2016 02-escobillana

"ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO DEL YESO PROYECTADO
CON RESPECTO AL YESO TRADICIONAL".
MEMORIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO CONSTRUCTOR
PROFESOR GUÍA: LILIANA GARCÍA PARRA
PROFESORES INFORMANTES: HÉCTOR HERNÁNDEZ LÓPEZ
EDUARDO SEPÚLVEDA GARCÍA-HUIDOBRO
FERNANDO VÍCTOR ESCOBILLANA IBARRA
2016
SANTIAGO - CHILE

"ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO DEL YESO PROYECTADO
CON RESPECTO AL YESO TRADICIONAL".
MEMORIA PREPARADA BAJO LA SUPERVISIÓN DE LA COMISIÓN
INTEGRADA POR LOS PROFESORES:
LILIANA GARCÍA PARRA
HÉCTOR HERNÁNDEZ LÓPEZ
EDUARDO SEPÚLVEDA GARCÍA-HUIDOBRO
QUIENES RECOMIENDAN QUE SEA ACEPTADA PARA COMPLETAR LAS
EXIGENCIAS DEL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CONSTRUCTOR.
2016
SANTIAGO - CHILE

I
DEDICATORIA
Esta memoria, se la quiero dedicar a mis padres, Rubén y Marisol, quienes
siempre me han entregado su apoyo incondicional en todas las cosas que me
he propuesto, quienes dieron lo máximo en mi crianza, entregándome amor y
valores, lucharon por lograr darme estudios y ser el hombre que soy hoy en día,
son mi ejemplo a seguir y espero algún día ser tan buen padre como lo fueron
ellos conmigo.
También se la quiero dedicar a dos grandes personas en mi vida, mi mujer
Eunis, quien siempre estuvo a mi lado para acompañarme y apoyarme en todo,
quien siempre me ayuda a caminar derecho y no desviarme de mis metas. Y
por último la persona más importante, mi hijo Annibal, él es mi todo, por quien
lucho día a día, quien me motivó a ser alguien en la vida y lograr traspasar
cualquier obstáculo que se me enfrente, quien logra que me levante feliz de la
vida.

II
AGRADECIMIENTOS
Para mi profesora guía Liliana García, quien me apoyó y ayudó en esta
memoria y complementó en el estudio realizado. También a las distintas
personas de las obras visitadas que me ayudaron a obtener datos y se dieron el
tiempo de contribuir en mi memoria.

III
ÍNDICE
Pág.
DEDICATORIA...............................................................................................................I
AGRADECIMIENTOS ...................................................................................................II
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES..................................................................................... VI
ÍNDICE DE TABLAS................................................................................................. VIII
RESUMEN................................................................................................................... IX
ABSTRACT.................................................................................................................. X
CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN....................................................................................1
1.1 Breve Reseña Histórica........................................................................................1
1.2Antecedentes y Motivación....................................................................................2
1.3 Objetivos..............................................................................................................3
1.3.1 Objetivo General............................................................................................3
1.3.2 Objetivos Específicos.....................................................................................3
1.4 Alcances ..............................................................................................................4
1.5 Limitaciones .........................................................................................................4
1.6 Metodología .........................................................................................................5
1.6.1 Procedimiento general del trabajo..................................................................5
CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO.................................................................................8
2.1 Introducción..........................................................................................................8
2.2 Conceptos técnicos y definiciones........................................................................8
2.2.1Normativa Yeso - Terminología ....................................................................11
2.2.2 Características técnicas y de distribución del yeso ......................................12
2.2.1.1 Distribución del producto.......................................................................16
2.3 Equipo de proyección de yeso ...........................................................................16
2.3.1Introducción..................................................................................................16
2.3.2 Distribución de equipo .................................................................................17
2.3.3 Bomba de proyección REVOCADORA MASTER 400 V. .............................17
2.3.3.1 Descripción del equipo ..........................................................................18

IV
2.3.3.2 Materiales utilizados por la máquina......................................................19
2.3.3.3 Transporte.............................................................................................19
CAPÍTULO 3. APLICACIÓN DE YESO EN FORMA MANUAL...................................21
3.1 Revestimiento con yeso tradicional en muros.....................................................21
3.2 Aplicación...........................................................................................................23
CAPÍTULO 4. APLICACIÓN DE YESO CON MÁQUINA DE PROYECCIÓN .............34
4.1 Revestimiento con yeso proyectado en muros ...................................................34
4.2 Máquina de proyección ......................................................................................34
4.3 Aplicación...........................................................................................................45
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS COMPARATIVO TÉCNICO ENTRE EL YESO
PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS...........51
5.1 Introducción........................................................................................................51
5.2 Análisis comparativo técnico entre ambos métodos. ..........................................52
5.2.1 Rendimiento.................................................................................................52
5.2.2 Calidad ........................................................................................................54
5.2.3 Materiales....................................................................................................56
5.2.4Pérdida de material.......................................................................................57
5.2.5 Mano de obra...............................................................................................58
5.2.6 Mantención..................................................................................................59
5.2.7Recursos ......................................................................................................60
5.2.8Requerimientos de la superficie....................................................................61
5.2.9Transporte ....................................................................................................62
5.3 Cuadro comparativo técnico entre el yeso proyectado y el yeso tradicional para
revestimiento de muros............................................................................................63
CAPÍTULO 6. ANÁLISIS COMPARATIVO ECONÓMICO ENTRE EL YESO
PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS...........64
6.1 Introducción........................................................................................................64
6.2 Análisis de precio unitario de yeso manual para revestimiento de muros...........65
6.3 Análisis de precio unitario de yeso proyectado para revestimiento de muros .....68
6.4 Análisis comparativo económico entre ambos métodos .....................................71
6.4.1 Casos comparativos ....................................................................................71
6.4.1.1 Caso 1: Cálculos realizados para máquina de proyección.....................72

V
6.4.1.2 Caso 2: Cálculos realizados para yeso manual por un maestro ............72
6.4.1.3 Caso 3: Cálculos realizados para yeso manual por maestros requeridos
..........................................................................................................................73
6.4.1.4 Caso 4: Cálculos realizados para yeso manual para diez maestros ......74
6.4.2 Cuadro resumen de los casos presentados.................................................74
6.4.3 Análisis final de los casos ............................................................................75
CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES.................................................................................76
7.1 Visión técnica.....................................................................................................77
7.2 Visión económica ...............................................................................................78
7.3 Visión general ....................................................................................................79
BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................................81
WEBGRAFÍA ..............................................................................................................81
VISITAS A OBRAS .....................................................................................................82
ANEXOS .....................................................................................................................83

VI
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Pág.
Ilustración1: Saco de yeso proyectado .................................................................... 13
Ilustración2: Saco de yeso fino para enlucir............................................................. 14
Ilustración3: Saco de yeso Súper ............................................................................ 15
Ilustración 4: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V........................... 17
Ilustración 5: Revestimiento de yeso tradicional ...................................................... 22
Ilustración 6: Polvorear yeso en agua...................................................................... 23
Ilustración 7: Fraguado de yeso............................................................................... 24
Ilustración 8: Picado de muro................................................................................... 25
Ilustración 9: Maestreado......................................................................................... 26
Ilustración 10: Llenado de guías .............................................................................. 27
Ilustración 11: Esparcimiento................................................................................... 28
Ilustración12: Emparejamiento................................................................................. 29
Ilustración13: Emparejamiento de yeso tradicional .................................................. 30
Ilustración 14: Retiro de trozos ................................................................................ 31
Ilustración 15: Revestimiento de yeso tradicional terminado.................................... 32
Ilustración 16: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V......................... 35
Ilustración 17: Tolva................................................................................................. 36
Ilustración 18: Motor de bomba sinfín ...................................................................... 37
Ilustración 19: Cámara de mezcla............................................................................ 38
Ilustración 20: Bomba helicoidal .............................................................................. 39
Ilustración 21: Sistema de agua............................................................................... 40
Ilustración 22: Sistema de aire................................................................................. 41

VII
Ilustración 23: Panel eléctrico .................................................................................. 42
Ilustración24: Manguera de aire comprimido ........................................................... 43
Ilustración25: Manguera de proyección ................................................................... 43
Ilustración25: Manguera de agua............................................................................. 44
Ilustración 26: Pistola de proyección........................................................................ 44
Ilustración 27: Puente adherente yeso (verde)......................................................... 46
Ilustración 28: Maestreados verticales..................................................................... 47
Ilustración 29: Yeso proyectado............................................................................... 48
Ilustración 30: Etapa final de enlucido...................................................................... 49

VIII
ÍNDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla 1: Cuadro comparativo técnico entre yeso proyectado y yeso tradicional ...... 63
Tabla 2: Análisis de precio unitario de yeso tradicional............................................ 66
Tabla 3: Análisis de precio unitario de yeso proyectado........................................... 69
Tabla 4: Cuadro resumen casos presentados.......................................................... 74

IX
RESUMEN
Durante el proceso de evolución, el hombre para mejorar su subsistencia
se avaló en la utilización de materiales, con la finalidad de progresar en el
ámbito de las herramientas para diferenciar la calidad de vida. A partir de este
comienzo, la adaptabilidad y multiplicidad de los productos retoman una
diferenciación, ampliando la versatilidad de las propiedades que se distinguen
en sus procesos de fabricación, dando paso a la diversidad de técnicas de
aplicación. Un ejemplo a esto, puede ser el yeso que hoy en día se ha
consolidado como uno de los materiales más importantes en nuestras
construcciones, el cual no ha sido reemplazado, por el contrario se han buscado
formas para mejorar sus características. Quizás una de las principales razones
puede ser el hecho de que presenta una fuerte adaptación y factibilidad en la
aplicación.
En la presente investigación, se encasillara la utilización del material
"yeso" a través de un análisis técnico y económico, desde una visión
comparativa en relación al yeso tradicional el cual es aplicado manualmente con
respecto al innovador método del yeso proyectado. Dentro de las proyecciones
planteadas, se espera establecer una visión característica entre los criterios de
productividad, calidad, durabilidad y apreciación económica con la finalidad de
demostrar o corroborar la supremacía de cual método es el más viable.

X
ABSTRACT
During the process of evolution, the man to improve their livelihood
endorsed the use of materials, in order to progress in the field of the tools to
differentiate the quality of life. From this beginning, the adaptability and multiple
products retake differentiation, expanding the versatility of properties that differ
in their manufacturing processes, leading to the diversity of application
techniques. An example of this can be the plaster that nowadays has been
consolidated as one of the most important materials in our constructions, which
has not been replaced, on the contrary, forms has been looked to improve his
characteristics. Probably one of the principal reasons can be the fact that it
presents a strong adjustment and feasibility in the application.
In the present investigation, there was classified the utilization of the
material "plaster" across a technical and economic analysis, from a comparative
vision in relation to the traditional plaster with regard to the innovate method of
the projected plaster. Inside the raised projections, one expects to establish a
characteristic vision between the criteria of productivity, quality, permanence
and economic appraisal with the purpose of demonstrating or corroborating the
supremacy of which method is the most viable.

1
CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN
1.1 Breve Reseña Histórica
El yeso es uno de los materiales más antiguos utilizados en construcción,
sus primeros indicios de su uso quedan registrados en el periodo neolítico
(edad de piedra nueva 4500-4000 a.C.). Los griegos, utilizaron el yeso como
material aglomerante y elemento de decoración. La cultura romana fue una de
las que más destacó porque lo emplearon como estuco de interiores.
Durante la primera guerra mundial, alcanzó un gran desarrollo la industria
del yeso, debido en mayor medida a su versatilidad y facilidad de manejo. Con
el paso de los años se fue perfeccionando tanto su fabricación como sus
distintos usos, siendo lo más característico, su evolución en la apreciación del
material.
A mediados del año 1900 recién comenzó a ser explotado en Chile en el
ámbito de la construcción, donde se construyeron las primeras plantas
dedicadas a la extracción y producción de este mineral. Pero recién en el año
2000 se comenzó a utilizar el método a través de maquinarias de proyección, la
cual se inició utilizándola solo para el mortero, actualmente se está
comenzando su uso para el yeso proyectado.

2
1.2Antecedentes y Motivación
Actualmente la construcción se encuentra contemplando vías de
innovación y motivación para los nuevos proyectos que aumentan con el
transcurso de los años. Se forma una especie de retroalimentación con los
nuevos productos y las nuevas formas de construir hacia las mayores
exigencias en cuanto al bienestar y seguridad de la sociedad. Dentro de esta
perspectiva es que se encasilla a la mejora de los procesos de producción o
puesta en obra, que conlleva a la simplicidad de acortar los tiempos de
producción para lograr obtener construcciones en el menor tiempo proyectado.
Dentro de este ámbito surge la expectación de realizar un aporte
significativo a esta área, con el cual se busca contemplar una comparación en
el método constructivo con respecto al yeso tradicional y el proyectado, a través
de la factibilidad del análisis técnico y económico.
Por otra parte, se pretende que este estudio sea una contribución para el
área de la construcción y para los próximos trabajos de investigación ya que se
realizarán indagaciones con distintos criterios para constituir un enfoque
demostrativo.

3
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General
Análisis comparativo técnico y económico del yeso proyectado con
respecto al yeso tradicional con la finalidad de estipular su factibilidad para
revestimiento de muros en edificio en altura.
1.3.2 Objetivos Específicos
• Describir el sistema de yeso tradicional para revestimiento de muros en
edificio en altura.
• Describir el sistema de yeso proyectado para revestimiento de muros en
edificio en altura.
• Comparar los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el
yeso tradicional.
• Analizar y comparar los rendimientos y tiempos de ejecución de los
métodos de yeso tradicional-yeso proyectado.
• Evaluar el costo-beneficio que genera la incorporación del yeso
proyectado versus el yeso tradicional.

4
1.4 Alcances
El análisis técnico y económico se realizará con datos obtenidos a través
de dos obras. La primera obra estará ejecutando el revestimiento de muros a
través de yeso tradicional (aplicación manual) y la segunda lo estará
estableciendo con yeso proyectado (aplicación con maquinaria). Estas obras
serán edificios en altura con un área y paramentos de características similares
para poder obtener datos lo más preciso posible.
1.5 Limitaciones
El presente proyecto de título, se basará solamente en la presentación y
desarrollo de comparaciones técnico- económico, entre los usos del yeso
tradicional y el yeso proyectado para revestimiento de muros en edificios en
altura. Para la obtención de datos, no se realizarán cubicaciones ni se
ejecutarán ensayos, sino que se presentarán datos proporcionados por las
obras visitadas en terreno y por las empresas encargadas de distribuir el
material.

5
1.6 Metodología
1.6.1 Procedimiento general del trabajo
Esta investigación abarcará primordialmente un análisis técnico-
económico con la finalidad de comparar dos métodos distintos de aplicación de
yeso para el revestimiento de muros, de los cuales se hará un estudio en base
a cada uno de ellos, recopilando datos por distintos medios que beneficiaran
este proyecto.
Para cumplir con las expectativas antes mencionadas, se acatará una
estructura de trabajo basadas en las etapas planteadas por Monje C. (2011: 35)
que consisten en:
1.- Preparatoria: Revisión de conocimientos previos y de antecedentes teóricos
conceptuales. Construcción de la planificación para el trabajo de fases
posteriores.
2.- Trabajo de campo: Recolección de información referente a ambos métodos
en las obras visitas en terreno.
3.- Analítica: Estudio y relación entre los antecedentes recogidos y los
obtenidos bibliográficamente.
4.- Informativa: Creación del análisis con sus respectivas conclusiones y
propuestas ante el tema.

6
Por consiguiente las actividades a desarrollar en la investigación serán
las siguientes:
Describir el sistema de yeso tradicional para revestimiento de muros en
edificios en altura:
• Investigación preliminar sobre el método de yeso tradicional.
• Observar el funcionamiento del método de yeso tradicional.
• Recopilar datos con respecto al método de yeso tradicional.
Describir el sistema de yeso proyectado para revestimiento de muros en
edificios en altura:
• Investigación preliminar sobre el método de yeso proyectado.
• Observar el funcionamiento del método de yeso proyectado.
• Recopilar datos con respecto al método de yeso proyectado.
Evaluar los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el
yeso tradicional:
• Reconocer los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el
yeso tradicional.
• Establecer los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el
yeso tradicional.

7
Analizar y comparar los rendimientos y tiempos de ejecución de los
métodos de yeso tradicional-yeso proyectado:
• Identificar los rendimientos y tiempos de ejecución.
• Registrar los rendimientos y tiempos de ejecución.
• Examinar los rendimientos y tiempos de ejecución.
Evaluar el costo-beneficio que genera la incorporación del yeso
proyectado versus el yeso tradicional:
• Reconocer el costo-beneficio que genera.
• Definir el costo-beneficio que genera.
• Calcular el costo-beneficio que genera.
• Establecer el costo-beneficio que genera.

8
CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO
2.1 Introducción
Dado que el tema central de la investigación se refiere a un análisis de
viabilidad para establecer una visión productiva con respecto a varios factores
que afectan la distinción de un material (yeso) con las mismas característica
pero que difieren a la hora de durabilidad, empleabilidad y costo económico
para las empresas.
2.2 Conceptos técnicos y definiciones
Para llevar a buen término el presente tema, se estima conveniente
hacer como referencia ciertos términos implicados:
El yeso
El aljez, o comúnmente llamado yeso, es un mineral que se puede
encontrar en forma de cristales formando rocas sedimentarias.
Entre los distintos usos en la construcción se encuentran los siguientes:
• Unir las piezas de mampostería, sellar las juntas de los muros y revestir,
todo esto para sustituir al mortero de barro.
• Como revestimiento y enlucido.

9
• Fabricación de hormigones de yeso.
• Aislante térmico.
• Prefabricados, como paneles de yeso para tabiques y techos.
• En la construcción de pavimentos y terrazas.
• Para elementos decorativos, cornisas, motivos de adorno, bordes, etc.
• Estucos diversos.
Revestimiento de yeso
Es una pasta de yeso confeccionada para regularizar la superficie,
además de agregarle diversas características extras. El espesor varía entre 10
a 20 mm dependiendo de lo que se requiera recubrir.
Enlucido de yeso
Es un revestimiento confeccionado con pasta de yeso ya sea fino
(enlucido tradicional) o grueso (guarnecido) aplicado sobre una superficie
previamente regularizada.

10
Yeso proyectado
Para este método, se utiliza una máquina de proyectar, con la cual
previamente se mezcla el agua con el yeso y los respectivos aditivos. Luego
mediante la boquilla que tiene la manguera de la máquina, se proyecta la pasta
de yeso hacia el lugar a aplicar para poder regularizar en forma manual, a
través de una regla.
Según el manual de tolerancias en edificación habitacional CDT
(Corporación de Desarrollo Tecnológico), establece los parámetros de cómo se
debe aplicar el enlucido de yeso, indicando las tolerancias respectivas para la
correcta aplicación.
Adherencia
Es la resistencia a tracción que se produce al unir un material con una
superficie.
Amasado
Es la mezcla de los materiales pre dosificados con el agua, de la cual se
obtiene una pasta para aplicar en una superficie.

11
2.2.1Normativa Yeso - Terminología
A continuación, se presentarán algunas definiciones conceptuales
incluidas en la norma NCh141.Of1999 Yeso - Terminología, la cual está
aprobada por el Instituto Nacional de Normalización del gobierno de Chile, el
cual como organismo está encargado del estudio y preparación de las normas
técnicas nacionales.
Dentro de los conceptos más importantes tenemos:
Compuesto de terminación
Material especialmente formulado y fabricado para ser usado en juntas u
otro lugar, para obtener una superficie suave y nivelada para la aplicación de
decoración.
Consistencia
Propiedad que posee un material en estado pastoso, en virtud de la cual
tiende a resistir la deformación.
Fraguado
Proceso de endurecimiento de los morteros de yeso, hormigones y otros
aglomerantes.
Maestra
Regla de madera, plástico o metal, que se fija vertical u horizontalmente,
para que sirva de guía durante la construcción de un muro. También se
denominan maestras a cada una de las fajas de yeso, que se hacen con el
mismo fin en el muro, para aplicar uniforme el enlucido.
Tiempo de colocación
Tiempo transcurrido para que el yeso plástico alcance una dureza y
solidez especificadas, después de mezclarse con agua.

12
Yeso para construcciones
Yeso calcinado, cuyo sulfato de calcio presente sea capaz de
transformarse totalmente en CaSO4 X 1/2 H2O al estar en contacto con el agua
de amasado.1
2.2.2 Características técnicas y de distribución del yeso
A continuación se especificaran las características del yeso proyectado y
del yeso fino utilizado en la producción de la obra "Las Palmas 3", sector
comuna Macul, Santiago de Chile. Además, se especificaran las características
del yeso "Súper" de la marca Volcán, utilizado en la producción de la obra
"Canto del Agua", sector comuna Lo Barnechea de Santiago de Chile.
1
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN (CHILE). Yeso - Terminología. NCh 141.Of1999.
Santiago, Chile, 1999.5p.

13
Yeso proyectado (Material producido por la empresa Romeral)
Características técnicas:
• Tiempo de fragüe: 90 a 120 minutos.
• Duración saco abierto: 1 mes en lugar seco.
• Color: blanco grisáceo.
• Presentación: saco 30 kg.
• Rendimiento: 10 kg/m2 con 10 mm de carga.
• Unidad de despacho: pallet.
• Cantidad de sacos por pallet: 50 unidades.2
Ilustración 1: Saco de yeso proyectado.
Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
2
YESO PROYECTADO, DEL SISTEMA YESOS, Edición mayo 2015. Romeral, Santiago, Chile, 2015

14
Yeso fino para enlucir (Material producido por la empresa Romeral)
• Tiempo de fragüe: 60 minutos.
• Rendimiento: 1 kg/m2 para 1-2 mm de espesor.
Ilustración 2: Saco de yeso fino para enlucir.
3
YESO FINO PARA ENLUCIR, DEL SISTEMA YESOS, Edición mayo 2015. Romeral, Santiago, Chile,
2015

15
Yeso Súper (Material producido por la empresa Volcán)
• Tiempo de fragüe: 60 minutos.
• Rendimiento: 40 litros de pasta.( 15 kg/m2 con 10 mm de carga)
Ilustración 3: Saco de yeso súper.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.volcan.cl
4
YESOS VOLCAN, YESO SUPER Y EXPRESS, Edición junio 2012. Volcán, Santiago, Chile, 2012

16
2.2.1.1 Distribución del producto
Las principales empresas que distribuyen y producen sacos pre-
dosificados de yeso para todo tipo de revestimientos son las empresas Volcán y
Romeral, ambas entidades distribuían el material yeso proyectado, sin embargo
hubo un periodo en el que la empresa el Volcán dejo de distribuir el producto
por motivos desconocidos. Actualmente este producto es distribuido por ambas
empresas.
2.3 Equipo de proyección de yeso
2.3.1 Introducción
Entre los distintos métodos constructivos que se han creado para lograr
un aumento en la productividad de la construcción, está la invención de
máquinas y equipos para ir perfeccionando como también mejorando los
tiempos de ejecución, de las cuales se puede encontrar: las bombas de
proyección de mortero y yeso. Estos equipos, son capaces de mezclar,
bombear y proyectar mortero e incluso yeso. En la obra visitada se apreció la
utilización de la máquina Revocadora Máster 400V., por lo tanto, se tomará
como referencia esta maquinaria para la realización de los análisis.

17
2.3.2 Distribución de equipo
En el mercado, existen diversas empresas que producen este tipo de
maquinarias, las cuales tienen una amplia variedad de modelos los cuales se
asemejan a la especificación técnica requerida para la obra. Entre las empresas
podemos encontrar a UTIFORM (España), PUTZ FASTER (España), BEALSER
IBÉRICA (España) y Knauf PFT (Alemania), entre otras.
2.3.3 Bomba de proyección REVOCADORA MASTER 400 V.
Ilustración 4: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform-rus.ru

18
2.3.3.1 Descripción del equipo
Máquina mezcladora eléctrica para la proyección y bombeo de
materiales embolsados premezclados. El suministro de material puede ser
realizado mediante cargas de sacos directas a la tolva del equipo, como
también por medio de descarga directa de material proveniente de un silo a
través de un sistema de transporte neumático.
La mezcla en serie y el flujo de transporte es de aproximadamente 30
L/min. Esta puede ser adaptada entre 5 a 60 L/min dependiendo de la
necesidad del material húmedo.
El equipo tiene una compuerta en el depósito de material con un bloqueo
de funcionamiento suave, entre el contenedor de material seco y la cámara de
mezcla. Debido a esta compuerta es posible abrir el tubo de mezcla sin que el
material seco salga del contenedor cuando este se cierre.
Con la compuerta abierta, el material seco es transportado sin pérdida a
través de un sinfín de alimentación desde el contenedor de material seco hasta
la cámara de mezclado, donde es mezclado hasta obtener una mezcla de
material homogéneo. La cantidad de agua necesaria para este proceso puede
ser perfectamente regulada usando el sistema de dosificación de agua, de
manera que siempre se pueda mantener la misma consistencia.
La bomba sinfín de alimentación, instalada bajo la cámara de mezcla,
transporta el material húmedo a través de la manguera hasta la pistola de
proyección, la cual proyecta el material sobre el muro usando aire comprimido.
El aire comprimido necesario es producido por un compresor situado a un
costado, y es dirigido a la pistola de proyección a través de una manguera
extendida paralela a la manguera del material húmedo.
El control remoto se activa cerrando la llave principal de aire de la pistola
de proyección. La resistencia de aire comprimido actúa sobre el interruptor de
presión de aire, desconectando la alimentación al motor.5
5
MASTER, texto en inglés traducido por Fernando Escobillana Ibarra. Utiformtechnologies, S. L., Almoradí,
España, 2007

19
2.3.3.2 Materiales utilizados por la máquina
En la Revocadora Máster pueden ser utilizados los siguientes materiales
para ser proyectados:
• Yeso de proyección.
• Revoques a base de cal.
• Morteros de albañilería.
• Mortero cola.
• Morteros monocapa.
• Mortero autonivelante.
• Morteros ignífugos e hidrófugos
• Morteros de inyección
• Morteros de reparación
• Morteros de anclaje
• Morteros Tixotrópico
2.3.3.3 Transporte
Debido a su diseño es muy fácil de transportar dentro de la obra, ya que
por sus dimensiones logra pasar por cualquier puerta.

20
Es totalmente desmontable, así facilita su exportación tanto en traslado
hacia una obra como dentro de la misma, debido que la máquina armada pesa
aproximadamente 212 kg.
Tiene cuatro ruedas giratorias con las cuales es muy fácil de manejar
sobre las superficies de la obra.

21
CAPÍTULO 3. APLICACIÓN DE YESO EN FORMA MANUAL
3.1 Revestimiento con yeso tradicional en muros
Dentro de la construcción, el área en que más se utiliza el yeso es para
revestimientos y enlucidos, aunque también debe cumplir con muchas otras
finalidades anteriormente nombradas, como: en diversos estucos, fabricación
de hormigones de yeso, etc.
Existen distintos tipos de clasificación del yeso que serían: los
artesanales, aditivo e industriales. A continuación se trabajará solo con el
industrial, en el cual se encuentra el yeso grueso y el yeso fino, entre otros.
Para el revestimiento, existen dos métodos de aplicación, el "a buena
vista" y el "maestreado". En esta instancia se tomará en cuenta el método que
tiene aplicación tipo maestreado, la cual es la más común por obtener datos
más precisos.

22
Ilustración 5: Revestimiento de yeso tradicional.
Fuente: Imagen propia, en la obra Canto del Agua, constructora Los Trapenses.

23
3.2 Aplicación
Preparación del yeso
El primer paso es añadir agua en un recipiente perfectamente limpio el
que normalmente es una batea. La cantidad de agua dependerá de lo densa
que se requiera la pasta.
Luego se debe espolvorear la cantidad de yeso deseada y se comenzará
a remover con movimientos lentos y en círculos.
Ilustración 6: Polvorear yeso en agua.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.bricomanias.com

24
Una vez que haya adquirido una consistencia uniforme, se dejará reposar
unos minutos hasta que comience el fraguado, esto se notará cuando se vea un
cambio de temperatura en el yeso y un aumento en su volumen. Después de
esto el yeso se encontrará listo para ser utilizado. Conviene tener presente que
se debe aplicar antes de que pase el tiempo de fraguado requerido ya que
después de eso se endurecerá y no podrá ser aplicado el material.
Ilustración 7: Fraguado de yeso.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.bricomanias.com

25
Picar el muro
Con un cincel o punto y martillo, se debe picar el muro para que la
superficie sea más adherente para el yeso. Los orificios deben estar
distanciados aproximadamente cada 5 cm. Por último, se debe limpiar la
superficie para sacar los restos de polvo y material sobrante.
Ilustración 8: Picado de muro.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co

26
Maestreados verticales
Se realizan dos guías maestras a 40 cm. de cada borde del muro (esta
medida puede variar) para fijar el espesor de la capa de yeso. Luego se fija en
la parte superior dos trozos de cerámica o madera y desde esta posición se
utiliza el plomo para obtener la ubicación de los topes inferiores.
Ilustración 9: Maestreado.

27
Llenado guías maestras
Lo primero es llenar las guías maestras con yeso, la capa debe estar a
ras con los topes. Se utiliza la espátula y llana para llenar, luego para
emparejarlo se utiliza la regla.
Ilustración 10: Llenado de guías.

28
Esparcimiento del yeso
Desde la batea el maestro extrae el yeso con una espátula y se coloca
sobre la llana. Se esparce con la llana el yeso en el resto del muro con ambas
manos desde abajo hacia arriba. El yeso que cae en el suelo no puede ser
utilizado porque se contamina con otros elementos. Esta etapa es donde se
concentra el mayor porcentaje de pérdida de material.
Ilustración 11: Esparcimiento.

29
Emparejamiento con el listón
Reglear con el listón para emparejar el yeso e ir verificando con el plomo
el nivel del muro.
Ilustración 12: Emparejamiento.

30
Ilustración 13: Emparejamiento de yeso tradicional.

31
Retiro de trozos
Una vez que el yeso se encuentre emparejado, se procede a retirar los
trozos de madera o cerámicos, y a rellenar los agujeros con yeso.
Ilustración 14: Retiro de trozos.
Finalmente, se procede a esperar 48 horas, tiempo en el que demora en
secar el yeso tradicional para luego utilizar pasta muro, el proceso final es lijar
el muro para su aplicación de pintura.

32
Ilustración 15: Revestimiento de yeso tradicional terminado.
Características a destacar para este método:
• Se debe tener cuidado con el fraguado porque este se endurece
rápidamente, por lo tanto, hay que aplicar el yeso después del amasado
lo más rápido posible, tendiendo a amasar en cantidades relativamente
pequeñas de yeso.

33
• No es necesario colocar puente adherente en la superficie a utilizar,
aunque es lo recomendable para esto es necesario tener una superficie
lo más rugosa posible, así tendrá una mejor adhesión el yeso.

34
CAPÍTULO 4. APLICACIÓN DE YESO CON MÁQUINA DE PROYECCIÓN
4.1 Revestimiento con yeso proyectado en muros
Actualmente en Chile, son pocas las empresas que utilizan este método
para revestimiento, principalmente debido a la falta de estudios sobre sus
ventajas y desventajas, quizás uno de los motivos que predominan es el hecho
de abaratar gastos, dado que este método constructivo tiene un alto costo
inicial.
Por otro lado, las pequeñas empresas u obras a corto plazo prefieren
resguardarse en los métodos tradicionales del yeso.
4.2 Máquina de proyección
Antes de proceder con la aplicación de este método, se mostrará a
continuación las partes esenciales de la máquina de proyección
REVOCADORA MASTER 400V.

35
Ilustración 16: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V.

36
Tolva con malla rompe sacos
Es donde se ingresan los materiales para luego ser captado por celdas
que van entregando en forma equitativa los materiales a la cámara de mezclado
a través de un tornillo sinfín.
Ilustración 17: Tolva.

37
Motor de bomba sinfín
Es el motor que alimenta al tornillo sinfín para que pueda transportar el
material ingresado.
Ilustración 18: Motor de bomba sinfín.

38
Cámara de mezcla cilíndrica
Es por donde se recibe el material a través de la tolva y además recibe el
agua a través de un sistema de dosificación. En este lugar se produce la mezcla
de los materiales.
Ilustración 19: Cámara de mezcla.

39
Bomba helicoidal
Es la bomba que empuja el material ya mezclado a través de una
manguera con la ayuda de un compresor de aire para añadir la presión
necesaria para disolver el material a través de una manguera paralela.
Ilustración 20: Bomba helicoidal.

40
Sistema de agua
Es el sistema encargado de la distribución del agua potable en la
maquinaria. Entre los instrumentos que podemos encontrar en este sistema,
está la válvula de caudal, la cual puede controlar la dosificación de la mezcla a
través de medidas dadas por el tubo dosificador.
Ilustración 21: Sistema de agua.

41
Sistema de aire
Es el sistema encargado de proyectar el aire comprimido, el que regula la
presión de la proyección del material a través de una manguera paralela.
Ilustración 22: Sistema de aire.

42
Panel eléctrico
Este panel, es el encargado de distribuir la corriente a las distintas
bombas de la máquina, aquellas que regulan su funcionamiento de distintos
procesos.
Ilustración 23: Panel eléctrico.

43
Otros accesorios importantes para la proyección son; la manguera de
proyección, la manguera de aire comprimido la manguera de agua y la pistola
de proyección.
Ilustración 24: Manguera de aire comprimido.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform.com
Ilustración 25: Manguera de proyección.

44
Ilustración 25: Manguera de agua.
Ilustración 26: Pistola de proyección.

45
4.3 Aplicación
Preparación de la superficie
La primera acción a realizar, es la limpieza la superficie para evitar que
queden partículas sueltas o cualquier agente externo en ella, para esto,
normalmente se utilizar ácido muriático al 10% para sacar el desmoldante y a
continuación lavar con agua con la finalidad de obtener los residuos restantes.
A diferencia del yeso manual, no requiere picar la superficie, pero si utilizar un
puente adherente con el cual debe ser aplicado media hora antes de comenzar
la faena, sin pasar de este tiempo, ya que el puente adherente puede secarse y
no cumpliría con su finalidad, lo que podría traer repercusiones en la instalación
del yeso.

46
Ilustración 27: Puente adherente yeso (verde).

47
Maestreados verticales
Se realizan dos guías maestras a 40 cm de cada borde del muro (esta
medida puede variar) para fijar el espesor de la capa de yeso. Luego se fija en
la parte superior dos trozos de cerámica o madera, por consiguiente desde esta
posición se utiliza el plomo para obtener la ubicación de los topes inferiores.
Ilustración 28: Maestreados verticales.
Fuente: Imagen extraída desde la webwww.romeral.cl

48
Instalación de yeso proyectado
Se aplicará el yeso proyectado entre los maestreados verticales,
nivelando las superficies mediante reglas. Posteriormente, se allanará mediante
una llana metálica.
Ilustración 29: Yeso proyectado.
Fuente: Imagen extraída desde la web www.romeral.cl

49
Enlucido fino
Se realiza un acabado final de 1 a 2 mm con yeso fino para enlucir, con
el cual se obtiene una superficie apta para recibir el sellante previo al proceso
de pintado. El enlucido final se debe realizar después de 12 horas de realizado
el proceso de yeso proyectado.
Ilustración 30: Etapa final de enlucido.

50
Características que destacar para este método:
• Contiene un mínimo porcentaje de pérdida de material.
• Es de rápida ejecución por el método de aplicación que utiliza, con lo
cual logra optimizar la ejecución de la partida.
• Excelente nivel de terminación.
• Coge mayor resistencia mecánica que el yeso normal.
• Brinda una mayor protección en caso de incendio.
• Se le puede añadir aditivos para mejorar la capacidad del bombeo de la
máquina.
• Evita los riesgos de fisuras de retracción.
• Logra una faena más limpia.
• Es de secado rápido, con el que logra menor tiempo de espera para
continuar con la siguiente partida.

51
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS COMPARATIVO TÉCNICO ENTRE EL YESO
PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS
5.1 Introducción
El yeso ha sido utilizado como material de construcción de diferentes
maneras y con distintos métodos constructivos. En este estudio, se examinaron
dos métodos constructivos relacionados con el yeso para revestimiento de
muros, el yeso manual y el yeso aplicado a través de máquinas de proyección.
El método de yeso manual, es el más común utilizado en la construcción, en el
cual existe un amplio margen de mano de obra, materiales de fácil acceso que
se pueden adquirir incluso en pequeñas ferreterías. En cambio, el yeso
proyectado actualmente es muy poco utilizado en Chile, pero por la gran
capacidad que tienen estas máquinas de proyección ofrecen un producto final
de mejor calidad e instalación más rápida entre otras características.
A continuación se realizará un análisis comparativo técnico entre estos
dos métodos constructivos del yeso, en los cuales se compararán distintas
características esenciales a la hora de buscar la mejor productividad para la
obra.

52
5.2 Análisis comparativo técnico entre ambos métodos.
A continuación se presentará una descripción de cada método en
relación a sus distintas características.
5.2.1 Rendimiento
Yeso proyectado:
De acuerdo a lo constatado en la obra visitada, los rendimientos logrados
por la cuadrilla de tres maestros y dos ayudantes fueron entre 330 m y 380 m
diarios para el revestimiento de muros, para un espesor de 10 mm, conseguido
a través de dos aplicaciones por m (véase pág. 63, Tabla 1). Esto se logró al
tener una mano de obra apta para el trabajo, la cual ya estaba capacitada y
además tenía experiencia en el uso de la máquina de proyección. La variación
del rendimiento depende del espacio de trabajo para poder maniobrar los
procesos de la máquina, la mano de obra que pueda trabajar fluida sin
inconvenientes y además que no se entorpezca con otras partidas.
Por último, es necesario especificar que los dos ayudantes se dedicaban
principalmente a llenar la máquina con los sacos de yeso para lograr una
aplicación fluida del material y evitar tiempos muertos.

53
Yeso tradicional:
Los rendimientos obtenidos en la obra visitada, fueron entre 9 a 10 m
diarios por trabajador para los revestimientos de muros de un espesor de 10
mm, en la cual la cuadrilla estaba formada por 10 maestros yeseros. Por lo
tanto la obra obtenía un rendimiento entre 90 a 100 m diarios de avance (véase
pág. 63, Tabla 1). Es preciso señalar que la cuadrilla estaba compuesta solo por
maestros, sin ayudantes, además ellos trabajaban de parejas en espacios
amplios ya veces solos, cuando se encontraban en un espacio reducido.
Se debe destacar que el rendimiento depende mucho de la experiencia
del maestro, en donde puede afectar enormemente al rendimiento de la
instalación de yeso, al contratar maestros con poca experiencia. Otro punto a
destacar, es que el rendimiento también se ve afectado por la carga solicitada la
cual puede variar entre 10 a 20 mm, un claro ejemplo de esto es que el
promedio de enlucido de yeso es de 20 m /día para una carga de 20mm
(Manual Ondac).

54
5.2.2 Calidad
Yeso proyectado:
La máquina de proyección contiene características tecnológicas, las
cuales ayudan a obtener una mejor calidad en el producto entregado en
comparación a la aplicación manual. Entre ellas, se encuentra el sistema de
agua, el cual contiene una válvula de caudal, el que puede regular la
dosificación de la mezcla y controlarla a través de un tubo dosificador que
contiene medidas entre 100 y 1600 litros/hora dependiendo de lo requerido en
la obra. Con este sistema de agua, se logra obtener un producto final
homogéneo, el cual no se conseguiría a través de la aplicación de yeso manual.
Para lograr una calidad óptima con este método, es necesario connotar
que se requiere una mano de obra capacitada o con experiencia en este tipo de
máquina e instalación. Un caso observado con respecto a la empresa
contratista en la obra Las Palmas 3, siendo una empresa con un equipo basado
en años de experiencia en el rubro quedo reflejado en el desarrollo de la
instalación del yeso en los muro, presentando un trabajo óptimo.

55
Yeso tradicional:
Uno de los problemas más comunes con respecto a la instalación del
yeso manualmente, es que al mezclar el material con agua en las bateas, los
maestros lo realizan sin ninguna herramienta que logre dar dosificaciones
exactas de la mezcla, por ende, el producto final nunca va a ser 100%
homogéneo, lo cual podría provocar problemas a la hora de aplicar pasta muro
o pintura.
También es necesario destacar que la experiencia de los maestros es
directamente proporcional a la calidad final del producto instalado.
Otro problema común con respecto a este método, es que al ser un
sistema de bajo rendimiento en comparación a lo solicitado por la obra,
comúnmente se tiende a apresurar a los maestros, provocando fallas
reiteradas en la calidad del producto final.

56
5.2.3 Materiales
Yeso proyectado:
Actualmente en Chile, son pocas las constructoras que están utilizando
este método, por ende la demanda del yeso proyectado es baja. La distribución
de los sacos de yeso para proyectar por la maquinaria sólo se puede adquirir a
través de las empresas fabricantes, por lo que terminan siendo de difícil acceso
en comparación al yeso tradicional.
Ya para el resto de material como la llana, regla, espátula, etc. son de
más fácil acceso y se pueden conseguir en cualquier punto de distribución de
materiales de construcción.
Yeso tradicional:
Los materiales en este método son muy comunes, por lo cual no son
difíciles de conseguir en cualquier punto de distribución de materiales de
construcción, como por ejemplo en una ferretería.
En el caso de los sacos de yeso, igual son de fácil acceso, pero con la
diferencia que entre una ferretería o algún punto de distribución común y las
empresas fabricantes, los costos de los sacos varían demasiado, en donde
conviene más adquirir el yeso directamente por la empresa fabricante, sobre
todo cuando se trata de cantidades enormes.

57
5.2.4 Pérdida de material
Yeso proyectado:
Una de las grandes cualidades de este método, es la pérdida de material,
que a diferencia del método tradicional, es mínima, la cual fluctúa entre un 5% a
un 10%. Esta información se obtuvo a través del contratista de la obra Las
Palmas 3, quien afirmó que esto se debe a que todo el proceso de mezcla del
producto lo realiza la máquina, por el cual en este proceso casi no hay pérdida
de material. El contratista ratificó que la pérdida se produce en la aplicación del
yeso, en donde se ve afectada directamente por la experiencia del maestro.
Yeso tradicional:
De acuerdo a los datos obtenidos en la obra Canto del Agua, la pérdida
de material es uno de los puntos que más afectan en la aplicación de yeso
tradicional, ya que esta fluctúa entre un 25% y 30%, siendo un valor elevado
que afecta en el presupuesto final. Estas pérdidas, se encuentran en los
procesos de mezclado del yeso, transporte y aplicación, por este motivo termina
siendo un valor alto. Además existen costos adicionales, que afectan en la
limpieza de las áreas afectadas por la pérdida de este material, el tiempo
perdido para realizar la limpieza, como también el transporte del retiro de
excedentes.

58
5.2.5 Mano de obra
Yeso proyectado:
En Chile, actualmente existe una escasa mano de obra capacitada para
este método, debido a que aún no es muy solicitado.
Lo más recomendable, es capacitar maestros yeseros para operar la
maquinaria, así va a ser gente con experiencia en este material los cuales
pueden lograr un proceso más óptimo con la máquina de proyección en
comparación a capacitar alguna persona que no fuera experta en yeso.
Estas capacitaciones normalmente son realizadas por las empresas que
distribuyen estas maquinarias. Actualmente es un método poco usado, son
pocos los distribuidores de las maquinarias, por lo que no hay mucha alternativa
para conseguirlas junto con sus capacitaciones.
Yeso tradicional:
En comparación al yeso proyectado, existe mayor disponibilidad de
maestros yeseros para el sistema tradicional. Estos maestros son bien pagados
en Chile debido a su especialización que es solicitada y normalmente se sienten
más cómodos trabajando solos o a lo más con un ayudante.

59
5.2.6 Mantención
Yeso proyectado:
En el método de yeso proyectado, lo único que requiere mantenimiento
es la máquina de proyección. Esta máquina es completamente de fierro por lo
cual es muy resistente y son pocas las piezas que necesitan mantención, entre
ellas serían el sinfín de goma y la manguera de proyección. Estas piezas tienen
una duración máxima entre 20.000 m y 40.000 m de proyección del yeso, lo
que depende enormemente del buen uso de la máquina y su cuidado. Los
valores actuales de estos repuestos para la manguera de proyección son de
$50.000 pesos chilenos y para el sinfín de goma es de $70.000 pesos chilenos.
Para tener un mejor cuidado con la máquina de proyección, es
recomendable darle un uso debido de acuerdo a la ficha técnica de la máquina,
sin forzarla y además lavarla después de su utilización.
Yeso tradicional:
En la instalación del yeso tradicional no se requiere de gastos de
mantención, ya que no se utiliza ningún tipo de máquina o equipo que lo
requieran. Por lo que un buen cuidado de los materiales utilizados alargará su
vida útil.

60
5.2.7 Recursos
Yeso proyectado:
La máquina de proyección, depende de 2 recursos, el agua potable y la
electricidad. El suministro de agua potable, es necesario que llegue con una
presión entre 3 a 5 bares y el suministro de electricidad, es necesario que sea
por corriente trifásica de 400v. Por ende el recinto requiere instalaciones
apropiadas para el uso de estos suministros.
Para una adecuada utilización, es importante verificar que los recursos
en obra tengan estas características, ya que de lo contrario, se puede provocar
una pérdida de tiempo cuando la máquina de proyección no funcione como
corresponde e incluso puede provocar que ésta falle, aumentando los costos
por reparación.
Yeso tradicional:
Para este método, no es necesario recurrir a suministros de recursos con
características específicas, solo se requiere de agua potable, la cual se puede
almacenar en las bateas.

61
5.2.8 Requerimientos de la superficie
Yeso proyectado:
Para obtener una superficie adecuada para la instalación del yeso
proyectado, es necesario lavar con ácido muriático al 10% para sacar el
desmoldante, luego lavar con agua para sacar los residuos restantes.
Posteriormente es necesario colocar un puente adherente que es requerido
para la instalación del yeso proyectado.
Yeso tradicional:
Para el yeso tradicional, se utiliza el mismo método de lavado de
superficie que en el proyectado, el cual sería primero un lavado con ácido
muriático al 10% y luego un lavado con agua para terminar de sacar los
residuos restantes. En cambio, para la instalación del yeso tradicional, es
requerido picar la superficie para que tenga una mejor adherencia con el yeso.
Además se puede agregar un puente adherente como complementario en
muros que necesiten mejor adherencia con el material.

62
5.2.9 Transporte
Yeso proyectado:
En este método es necesario transportar la máquina de proyección, lo
que puede percutir en una pérdida de tiempo, sobre todo en desplazamientos
de pisos en un edificio. Lo factible de la máquina estudiada, es que se puede
desmantelar y además utiliza ruedas, por lo que facilita el desplazamiento de
ella.
Yeso tradicional:
En comparación con el método de yeso proyectado, no se requiere
transportar nada a parte de los materiales utilizados, por lo que en movilización
no existen pérdidas de tiempos mayores a las de la velocidad del maestro.

63
5.3 Cuadro comparativo técnico entre el yeso proyectado y el yeso
tradicional para revestimiento de muros
Tabla 1: Cuadro comparativo técnico entre yeso proyectado y yeso tradicional.
Fuente: Elaboración propia en base a los datos obtenidos en las obras visitadas.
De acuerdo a lo contractado en los diferentes aspectos vistos en el
cuadro comparativo técnico, se puede denotar características factibles para el
requerimiento de la obra con respecto al tipo de aplicación del yeso. Otro punto
a mencionar, es el espacio y el acceso a los recursos requeridos por la máquina
de proyección.
Aspectos Yeso tradicional Yeso proyectado
Rendimiento Rendimiento promedio de cuadrilla de 10 maestros Rendimiento promedio de cuadrilla de 3 maestros y 2
entre 90 y 100 m2 diarios. ayudantes entre 330 y 380 m2 diarios.
Calidad Dependerá de diversos factores: mezcla resultante Dependerá principalmente de la capacitación o
no homogénea, habilidad de mano de obra, tiempos experiencia de la mano de obra, ya que la mezcla
de ejecución forzados por atrasos en la obra. resultante si es homogénea gracias al buen
dosificado entregado por la máquina proyectante.
Materiales Yeso tradicional y herramientas con costos Yeso proyectado, yeso fino y máquina de proyección
menores. de costos mayores, herramientas de bajo costos.
Perdida de Promedio significativo entre 25% y 30% (además de Promedio entre 5% y 10%, siendo afectado
material costos adicionales por retiro de escombros principalmente por la experiencia de la mano de obra.
producidos).
Mano de obra Mayor disponibilidad de mano de obra especializada. Menor disponibilidad de mano de obra calificada
o capacitada.
Mantención No necesita. Mantención de máquina de proyección.
Recursos Consumo de agua potable. Consumo de agua potable con conexión a red.
Consumo de electricidad.
Requerimiento Superficie lavada con ácido muriático al 10% y Superficie lavada con ácido muriático al 10% y lavada
de la superficie lavada con agua, además es necesario picar la con agua, además es necesario aplicar puente
superficie para mejor adherencia. adherente.
Transporte solo se requiere la velocidad del maestro para su Es necesario desmantelar la máquina para una
movilización. movilización más fácil.

64
CAPÍTULO 6. ANÁLISIS COMPARATIVO ECONÓMICO ENTRE EL YESO
PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS
6.1 Introducción
Hasta el momento, se puede apreciar cómo funciona la aplicación de
ambos métodos y sus características técnicas. A continuación, se considera
otro punto fundamental para comparar ambos métodos, el cual sería su análisis
económico.
En este capítulo se analizará el precio unitario de cada método por m
del trabajo realizado, en donde se comparará los costos obtenidos en el método
manual versus el uso de una máquina de proyección.
Para el método de la máquina de proyección, existen 2 casos, el primero
sería la compra de la maquinaria y el segundo sería trabajar con un contratista.
Para nuestro análisis, solo utilizaremos el caso de trabajar con un contratista,
que fue el utilizado en la obra "Las Palmas 3" de la constructora Siena. Es por
esto, que no se entrará en detalles de conveniencia entre arriendo o compra de
la maquinaria.

65
6.2 Análisis de precio unitario de yeso manual para revestimiento de
muros
Para realizar el siguiente análisis hay que tener en cuenta los siguientes
datos:
Costo saco de yeso Súper Volcán : $2.330
Rendimiento de un maestro diario : 9 m /día
% de leyes sociales : 25%
Para el análisis de precio unitario del método de yeso manual, se
trabajará con los datos obtenidos en la obra "Canto del Agua", de la
constructora Los Trapenses, en donde se obtiene el valor de los maestros por
m , el valor del saco de yeso que utilizaron, el cual fue comprado directamente
desde la empresa distribuidora y él % de leyes sociales en donde las que están
a cargo de la empresa son el seguro de cesantía de un 3%, el seguro de
invalidez de 1,15%, el seguro de accidente de trabajo de un 3,5% y las que
están a cargo del trabajador son las de salud (FONASA) del 7% y las
cotizaciones por AFP que corresponden al 10% más el % dependiendo de la
AFP a la cual el trabajador corresponda, es por esto que se realizó un promedio
tomando como un valor total de leyes sociales del 25%.
En el caso de las herramientas, se va a depreciar sus costos, ya que son
mínimos y en ambos métodos se utilizan casi las mismas herramientas.

66
Tabla 2: Análisis de precio unitario de yeso manual.
Fuente: Elaboración propia en base a los datos obtenidos por distribuidora de materiales y obra visitada.
Los cálculos de los datos de la tabla 2, se obtuvieron de la siguiente
manera:
Materiales:
Para el yeso, se utilizaron los datos obtenidos por la ficha técnica, en la
cual se especifica que para las cargas de 10 mm utilizadas en la obra, el saco
de 30 kg rinde 2 m , por esto, se obtuvo que para cada m se utilizó una
cantidad de 0.5 de saco.
UNIDAD CANTIDAD PRECIO U. PRECIO TOTAL
MATERIALES
Yeso Súper saco 0,5 2.330$ 1.165$
(para carga de 10mm)
% de pérdida de % 30% 1.165$ 350$
material
MANO DE OBRA
Maestro yesero día 0,111 27.027$ 3.000$
Leyes sociales % 25% 3.000$ 750$
EQUIPO, MAQUINARIA
Y HERRAMIENTAS
-$
GASTOS GENERALES
Gastos generales % 15% 5.264$ 790$
TOTAL POR M2 S/IVA 6.054$

67
En lo que respecta al % de pérdida de material, se consideró un 30% el
cual fue obtenido por el ingeniero a cargo de la obra Canto del Agua, quien dijo
que ese es el % de pérdida común en la aplicación del yeso tradicional.
Mano de obra:
Se está tomando en cuenta el valor de un maestro por m trabajado. Los
maestros son contratados directamente en la obra por la empresa. Por los datos
obtenidos en la obra, el maestro yesero en promedio realizó 9 m diarios, por
esto es que se utiliza la relación de 1/9 para conseguir la cantidad diaria que
avanza por m , que sería 0.111 día/m .
Como se nombró anteriormente, el % de leyes sociales se utilizó el
aplicado en la obra "Canto del Agua".
Gastos Generales:
Se tomó en cuenta los gastos generales utilizados en la obra, en el cual
calcularon un total de un 15% del valor neto del presupuesto.

68
6.3 Análisis de precio unitario de yeso proyectado para revestimiento de
muros
Para realizar el siguiente análisis se debe tener presente los siguientes
datos:
Costo saco de yeso proyectado marca Romeral : $2.900
Costo saco de yeso fino marca Romeral : $2.200
Rendimiento de máquina de proyección diario : 336 m /día
Para el análisis de precio unitario del método de yeso proyectado, se
trabajará con los datos obtenidos en la obra "Las Palmas 3", de la constructora
Siena, en donde se obtiene el valor por metro cuadrado cobrado por el
contratista y los valores de los sacos de yeso utilizados en este sistema, los
cuales fueron adquiridos directamente por la empresa distribuidora.
Sobre las herramientas, comentadas en el caso anterior, serán
desvalorizados sus costos. También se depreciará el valor de la energía
eléctrica utilizada por la máquina de proyección, debido a que su valor es
mínimo.
Como en este método se trabajará con un contratista, no se tomarán en
cuenta los valores del costo de la máquina, de la mantención, repuestos y de la
mano de obra ya que correrán por cuenta del contratista, por ende, en los
cálculos no se incluirá gastos de amortización.

69
No está demás mencionar que el valor de la máquina de proyección
REVOCADORA MÁSTER 400v. actualmente tiene un valor de $6.490.000
pesos en el mercado chileno.
Tabla 3: Análisis de precio unitario de yeso proyectado.
Fuente: Elaboración propia en base a los datos obtenidos por distribuidora de materiales y obra visitada.
UNIDAD CANTIDAD PRECIO U. PRECIO TOTAL
MATERIALES
Yeso proyectado saco 0,333 2.900$ 966$
(para carga de 10mm)
yeso fino saco 0,0333 2.200$ 73$
(para carga de 1mm)
% de pérdida de % 10% 1.039$ 104$
material
MANO DE OBRA
-$
EQUIPO, MAQUINARIA
Y HERRAMIENTAS
contratista con máquina día 0,00298 1.510.067$ 4.500$
y cuadrilla
GASTOS GENERALES
Gastos generales % 18% 5.643$ 1.016$
TOTAL POR M2 S/IVA 6.659$

70
Los cálculos de los datos de la tabla 3, se obtuvieron de la siguiente manera:
Materiales:
Para el yeso proyectado, se utilizaron los datos obtenidos por la ficha
técnica, en la cual se especifica que para las cargas utilizadas en la obra de 10
mm. el saco de 30 kg rinde 3m , por esto, se obtuvo que para cada m se utilizó
una cantidad de 0.333 de saco. En cambio para el yeso fino para enlucir, como
solo se utiliza una carga de 1mm., el saco de 30 kg rinde 30 m , con esto se
obtiene que para cada m se utilizó una cantidad de 0.0333 de saco.
En lo que respecta al % de pérdida de material, se consideró un 10% el
cual fue obtenido por el contratista a cargo de la partida, quien se refiere a que
ese es el % de pérdida con el uso de la máquina de proyección.
Contratista:
Como se va a trabajar por contratista en este método, solo se incluirá el
valor por metro cuadrado que cobra, sin incluir costos de mano de obra,
maquinaria y leyes sociales que son gastos directos del contratista. Por los
datos obtenidos en la obra, la máquina de proyección en promedio rendía una
cantidad de 336 m diarios, por esto es que se realiza la relación de 1/336 para
obtener la cantidad diaria que avanza por m , la cual es de 0.00298 día/m .

71
Gastos Generales:
Se tomó en cuenta los gastos generales utilizados en la obra, calculando
un total de un 18% del valor neto del presupuesto (este porcentaje incluye los
gastos extras de recursos que requiere la maquinaria).
6.4 Análisis comparativo económico entre ambos métodos
6.4.1 Casos comparativos
Para realizar el análisis comparativo, se mostrará como referencia el
edificio "Las Palmas 3", ubicado en la comuna de Macul, el cual consta de 13
pisos con 795 m de muros por piso, por lo que en total el edificio contenía una
cantidad de 10335 m de muro.

72
6.4.1.1 Caso 1: Cálculos realizados para máquina de proyección
A continuación se efectúa el cálculo utilizando el método de la máquina
de proyección por un contratista. Teniendo en cuenta el análisis de precio
unitario (véase pág. 69, tabla 3), el valor por metro cuadrado sería de $6.659,
por lo que el valor total para el revestimiento de muros en el edificio sería de
$68.820.765. Ahora, teniendo en consideración que la máquina de proyección
realiza un mínimo de 336 m diario, este trabajo lo realizaría en un total de 31
días, pero hay que tener presente las horas de aplicación del yeso fino para
enlucir, lo cual serían adicionalmente 2 horas por cada 336 m avanzado, es
decir 62 horas más de trabajo, por ende 8 días más, quedando en total una
cantidad de 39 días para la realización del revestimiento.
6.4.1.2 Caso 2: Cálculos realizados para yeso manual por un maestro
Para este caso, se utilizará el método de yeso manual realizado solo por
un maestro, obtenido en el análisis de precio unitario (véase pág.66, tabla 2). El
valor por metro cuadrado trabajado constaría de $6.054, por lo que el valor total
para el revestimiento de muros en el edificio sería de $62.568.090. Ahora,
considerando que el maestro realiza en promedio el trabajo diario de 9 m , el
revestimiento lo realizaría en 1149 días.

73
6.4.1.3 Caso 3: Cálculos realizados para yeso manual por maestros
requeridos
Para este caso, se ha de calcular cuántos maestros necesitaríamos para
realizar la partida de yeso manual, en la misma cantidad de días que se realiza
con la máquina de proyección (véase pág.72, caso 1). Si la máquina realiza la
partida en 39 días, para lograr lo mismo con el método tradicional se
necesitarían aproximadamente treinta maestros trabajando diariamente. El
costo para realizar esto se mantendría en $62.568.090, ya que se está pagando
por m realizado, por lo que la misma cantidad de m se distribuiría en los
maestros contratados. Cabe destacar que este caso sería imposible de realizar,
debido a que en una faena es imposible tener tanta cantidad de maestros
trabajando simultáneamente.

74
6.4.1.4 Caso 4: Cálculos realizados para yeso manual para diez maestros
Para este último caso, se tendrá presente la cantidad de diez maestros
que sería una proporción adecuada para trabajar por los metros cuadrados de
muros por cada piso, es decir, la misma cantidad de maestros yeseros
utilizados en la obra "Canto del Agua". Al igual que en el caso 3, los costos se
mantendrían en $62.568.090, pero en la realización de los metros cuadrados
existirá una variación de 115 días.
6.4.2 Cuadro resumen de los casos presentados
Tabla 4: Cuadro resumen casos presentados.
Fuente: Elaboración propia en base a los datos calculados por los casos analizados.
Obra de Mano de Obra Tiempo Costo
10.335 m2 y maquinaria
Caso 1 1 máquina 39 días 68.820.765$
Caso 2 1 maestro 1149 días 62.568.090$
Caso 3 30 maestros 39 días 62.568.090$
Caso 4 10 maestros 115 días 62.568.090$

75
6.4.3 Análisis final de los casos
Como se puede observar en el caso 1 visto anteriormente, existe una
enorme diferencia entre los rendimientos de los dos métodos. Si bien, la
inversión en un contratista con bomba de proyección es más alta,
específicamente una diferencia de $6.252.675, su rendimiento es mucho más
óptimo, superando enormemente la cantidad de tiempo que se ahorra en
comparación a la instalación manual del yeso.
Teniendo en cuenta el caso 2, es imposible trabajar con un solo maestro
en un edificio de tal magnitud, en donde la diferencia de rendimiento seria
considerable, la cual tendría una duración aproximadamente de 58 meses, por
lo que este caso está lejos de ser el más eficiente.
En el caso 3, si bien se lograría realizar la partida de yeso de forma
tradicional en el mismo tiempo que se logra con la máquina de proyección y con
un gran ahorro en la parte de costos, es imposible tener el espacio libre
suficiente para tener a 30 maestros yeseros trabajando simultáneamente sin
entorpecer las demás partidas de la obra.
Para el caso 4, se lograría realizar la partida en un tiempo mayor que con
la máquina de proyección, pero habría una buena cantidad de costos ahorrados
en la instalación del yeso, esto ayudaría en el caso de que existiera un bajo
presupuesto para la obra.

76
CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES
El presente proyecto de título, tuvo como objetivo analizar técnica y
económicamente el yeso proyectado con respecto al yeso tradicional en
revestimiento de muros en edificios en altura.
Para realizar este estudio, se acudió a la visita a terreno de dos obras
distintas. La primera fue la obra "Las Palmas 3", de la constructora Siena,
ubicada en la comuna Macul de Santiago de Chile, en la cual se estudió el
método de yeso proyectado, obteniendo los datos de materiales utilizados,
máquinas, tiempos de ejecución, mano de obra, variados costos, entre otros.
Posteriormente se asistió a la obra "Canto del Agua", de la constructora Los
Trapenses, ubicada en la comuna Lo Barnechea de Santiago de Chile, en
donde se estudió el método de yeso tradicional aplicado manualmente,
obteniendo los datos de los materiales utilizados, los tiempos de ejecución de
los maestros y sus datos económicos.
La conclusión se dividirá en dos apartados para apreciar claramente la finalidad
del presente estudio.

77
7.1 Visión técnica
En el método de yeso tradicional, podemos observar que es el de menor
costo por m (véase pág.66, tabla 2). Pero existen tres factores importantes que
pueden provocar problemas en este método. El primero, es que la instalación
se realiza en periodos prolongados, esto puede provocar atrasos en la obra,
obteniendo pérdidas significativas por este motivo. El segundo, es que al ser un
método de aplicación manual y que se realiza en bateas sin dosificaciones
exactas, provoca que el producto final no sea homogéneo, el cual al estar
instalado puede repercutir en la calidad final del producto y por ende provocar
pérdidas de costo en reparaciones. Por último, se encuentra la pérdida de
material, donde a pesar que él % de éste quede contemplado en el análisis de
precio unitario, no se reflejan los costos extras y tiempos perdidos en el retiro y
limpieza de este material.
Para el caso del método de yeso proyectado, nos encontramos con que
la diferencia de rendimientos es enorme, en la cual se puede llegar a ahorrar
aproximadamente 3 meses de trabajo tomando en cuenta los casos analizados.
Otro punto importante es la calidad final del producto, que al realizar la mezcla a
través de la máquina, entrega un producto final 100% homogéneo y de la
calidad solicitada por el demandante. Los problemas más vistos en este
método, son los que necesitan recursos específicos en la obra a realizar, por lo
que en obras que no tengan la magnitud necesaria ya sea en el suministro de
agua potable o de electricidad, no se podrá dar uso a la máquina de proyección.

78
Otro inconveniente que se puede encontrar, es que el espacio libre para
trabajar sea muy limitado, en donde habría problemas con el uso y la aplicación
realizada por la máquina, provocando tiempos muertos e incluso sin poder
utilizar la maquinaria en la obra. Por último, se debe mencionar que la mano de
obra que opera con la máquina cumple un rol fundamental, ya que si no dispone
de la capacitación esencial para su uso, pueden provocar errores en la faena
tanto con la calidad del producto entregado, como los tiempos de ejecución y
daños en la máquina por su mal uso.
7.2 Visión económica
En referencia a este enfoque, la instalación del yeso aplicado
manualmente es más económica que con el uso de maquinaria, en el cual
dependiendo de los metros cuadrados solicitados por la obra puede haber un
gran rango de costos entre ambos métodos.
Por lo observado en este proyecto de título, podemos incurrir que cuando
se trata de una obra de grandes magnitudes, en donde haya un amplio espacio
de trabajo, lo más rentable sería el uso del método del yeso proyectado. A
pesar de que los costos directos sean más altos en comparación al método
tradicional, estos se podrían ver beneficiados en la eficacia de mejorar el
rendimiento de la obra al terminar en un tiempo menos prolongado y ahorrando
en gastos generales indirectos de la obra, abarcando tanto los relacionados con

79
la mano de obra como la asignación de locomoción, asignación de colación, etc.
Además de los sueldos directos relacionados con los días o meses de terminar
la obra en menor tiempo, logrando incluso mejorar la productividad.
7.3 Visión general
Cabe destacar, que aunque no se haya incluido en este estudio, la
compra de la máquina, solo rendiría si la empresa que la adquiere lo realiza con
el propósito de darle uso para una gran cantidad de obras realizadas, en donde
se lograría amortizar los costos de la inversión de la máquina, su mantenimiento
y costos de los repuestos. En caso contrario, si se requiere solo para una obra
en específico, lo más conveniente sería trabajar con un contratista.
Otro punto a observar, sería que cuando una obra esté atrasada
utilizando el método tradicional, sería buena opción recurrir a solicitar los
servicios de un contratista especializado en la instalación de yeso proyectado,
con el cual se podría lograr recuperar los tiempos perdidos de la obra.
Uno de los objetivos que puede afectar directamente en la productividad
del método de yeso proyectado, es la programación de la obra, donde
actualmente no es muy utilizado este método, puede producirse problemas en
la organización de la obra, lo cual afectaría al avance programado y conllevar a
grandes pérdidas de avances en el proyecto.

80
Por último se debe inferir, que para obras de pequeñas magnitudes tales
como; remodelaciones o ampliaciones, construcción de una vivienda pequeña o
construcción de locales comerciales, no se justificaría el uso del método
proyectado, ya que además de que pudiera tener espacios reducidos para
trabajar con la máquina, no rendiría el presupuesto para los m a trabajar.
Además de que el contratista difícilmente aceptaría un trabajo de tal magnitud y
si lo llegara a hacer, lo más probable que aumentaría sus valores por m
trabajado.
De acuerdo a las visiones concluidas bajo el marco referencial de los
objetivos generales y específicos expuestos al principio de esta investigación,
se obtiene información relevante la cual servirá de apoyo para las futuras
generaciones que dediquen su estudio para mejorar los tiempos y rendimientos
de un proyecto de construcción.

81
BIBLIOGRAFÍA
Monje Álvarez, Carlos Arturo (2011): "Metodología de la Investigación
cuantitativa y cualitativa", libro, Universidad Surcolombiana, Neiva, Colombia.
Norma chilena NCh141.Of1999 Yeso - Terminología, extraída del Instituto
Nacional de Normalización, Santiago, Chile.
Novo de Miguel, Luciano. El Yeso en la construcción. Barcelona, España,
CEAC, 1958. 163 p.
SerpellBley, Alfredo. Administración de operaciones de construcción. Santiago,
Chile, Universidad Católica de Chile, 1993. 292 p.
WEBGRAFÍA
www.volcan.cl; información de materiales, productos y precios.
www.romeral.cl; información de materiales, productos y precios.
www.pft.eu; información de maquinarias de bombas de proyección.
www.bealseriberica.com; información de maquinarias de bombas de
proyección.

82
www.putzfaster.com; información de maquinarias de bombas de proyección.
www.utiform.com; información de maquinaria Revocadora Master utilizada en
obra Las Palmas 3.
VISITAS A OBRAS
• Visita a obra "Las Palmas 3", de la empresa constructora Siena, ubicada
en la comuna Macul de Santiago de Chile. Se consiguieron datos
técnicos y económicos del método de yeso proyectado adquiridos por el
constructor civil encargado de la obra y el contratista.
• Visita a la obra "Canto del Agua", de la empresa Constructora Los
Trapenses, ubicada en la comuna Lo Barnechea de Santiago de Chile.
Se consiguieron datos técnicos y económicos del método de yeso
tradicional adquiridos por el constructor civil encargado de la obra.

83
ANEXOS
Anexo 1. Ficha Técnica Yeso Súper, Volcán.
Anexo 2. Ficha Técnica Yeso Proyectado, Romeral.
Anexo 3. Ficha Técnica Yeso Fino para enlucir, Romeral.
Anexo 4. Ficha Técnica Máquina proyectora REVOCADORA MASTER 400V.
Anexo 5. Norma chilena oficial Nch141.Of.1999 Yeso - Terminología

YESO PROYECTADO
DEL SISTEMA YESOS
Yeso de aplicación mecánica especialmente formulado para el revoque de muros
con cargas entre 3 mm a 30 mm y losas con cargas entre 3 mm a 20 mm (para
espesores mayores consultar con nuestro departamento técnico) sobre sustratos
tales como hormigón armado, albañilería de ladrillos, bloques de hormigón, losas
radiativas, etc.
La aplicación a través de una máquina de proyección permite alcanzar un elevado
ritmo de obra, optimizar la ejecución de los trabajos, mejorar la calidad constructiva
y lograr un excelente nivel de terminación con mayor resistencia mecánica que
un yeso normal.
Debido a sus cualidades técnicas y a su aplicación mecánica, permite reemplazar
el uso de morteros para estuco interior en forma rápida, homogénea y sin riesgo
de fisuras de retracción.
Para todo tipo de Edificación: Habitacional, Educacional, Hospitalaria, Hotelera,
Comercial, Industrial - etc.
Yeso Proyectado - Saco 30kg: 3m² de revoque con carga de 10 mm de espesor.
Reemplaza a los estucos de mortero en una sola etapa.
Rapidez de ejecución gracias a su aplicación mecánica.
Optimización de mano de obra.
Mínimo porcentaje de pérdida.
Faena más limpia.
Fraguado controlado.
Consistencia ideal inmediata.
Mayor dureza.
Alta adherencia a los sustratos.
Excelente nivel de terminación.
No requiere curado después de su aplicación.
No sufre fisuras de retracción.
Secado rápido, menor tiempo de espera antes de pintar.
Mejora aislamiento acústico y térmico.
Ayuda a regular la humedad interior de los recintos.
Brinda una mayor protección en caso de incendio.
El Yeso Proyectado Romeral es un producto de origen mineral de fácil preparación
y aplicación.
Con el Yeso Proyectado Romeral se obtiene un producto aligerado para revoque
monocapa de muros y losas interiores, con una mayor rapidez, facilidad de
aplicación, dureza y homogeneidad respecto a los yesos manuales, además de
una notoria reducción en la pérdida de material.
Este producto cumple con la norma NCh 143.Of2000: Yeso Calcinado – Requisitos.
SociedadRomeralS.A.garantizaquelainformacióntécnicaaparecidaenestedocumentoesfidedigna.Noobstante,loanteriornoconstituyeresponsabilidad
frenteasumalamanipulacióny/oinstalación,comotampocoalosdañosquesepuedanprovocarenlosmismosaconsecuenciadefuerzamayorocasofortuito.
Edición Mayo 2015

Terminación con Yeso Fino para Enlucir
Preparación de la Superficie.
Las superficies a revocar deben estar libres de polvo, aceites,
eflorescencias y aditivos especiales (desmoldantes). Se recomienda
quemar con ácido muriático al 10% y posteriormente lavar la superficie.
En superficies muy lisas se recomienda realizar un puntereo previo cada
5 cm o aplicar un puente de adherencia. Para lograr un nivel exacto
de terminación se recomienda la ejecución de maestras o fajas
indicadoras de plomo o nivel.
Preparación del Yeso
Abra el saco y vierta el contenido directamente sobre la
máquina de proyección. Ajuste la relación agua/yeso
necesaria para una buena consistencia.
Inmediatamente, la máquina comenzará a generar la pasta
de yeso que se irá aplicando a través de la manguera de
proyección sobre el muro o losa a revocar.
Tiempo de fragüe: 90 a 120 minutos.
Duración saco abierto: 1 mes en lugar seco.
Color: Blanco grisáceo.
Presentación: Saco 30 kg.
Rendimiento: 10 kg/m² con 10 mm de carga.
Almacenamiento: 6 meses máximo (desde la fecha de
fabricación indicada en el envase), mantenida en lugar seco
(evitando contacto con el agua o humedad), ventilado y
separado del piso.
Si se requiere un mejor nivel de
terminación fino tipo espejo, aplique
una delgada capa de Yeso Fino Para
Enlucir.
La capa de Yeso Fino para Enlucir
es necesario aplicarla cuando la
última capa de Yeso Proyectado aún
no esté fraguada y se encuentre
superficialmente húmeda.
Rendimiento Yeso Fino Para Enlucir:
1kg/m² para 1mm de espesor.
Características
Recomendaciones
Almacenar y trabajar el Yeso Proyectado en lugar seco y
ventilado.
Proteger siempre el Yeso Proyectado del contacto con el
agua, la humedad y el sol.
El recinto a trabajar y el agua deben tener una temperatura
superior a 5ºC e inferior a 35°C.
Almacenar y utilizar los sacos de Yeso Proyectado por
orden de llegada para evitar la absorción de humedad
por tiempo acumulado.
Utilizar siempre los elementos de seguridad apropiados:
gafas, guantes y mascarilla.
Para un óptimo desempeño y seguridad en el uso de la
máquina de proyección, contactar al proveedor de esta y
seguir las instrucciones del fabricante.
Tomando como referencia las maestras o fajas ejecutadas
previamente, aplique con la manguera de proyección y en
forma de abanico una capa inicial de Yeso Proyectado.
Apoyándose en las maestras o fajas, pase una regla de
aluminio para quitar el excedente de material o identificar
donde se requiere una mayor carga. El Yeso Proyectado que
ha quedado en la regla puede ser reutilizado inmediatamente
gracias a su excelente retención de humedad.
Vuelva a aplicar Yeso Proyectado en las zonas que han
quedado con poco material, según el plomo indicado por
las maestras o fajas.
Pase la regla de aluminio hasta lograr el nivel deseado (se
puede utilizar también talocha si es necesario).
La terminación puede hacerse con el mismo material aplicando
llana en capas sucesivas.
Al enlucir losas o superficies horizontales aplicar el material
desde afuera hacia adentro.
Al enlucir muros o superficies verticales hacerlo desde abajo
hacia arriba.
NOTA: Cantidades estimativas y fotos referenciales. Las especificaciones
del producto pueden ser cambiadas por Romeral sin previo aviso.
/RomeralChile @RomeralChile

SociedadRomeralS.A.garantizaquelainformacióntécnicaaparecidaenestedocumentoesfidedigna.Noobstante,loanteriornoconstituyeresponsabilidad
frenteasumalamanipulacióny/oinstalación,comotampocoalosdañosquesepuedanprovocarenlosmismosaconsecuenciadefuerzamayorocasofortuito.
Edición Mayo 2015

de usos
Nota: para mayores recomendaciones ver ficha técnica Productos en Polvo
6 meses máximo (desde la fecha de fabricación
indicada en el envase)mantenida en lugar seco (evitando contacto con
el agua o humedad), ventilado y separado del piso.
/RomeralChile @RomeralChile
El recinto a trabajar y el agua deben tener una temperatura superior a
5ºC e inferior a 35ºC

www.utiform.com departamento.técnico@utiform.com
Tfno. +34 96 570 29 82 Fax: +34 96 678 22 99
INSTRUCTION
BOOK
MASTER

MASTER plastering machine 1
FOREWORD
Dear customer:
Please read the instruction manual thoroughly and try to make familiar with the whole
operation and handling before starting to use your new MASTER machine. This way you will avoid
mistakes and material losses.
This machine corresponds to the most recent state in the technical advances, as well as to the
general regulations in force and the EC regulations. This is stated by the EC symbol as well as the
Declaration of Conformity enclosed to this book of instructions.
In the event the machine breaks down, or if you want to make a spare parts order or call our
After Sales Service, please contact your dealer or the seller directly.
With the aim of avoiding breakdowns caused by defective or bad quality parts, and in order not
to run the risk of loosing your right to “Manufacturers warranty”, we recommend to use only original
spare parts.
Please complete the details requested below to be aware of the most important features of your
machine. This way they’ll always be available and can be used in case you make an order. The details
to be written down can be found in the machine features plate.
MASTER
Machine number
Head engine
Feed auger engine
....................…………….......................
Type
Number
Type
Number
We keep the right to perform any technical changes to improve the machine even though they
have not been included in this manual.
Manual number............................................................................

1 Description 4
1.1 General description of the equipment 4
1.2 Technical data 6
1.3 Standard equipment 7
2 Safety 8
2.1 Use as planned 8
2.2 Danger signs 8
2.3 Safety at work 8
2.4 Mortar spraying and transporting machines’ safety regulations 9
2.5 Personal protection equipment 9
2.6 Other indications 10
3 Starting 10
3.1 Machine installation 10
3.2 Tuning of the current supply 10
3.3 Tuning of the water supply 10
3.4 Placement and lubrication of the product hose 10
3.5 Air hose connection
and spraying gun adjustment 10
3.6 Checking the turn direction 10
3.7 Air charge on water dose 10
3.8 Water dose adjustment 11
3.9 Auger pump pressure test
(stator or rotor) 12
3.10 Amount of water needed 12
3.11 Dry material load 12
3.12 Starting the machine 12
3.13 Spraying 13
4 Interruptions at work 13
4.1 Short interruptions 13
4.2 Long work interruptions and end of the same 13
4.3 Stopping the machine 14
5 Service and maintenance 15
6 Breakdowns and repairs 16
7 Fittings 20
8 EC Declaration of Conformity 22

9 Anexo 24
1.4 Diagram combined
1.5 Mixing tube
1.6 Feed auger
1.7 Water system
1.8 Air system
9.6 Water pump
9.7 Compressor Meko 280
9.8 Compressor HANDY K2
9.9 Straight spraying gun and hoses
9.10 Circuit board
9.11 Fittings
9.12 Blowing hood
9.13 Circuit board tapping draft
9.14 Manoeuvre layout
9.15 Power layout

1 Description
1.1 General description of the equipment
The MASTER is an improved version of its former one, improvements which have been
carried out according to the most modern knowledge and in accordance with the latest safety
regulations. It has been designed to work smoothly with premixed dry materials of mechanical
application.
Of a simple and robust construction, its components layout allows an easy use and service, and
its legendary trustworthiness is essential features of our MASTER.
The serial mixing and transport flow of approx. 30 l/min. can be adapted between 5 and 60
l/min., depending on the need of wet material, in only a few minutes by changing the pump elements
(see page).
The Master has got a gate on the material deposit with a soft operation lock, between the dry
material container and the mixing chamber. Thanks to this gate, it is possible to open the mixing tube
without dry material coming out of the container when it is closed.
Loading MASTER can be done manually, using bags, or through a pneumatic transport system
with material coming from a silo. The blowing hood for the pneumatic load is hermetically fixed to the
machine by eccentric locks, which are adapted to the receiver hopper.
With the gate open, the dry material is transported without loss through a feed auger from the
dry material container up to the mixing chamber, where it is mixed until we get a homogeneous
material mixture. The amount of water needed to this aim can be exactly regulated using the water
dose taps, in a way that we always have the same consistency.
The feed auger pump, installed under the mixing chamber, transports the wet material through
the hose up to the spraying gun, which sprays the material over the wall to be sprayed using
compressed air. The compressed air needed is produced by a membrane compressor, located on the
MASTER frame, and it is directed to the spraying gun through a hose which has been spread out
parallel to the product hose.
The MASTER remote control is activated by closing the main air key on the spraying gun. The
compressed air resistance acts over the air pressure switch, disconnecting the head and the feeding
engine.
In case of breakdown in the water dose or of sudden net pressure drop, an additional water
pressure switch gets activated, stopping the machine immediately. For special work conditions, for
instance the use of special porous, liquid or self-levelling mortars, an electric remote control system
can be supplied.
The MASTER electric control device is equipped with a re-connection blocker, that is to say
that, if the machine stops because of lack of current or water supply, it is necessary to start the machine
again by pressing the green button.
All electric connections are installed within a hermetic distribution box to protect them against
dust and water splashing, as under the Low Tension regulations of the EEC 73/23 Directive (19.02.73),
as well as its amendments. This box is placed on such a height that it makes its operation easier.

The correct turn direction of the engines is established by an inverter switch on the control
board, which blocks the turn direction to avoid mistakes when starting.
The machine cleaning tools are found in different places of the chassis, and a big tool box is
supplied to keep tools and other parts, to allow the materials to be always accessible.
The load charge point is positioned as low as possible, to feed the machine easily. However,
for isolating materials (more volume and less weight) a supplement can be installed to enhance its
capacity and to reduce the load frequency.
The MASTER frame is equipped with four big platform revolving wheels (two of them with
brake and the other two without it), which allow an easy transport even in narrow spaces, a making the
machine to be always fix.
One of the most important MASTER features is that it can be easily dismantled into different
elements, in the way that most suits you: first, we can dismantle the complete mixing tower on the
machine chassis. Then, and to make it lighter during its transport, we unscrew the rear screws on the
feeding engine plate; to this aim use the stator turner over provided. Later we can take out the four
screws that join the hopper to the tubular chassis, discovering this way the big advantage of the new
MASTER against its counterparts in the market:
An easy to dismantle hopper on the tubular chassis and only in one go.
This way we can have a robust and stable machine completely dismantled and taken into parts
to be transported in your car or to give it the use you wish to in every moment.

1.2 Technical data
Machine type........................................................................MASTER.
Power ...................................................................................Three-phase feeding engine 1’1 Kw.
Three-phase head engine 5’5 kw.
Service voltage.....................................................................400 Volt./500 Hz.
Connection to the network...................................................CEE 3P+N+T 32 A./6h.
Control voltage.....................................................................42 Volt./50 Hz.
Current intensity...................................................................25 Amp.
Kind of spiral pump .............................................................(under customer’s reference)
Flow .....................................................................................5 to 30 l/min. (*)
Standard equipment 22 l/min. approx.
Pumping pressure.................................................................Max. three bars (*)
Pumping distance.................................................................up to 40 mts (*)
Compressor’s performance ..................................................220 l/min. approx.
Maximum air pressure .........................................................3’5 bars
Head engine power...............................................................5’5 Kw.
Feed auger engine power .....................................................1’1 Kw.
Amount of water needed......................................................3 bars
Coupling for water entry......................................................Geka
Loading heigth .....................................................................1010 mm.
Width....................................................................................660 mm.
Length ..................................................................................1.420 mm.
Total heigth ..........................................................................1.540 mm.
Weight..................................................................................212 Kg. approx.
(*) Depending on the kind of material, its consistency and hose length.

1.3 Standard equipment
- 1 Membrane compressor 220 l/min. approximately.
- 1 water electric pump 380 Volt.
- 1 Tool box
- 1 Straight spraying gun 25 mm. with gun cone.
- 1 Standard mixer
- 1 Cleaning tools (turner over, bar and cleaning bar)
- 1 Pick handle
- Adjustment keys (two fix plain keys, 1 star key, 1 vase plastic key pressure regulator,
circuit board key)
- 2 rubber cleaning balls 35 mm.
- 10 metres air hose Dn 25 3/8” mm with coupling.
- 1 EEC Certificate of Conformity
- 6 months warranty
- Instruction book and machine spare parts list
Recommended equipment
- 1 stator at choice
- 1 rotor
- 10 metres product hose Dn 25 mm with coupling.
- 5 metres water hose ¾” + absorption valve.
- 25 metres electric hose 5x2’5 mm2
with base.
- 10 metres air hose Dn 25 3/8” mm with coupling
Optionally:
- 1 Pressure switch with manometer
- Hopper extra adjustment for a higher capacity.
- Complete blowing hood + probe.

2 Safety
2.1 Use as planned
This machine has been designed and built for a safe operation under the
current technical levels. However, some danger may arise from the machine if a
wrong use is made of it, or if used for a different purpose than indicated of out of the
operation instructions.
Pay attention
to this sign in this chapter!
2.2 Danger signs
Actions needing special care and caution are specially marked:
This sign marks in this book all works which can be dangerous for the worker's
life or health in case of a wrong use of the parts. Follow the instructions with special
care and work with caution. Besides, all general safety and accidents prevention
regulations for the construction field should be observed.
With this sign all operations where it is compulsory to read the instruction book.
These, for example, are necessary if parts of the machine are dismantled and there
might be a possibility that the material under pressure which is left spits to your eyes,
in which event special protective glasses should be used.
With this sign all works which can mean a risk for objects are marked in this book:
WARNING!
2.3 Safety at work
The machine shall be controlled every time before starting it against visible
damages. Particular attention should be paid to the electric cables, plugs,
couplings and product hoses.
Works on the machine circuit board shall only be performed by the After Sales staff or by
an electrician expert, always according to the electricity technical regulations.
The network connection has to be always protected by the protection switch for default
current (building sites electricity supplier).

2016 02-escobillana

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