Limitantes de la productividad

1. LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD

3. Maquinas

4. Mano de Obra

5. Métodos

7. Reduciendo la calidad de los materiales

9. Calidad

10. Costos

11. Tiempo de respuesta

12. Seguridad

13. Motivación del empleado

14. Impacto AmbientalPROCESOS PARÁMETROS 5 M´s

15. La relación entre dichas salidas y los insumos es lo que conocemos como PRODUCTIVIDAD, la mejora de la productividad es la obtención de mejores resultados de un proceso, en pocas palabra: “ HACER MAS CON MENOS”. CÓMO MEDIR LA PRODUCTIVIDAD: Productividad = Salidas Entradas Si en el siguiente periodo la empresa produce lo mismo o más pero invirtiendo menos recursos, entonces la productividad estará aumentando. LOS GRANDES DESPERDICIOS Y SUS GENERADORES: Los cambios en la tecnología se están produciendo a una velocidad vertiginosa, en estos ambientes de competencia “ perder tiempo” en la empresa es impensable. Para muchos resulta una sorpresa saber que, en la mayoría de los casos ,solo el 5 a 10% de todas las actividades que se desarrollan en las empresas agregan valor a ella: el resto es desperdicio.

17. Modificando la calidad de sus insumos.“PERO NO ATACAN LOS DESPERDICIOS” La causa de estos DESPERDICIOS radica generalmente en POLITICAS y FORMAS de PENSAR impuestas en el PASADO que no han sido revisadas ni mejoradas. Entre las perdidas mas comunes se encuentran la perdida de tiempo, la perdida de capacidad la perdida de recursos y, finalmente la PERDIDA DE OPORTUNIDADES.

18. REQUISITOS PARALA ELIMINACIÓN DEL DESPERDICIO Tener un fuerte liderazgo Tener una visión clara del futuro de la organización Contar con una administración participativa Tener planes y estrategias bien definidos Difundir las estrategias entre todo el personal Tener conciencia de cuales son los desperdicios que afectan a la empresa

19. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD

20. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD Los Japoneses han clasificado estas limitantes en tres Grupos denominados las 3 “Mu”. MURI = Sobrecarga MURA = Variabilidad MUDA = Desperdicio

22. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD DESPERDICIOS O MUDAS Actividades que Agregan Valor: Son aquellas que producen un cambio que el cliente desea, a grado que esté dispuesto a pagar por ese esfuerzo. “Desperdicio o Exceso”: Cualquier otro esfuerzo realizado en la empresa que no sea esencial para agregar valor al producto o servicio tal como requiere el cliente. CLASIFICACIÓN DE LOS SIETE GRANDES GRUPOS DE DESPERDICIOS De Sobreproducción De Sobreinventario De Productos Defectuosos De Transporte de Materiales y Herramientas De Procesos Innecesarios De Espera De Movimientos Innecesarios del Trabajador

23. 1. SOBREPRODUCCIÓN TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD Producir: Más de lo que se necesita, Más rápido de lo que se requiere, Manufacturar productos antes. Características Inventario acumulado Flujo desbalanceado de material Espacio excesivo para almacenamiento. Fabricación anticipada Causas La producción se adelanta Mala Comunicación Cambios y Reajustes muy lentos. Insuficiente Mantenimiento preventivo

24. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD 2. SOBREINVENTARIO Material, producto en proceso o terminado que exceden a lo que se necesita para satisfacer la demanda del cliente. Características Causas Espacios grandes en la recepción de materias primas. Grandes cantidades de productos en espera de ser procesados. Baja rotación de inventarios. Escaso conocimiento de la velocidad de la demanda real. Capacidad insuficiente de los proveedores. Programación excesiva de tiempo extra.

25. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD 3. PRODUCTOS DEFECTUOSOS Este exceso se refiere a la perdida de los recursos empleados para producir un articulo o servicio defectuoso. Relacionado con el retrabajo. Características Causas Exceso de operarios dedicados a inspeccionar, retrabajar o reparar. Flujo complejo del producto dentro de la planta. Fallas en los embarques y en las entregas. Poca interacción entre cliente y proveedores. Procesos Ineficientes. Incapacidad de los proveedores Capacitación inadecuada Falta de Control de los errores del operario.

26. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD 4. TRANSPORTE DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS Todos aquellos traslados de materiales que no apoyan directamente el sistema de producción. Características Causas Exceso de equipo para transportar materiales en montacargas. Exceso de estantes para materiales. Distancias largas entre procesos y almacenes. Fabricación de lotes de producción muy grandes. Falta de programas de producción. Falta de organización en el lugar de trabajo.

27. 5. PROCESOS INNECESARIOS Exceso de inspecciones o verificaciones. Falta de equipos con dispositivos a prueba de errores. Información excesiva. Mala Comprensión de los procesos. Tecnología nueva mal utilizada. Falta de Información. Características Causas TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD El manejo de este tipo de desperdicios va desde su eliminación total, su combinación con otros procesos, su reducción, o su simplificación. (ECRS).

28. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD 6. ESPERA Se refiere al tiempo que se pierde cuando un operador espera a que su maquina termine su trabajo, cuando las maquinas se detienen en espera de que el operador haga algún ajuste. Causas Características El operador espera a que la maquina termine su ciclo de procesamiento. Despreocupación por las fallas de los equipos. Paros inesperados de equipo. Mala Programación de la producción. Poco control de la producción. Empleo de demasiado personal. Falta de capacitación.

29. TRES LIMITANTES DE LA PRODUCTIVIDAD 7. MOVIMIENTOS INNECESARIOS DEL TRABAJADOR Se refiere al traslado de personas de un punto a otro en su lugar de trabajo o en toda la empresa sin que sea indispensable para aportar valor al producto. Características Causas Se emplea demasiado tiempo en localizar materiales o herramientas E emplean movimientos innecesarios al agacharse o caminar. se emplean demasiado tiempo en localizar personas e instrucciones. Distribución inadecuada de la planta. Lotes de producción grandes. Poco control de la producción. Métodos de trabajo mal definidos.

31. Gastos excesivos por falta de liderazgo y control

32. Mala administración financiera

33. Desperdicio en el diseño

34. Mala comunicación

37. Mala salud integral de los gerentes

38. Poca preparación para tomar decisiones

41. Diseño pensado solo para lucir y no para fabricar

43. Mal diseño de los medios de comunicación

44. Medios inadecuados para integrar la comunicación

46. No existe un sistema adecuado de sugerencias

47. Los lideres toman como algo personal las sugerencias, lo que las convierte en quejas

49. EL PRINCIPIO DE LA REDUCCIÓN DE COSTOS Precio Precio Utilidad Precio Precio Utilidad Costo Costo Lean Tradicional

50. ¡GRACIAS!