacidad para satisfacer la demanda.. <ul><li>Previsiones de ventas por unidad de mantenimiento de </li></ul><ul><li>existencias (SKU, Stock, Keeping, Unit) por ISL (Localización de </li></ul><ul><li>Almacenaje de existencias) </li></ul><ul><li>Pedidos de clientes para entrega actual y futura </li></ul><ul><li>Existencias disponibles para la venta por SKU y ISL </li></ul><ul><li>Ordenes de compra y/o fabricación pendientes por </li></ul><ul><li>producto comprado y/o fabricado. </li></ul><ul><li>Plazos de logística, fabricación y compras </li></ul><ul><li>Medios de transporte utilizados. </li></ul><ul><li>Políticas de Stock de seguridad por SKU y ISL </li></ul><ul><li>Cantidad mínima normal de producto que hay que comprar, fabricar </li></ul><ul><li>y distribuir </li></ul>1. Definir PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez

106.
03/04/11 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) 2. Generar un modelo escalonado en el tiempo de las necesidades de recursos para apoyar la estrategia logística . <ul><li>Que producto se necesita, cuanto, donde y cuando. </li></ul><ul><li>Capacidad de transporte necesaria por medio de transporte </li></ul><ul><li>en cada ISL. </li></ul><ul><li>Espacio, Mano de Obra y capacidad de equipo necesaria por </li></ul><ul><li>ISL </li></ul><ul><li>Inversión en existencia necesarias por ISL y total </li></ul><ul><li>Nivel de producción y/o de compra necesario por producto </li></ul><ul><li>y fuente de sumistro. </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez

107.
03/04/11 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) 3. El DRP realiza una comparación de los recursos necesarios con los actualmente disponibles en las fuentes de suministro y los que estarán disponibles en el futuro, de tal forma que recomienda las acciones que serian necesarias realizar para acelerar o retrasar las compras, la producción, sincronizando con ello suministro y demanda. La eficacia del DRP, radica en escalonar las actividades futuras predecir posibles resultados, criticar las actividades en marcha y recomendar acciones. Ing. Hermes Cruz Rodríguez

108.
03/04/11 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 500 Und Stock Seguridad = 200 Und 400 280 190 80 -40 Prev Existencia Prev Existencias = Pendiente-Previsión Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 190-110 = 80 Semana 3 = 280-90 = 190 Semana 5 = 80-120 = -40 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

109.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 500 Und Stock Seguridad = 200 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 490-110=380 Semana 3 = (280-90)+300 = 490 Semana 5 = 380-120 = 260 400 280 490 380 260 160 80 Prev Existencia -40 300 Envío 300 Recibo Semana 6 = 260-100 = 160 Semana 7 = 160-80 = 80 Semana 8 = 80-120 = -40 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez

110.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 500 Und Stock Seguridad = 200 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión 400 280 490 380 260 460 380 Prev Existencia 260 300 300 Envío 300 300 Recibo Semana 4 = 490-110 = 380 Semana 3 = (280-90)+300=490 Semana 5 = 380-120 = 260 Semana 7 = 460-80 = 380 Semana 8 = 380-120=260 Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 6 = (260-100)+300=460 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez

111.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 160 Und Stock Seguridad = 75 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 150 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión 120 220 175 125 85 190 150 Prev Existencia 100 150 Envío 150 Recibo Semana 4=175-50=125 Semana 3 = 220-45=175 Semana 5=125-40=85 Semana 7 =190-40=150 Semana 8 =150-50=100 Semana 1 =160-40=120 Semana 2 =(120-50)+150=220 Semana 6 =(85-45)+150=190 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez

112.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 300 Und Stock Seguridad = 100 Und Plazo de Entrega = 2 Sem Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión 180 350 235 110 270 160 335 Prev Existencia 230 300 300 300 300 Envío 300 300 Recibo PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Sem 1=300-120=180 Sem 2=(180-130)+300=350 Sem 3=350-115=235 Sem 4=235-125=110 Sem 6=270-110=160 Sem 8=335-105=230 Sem 5=(110-140)+300=270 Sem 7=(160-125)+300=335

113.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 140 Und Stock Seguridad = 50 Und Plazo de Entrega = 3 Sem Cantidad Pedido = 150 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión 120 95 80 60 180 155 140 Prev Existencia 110 150 Envío 150 Recibo PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Sem 1=140-20=120 Sem 2=120-25=95 Sem 3=95-15=80 Sem 4=80-20=60 Sem 6=180-25=155 Sem 8=140-30=110 Sem 5=(60-30)+150=180 Sem 7=155-15=140

114.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 120 Und Stock Seguridad = 50 Und Plazo de Entrega = 1 Sem Cantidad Pedido = 150 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión 95 80 60 185 165 145 120 Prev Existencia 105 150 Envío 150 Recibo PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Sem 1=120-25=95 Sem 2=95-15=80 Sem 3=80-20=60 Sem 4=(60-25)+150=185 Sem 6=165-20=145 Sem 8=120-15=105 Sem 5=185-20=165 Sem 7=145-25=120

115.
03/04/11 La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto X. Saldo Existencia = 400 Und Stock Seguridad = 150 Und Plazo de Entrega = 1 Día Cantidad Pedido = 300 Und Prev Existencias = Pendiente-Previsión 295 180 385 295 195 385 290 Prev Existencia 170 300 300 Envío 300 300 Recibo PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Sem 1=400-105=295 Sem 2=295-115=180 Sem 3=(180-95)+300=385 Sem 4=385-90=295 Sem 6=(195-110)+300=385 Sem 8=290-120=170 Sem 5=295-100=195 Sem 7=385-95=290

116.
03/04/11 PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requ|erimientos de Distribución) Ing. Hermes Cruz Rodríguez Tienda A Tienda B Tienda C Tienda D Tienda E Tienda F TOTAL Semana P 1 2 3 4 5 6 7 8 300 300 300 300 300 150 150 150 300 300 300 300 300 300 450 750 150

117.
03/04/11 Con los siguientes datos moldear las necesidades de material, de acuerdo a las necesidades PROCESO DE GESTION DRP (Planeación de Requerimientos de Distribución) EJERCICIO Ing. Hermes Cruz Rodríguez Existencia Disponible Tienda A Tienda B Tienda C CEDI Previsión Punto Pedido Cantidad por Pedido Tiempo de Entrega 225 Und 164 Und 350 Und 1170 Und 115 U/Sem 47 U/Sem 125 U/Sem 345 Und 141 Und 375 Und 1150 Und 500 Und 200 Und 500 Und 2200 Und 2 Semanas 2 Semanas 2 Semanas 3 Semanas

118.
03/04/11 EFECTO LATIGO Ing. Francisco Villalba Cruz

119.
El Efecto Látigo <ul><li>Se refiere al incremento en variabilidad en dirección “upstream” en la cadena de suministro. </li></ul>03/04/11 ESTRATEGIAS DE INVENTARIOS Ing. Hermes Cruz Rodríguez Detallista Demanda Pedido Envio Mayorista 1 sem 2 sem Distribuidor 1 sem 2 sem Planta 1 sem 1 sem 2 sem 2 sem

120.
Causas de la Variabilidad en la Cadena de Abasto <ul><li>Pronostico de la Demanda. </li></ul><ul><li>La política de inventario considera la actualización de parámetros tales como el stock de seguridad y la cantidad a ordenar en función de pronósticos de demanda. </li></ul><ul><li>El uso de herramientas de pronostico implica la actualización al tener disponible mas datos, provocando también la actualización de los parámetros de la política de inventarios. </li></ul><ul><li>Lo anterior incrementa la variabilidad en la cadena. </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

121.
<ul><li>Tiempo de Respuesta. </li></ul><ul><li>La determinación de los niveles de stock de seguridad y las cantidades a ordenar dependen del tiempo de respuesta. </li></ul><ul><li>Entre mayor sea este, mayor es la cantidad de inventario de seguridad y la cantidad a ordenar. </li></ul><ul><li>Esto origina un incremento en la variabilidad. </li></ul>Causas de la Variabilidad en la Cadena de Abasto 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

122.
<ul><li>Ordenar en Lotes. </li></ul><ul><li>Ordenar en lotes implica que de un nivel al otro se va a observar un pedido (cada vez mas grande) seguido por varios periodos sin demanda, originandose un patrón cada vez mas distorsionado de la demanda del producto en el mercado. </li></ul><ul><li>Este aspecto es mas acentuado si se considera: </li></ul><ul><ul><li>La posibilidad de aprovecharse descuentos por volumen en la compra o transporte del producto. </li></ul></ul><ul><ul><li>El comportamiento de la fuerza de ventas para cumplir cuotas al final del periodo. </li></ul></ul>Causas de la Variabilidad en la Cadena de Abasto 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

123.
<ul><li>Fluctuación de Precios. </li></ul><ul><li>Si los precios fluctúan estacionalmente se tiende normalmente a inventariarse durante el periodo de precios bajos. </li></ul><ul><li>Pedidos Inflados o Estratégicos. </li></ul><ul><li>Originados por la posibilidad de que el producto se vuelva escaso. </li></ul><ul><li>También por aspectos “fiscales”. </li></ul>Causas de la Variabilidad en la Cadena de Abasto 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

124.
Estrategias para Reducción del Efecto Bullwhip <ul><li>Reducción de la Incertidumbre. </li></ul><ul><li>La estrategia mas sugerida es la centralización y comunicación de la información de la demanda del mercado en todos los niveles de la cadena de suministro. </li></ul><ul><li>Aun asi, el efecto puede continuar por el uso de diferentes herramientas de pronósticos, políticas de ordenar y practicas de compras en cada nivel de la cadena de suministro. </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

125.
<ul><li>Reducción de la Variabilidad. </li></ul><ul><li>Se reduce mediante la reducción de la variabilidad de la demanda del consumidor. </li></ul><ul><li>Eliminando ofertas y promociones a través de una estrategia “every day low pricing”. </li></ul><ul><li>Todos los días Navidad? </li></ul>Estrategias para Reducción del Efecto Bullwhip 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

126.
<ul><li>Reducción del Tiempo de Respuesta. </li></ul><ul><li>El tiempo de respuesta consiste del tiempo para procesar el pedido, y el necesario para producirlo, manejarlo y transportarlo. </li></ul><ul><li>El primer componente puede disminuirse usando tecnología de información y comunicación (EDI). </li></ul><ul><li>El otro elemento puede reducirse mediante: </li></ul><ul><ul><li>Estrategias crossdocking. </li></ul></ul><ul><ul><li>Medios de transporte mas rápidos. </li></ul></ul><ul><ul><li>Plantas flexibles. </li></ul></ul>Estrategias para Reducción del Efecto Bullwhip 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

127.
<ul><li>Sociedades Estratégicas. </li></ul><ul><li>La formación de Sociedades para compartir información de demanda e inventarios, y la elaboración de pronósticos conjuntos pueden eliminar el impacto del Efecto Bullwhip. </li></ul><ul><li>Estrategias Vendor Managed Inventory, JIT II, las Asociaciones de Toyota, etc.. son ejemplos de esta tendencia. </li></ul>Estrategias para Reducción del Efecto Bullwhip 03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

128.
03/04/11 Estrategias de Inventarios Vendor Management Inventory VMI Es un modelo de colaboración de reabastecimiento de respuesta rápida, basado en estrategias PUSH, en donde el manejo de los inventarios de los puntos de venta corre por cuenta de los proveedores. VENTAJAS @Mejora el uso de los recursos @Suaviza los picos, cambiando las frecuencias de los pedidos @ Equilibra la Oferta y la Demanda @ Reduce costos @ Mejora el servicio DESVENTAJAS @Inversión en la red de comunicación @Plataformas comunes de información @Compartir información confidencial @ Codificación estándar @ Genera un alto nivel de Inventario de seguridad @ El pronostico se debe calcular sobre la demanda y no sobre las ventas Ing. Hermes Cruz Rodríguez

129.
03/04/11 Operación del VMI En este modelo se aplica una política de Inventarios denominada Sistema de Inventario de Reabastecimiento, el cual tiene las siguientes consideraciones: 1. Hay un periodo fijo de revisión (R) 2. Se requiere la determinación de un Inventario de Seguridad (IS) 3. Se requiere de un punto de pedido (PP) 4. La cantidad a pedir es variable Ing. Hermes Cruz Rodríguez

130.
03/04/11 Operación del VMI DF = Media del Pronostico de la Demanda LT = Tiempo de entrega TR = Tiempo de revisión LP = Longitud de periodo Ing. Hermes Cruz Rodríguez Q max Q PP IS TR TR TR IS = AC * DESV EST PP = DF(LT+TR) + IS LP Qp = Q max - (q+IS)

131.
Requerimientos para la Relacion <ul><li>La utilizacion de sistemas de informacion avanzados: EDI, Bar Coding & Scanning, Sistemas de Planeacion y Control de la Produccion e Inventarios. </li></ul><ul><li>Compromiso de la Administracion y confianza en el proveedor. </li></ul><ul><li>Mucha comunicacion y cooperacion! </li></ul><ul><li>Mantener necesidades de confidencialidad de informacion. </li></ul>03/04/11 Estrategias de Inventarios Compartidos Ing. Hermes Cruz Rodríguez

132.
De quién es el Inventario? <ul><li>La definicion de la propiedad del inventario es uno de los aspectos mas importantes para que la relacion sea exitosa. </li></ul><ul><li>En principio, el inventario se vuelve propiedad del punto de venta al recibirlo. </li></ul><ul><li>Actualmente, muchas relaciones VMI incluyen el concepto de inventario en consignacion, en el cual el proveedor es dueno del mismo hasta que se vende. </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

133.
Beneficios del inventario en Consignación <ul><li>Punto de Venta .- Reduce o elimina inventarios y su costo asociado. </li></ul><ul><li>Proveedor.- Reduce significativamente la incertidumbre de sus pronosticos de demanda. </li></ul><ul><li>Se reducen inventarios de seguridad y costos de almacenamiento. </li></ul><ul><li>Puede coordinar sus actividades de produccion y distribucion con la posibilidad de reducir costos totales. </li></ul><ul><li>Sistema Logistico .- Se controla el efecto Bullwhip. </li></ul>03/04/11 Ing. Hermes Cruz Rodríguez

134.
Etapas para Implantacion <ul><li>Negociar aspectos de la relacion. Propiedad del inventario, terminos del credito, responsabilidades sobre cuando, cuanto y quien va a ordenar e indicadores de desempeño. </li></ul><ul><li>Desarrollar sistemas de informacion entre proveedor y punto de venta. </li></ul><ul><li>Desarrollar tecnicas efectivas de pronosticos usadas por ambos. Pronosticos conjuntos! </li></ul><ul><li>Desarrollar herramientas de soporte para la toma de decisiones en la administracion de inventarios y transporte. </li></ul>03/04/11 Ing. Francisco Villalba Cruz

135.
03/04/11 Indicadores de Gestión ROTACION DEL INVENTARIO (R) <ul><li>Es importante tener en cuenta en la medición, trabajar con unidades coherentes $ y/o Unidades </li></ul>DURACION DEL INVENTARIO (D) <ul><li>Es importante tener en cuenta en la medición, trabajar con unidades coherentes $ y/o Unidades </li></ul>Ing. Hermes Cruz Rodríguez <ul><li>La Rotación se mide: </li></ul><ul><li>R = Salidas de Inventario </li></ul><ul><li>Inventario Promedio </li></ul><ul><li>La Duración se mide: </li></ul><ul><li>D = Inventario Promedio </li></ul><ul><li>Salidas de Inventario </li></ul>

136.
03/04/11 Indicadores de Gestión INDICE DE ROTURA (IR) BAJO MINIMOS (BM) Ing. Hermes Cruz Rodríguez <ul><li>El Indice de Rotura se mide: </li></ul><ul><li>IR = No Ref con Stock cero </li></ul><ul><li>Total de Referencias </li></ul><ul><li>El Indice de Bajo Mínimos se mide: </li></ul><ul><li>IR = No Ref por debajo al Inv Seg </li></ul><ul><li>Total de Referencias </li></ul>

137.
03/04/11 Indicadores de Gestión CONFIABILIDAD DEL INVENTARIO (CI) Ing. Hermes Cruz Rodríguez <ul><li>El Indice de Confiabilidad se mide: </li></ul><ul><li>CI = No Ref con Descuadre </li></ul><ul><li>Total de Referencias </li></ul>

138.
03/04/11 MUCHAS GRACIAS Ing. Hermes Cruz Rodríguez