2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En todo el país funcionan aproximadamente 800 empresas de curtiembres, en Bogotá y sus
alrededores se concentra el60% aproximadamente de estas empresas en nuestro país, las
cuales se caracterizan por tener un proceso productivo artesanal.
Se observa que estas microempresas muestran desorganización administrativa, productiva y
ambiental, puesto que los dueños y/o propietarios no tienen un enfoque del mejoramiento
de sus procesos, no existen procedimientos y se evidencia el incumplimiento de la ley
(administrativo, trabajadores y medio ambiente).
Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado como una
industria contaminante neta, que carece de sistemas técnicos de control al riesgo y
vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a múltiples enfermedades que ocasiona
este tipo de trabajo.
Teniendo en cuenta la problemática anterior, se plantea la siguiente pregunta: como
estructurar e implementar propuestas para el desarrollo y cumplimiento de cada una de las
normativas vigentes y así disminuir la contaminación ambiental que generan las curtiembres?
3. JUSTIFICACIÓN
JUSTIFICACIÓN
Este proyecto se realiza con el fin de mitigar la tasa de desempleo que existe actualmente en el
departamento de Casanare, ampliar las expectativas de emplearse en entidades diferentes a las
empresas petroleras o del estado, situar nuestro departamento a nivel competitivo con estándares
de calidad a nivel industrial y así fortalecer y generar confianza en nuevos proyectos como es la
primera curtiembres para este departamento. El reto de posicionarla como una de las mejores del
país desde su apertura, nos indica que en el departamento es posible crear industria en este tipo de
empresas, ya que contamos con la principal materia prima en nuestra región y a la vez con obra de
mano calificada y no calificada y el espacio adecuado convirtiéndose así en un proceso
socialmente ambicioso e interesante para cada uno de los habitantes de esta región.
Durante las operaciones de recorte, pre descarne y descarne de pieles en las curtiembres, se
producen las denominadas carnazas que son pedazos de piel con grasa adheridas a las mismas.
Estos pedazos se juntan con otros y son eliminados por las curtiembres como residuos sólidos que
normalmente son depositados en rellenos sanitarios. Es por esto que pretendemos utilizar el proceso
denominado Producción Más Limpia en las curtiembres que pretendemos poner en marcha en este
departamento, con el fin de reutilizar estos residuos, teniendo en cuenta que los ácidos generados
de estos procesos pueden ser utilizados para la cosmética, la industria alimenticia y los jabones y
barnices.
Finalmente lo que queremos es llevar a cabo un proyecto innovador para el departamento,
evitando la contaminación ambiental, pero sobretodo aprovechando la principal materia prima, ya
que esta en un 80% sale del departamento, reingresando nuevamente al mercado del
departamento, ya procesadas y convertidas en prendas de vestir o accesorios, pero a precios muy
elevados para la población que la pueda adquirir.
4. OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO GENERAL
Crear una curtiembre para el Departamento de Casanare, ubicada
como sede principal en el casco rural de la ciudad de Yopal, donde se
realice todo el proceso a las pieles bovinas desde su recepción hasta el
acabado final.
5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Aprovechar de primera mano de las pieles bovinas producidas en el departamento de
Casanare.
• Promover el desarrollo industrial mediante la creación de empresa innovadora y
competitiva en el departamento de Casanare.
• Incentivar a los empresarios del país para que inviertan y crean en el desarrollo
empresarial de Casanare.
• Obtener reconocimiento empresarial a nivel del departamento y del país generando
confianza de inversión.
• Contribuir con la disminución de la tasa de desempleo en el Departamento de Casanare
contratando mano de obra calificada y no calificada.
• Disminuir la carga contaminante que se genera en cada uno de los procesos, mediante
la aplicación de tecnologías limpias.
• Implementar el desarrollo tecnológico por medio de la utilización de equipos
especializados para el desarrollo de este proceso.
• Reciclar materiales rechazados y venderlos como materia prima para la creación de
otros productos como gelatinas, juguetes o abono.
• Generar confianza local del producto dentro del departamento creando pieles de
excelente calidad.
6. MARCO CONTEXTUAL
MARCO CONTEXTUAL
Las primeras actividades del sector curtiembres e Colombia datan de los años
veinte en Antioquia y de los años cincuenta con curtiembres establecidas en los
municipios de Villa pinzón y Chocontá en el Departamento de Cundinamarca.
Posteriormente algunos productores de esta última región se desplazaron a las
afueras de Bogotá cerca al río Tunjuelito, zona conocida actualmente como San
Benito.
Las manufacturas y el calzado siguen en la búsqueda de nuevos materiales, que
permitan sustituir o combinar el cuero con el ánimo de ser menos susceptibles a
los cambios en la oferta de la materia prima y tener en estructura de costos más
estable, por lo que hoy en día contamos con industrias de curtiembres
establecidas en los departamentos de Nariño, Quindío, Risaralda, Cundinamarca,
Antioquia, Atlántico, Valle del Cauca, Tolima, Bolívar, Santander y Huila.
7. REFERENTES CONCEPTUALES
La permanente exposición a la posibilidad de vernos involucrados en un accidente
catastrófico de origen industrial es una consecuencia de la vida urbana moderna que de
una forma u otra ha ido entremezclando en el desarrollo urbano a las industrias, las que por
sus procesos, materias primas y productos pueden poner en peligro para la salud de los
trabajadores y la Comunidad.
En éste proyecto se utilizan las definiciones de la Ordenanza General de la Ley General de
Urbanismo y Construcciones en cuanto a que:
“ Los establecimientos industriales o de bodegaje serán calificados caso a caso por el
Servicio de Salud del Metropolitano del Ambiente respectivo, en consideración a los riesgos
que su funcionamiento pueda causar a sus trabajadores, vecindario y comunidad; para
estos efectos, se calificarán como sigue:
Peligroso: el que por el alto riesgo potencial permanente y por la índole eminentemente
peligrosa, explosiva o nociva de sus procesos, materias primas, productos intermedios o
finales o acopio de los mismos, pueden llegar a causar daño de carácter catastrófico para la
salud o la propiedad, en un radio que excede los límites del propio predio.
8. REFERENTES CONCEPTUALES
Insalubre o Contaminante: el que por destinación o por las operaciones o procesos que en
ellos se practican o por los elementos que se acopian, dan lugar a consecuencias tales
como vertimientos, desprendimientos, emanaciones, trepidaciones, ruidos, que puedan
llegar a alterar el equilibrio del medio ambiente por el uso desmedido de la naturaleza o por
la incorporación a la biosfera de sustancias extrañas, que perjudican directa o
indirectamente la salud humana y ocasionen daños a los recursos agrícolas, forestales,
pecuarios, piscícolas, u otros.
Esta calificación supone:
La provocación de vertimientos, desprendimientos, emanaciones, trepidaciones y ruidos;
que ellos pueden llegar a alterar el equilibrio del medio ambiente por el uso desmedido de la
naturaleza o por la incorporación a la biosfera de sustancias extrañas;
que ellas perjudican directa o indirectamente la salud humana y ocasionan daños a los
recursos agrícolas, forestales, pecuarios, piscícolas, u otros.
Molesto: aquel cuyo proceso de tratamientos de insumos, fabricación o almacenamiento de
materias primas o productos finales, pueden ocasionalmente causar daños a la salud o la
propiedad, y que normalmente quedan circunscritos al predio de la propia instalación, o
bien, aquellos que puedan atraer insectos o roedores, producir ruidos o vibraciones, u otras
consecuencias, causando con ello molestias que se prologuen en cualquier período del día o
de la noche.
9. TIPO DE INVESTIGACIÓN
PROCEDIIMIENTOS METODOLÓGICOS
El diseño metodológico planteado es de tipo descriptivo, de campo y documental, en el
cual se recabó la información, “in situ”, en trece (3) empresas de curtición, a las cuales se les
aplicó un instrumento de recolección de información denominado “Cuestionario”,
adicionalmente, en el transcurso de la investigación, fue seleccionada, como unidad de
estudio, una de las mayores empresas del sector curtiembre venezolano, Tenería Rubio,
ubicada en la población del mismo nombre, en la cual se hicieron sucesivas visitas y se
recabó información ambiental detallada que permitió establecer las directrices de gestión
ambiental del agua en las curtiembres; posteriormente se describió su proceso productivo y
sus impactos ambientales, para luego comparar esta información con la documentación
bibliográfica existente, se emitieron recomendaciones para mejorar la actuación ambiental
en la actividad estudiada y se analizaron las principales tecnologías limpias o de bajo
impacto ambiental que podrían ayudar en la solución de la problemática planteada.
A nivel de resultados, se logró describir el proceso productivo y sus impactos ambientales
sobre los cursos de agua, identificando las etapas que presentan una mayor carga
contaminante: Recepción, lavado y remojo, pelambre, descarnado mecánico, desencalado
y curtición. Igualmente, se determinaron los principales efectos en el medio receptor:
Disminución de los niveles de oxigeno, variaciones en el pH, alteración del equilibrio
microbiológico, aumento significativo de los niveles de color, nutrientes, sales disueltas y
turbidez del curso de agua receptor. Se plantearon mecanismos de minimización del
impacto ambiental en las aguas, mediante un sistema tradicional de depuración de los
efluentes líquidos, manejo y disposición final de lodos y residuos sólidos. Se hizo una propuesta
metodológica de control del área ambiental de este tipo de empresas, enmarcada dentro
de los requisitos establecidos por la Norma ISO 14.001, “Sistemas de gestión ambiental,
requisitos, con orientación para su uso”. Finalmente se analizaron las principales opciones
tecnológicas de producción que pueden disminuir los niveles de contaminación de las
aguas, entre las que destacaron la reutilización del cromo y el uso de productos químicos
bajos en sulfuro para el desencalado.
10. PROCEDIIMIENTOS METODOLÓGICOS
FUENTES DE INFORMACIÓN
PRIMARIA
Para llevar a cabo el proyecto emplearía fuentes de información
primaria como la encuesta, la cual me permita identificar el segmento
de mercado al que quiero llegar, conocer la viabilidad de mi producto
o servicio en el mercado
Identificar a la competencia.
De otro lado utilizaría la observación directa mediante visitas a
curtiembres que ya están posicionadas en el mercado, de tal manera
que me permita visualizar de cerca todo el proceso que se le da a las
pieles hasta su acabado.
SECUNDARIAS
Como fuentes secundarias se utilizaría Internet para realizar consulta de
estadísticas sobre curtiembres, estudios realizados (Universidades,
Organismos de Investigación) y publicaciones a nivel nacional y regional
ante las cámaras de comercio y las secretarías.
11. VARIABLES E INSTRUMENTOS
El escenario actual registra variables que tienden a modificar el sistema de producción. Si bien la
disponibilidad de tierras se mantiene, la inseguridad no permite adelantar un esquema altamente
productivo, pues la geografía ganadera se reacondiciona buscando concentrarse en áreas más cercanas
a los centros urbanos.
Se hace necesario definir métodos para la recolección de información, entre ellos un observatorio, donde se
lleve a cabo elementos conceptuales y temáticos a partir de una revisión de la información enfocada en
tres puntos:
1. Los datos derivados del trabajo precedido de la curtiembre en el marco del proyecto de la
implementación de la producción más limpia.
2. Exploración de observatorios temáticos y los objetivos para los que han sido construidos.
3. Y, evaluar y hacer seguimiento a las curtiembres, con el fin de implementar mejores estrategias a éste
proyecto.
ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN
Al revisar el trabajo y las actividades desarrolladas en el sector curtiembre, se han producido documentos
respecto a los impactos derivados de la actividad de curtido y análisis del avance en la implementación del
proceso de producción más limpia, lo que permite para el desarrollo de esta investigación que variables
pueden ser útiles para la puesta en marcha de ésta curtiembre.
Otro documento es la identificación de los actores de la cadena del curtido y el análisis del papel que cada
uno desempeña, lo que permite comprender cuales pueden ser los problemas de asociatividad que se
presentan y como desde el observatorio se puede visualizar y fortalecer este aspecto.
Además se deben asumir decisiones de política y adelantar acciones gremiales, orientadas a remover las
barreras que limitan la competitividad del sector, buscando una mayor proyección tanto en el mercado
interno como en el externo. Son decisiones y acciones que deben dirigirse hacia tres nodos estratégicos de
la cadena : producción, comercialización y mercadeo, con el fin último de garantizar niveles de
rentabilidad que permitan consolidar las inversiones requeridas por el sector curtidor.
12. VARIABLES E INSTRUMENTOS
El escenario actual registra variables que tienden a modificar el
sistema de producción. Si bien la disponibilidad de tierras se
mantiene, la inseguridad no permite adelantar un esquema
altamente productivo, pues la geografía ganadera se
reacondiciona buscando concentrarse en áreas más cercanas a los
centros urbanos.
Se hace necesario definir métodos para la recolección de
información, entre ellos un observatorio, donde se lleve a cabo
elementos conceptuales y temáticos a partir de una revisión de la
información enfocada en tres puntos:
1. Los datos derivados del trabajo precedido de la curtiembre en
el marco del proyecto de la implementación de la producción
más limpia.
2. Exploración de observatorios temáticos y los objetivos para los
que han sido construidos.
3. Y, evaluar y hacer seguimiento a las curtiembres, con el fin de
implementar mejores estrategias a éste proyecto.
13. PROYECCIONES Y LIMITACIONES
ALCANCES DEL PROYECTO
Es imperativo modernizar al sector ganadero en toda su cadena de producción
de tal forma que le permita asegurar, no tanto la estabilidad sino el crecimiento
de la actividad a mediano y largo plazo. Dentro de este horizonte es necesario
replantear el esquema de inserción en el mercado, pasando de exportar
excedentes con escasa transformación o agregación de valor a los mercados
tradicionales con una proyección más agresiva hacia focos de demanda
especializada.
El relativo estancamiento del sector es explicado en cierta medida en los
siguientes factores: la elevada disponibilidad de tierras , la producción natural y
extensiva en la región con hatos que sólo se visitan una vez al año para recoger
el ganado adulto, la característica estática del mercado con cero exigencias a
la oferta.
Es por supuesto un escenario que exige, como estrategia de acción, la
concertación entre los sectores público y privado. La vinculación del Estado se
da en algunos de los factores exógenos a través de su papel en la sanidad
animal, la investigación y la transferencia tecnológica y especialmente por su
competencia en relación con los problemas de inseguridad en el campo
relacionados con los bajos niveles de inversión pública que se registran en las
últimas décadas dentro de la región, lo cual ha incidido en un menor cubrimiento
de los servicios sociales, un retraso notorio de la infraestructura básica, un
desmejoramiento del nivel de vida de la población y una pérdida de las
oportunidades de empleo en actividades complementarias de la industria.
14. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Las pieles o cueros se caracterizan por su espesor uniforme, sanas y de
buena resistencia, delgada, de conformación débil y quebradiza,
sólida, brillante de colores firmes y texturas variadas, resistente al agua,
al sol, a la humedad, al polvo y al deterioro por el tiempo. Manejado y
procesado a base de químicos tóxicos y no tóxicos, colorantes
artificiales, algunos de ellos lacados y otros con textura mate, cortes con
medidas desde 10 cm hasta láminas de 1.50 x 1.50 metros.
15. CONSUMIDORES O BENEFICIARIOS DEL PRODUCTO
Entre los principales consumidores o beneficiarios de la piel curtida se
encuentran las grandes industrias textileras dedicadas a la
marroquinería, el calzado, el vestuario y los accesorios, esencialmente
de Colombia, teniendo en cuenta o fijando una meta hacia la
exportación hacia otros países.
16. ANÁLSIS DE LA DEMANDA
La demanda del cuero exige versatilidad en los diseños y precios competitivos. A
pesar de la gran oferta de manufacturas en sintéticos y materiales textiles el
cuero, sigue siendo considerado como el material más demandado, sin
embargo, esta tendencia disminuye de manera gradual, por lo que los
principales fabricantes y comercializadores han incluido nuevos materiales en sus
colecciones.
Las pieles que actualmente demandan mayor pedido son los cueros en Wet Blue
(Cuero húmedo en azul bovino), por sus características físico químicas y por sus
bajos precios, los cuales son importantes en el momento de la comercialización y
para el correcto procesamiento del wet-blue en función del artículo que va a ser
producido.
17. ANÁLISIS DE LA OFERTA
Habiendo revisado, estudiado y analizado datos importantes de las principales curtiembres
del país y los datos estadísticos que se han generado, se ha llegado a la conclusión que el
producto con mayor oferta en el mercado y que más rentabilidad genera es el cuero en Wet
Blue, seguido del cuero curtido. Esto debido a que la situación de los niveles de precios de las
pieles del sector curtidor se ha visto afectado de una u otra manera por el alza en el precio
de las pieles, debido principalmente a que las debido a que las pieles de ganado vacuno
representa alrededor del
70% de la producción total de cuero y al aumento de la demanda internacional.
A pesar de contar con un buen nivel de abastecimiento de pieles, su calidad constituye el
punto más débil, la falta de cuidado en el manejo de las reses desde el hato, la gran
variedad de parásitos y técnicas de cercamiento, no permiten incorporar el valor agregado
deseado al producto lo que afecta directamente al margen de rentabilidad de las
curtiembres y la oferta de los productos.
18. ANÁLISIS DEL PRECIO
ANÁLISIS DE PRECIO
Para fijar precios a un producto que se lleva al mercado hay que hacer un
análisis minucioso de los factores que inciden en él, sin dejar de lado y tener en
cuenta los precios de la competencia. Hoy en día una hoja de piel cruda está
costando en promedio $10.000 pesos, a ello hay que sumarle lo la inversión que
se hace para curtirla, entre ellos la mano de obra, servicios públicos como gas,
agua y energía eléctrica, materiales e insumos para el proceso de curtición,
costos de promoción, publicidad y distribución. Analizando todos estos factores
aplicados a cada hoja de piel cruda, el precio del metro de piel cuadrado
curtido tiene un precio de $60.000 pesos, precio que está a la altura de la
competencia.
19. PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
Remojo
En esta etapa del proceso las pieles frescas o las que vienen conservadas con sal se tratan con agua para
que adquieran la flexibilidad y morbidez que tenían al ser retiradas del cuerpo del animal. Durante estos
lavados además de la sal se arrastran otras impurezas propias de la piel (albúminas solubles, pelos, etcétera)
y del medio exterior (tierra, sangre, excrementos, etcétera).
Pelambre
Como pelambre o depilado se conoce a la operación por medio de la cual se retiran los pelos que cubren
la piel, con destrucción de la queratina, lo cual permitirá la entrada del curtiente por ambas caras de la
dermis. Se considera la operación más contaminante de los procesos iniciales.
Descarnado
Una vez las pieles son apelambradas se someten al descarne en el que se retiran restos de músculo y grasas,
ya sea manualmente o mediante la utilización de una máquina especializada. En esta operación se elimina
el tejido subcutáneo y grasa, debe realizarse sobre la piel en tripa y/o sobre la piel remojada.
Dividido
En el dividido las pieles pasan a través de unos rodillos equipados con una cuchilla que gira a alta velocidad
para efectuar un corte transversal en el que se separan la “flor” (dermis) de la carnaza, dependiendo del
calibre deseado. Esta operación tarda aproximadamente 1 minuto por piel.
Desencalado
Consiste en la neutralización de la cal, el sulfuro y demás insumos alcalinos que están presentes en la piel.
Esto se logra por la acción conjunta de una neutralización, un aumento de temperatura y un efecto
mecánico.
20. PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
Rendido o purga
Operación mediante la cual se logra un aflojamiento de la fibra de colágeno, tratando la piel con enzimas
proteolíticas (lipasas) que simultáneamente sirven para retirar algunas proteínas que no sufren la acción
curtiente. Al mismo tiempo se produce una limpieza de la piel de restos de epidermis, pelo y grasa no
eliminados en operaciones anteriores.
Piquelado
Prepara la piel con ácidos (sulfúrico, clorhídrico o fórmico) que bajan el pH. El objetivo principal de este
proceso es disminuir los niveles de astringencia de los curtientes, evitando una curtición superficial que daría
como producto una flor quebradiza y áspera. Esta operación toma de dos a cuatro horas dependiendo del
espesor de la piel.
Curtición
Es el proceso mediante el cual la piel se transforma en cuero. El componente principal de la misma, el
colágeno, reacciona con el agente curtiente bajo determinadas condiciones, para formar una unidad muy
estable, no desagradable ni putrescible llamada cuero.
Rebajado
A continuación, los cueros se someten a la operación mecánica del rebajado, mediante la cual se le da el
calibre final al cuero.
Recurtición
Los procesos de recurtición, neutralización, tintura y engrase se conocen como acabados húmedos y son los
que imparten al cuero sus características finales en cuanto a la llenura, tacto, color y suavidad. Por lo
general se efectúan una a continuación de la otra como una sola operación y tarda de 5 a 10 horas
dependiendo del tipo de cuero para procesar.
21. PROCESO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO
Tintado y engrasado
Se selecciona el colorante dependiendo de la clase de curtido. Para el engrase
se utilizan aceites oxidados y derivados de las grasas.
Secado
El proceso de secado más simple consiste en colgar los cueros en barras sin
aplicarles tensión alguna, el secado puede ser con ventilación natural o con aire
caliente. Otros procedimientos emplean energía (secado con pinzado húmedo,
túnel, por impacto, al vacío).
Ablandado
En el secado, el cuero pierde propiedades de flexibilidad y tacto, entre otras. Por
tanto, se requiere someterlo a un ablandamiento. Se consigue en una máquina
que produce vibración constante que incide sobre el cuero o dentro de un
bombo en seco.
Esmerilado
Consiste en lijar el cuero para igualar y corregir defectos del lado de la flor.
Desempolvado
Operación que se realiza por aspiración para eliminar de la superficie del cuero
el polvo fino que se forma en la operación de esmerilado.
22. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
La planta procesadora de pieles será instalada en ubicada como sede
principal en el casco rural de la ciudad de Yopal, en la vereda el
pretexto, al Sur con el corregimiento la chaparrera, al Norte con el
municipio de Nunchía, al Oeste con el corregimiento el Morro y al Este
con el municipio de San Luis de Palenque.
23. NECESIDADES DE RECURSO HUMANO
RECURSO HUMANO
• Gerente General
• Gerente de mercadeo
• Gerente de producción
• Gerente financiero
• Gerente de recursos humanos
• Contador público
• Diseñador
• Jefe control de calidad
• Asistente de Gerencia
• Asistente contable
• Tesorero
• Mensajero
• Clasificador (a) de pieles.
• Operario de máquina de descarnado y dividido de pieles y cueros.
• Operario de máquina de escurrido de curtido.
• Operario de máquina de rasado y deslanado de pieles y cueros.
• Operario de máquina cortadora de pieles y cueros.
• Operario de máquina esmerilada y desflorado de pieles.
• Operario de máquina de pulido, bruñido y abrillantado de curtidos.
• Operario de máquina neutralizado, recurtición tintura y engrase de curtidos.
• Operario de implementos de preparación de productos químicos para curtición, tintes, y acabados de curtición.
• Operarios de bombos pasarela.
• Operarios báscula.
• EPP S para los operarios.
24. NECESIDADES DE MAQUINARIA Y EQUIPO
MAQUINARIA Y EQUIPO
• Cuchillas y cortadoras para curtidurías
• Cortadoras mecánicas para curtidurías
• Máquinas para raspar y rajar el cuero
• Maquinaria para teñir cuero y pieles
• Tambores para teñir el cuero
• Equipos para teñir los bordes de artículos de cuero
• Máquinas pigmentadoras automáticas para curtidurías
• Máquinas perforadoras para cuero
• Máquinas de igualar y hendir para curtiduría
• Máquinas y prensas para fruncir el cuero
• Máquinas acabadoras de cerrajes para curtiduría
• Máquinas engrasadoras para pieles
• Máquinas plegadoras para cuero
• Máquinas para planchar y emparejar el cuero
• Prensas para estampar en relieve sobre el cuero
• Maquinaria y tintes para estampar-dorar el cuero
• Máquinas para fabricar correas y cinturones de cuero
• Máquinas para poner remaches, ojetes y hebillas, para la industria del cuero
• Planchas metálicas para estampar piel y cuero
• Placas para estampar pieles
• Transportadores para fábricas de artículos de cuero
• Equipos para medir cuero y pieles
• Máquinas para poner las cerraduras en maletas y maletines de piel
• Máquinas cosedoras y ribeteadoras para sillas de montar
• Prensas automáticas de troquelar para talabartería
• Herramientas manuales para curtiduría
• Máquinas para curtiduría
• Máquinas para tratar las pieles con aceite
• Martillos para curtiduría
• Calandrias para curtiduría
25. RESULTADO DEL ESTUDIO TÉCNICO
NECESIDADES DE ADECUACIONES Y OBRA FÍSICA
• Curtiembres Casanare es una mediana empresa, la cual demanda
un espacio amplio y alejado del área urbana por su alta carga
contaminante, por lo que se hace necesario ubicar un terreno de
7000 metros, acondicionándolo para cada una de los procesos de la
piel hasta su acabado final o curtición.
26. ASPECTOS ORGANIZACIONALES Y ADMINISTRATIVOS
ASPECTOS ORGANIZACIONALES Y ADMINISTRATIVOS
Curtiembres Casanare es una mediana empresa, de carácter
unipersonal con ánimo de lucro, a nivel regional pero proyectándose a
nivel nacional, perteneciendo al sector industrial de Colombia.
Esta empresa tiene en cuenta aspectos administrativos relativos a la
planificación, desarrollo, obtención, implementación, mantención,
control y mejoramiento de las políticas administrativas de la empresa
con el fin de lograr sus objetivos y metas.
27. CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
A lo largo de este estudio se ha centrado el análisis en la industria del cuero su cadena de
producción, la estructura del mercado regional, nacional e internacional, las posibilidades de
negocio para los distintos tipos de cuero, la relación del sector con el medio ambiente y su
posterior comercialización haciendo hincapié en la exportación, detallando los principales
mercados internacionales y sus posibilidades de desarrollo.
En general las manufacturas de cuero son productos con gran valor agregado y en los
cuales la calidad del cuero ha alcanzado los Standard de calidad requeridos
internacionalmente.
Uno de los aspectos de este mercado está dado por la tendencia a la concentración de
procesos productivos en determinadas regiones. En este sentido, Colombia está posicionada
dentro de los países con abundante materia prima y por ende, especializada en la
producción de cueros. Por todo esto nuestro país es uno de los principales exportadores de
cuero dentro del contexto mundial.
Nuestro análisis en las diversas formas o estados de comercialización en los que podemos
encontrar al cuero dentro del comercio desde el inicio hasta el final de su cadena de valor.
Además se ha detallado como se identifican los cueros al comercializarlos en el mercado de
a cuerdo a su estado de industrialización.
28. BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
• Plan de Desarrollo Departamento de Casanare 2012
• Plan de Desarrollo Municipio de Yopal 2012
• Sistema de Referenciación Ambiental para el Sector Curtiembre en
Colombia (SIRAC)
• www.tecnologiaslimpias.org
• www.dane.gov.co
• www.mincomercio.gov.co
• www.minambiente.gov.co
• www.usta.edu.co