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2016 02-escobillana

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Análisis técnico y económico del yeso proyectado con respecto al yeso tradicional

Publicada em: Engenharia
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  1. 1. "ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO DEL YESO PROYECTADO CON RESPECTO AL YESO TRADICIONAL". MEMORIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO CONSTRUCTOR PROFESOR GUÍA: LILIANA GARCÍA PARRA PROFESORES INFORMANTES: HÉCTOR HERNÁNDEZ LÓPEZ EDUARDO SEPÚLVEDA GARCÍA-HUIDOBRO FERNANDO VÍCTOR ESCOBILLANA IBARRA 2016 SANTIAGO - CHILE
  2. 2. "ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO DEL YESO PROYECTADO CON RESPECTO AL YESO TRADICIONAL". MEMORIA PREPARADA BAJO LA SUPERVISIÓN DE LA COMISIÓN INTEGRADA POR LOS PROFESORES: LILIANA GARCÍA PARRA HÉCTOR HERNÁNDEZ LÓPEZ EDUARDO SEPÚLVEDA GARCÍA-HUIDOBRO QUIENES RECOMIENDAN QUE SEA ACEPTADA PARA COMPLETAR LAS EXIGENCIAS DEL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CONSTRUCTOR. 2016 SANTIAGO - CHILE
  3. 3. I DEDICATORIA Esta memoria, se la quiero dedicar a mis padres, Rubén y Marisol, quienes siempre me han entregado su apoyo incondicional en todas las cosas que me he propuesto, quienes dieron lo máximo en mi crianza, entregándome amor y valores, lucharon por lograr darme estudios y ser el hombre que soy hoy en día, son mi ejemplo a seguir y espero algún día ser tan buen padre como lo fueron ellos conmigo. También se la quiero dedicar a dos grandes personas en mi vida, mi mujer Eunis, quien siempre estuvo a mi lado para acompañarme y apoyarme en todo, quien siempre me ayuda a caminar derecho y no desviarme de mis metas. Y por último la persona más importante, mi hijo Annibal, él es mi todo, por quien lucho día a día, quien me motivó a ser alguien en la vida y lograr traspasar cualquier obstáculo que se me enfrente, quien logra que me levante feliz de la vida.
  4. 4. II AGRADECIMIENTOS Para mi profesora guía Liliana García, quien me apoyó y ayudó en esta memoria y complementó en el estudio realizado. También a las distintas personas de las obras visitadas que me ayudaron a obtener datos y se dieron el tiempo de contribuir en mi memoria.
  5. 5. III ÍNDICE Pág. DEDICATORIA...............................................................................................................I AGRADECIMIENTOS ...................................................................................................II ÍNDICE DE ILUSTRACIONES..................................................................................... VI ÍNDICE DE TABLAS................................................................................................. VIII RESUMEN................................................................................................................... IX ABSTRACT.................................................................................................................. X CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN....................................................................................1 1.1 Breve Reseña Histórica........................................................................................1 1.2Antecedentes y Motivación....................................................................................2 1.3 Objetivos..............................................................................................................3 1.3.1 Objetivo General............................................................................................3 1.3.2 Objetivos Específicos.....................................................................................3 1.4 Alcances ..............................................................................................................4 1.5 Limitaciones .........................................................................................................4 1.6 Metodología .........................................................................................................5 1.6.1 Procedimiento general del trabajo..................................................................5 CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO.................................................................................8 2.1 Introducción..........................................................................................................8 2.2 Conceptos técnicos y definiciones........................................................................8 2.2.1Normativa Yeso - Terminología ....................................................................11 2.2.2 Características técnicas y de distribución del yeso ......................................12 2.2.1.1 Distribución del producto.......................................................................16 2.3 Equipo de proyección de yeso ...........................................................................16 2.3.1Introducción..................................................................................................16 2.3.2 Distribución de equipo .................................................................................17 2.3.3 Bomba de proyección REVOCADORA MASTER 400 V. .............................17 2.3.3.1 Descripción del equipo ..........................................................................18
  6. 6. IV 2.3.3.2 Materiales utilizados por la máquina......................................................19 2.3.3.3 Transporte.............................................................................................19 CAPÍTULO 3. APLICACIÓN DE YESO EN FORMA MANUAL...................................21 3.1 Revestimiento con yeso tradicional en muros.....................................................21 3.2 Aplicación...........................................................................................................23 CAPÍTULO 4. APLICACIÓN DE YESO CON MÁQUINA DE PROYECCIÓN .............34 4.1 Revestimiento con yeso proyectado en muros ...................................................34 4.2 Máquina de proyección ......................................................................................34 4.3 Aplicación...........................................................................................................45 CAPÍTULO 5. ANÁLISIS COMPARATIVO TÉCNICO ENTRE EL YESO PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS...........51 5.1 Introducción........................................................................................................51 5.2 Análisis comparativo técnico entre ambos métodos. ..........................................52 5.2.1 Rendimiento.................................................................................................52 5.2.2 Calidad ........................................................................................................54 5.2.3 Materiales....................................................................................................56 5.2.4Pérdida de material.......................................................................................57 5.2.5 Mano de obra...............................................................................................58 5.2.6 Mantención..................................................................................................59 5.2.7Recursos ......................................................................................................60 5.2.8Requerimientos de la superficie....................................................................61 5.2.9Transporte ....................................................................................................62 5.3 Cuadro comparativo técnico entre el yeso proyectado y el yeso tradicional para revestimiento de muros............................................................................................63 CAPÍTULO 6. ANÁLISIS COMPARATIVO ECONÓMICO ENTRE EL YESO PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS...........64 6.1 Introducción........................................................................................................64 6.2 Análisis de precio unitario de yeso manual para revestimiento de muros...........65 6.3 Análisis de precio unitario de yeso proyectado para revestimiento de muros .....68 6.4 Análisis comparativo económico entre ambos métodos .....................................71 6.4.1 Casos comparativos ....................................................................................71 6.4.1.1 Caso 1: Cálculos realizados para máquina de proyección.....................72
  7. 7. V 6.4.1.2 Caso 2: Cálculos realizados para yeso manual por un maestro ............72 6.4.1.3 Caso 3: Cálculos realizados para yeso manual por maestros requeridos ..........................................................................................................................73 6.4.1.4 Caso 4: Cálculos realizados para yeso manual para diez maestros ......74 6.4.2 Cuadro resumen de los casos presentados.................................................74 6.4.3 Análisis final de los casos ............................................................................75 CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES.................................................................................76 7.1 Visión técnica.....................................................................................................77 7.2 Visión económica ...............................................................................................78 7.3 Visión general ....................................................................................................79 BIBLIOGRAFÍA...........................................................................................................81 WEBGRAFÍA ..............................................................................................................81 VISITAS A OBRAS .....................................................................................................82 ANEXOS .....................................................................................................................83
  8. 8. VI ÍNDICE DE ILUSTRACIONES Pág. Ilustración1: Saco de yeso proyectado .................................................................... 13 Ilustración2: Saco de yeso fino para enlucir............................................................. 14 Ilustración3: Saco de yeso Súper ............................................................................ 15 Ilustración 4: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V........................... 17 Ilustración 5: Revestimiento de yeso tradicional ...................................................... 22 Ilustración 6: Polvorear yeso en agua...................................................................... 23 Ilustración 7: Fraguado de yeso............................................................................... 24 Ilustración 8: Picado de muro................................................................................... 25 Ilustración 9: Maestreado......................................................................................... 26 Ilustración 10: Llenado de guías .............................................................................. 27 Ilustración 11: Esparcimiento................................................................................... 28 Ilustración12: Emparejamiento................................................................................. 29 Ilustración13: Emparejamiento de yeso tradicional .................................................. 30 Ilustración 14: Retiro de trozos ................................................................................ 31 Ilustración 15: Revestimiento de yeso tradicional terminado.................................... 32 Ilustración 16: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V......................... 35 Ilustración 17: Tolva................................................................................................. 36 Ilustración 18: Motor de bomba sinfín ...................................................................... 37 Ilustración 19: Cámara de mezcla............................................................................ 38 Ilustración 20: Bomba helicoidal .............................................................................. 39 Ilustración 21: Sistema de agua............................................................................... 40 Ilustración 22: Sistema de aire................................................................................. 41
  9. 9. VII Ilustración 23: Panel eléctrico .................................................................................. 42 Ilustración24: Manguera de aire comprimido ........................................................... 43 Ilustración25: Manguera de proyección ................................................................... 43 Ilustración25: Manguera de agua............................................................................. 44 Ilustración 26: Pistola de proyección........................................................................ 44 Ilustración 27: Puente adherente yeso (verde)......................................................... 46 Ilustración 28: Maestreados verticales..................................................................... 47 Ilustración 29: Yeso proyectado............................................................................... 48 Ilustración 30: Etapa final de enlucido...................................................................... 49
  10. 10. VIII ÍNDICE DE TABLAS Pág. Tabla 1: Cuadro comparativo técnico entre yeso proyectado y yeso tradicional ...... 63 Tabla 2: Análisis de precio unitario de yeso tradicional............................................ 66 Tabla 3: Análisis de precio unitario de yeso proyectado........................................... 69 Tabla 4: Cuadro resumen casos presentados.......................................................... 74
  11. 11. IX RESUMEN Durante el proceso de evolución, el hombre para mejorar su subsistencia se avaló en la utilización de materiales, con la finalidad de progresar en el ámbito de las herramientas para diferenciar la calidad de vida. A partir de este comienzo, la adaptabilidad y multiplicidad de los productos retoman una diferenciación, ampliando la versatilidad de las propiedades que se distinguen en sus procesos de fabricación, dando paso a la diversidad de técnicas de aplicación. Un ejemplo a esto, puede ser el yeso que hoy en día se ha consolidado como uno de los materiales más importantes en nuestras construcciones, el cual no ha sido reemplazado, por el contrario se han buscado formas para mejorar sus características. Quizás una de las principales razones puede ser el hecho de que presenta una fuerte adaptación y factibilidad en la aplicación. En la presente investigación, se encasillara la utilización del material "yeso" a través de un análisis técnico y económico, desde una visión comparativa en relación al yeso tradicional el cual es aplicado manualmente con respecto al innovador método del yeso proyectado. Dentro de las proyecciones planteadas, se espera establecer una visión característica entre los criterios de productividad, calidad, durabilidad y apreciación económica con la finalidad de demostrar o corroborar la supremacía de cual método es el más viable.
  12. 12. X ABSTRACT During the process of evolution, the man to improve their livelihood endorsed the use of materials, in order to progress in the field of the tools to differentiate the quality of life. From this beginning, the adaptability and multiple products retake differentiation, expanding the versatility of properties that differ in their manufacturing processes, leading to the diversity of application techniques. An example of this can be the plaster that nowadays has been consolidated as one of the most important materials in our constructions, which has not been replaced, on the contrary, forms has been looked to improve his characteristics. Probably one of the principal reasons can be the fact that it presents a strong adjustment and feasibility in the application. In the present investigation, there was classified the utilization of the material "plaster" across a technical and economic analysis, from a comparative vision in relation to the traditional plaster with regard to the innovate method of the projected plaster. Inside the raised projections, one expects to establish a characteristic vision between the criteria of productivity, quality, permanence and economic appraisal with the purpose of demonstrating or corroborating the supremacy of which method is the most viable.
  13. 13. 1 CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN 1.1 Breve Reseña Histórica El yeso es uno de los materiales más antiguos utilizados en construcción, sus primeros indicios de su uso quedan registrados en el periodo neolítico (edad de piedra nueva 4500-4000 a.C.). Los griegos, utilizaron el yeso como material aglomerante y elemento de decoración. La cultura romana fue una de las que más destacó porque lo emplearon como estuco de interiores. Durante la primera guerra mundial, alcanzó un gran desarrollo la industria del yeso, debido en mayor medida a su versatilidad y facilidad de manejo. Con el paso de los años se fue perfeccionando tanto su fabricación como sus distintos usos, siendo lo más característico, su evolución en la apreciación del material. A mediados del año 1900 recién comenzó a ser explotado en Chile en el ámbito de la construcción, donde se construyeron las primeras plantas dedicadas a la extracción y producción de este mineral. Pero recién en el año 2000 se comenzó a utilizar el método a través de maquinarias de proyección, la cual se inició utilizándola solo para el mortero, actualmente se está comenzando su uso para el yeso proyectado.
  14. 14. 2 1.2Antecedentes y Motivación Actualmente la construcción se encuentra contemplando vías de innovación y motivación para los nuevos proyectos que aumentan con el transcurso de los años. Se forma una especie de retroalimentación con los nuevos productos y las nuevas formas de construir hacia las mayores exigencias en cuanto al bienestar y seguridad de la sociedad. Dentro de esta perspectiva es que se encasilla a la mejora de los procesos de producción o puesta en obra, que conlleva a la simplicidad de acortar los tiempos de producción para lograr obtener construcciones en el menor tiempo proyectado. Dentro de este ámbito surge la expectación de realizar un aporte significativo a esta área, con el cual se busca contemplar una comparación en el método constructivo con respecto al yeso tradicional y el proyectado, a través de la factibilidad del análisis técnico y económico. Por otra parte, se pretende que este estudio sea una contribución para el área de la construcción y para los próximos trabajos de investigación ya que se realizarán indagaciones con distintos criterios para constituir un enfoque demostrativo.
  15. 15. 3 1.3 Objetivos 1.3.1 Objetivo General Análisis comparativo técnico y económico del yeso proyectado con respecto al yeso tradicional con la finalidad de estipular su factibilidad para revestimiento de muros en edificio en altura. 1.3.2 Objetivos Específicos • Describir el sistema de yeso tradicional para revestimiento de muros en edificio en altura. • Describir el sistema de yeso proyectado para revestimiento de muros en edificio en altura. • Comparar los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el yeso tradicional. • Analizar y comparar los rendimientos y tiempos de ejecución de los métodos de yeso tradicional-yeso proyectado. • Evaluar el costo-beneficio que genera la incorporación del yeso proyectado versus el yeso tradicional.
  16. 16. 4 1.4 Alcances El análisis técnico y económico se realizará con datos obtenidos a través de dos obras. La primera obra estará ejecutando el revestimiento de muros a través de yeso tradicional (aplicación manual) y la segunda lo estará estableciendo con yeso proyectado (aplicación con maquinaria). Estas obras serán edificios en altura con un área y paramentos de características similares para poder obtener datos lo más preciso posible. 1.5 Limitaciones El presente proyecto de título, se basará solamente en la presentación y desarrollo de comparaciones técnico- económico, entre los usos del yeso tradicional y el yeso proyectado para revestimiento de muros en edificios en altura. Para la obtención de datos, no se realizarán cubicaciones ni se ejecutarán ensayos, sino que se presentarán datos proporcionados por las obras visitadas en terreno y por las empresas encargadas de distribuir el material.
  17. 17. 5 1.6 Metodología 1.6.1 Procedimiento general del trabajo Esta investigación abarcará primordialmente un análisis técnico- económico con la finalidad de comparar dos métodos distintos de aplicación de yeso para el revestimiento de muros, de los cuales se hará un estudio en base a cada uno de ellos, recopilando datos por distintos medios que beneficiaran este proyecto. Para cumplir con las expectativas antes mencionadas, se acatará una estructura de trabajo basadas en las etapas planteadas por Monje C. (2011: 35) que consisten en: 1.- Preparatoria: Revisión de conocimientos previos y de antecedentes teóricos conceptuales. Construcción de la planificación para el trabajo de fases posteriores. 2.- Trabajo de campo: Recolección de información referente a ambos métodos en las obras visitas en terreno. 3.- Analítica: Estudio y relación entre los antecedentes recogidos y los obtenidos bibliográficamente. 4.- Informativa: Creación del análisis con sus respectivas conclusiones y propuestas ante el tema.
  18. 18. 6 Por consiguiente las actividades a desarrollar en la investigación serán las siguientes: Describir el sistema de yeso tradicional para revestimiento de muros en edificios en altura: • Investigación preliminar sobre el método de yeso tradicional. • Observar el funcionamiento del método de yeso tradicional. • Recopilar datos con respecto al método de yeso tradicional. Describir el sistema de yeso proyectado para revestimiento de muros en edificios en altura: • Investigación preliminar sobre el método de yeso proyectado. • Observar el funcionamiento del método de yeso proyectado. • Recopilar datos con respecto al método de yeso proyectado. Evaluar los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el yeso tradicional: • Reconocer los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el yeso tradicional. • Establecer los aspectos técnicos que presentan el yeso proyectado y el yeso tradicional.
  19. 19. 7 Analizar y comparar los rendimientos y tiempos de ejecución de los métodos de yeso tradicional-yeso proyectado: • Identificar los rendimientos y tiempos de ejecución. • Registrar los rendimientos y tiempos de ejecución. • Examinar los rendimientos y tiempos de ejecución. Evaluar el costo-beneficio que genera la incorporación del yeso proyectado versus el yeso tradicional: • Reconocer el costo-beneficio que genera. • Definir el costo-beneficio que genera. • Calcular el costo-beneficio que genera. • Establecer el costo-beneficio que genera.
  20. 20. 8 CAPITULO 2. MARCO TEÓRICO 2.1 Introducción Dado que el tema central de la investigación se refiere a un análisis de viabilidad para establecer una visión productiva con respecto a varios factores que afectan la distinción de un material (yeso) con las mismas característica pero que difieren a la hora de durabilidad, empleabilidad y costo económico para las empresas. 2.2 Conceptos técnicos y definiciones Para llevar a buen término el presente tema, se estima conveniente hacer como referencia ciertos términos implicados: El yeso El aljez, o comúnmente llamado yeso, es un mineral que se puede encontrar en forma de cristales formando rocas sedimentarias. Entre los distintos usos en la construcción se encuentran los siguientes: • Unir las piezas de mampostería, sellar las juntas de los muros y revestir, todo esto para sustituir al mortero de barro. • Como revestimiento y enlucido.
  21. 21. 9 • Fabricación de hormigones de yeso. • Aislante térmico. • Prefabricados, como paneles de yeso para tabiques y techos. • En la construcción de pavimentos y terrazas. • Para elementos decorativos, cornisas, motivos de adorno, bordes, etc. • Estucos diversos. Revestimiento de yeso Es una pasta de yeso confeccionada para regularizar la superficie, además de agregarle diversas características extras. El espesor varía entre 10 a 20 mm dependiendo de lo que se requiera recubrir. Enlucido de yeso Es un revestimiento confeccionado con pasta de yeso ya sea fino (enlucido tradicional) o grueso (guarnecido) aplicado sobre una superficie previamente regularizada.
  22. 22. 10 Yeso proyectado Para este método, se utiliza una máquina de proyectar, con la cual previamente se mezcla el agua con el yeso y los respectivos aditivos. Luego mediante la boquilla que tiene la manguera de la máquina, se proyecta la pasta de yeso hacia el lugar a aplicar para poder regularizar en forma manual, a través de una regla. Según el manual de tolerancias en edificación habitacional CDT (Corporación de Desarrollo Tecnológico), establece los parámetros de cómo se debe aplicar el enlucido de yeso, indicando las tolerancias respectivas para la correcta aplicación. Adherencia Es la resistencia a tracción que se produce al unir un material con una superficie. Amasado Es la mezcla de los materiales pre dosificados con el agua, de la cual se obtiene una pasta para aplicar en una superficie.
  23. 23. 11 2.2.1Normativa Yeso - Terminología A continuación, se presentarán algunas definiciones conceptuales incluidas en la norma NCh141.Of1999 Yeso - Terminología, la cual está aprobada por el Instituto Nacional de Normalización del gobierno de Chile, el cual como organismo está encargado del estudio y preparación de las normas técnicas nacionales. Dentro de los conceptos más importantes tenemos: Compuesto de terminación Material especialmente formulado y fabricado para ser usado en juntas u otro lugar, para obtener una superficie suave y nivelada para la aplicación de decoración. Consistencia Propiedad que posee un material en estado pastoso, en virtud de la cual tiende a resistir la deformación. Fraguado Proceso de endurecimiento de los morteros de yeso, hormigones y otros aglomerantes. Maestra Regla de madera, plástico o metal, que se fija vertical u horizontalmente, para que sirva de guía durante la construcción de un muro. También se denominan maestras a cada una de las fajas de yeso, que se hacen con el mismo fin en el muro, para aplicar uniforme el enlucido. Tiempo de colocación Tiempo transcurrido para que el yeso plástico alcance una dureza y solidez especificadas, después de mezclarse con agua.
  24. 24. 12 Yeso para construcciones Yeso calcinado, cuyo sulfato de calcio presente sea capaz de transformarse totalmente en CaSO4 X 1/2 H2O al estar en contacto con el agua de amasado.1 2.2.2 Características técnicas y de distribución del yeso A continuación se especificaran las características del yeso proyectado y del yeso fino utilizado en la producción de la obra "Las Palmas 3", sector comuna Macul, Santiago de Chile. Además, se especificaran las características del yeso "Súper" de la marca Volcán, utilizado en la producción de la obra "Canto del Agua", sector comuna Lo Barnechea de Santiago de Chile. 1 INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIÓN (CHILE). Yeso - Terminología. NCh 141.Of1999. Santiago, Chile, 1999.5p.
  25. 25. 13 Yeso proyectado (Material producido por la empresa Romeral) Características técnicas: • Tiempo de fragüe: 90 a 120 minutos. • Duración saco abierto: 1 mes en lugar seco. • Color: blanco grisáceo. • Presentación: saco 30 kg. • Rendimiento: 10 kg/m2 con 10 mm de carga. • Unidad de despacho: pallet. • Cantidad de sacos por pallet: 50 unidades.2 Ilustración 1: Saco de yeso proyectado. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena. 2 YESO PROYECTADO, DEL SISTEMA YESOS, Edición mayo 2015. Romeral, Santiago, Chile, 2015
  26. 26. 14 Yeso fino para enlucir (Material producido por la empresa Romeral) Características técnicas: • Tiempo de fragüe: 60 minutos. • Duración saco abierto: 1 mes en lugar seco. • Presentación: saco 30 kg. • Rendimiento: 1 kg/m2 para 1-2 mm de espesor. • Unidad de despacho: pallet. • Cantidad de sacos por pallet: 50 unidades.3 Ilustración 2: Saco de yeso fino para enlucir. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena. 3 YESO FINO PARA ENLUCIR, DEL SISTEMA YESOS, Edición mayo 2015. Romeral, Santiago, Chile, 2015
  27. 27. 15 Yeso Súper (Material producido por la empresa Volcán) Características técnicas: • Tiempo de fragüe: 60 minutos. • Duración saco abierto: 1 mes en lugar seco. • Presentación: saco 30 kg. • Rendimiento: 40 litros de pasta.( 15 kg/m2 con 10 mm de carga) • Unidad de despacho: pallet. • Cantidad de sacos por pallet: 50 unidades.4 Ilustración 3: Saco de yeso súper. Fuente: Imagen extraída desde la web www.volcan.cl 4 YESOS VOLCAN, YESO SUPER Y EXPRESS, Edición junio 2012. Volcán, Santiago, Chile, 2012
  28. 28. 16 2.2.1.1 Distribución del producto Las principales empresas que distribuyen y producen sacos pre- dosificados de yeso para todo tipo de revestimientos son las empresas Volcán y Romeral, ambas entidades distribuían el material yeso proyectado, sin embargo hubo un periodo en el que la empresa el Volcán dejo de distribuir el producto por motivos desconocidos. Actualmente este producto es distribuido por ambas empresas. 2.3 Equipo de proyección de yeso 2.3.1 Introducción Entre los distintos métodos constructivos que se han creado para lograr un aumento en la productividad de la construcción, está la invención de máquinas y equipos para ir perfeccionando como también mejorando los tiempos de ejecución, de las cuales se puede encontrar: las bombas de proyección de mortero y yeso. Estos equipos, son capaces de mezclar, bombear y proyectar mortero e incluso yeso. En la obra visitada se apreció la utilización de la máquina Revocadora Máster 400V., por lo tanto, se tomará como referencia esta maquinaria para la realización de los análisis.
  29. 29. 17 2.3.2 Distribución de equipo En el mercado, existen diversas empresas que producen este tipo de maquinarias, las cuales tienen una amplia variedad de modelos los cuales se asemejan a la especificación técnica requerida para la obra. Entre las empresas podemos encontrar a UTIFORM (España), PUTZ FASTER (España), BEALSER IBÉRICA (España) y Knauf PFT (Alemania), entre otras. 2.3.3 Bomba de proyección REVOCADORA MASTER 400 V. Ilustración 4: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform-rus.ru
  30. 30. 18 2.3.3.1 Descripción del equipo Máquina mezcladora eléctrica para la proyección y bombeo de materiales embolsados premezclados. El suministro de material puede ser realizado mediante cargas de sacos directas a la tolva del equipo, como también por medio de descarga directa de material proveniente de un silo a través de un sistema de transporte neumático. La mezcla en serie y el flujo de transporte es de aproximadamente 30 L/min. Esta puede ser adaptada entre 5 a 60 L/min dependiendo de la necesidad del material húmedo. El equipo tiene una compuerta en el depósito de material con un bloqueo de funcionamiento suave, entre el contenedor de material seco y la cámara de mezcla. Debido a esta compuerta es posible abrir el tubo de mezcla sin que el material seco salga del contenedor cuando este se cierre. Con la compuerta abierta, el material seco es transportado sin pérdida a través de un sinfín de alimentación desde el contenedor de material seco hasta la cámara de mezclado, donde es mezclado hasta obtener una mezcla de material homogéneo. La cantidad de agua necesaria para este proceso puede ser perfectamente regulada usando el sistema de dosificación de agua, de manera que siempre se pueda mantener la misma consistencia. La bomba sinfín de alimentación, instalada bajo la cámara de mezcla, transporta el material húmedo a través de la manguera hasta la pistola de proyección, la cual proyecta el material sobre el muro usando aire comprimido. El aire comprimido necesario es producido por un compresor situado a un costado, y es dirigido a la pistola de proyección a través de una manguera extendida paralela a la manguera del material húmedo. El control remoto se activa cerrando la llave principal de aire de la pistola de proyección. La resistencia de aire comprimido actúa sobre el interruptor de presión de aire, desconectando la alimentación al motor.5 5 MASTER, texto en inglés traducido por Fernando Escobillana Ibarra. Utiformtechnologies, S. L., Almoradí, España, 2007
  31. 31. 19 2.3.3.2 Materiales utilizados por la máquina En la Revocadora Máster pueden ser utilizados los siguientes materiales para ser proyectados: • Yeso de proyección. • Revoques a base de cal. • Morteros de albañilería. • Mortero cola. • Morteros monocapa. • Mortero autonivelante. • Morteros ignífugos e hidrófugos • Morteros de inyección • Morteros de reparación • Morteros de anclaje • Morteros Tixotrópico 2.3.3.3 Transporte Debido a su diseño es muy fácil de transportar dentro de la obra, ya que por sus dimensiones logra pasar por cualquier puerta.
  32. 32. 20 Es totalmente desmontable, así facilita su exportación tanto en traslado hacia una obra como dentro de la misma, debido que la máquina armada pesa aproximadamente 212 kg. Tiene cuatro ruedas giratorias con las cuales es muy fácil de manejar sobre las superficies de la obra.
  33. 33. 21 CAPÍTULO 3. APLICACIÓN DE YESO EN FORMA MANUAL 3.1 Revestimiento con yeso tradicional en muros Dentro de la construcción, el área en que más se utiliza el yeso es para revestimientos y enlucidos, aunque también debe cumplir con muchas otras finalidades anteriormente nombradas, como: en diversos estucos, fabricación de hormigones de yeso, etc. Existen distintos tipos de clasificación del yeso que serían: los artesanales, aditivo e industriales. A continuación se trabajará solo con el industrial, en el cual se encuentra el yeso grueso y el yeso fino, entre otros. Para el revestimiento, existen dos métodos de aplicación, el "a buena vista" y el "maestreado". En esta instancia se tomará en cuenta el método que tiene aplicación tipo maestreado, la cual es la más común por obtener datos más precisos.
  34. 34. 22 Ilustración 5: Revestimiento de yeso tradicional. Fuente: Imagen propia, en la obra Canto del Agua, constructora Los Trapenses.
  35. 35. 23 3.2 Aplicación Preparación del yeso El primer paso es añadir agua en un recipiente perfectamente limpio el que normalmente es una batea. La cantidad de agua dependerá de lo densa que se requiera la pasta. Luego se debe espolvorear la cantidad de yeso deseada y se comenzará a remover con movimientos lentos y en círculos. Ilustración 6: Polvorear yeso en agua. Fuente: Imagen extraída desde la web www.bricomanias.com
  36. 36. 24 Una vez que haya adquirido una consistencia uniforme, se dejará reposar unos minutos hasta que comience el fraguado, esto se notará cuando se vea un cambio de temperatura en el yeso y un aumento en su volumen. Después de esto el yeso se encontrará listo para ser utilizado. Conviene tener presente que se debe aplicar antes de que pase el tiempo de fraguado requerido ya que después de eso se endurecerá y no podrá ser aplicado el material. Ilustración 7: Fraguado de yeso. Fuente: Imagen extraída desde la web www.bricomanias.com
  37. 37. 25 Picar el muro Con un cincel o punto y martillo, se debe picar el muro para que la superficie sea más adherente para el yeso. Los orificios deben estar distanciados aproximadamente cada 5 cm. Por último, se debe limpiar la superficie para sacar los restos de polvo y material sobrante. Ilustración 8: Picado de muro. Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co
  38. 38. 26 Maestreados verticales Se realizan dos guías maestras a 40 cm. de cada borde del muro (esta medida puede variar) para fijar el espesor de la capa de yeso. Luego se fija en la parte superior dos trozos de cerámica o madera y desde esta posición se utiliza el plomo para obtener la ubicación de los topes inferiores. Ilustración 9: Maestreado. Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co
  39. 39. 27 Llenado guías maestras Lo primero es llenar las guías maestras con yeso, la capa debe estar a ras con los topes. Se utiliza la espátula y llana para llenar, luego para emparejarlo se utiliza la regla. Ilustración 10: Llenado de guías. Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co
  40. 40. 28 Esparcimiento del yeso Desde la batea el maestro extrae el yeso con una espátula y se coloca sobre la llana. Se esparce con la llana el yeso en el resto del muro con ambas manos desde abajo hacia arriba. El yeso que cae en el suelo no puede ser utilizado porque se contamina con otros elementos. Esta etapa es donde se concentra el mayor porcentaje de pérdida de material. Ilustración 11: Esparcimiento. Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co
  41. 41. 29 Emparejamiento con el listón Reglear con el listón para emparejar el yeso e ir verificando con el plomo el nivel del muro. Ilustración 12: Emparejamiento. Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co
  42. 42. 30 Ilustración 13: Emparejamiento de yeso tradicional. Fuente: Imagen propia, en la obra Canto del Agua, constructora Los Trapenses.
  43. 43. 31 Retiro de trozos Una vez que el yeso se encuentre emparejado, se procede a retirar los trozos de madera o cerámicos, y a rellenar los agujeros con yeso. Ilustración 14: Retiro de trozos. Fuente: Imagen extraída desde la web www.vivetucasa.homecenter.com.co Finalmente, se procede a esperar 48 horas, tiempo en el que demora en secar el yeso tradicional para luego utilizar pasta muro, el proceso final es lijar el muro para su aplicación de pintura.
  44. 44. 32 Ilustración 15: Revestimiento de yeso tradicional terminado. Fuente: Imagen propia, en la obra Canto del Agua, constructora Los Trapenses. Características a destacar para este método: • Se debe tener cuidado con el fraguado porque este se endurece rápidamente, por lo tanto, hay que aplicar el yeso después del amasado lo más rápido posible, tendiendo a amasar en cantidades relativamente pequeñas de yeso.
  45. 45. 33 • No es necesario colocar puente adherente en la superficie a utilizar, aunque es lo recomendable para esto es necesario tener una superficie lo más rugosa posible, así tendrá una mejor adhesión el yeso.
  46. 46. 34 CAPÍTULO 4. APLICACIÓN DE YESO CON MÁQUINA DE PROYECCIÓN 4.1 Revestimiento con yeso proyectado en muros Actualmente en Chile, son pocas las empresas que utilizan este método para revestimiento, principalmente debido a la falta de estudios sobre sus ventajas y desventajas, quizás uno de los motivos que predominan es el hecho de abaratar gastos, dado que este método constructivo tiene un alto costo inicial. Por otro lado, las pequeñas empresas u obras a corto plazo prefieren resguardarse en los métodos tradicionales del yeso. 4.2 Máquina de proyección Antes de proceder con la aplicación de este método, se mostrará a continuación las partes esenciales de la máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V.
  47. 47. 35 Ilustración 16: Máquina de proyección REVOCADORA MASTER 400V. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  48. 48. 36 Tolva con malla rompe sacos Es donde se ingresan los materiales para luego ser captado por celdas que van entregando en forma equitativa los materiales a la cámara de mezclado a través de un tornillo sinfín. Ilustración 17: Tolva. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  49. 49. 37 Motor de bomba sinfín Es el motor que alimenta al tornillo sinfín para que pueda transportar el material ingresado. Ilustración 18: Motor de bomba sinfín. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  50. 50. 38 Cámara de mezcla cilíndrica Es por donde se recibe el material a través de la tolva y además recibe el agua a través de un sistema de dosificación. En este lugar se produce la mezcla de los materiales. Ilustración 19: Cámara de mezcla. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  51. 51. 39 Bomba helicoidal Es la bomba que empuja el material ya mezclado a través de una manguera con la ayuda de un compresor de aire para añadir la presión necesaria para disolver el material a través de una manguera paralela. Ilustración 20: Bomba helicoidal. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  52. 52. 40 Sistema de agua Es el sistema encargado de la distribución del agua potable en la maquinaria. Entre los instrumentos que podemos encontrar en este sistema, está la válvula de caudal, la cual puede controlar la dosificación de la mezcla a través de medidas dadas por el tubo dosificador. Ilustración 21: Sistema de agua. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform-rus.ru
  53. 53. 41 Sistema de aire Es el sistema encargado de proyectar el aire comprimido, el que regula la presión de la proyección del material a través de una manguera paralela. Ilustración 22: Sistema de aire. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform-rus.ru
  54. 54. 42 Panel eléctrico Este panel, es el encargado de distribuir la corriente a las distintas bombas de la máquina, aquellas que regulan su funcionamiento de distintos procesos. Ilustración 23: Panel eléctrico. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform-rus.ru
  55. 55. 43 Otros accesorios importantes para la proyección son; la manguera de proyección, la manguera de aire comprimido la manguera de agua y la pistola de proyección. Ilustración 24: Manguera de aire comprimido. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform.com Ilustración 25: Manguera de proyección. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform.com
  56. 56. 44 Ilustración 25: Manguera de agua. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform.com Ilustración 26: Pistola de proyección. Fuente: Imagen extraída desde la web www.utiform.com
  57. 57. 45 4.3 Aplicación Preparación de la superficie La primera acción a realizar, es la limpieza la superficie para evitar que queden partículas sueltas o cualquier agente externo en ella, para esto, normalmente se utilizar ácido muriático al 10% para sacar el desmoldante y a continuación lavar con agua con la finalidad de obtener los residuos restantes. A diferencia del yeso manual, no requiere picar la superficie, pero si utilizar un puente adherente con el cual debe ser aplicado media hora antes de comenzar la faena, sin pasar de este tiempo, ya que el puente adherente puede secarse y no cumpliría con su finalidad, lo que podría traer repercusiones en la instalación del yeso.
  58. 58. 46 Ilustración 27: Puente adherente yeso (verde). Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  59. 59. 47 Maestreados verticales Se realizan dos guías maestras a 40 cm de cada borde del muro (esta medida puede variar) para fijar el espesor de la capa de yeso. Luego se fija en la parte superior dos trozos de cerámica o madera, por consiguiente desde esta posición se utiliza el plomo para obtener la ubicación de los topes inferiores. Ilustración 28: Maestreados verticales. Fuente: Imagen extraída desde la webwww.romeral.cl
  60. 60. 48 Instalación de yeso proyectado Se aplicará el yeso proyectado entre los maestreados verticales, nivelando las superficies mediante reglas. Posteriormente, se allanará mediante una llana metálica. Ilustración 29: Yeso proyectado. Fuente: Imagen extraída desde la web www.romeral.cl
  61. 61. 49 Enlucido fino Se realiza un acabado final de 1 a 2 mm con yeso fino para enlucir, con el cual se obtiene una superficie apta para recibir el sellante previo al proceso de pintado. El enlucido final se debe realizar después de 12 horas de realizado el proceso de yeso proyectado. Ilustración 30: Etapa final de enlucido. Fuente: Imagen propia, en la obra Las Palmas 3, constructora Siena.
  62. 62. 50 Características que destacar para este método: • Contiene un mínimo porcentaje de pérdida de material. • Es de rápida ejecución por el método de aplicación que utiliza, con lo cual logra optimizar la ejecución de la partida. • Excelente nivel de terminación. • Coge mayor resistencia mecánica que el yeso normal. • Brinda una mayor protección en caso de incendio. • Se le puede añadir aditivos para mejorar la capacidad del bombeo de la máquina. • Evita los riesgos de fisuras de retracción. • Logra una faena más limpia. • Es de secado rápido, con el que logra menor tiempo de espera para continuar con la siguiente partida.
  63. 63. 51 CAPÍTULO 5. ANÁLISIS COMPARATIVO TÉCNICO ENTRE EL YESO PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS 5.1 Introducción El yeso ha sido utilizado como material de construcción de diferentes maneras y con distintos métodos constructivos. En este estudio, se examinaron dos métodos constructivos relacionados con el yeso para revestimiento de muros, el yeso manual y el yeso aplicado a través de máquinas de proyección. El método de yeso manual, es el más común utilizado en la construcción, en el cual existe un amplio margen de mano de obra, materiales de fácil acceso que se pueden adquirir incluso en pequeñas ferreterías. En cambio, el yeso proyectado actualmente es muy poco utilizado en Chile, pero por la gran capacidad que tienen estas máquinas de proyección ofrecen un producto final de mejor calidad e instalación más rápida entre otras características. A continuación se realizará un análisis comparativo técnico entre estos dos métodos constructivos del yeso, en los cuales se compararán distintas características esenciales a la hora de buscar la mejor productividad para la obra.
  64. 64. 52 5.2 Análisis comparativo técnico entre ambos métodos. A continuación se presentará una descripción de cada método en relación a sus distintas características. 5.2.1 Rendimiento Yeso proyectado: De acuerdo a lo constatado en la obra visitada, los rendimientos logrados por la cuadrilla de tres maestros y dos ayudantes fueron entre 330 m y 380 m diarios para el revestimiento de muros, para un espesor de 10 mm, conseguido a través de dos aplicaciones por m (véase pág. 63, Tabla 1). Esto se logró al tener una mano de obra apta para el trabajo, la cual ya estaba capacitada y además tenía experiencia en el uso de la máquina de proyección. La variación del rendimiento depende del espacio de trabajo para poder maniobrar los procesos de la máquina, la mano de obra que pueda trabajar fluida sin inconvenientes y además que no se entorpezca con otras partidas. Por último, es necesario especificar que los dos ayudantes se dedicaban principalmente a llenar la máquina con los sacos de yeso para lograr una aplicación fluida del material y evitar tiempos muertos.
  65. 65. 53 Yeso tradicional: Los rendimientos obtenidos en la obra visitada, fueron entre 9 a 10 m diarios por trabajador para los revestimientos de muros de un espesor de 10 mm, en la cual la cuadrilla estaba formada por 10 maestros yeseros. Por lo tanto la obra obtenía un rendimiento entre 90 a 100 m diarios de avance (véase pág. 63, Tabla 1). Es preciso señalar que la cuadrilla estaba compuesta solo por maestros, sin ayudantes, además ellos trabajaban de parejas en espacios amplios ya veces solos, cuando se encontraban en un espacio reducido. Se debe destacar que el rendimiento depende mucho de la experiencia del maestro, en donde puede afectar enormemente al rendimiento de la instalación de yeso, al contratar maestros con poca experiencia. Otro punto a destacar, es que el rendimiento también se ve afectado por la carga solicitada la cual puede variar entre 10 a 20 mm, un claro ejemplo de esto es que el promedio de enlucido de yeso es de 20 m /día para una carga de 20mm (Manual Ondac).
  66. 66. 54 5.2.2 Calidad Yeso proyectado: La máquina de proyección contiene características tecnológicas, las cuales ayudan a obtener una mejor calidad en el producto entregado en comparación a la aplicación manual. Entre ellas, se encuentra el sistema de agua, el cual contiene una válvula de caudal, el que puede regular la dosificación de la mezcla y controlarla a través de un tubo dosificador que contiene medidas entre 100 y 1600 litros/hora dependiendo de lo requerido en la obra. Con este sistema de agua, se logra obtener un producto final homogéneo, el cual no se conseguiría a través de la aplicación de yeso manual. Para lograr una calidad óptima con este método, es necesario connotar que se requiere una mano de obra capacitada o con experiencia en este tipo de máquina e instalación. Un caso observado con respecto a la empresa contratista en la obra Las Palmas 3, siendo una empresa con un equipo basado en años de experiencia en el rubro quedo reflejado en el desarrollo de la instalación del yeso en los muro, presentando un trabajo óptimo.
  67. 67. 55 Yeso tradicional: Uno de los problemas más comunes con respecto a la instalación del yeso manualmente, es que al mezclar el material con agua en las bateas, los maestros lo realizan sin ninguna herramienta que logre dar dosificaciones exactas de la mezcla, por ende, el producto final nunca va a ser 100% homogéneo, lo cual podría provocar problemas a la hora de aplicar pasta muro o pintura. También es necesario destacar que la experiencia de los maestros es directamente proporcional a la calidad final del producto instalado. Otro problema común con respecto a este método, es que al ser un sistema de bajo rendimiento en comparación a lo solicitado por la obra, comúnmente se tiende a apresurar a los maestros, provocando fallas reiteradas en la calidad del producto final.
  68. 68. 56 5.2.3 Materiales Yeso proyectado: Actualmente en Chile, son pocas las constructoras que están utilizando este método, por ende la demanda del yeso proyectado es baja. La distribución de los sacos de yeso para proyectar por la maquinaria sólo se puede adquirir a través de las empresas fabricantes, por lo que terminan siendo de difícil acceso en comparación al yeso tradicional. Ya para el resto de material como la llana, regla, espátula, etc. son de más fácil acceso y se pueden conseguir en cualquier punto de distribución de materiales de construcción. Yeso tradicional: Los materiales en este método son muy comunes, por lo cual no son difíciles de conseguir en cualquier punto de distribución de materiales de construcción, como por ejemplo en una ferretería. En el caso de los sacos de yeso, igual son de fácil acceso, pero con la diferencia que entre una ferretería o algún punto de distribución común y las empresas fabricantes, los costos de los sacos varían demasiado, en donde conviene más adquirir el yeso directamente por la empresa fabricante, sobre todo cuando se trata de cantidades enormes.
  69. 69. 57 5.2.4 Pérdida de material Yeso proyectado: Una de las grandes cualidades de este método, es la pérdida de material, que a diferencia del método tradicional, es mínima, la cual fluctúa entre un 5% a un 10%. Esta información se obtuvo a través del contratista de la obra Las Palmas 3, quien afirmó que esto se debe a que todo el proceso de mezcla del producto lo realiza la máquina, por el cual en este proceso casi no hay pérdida de material. El contratista ratificó que la pérdida se produce en la aplicación del yeso, en donde se ve afectada directamente por la experiencia del maestro. Yeso tradicional: De acuerdo a los datos obtenidos en la obra Canto del Agua, la pérdida de material es uno de los puntos que más afectan en la aplicación de yeso tradicional, ya que esta fluctúa entre un 25% y 30%, siendo un valor elevado que afecta en el presupuesto final. Estas pérdidas, se encuentran en los procesos de mezclado del yeso, transporte y aplicación, por este motivo termina siendo un valor alto. Además existen costos adicionales, que afectan en la limpieza de las áreas afectadas por la pérdida de este material, el tiempo perdido para realizar la limpieza, como también el transporte del retiro de excedentes.
  70. 70. 58 5.2.5 Mano de obra Yeso proyectado: En Chile, actualmente existe una escasa mano de obra capacitada para este método, debido a que aún no es muy solicitado. Lo más recomendable, es capacitar maestros yeseros para operar la maquinaria, así va a ser gente con experiencia en este material los cuales pueden lograr un proceso más óptimo con la máquina de proyección en comparación a capacitar alguna persona que no fuera experta en yeso. Estas capacitaciones normalmente son realizadas por las empresas que distribuyen estas maquinarias. Actualmente es un método poco usado, son pocos los distribuidores de las maquinarias, por lo que no hay mucha alternativa para conseguirlas junto con sus capacitaciones. Yeso tradicional: En comparación al yeso proyectado, existe mayor disponibilidad de maestros yeseros para el sistema tradicional. Estos maestros son bien pagados en Chile debido a su especialización que es solicitada y normalmente se sienten más cómodos trabajando solos o a lo más con un ayudante.
  71. 71. 59 5.2.6 Mantención Yeso proyectado: En el método de yeso proyectado, lo único que requiere mantenimiento es la máquina de proyección. Esta máquina es completamente de fierro por lo cual es muy resistente y son pocas las piezas que necesitan mantención, entre ellas serían el sinfín de goma y la manguera de proyección. Estas piezas tienen una duración máxima entre 20.000 m y 40.000 m de proyección del yeso, lo que depende enormemente del buen uso de la máquina y su cuidado. Los valores actuales de estos repuestos para la manguera de proyección son de $50.000 pesos chilenos y para el sinfín de goma es de $70.000 pesos chilenos. Para tener un mejor cuidado con la máquina de proyección, es recomendable darle un uso debido de acuerdo a la ficha técnica de la máquina, sin forzarla y además lavarla después de su utilización. Yeso tradicional: En la instalación del yeso tradicional no se requiere de gastos de mantención, ya que no se utiliza ningún tipo de máquina o equipo que lo requieran. Por lo que un buen cuidado de los materiales utilizados alargará su vida útil.
  72. 72. 60 5.2.7 Recursos Yeso proyectado: La máquina de proyección, depende de 2 recursos, el agua potable y la electricidad. El suministro de agua potable, es necesario que llegue con una presión entre 3 a 5 bares y el suministro de electricidad, es necesario que sea por corriente trifásica de 400v. Por ende el recinto requiere instalaciones apropiadas para el uso de estos suministros. Para una adecuada utilización, es importante verificar que los recursos en obra tengan estas características, ya que de lo contrario, se puede provocar una pérdida de tiempo cuando la máquina de proyección no funcione como corresponde e incluso puede provocar que ésta falle, aumentando los costos por reparación. Yeso tradicional: Para este método, no es necesario recurrir a suministros de recursos con características específicas, solo se requiere de agua potable, la cual se puede almacenar en las bateas.
  73. 73. 61 5.2.8 Requerimientos de la superficie Yeso proyectado: Para obtener una superficie adecuada para la instalación del yeso proyectado, es necesario lavar con ácido muriático al 10% para sacar el desmoldante, luego lavar con agua para sacar los residuos restantes. Posteriormente es necesario colocar un puente adherente que es requerido para la instalación del yeso proyectado. Yeso tradicional: Para el yeso tradicional, se utiliza el mismo método de lavado de superficie que en el proyectado, el cual sería primero un lavado con ácido muriático al 10% y luego un lavado con agua para terminar de sacar los residuos restantes. En cambio, para la instalación del yeso tradicional, es requerido picar la superficie para que tenga una mejor adherencia con el yeso. Además se puede agregar un puente adherente como complementario en muros que necesiten mejor adherencia con el material.
  74. 74. 62 5.2.9 Transporte Yeso proyectado: En este método es necesario transportar la máquina de proyección, lo que puede percutir en una pérdida de tiempo, sobre todo en desplazamientos de pisos en un edificio. Lo factible de la máquina estudiada, es que se puede desmantelar y además utiliza ruedas, por lo que facilita el desplazamiento de ella. Yeso tradicional: En comparación con el método de yeso proyectado, no se requiere transportar nada a parte de los materiales utilizados, por lo que en movilización no existen pérdidas de tiempos mayores a las de la velocidad del maestro.
  75. 75. 63 5.3 Cuadro comparativo técnico entre el yeso proyectado y el yeso tradicional para revestimiento de muros Tabla 1: Cuadro comparativo técnico entre yeso proyectado y yeso tradicional. Fuente: Elaboración propia en base a los datos obtenidos en las obras visitadas. De acuerdo a lo contractado en los diferentes aspectos vistos en el cuadro comparativo técnico, se puede denotar características factibles para el requerimiento de la obra con respecto al tipo de aplicación del yeso. Otro punto a mencionar, es el espacio y el acceso a los recursos requeridos por la máquina de proyección. Aspectos Yeso tradicional Yeso proyectado Rendimiento Rendimiento promedio de cuadrilla de 10 maestros Rendimiento promedio de cuadrilla de 3 maestros y 2 entre 90 y 100 m2 diarios. ayudantes entre 330 y 380 m2 diarios. Calidad Dependerá de diversos factores: mezcla resultante Dependerá principalmente de la capacitación o no homogénea, habilidad de mano de obra, tiempos experiencia de la mano de obra, ya que la mezcla de ejecución forzados por atrasos en la obra. resultante si es homogénea gracias al buen dosificado entregado por la máquina proyectante. Materiales Yeso tradicional y herramientas con costos Yeso proyectado, yeso fino y máquina de proyección menores. de costos mayores, herramientas de bajo costos. Perdida de Promedio significativo entre 25% y 30% (además de Promedio entre 5% y 10%, siendo afectado material costos adicionales por retiro de escombros principalmente por la experiencia de la mano de obra. producidos). Mano de obra Mayor disponibilidad de mano de obra especializada. Menor disponibilidad de mano de obra calificada o capacitada. Mantención No necesita. Mantención de máquina de proyección. Recursos Consumo de agua potable. Consumo de agua potable con conexión a red. Consumo de electricidad. Requerimiento Superficie lavada con ácido muriático al 10% y Superficie lavada con ácido muriático al 10% y lavada de la superficie lavada con agua, además es necesario picar la con agua, además es necesario aplicar puente superficie para mejor adherencia. adherente. Transporte solo se requiere la velocidad del maestro para su Es necesario desmantelar la máquina para una movilización. movilización más fácil.
  76. 76. 64 CAPÍTULO 6. ANÁLISIS COMPARATIVO ECONÓMICO ENTRE EL YESO PROYECTADO Y EL YESO MANUAL PARA REVESTIMIENTO DE MUROS 6.1 Introducción Hasta el momento, se puede apreciar cómo funciona la aplicación de ambos métodos y sus características técnicas. A continuación, se considera otro punto fundamental para comparar ambos métodos, el cual sería su análisis económico. En este capítulo se analizará el precio unitario de cada método por m del trabajo realizado, en donde se comparará los costos obtenidos en el método manual versus el uso de una máquina de proyección. Para el método de la máquina de proyección, existen 2 casos, el primero sería la compra de la maquinaria y el segundo sería trabajar con un contratista. Para nuestro análisis, solo utilizaremos el caso de trabajar con un contratista, que fue el utilizado en la obra "Las Palmas 3" de la constructora Siena. Es por esto, que no se entrará en detalles de conveniencia entre arriendo o compra de la maquinaria.
  77. 77. 65 6.2 Análisis de precio unitario de yeso manual para revestimiento de muros Para realizar el siguiente análisis hay que tener en cuenta los siguientes datos: Costo saco de yeso Súper Volcán : $2.330 Rendimiento de un maestro diario : 9 m /día % de leyes sociales : 25% Para el análisis de precio unitario del método de yeso manual, se trabajará con los datos obtenidos en la obra "Canto del Agua", de la constructora Los Trapenses, en donde se obtiene el valor de los maestros por m , el valor del saco de yeso que utilizaron, el cual fue comprado directamente desde la empresa distribuidora y él % de leyes sociales en donde las que están a cargo de la empresa son el seguro de cesantía de un 3%, el seguro de invalidez de 1,15%, el seguro de accidente de trabajo de un 3,5% y las que están a cargo del trabajador son las de salud (FONASA) del 7% y las cotizaciones por AFP que corresponden al 10% más el % dependiendo de la AFP a la cual el trabajador corresponda, es por esto que se realizó un promedio tomando como un valor total de leyes sociales del 25%. En el caso de las herramientas, se va a depreciar sus costos, ya que son mínimos y en ambos métodos se utilizan casi las mismas herramientas.
  78. 78. 66 Tabla 2: Análisis de precio unitario de yeso manual. Fuente: Elaboración propia en base a los datos obtenidos por distribuidora de materiales y obra visitada. Los cálculos de los datos de la tabla 2, se obtuvieron de la siguiente manera: Materiales: Para el yeso, se utilizaron los datos obtenidos por la ficha técnica, en la cual se especifica que para las cargas de 10 mm utilizadas en la obra, el saco de 30 kg rinde 2 m , por esto, se obtuvo que para cada m se utilizó una cantidad de 0.5 de saco. UNIDAD CANTIDAD PRECIO U. PRECIO TOTAL MATERIALES Yeso Súper saco 0,5 2.330$ 1.165$ (para carga de 10mm) % de pérdida de % 30% 1.165$ 350$ material MANO DE OBRA Maestro yesero día 0,111 27.027$ 3.000$ Leyes sociales % 25% 3.000$ 750$ EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS -$ GASTOS GENERALES Gastos generales % 15% 5.264$ 790$ TOTAL POR M2 S/IVA 6.054$
  79. 79. 67 En lo que respecta al % de pérdida de material, se consideró un 30% el cual fue obtenido por el ingeniero a cargo de la obra Canto del Agua, quien dijo que ese es el % de pérdida común en la aplicación del yeso tradicional. Mano de obra: Se está tomando en cuenta el valor de un maestro por m trabajado. Los maestros son contratados directamente en la obra por la empresa. Por los datos obtenidos en la obra, el maestro yesero en promedio realizó 9 m diarios, por esto es que se utiliza la relación de 1/9 para conseguir la cantidad diaria que avanza por m , que sería 0.111 día/m . Como se nombró anteriormente, el % de leyes sociales se utilizó el aplicado en la obra "Canto del Agua". Gastos Generales: Se tomó en cuenta los gastos generales utilizados en la obra, en el cual calcularon un total de un 15% del valor neto del presupuesto.
  80. 80. 68 6.3 Análisis de precio unitario de yeso proyectado para revestimiento de muros Para realizar el siguiente análisis se debe tener presente los siguientes datos: Costo saco de yeso proyectado marca Romeral : $2.900 Costo saco de yeso fino marca Romeral : $2.200 Rendimiento de máquina de proyección diario : 336 m /día Para el análisis de precio unitario del método de yeso proyectado, se trabajará con los datos obtenidos en la obra "Las Palmas 3", de la constructora Siena, en donde se obtiene el valor por metro cuadrado cobrado por el contratista y los valores de los sacos de yeso utilizados en este sistema, los cuales fueron adquiridos directamente por la empresa distribuidora. Sobre las herramientas, comentadas en el caso anterior, serán desvalorizados sus costos. También se depreciará el valor de la energía eléctrica utilizada por la máquina de proyección, debido a que su valor es mínimo. Como en este método se trabajará con un contratista, no se tomarán en cuenta los valores del costo de la máquina, de la mantención, repuestos y de la mano de obra ya que correrán por cuenta del contratista, por ende, en los cálculos no se incluirá gastos de amortización.
  81. 81. 69 No está demás mencionar que el valor de la máquina de proyección REVOCADORA MÁSTER 400v. actualmente tiene un valor de $6.490.000 pesos en el mercado chileno. Tabla 3: Análisis de precio unitario de yeso proyectado. Fuente: Elaboración propia en base a los datos obtenidos por distribuidora de materiales y obra visitada. UNIDAD CANTIDAD PRECIO U. PRECIO TOTAL MATERIALES Yeso proyectado saco 0,333 2.900$ 966$ (para carga de 10mm) yeso fino saco 0,0333 2.200$ 73$ (para carga de 1mm) % de pérdida de % 10% 1.039$ 104$ material MANO DE OBRA -$ EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS contratista con máquina día 0,00298 1.510.067$ 4.500$ y cuadrilla GASTOS GENERALES Gastos generales % 18% 5.643$ 1.016$ TOTAL POR M2 S/IVA 6.659$
  82. 82. 70 Los cálculos de los datos de la tabla 3, se obtuvieron de la siguiente manera: Materiales: Para el yeso proyectado, se utilizaron los datos obtenidos por la ficha técnica, en la cual se especifica que para las cargas utilizadas en la obra de 10 mm. el saco de 30 kg rinde 3m , por esto, se obtuvo que para cada m se utilizó una cantidad de 0.333 de saco. En cambio para el yeso fino para enlucir, como solo se utiliza una carga de 1mm., el saco de 30 kg rinde 30 m , con esto se obtiene que para cada m se utilizó una cantidad de 0.0333 de saco. En lo que respecta al % de pérdida de material, se consideró un 10% el cual fue obtenido por el contratista a cargo de la partida, quien se refiere a que ese es el % de pérdida con el uso de la máquina de proyección. Contratista: Como se va a trabajar por contratista en este método, solo se incluirá el valor por metro cuadrado que cobra, sin incluir costos de mano de obra, maquinaria y leyes sociales que son gastos directos del contratista. Por los datos obtenidos en la obra, la máquina de proyección en promedio rendía una cantidad de 336 m diarios, por esto es que se realiza la relación de 1/336 para obtener la cantidad diaria que avanza por m , la cual es de 0.00298 día/m .
  83. 83. 71 Gastos Generales: Se tomó en cuenta los gastos generales utilizados en la obra, calculando un total de un 18% del valor neto del presupuesto (este porcentaje incluye los gastos extras de recursos que requiere la maquinaria). 6.4 Análisis comparativo económico entre ambos métodos 6.4.1 Casos comparativos Para realizar el análisis comparativo, se mostrará como referencia el edificio "Las Palmas 3", ubicado en la comuna de Macul, el cual consta de 13 pisos con 795 m de muros por piso, por lo que en total el edificio contenía una cantidad de 10335 m de muro.
  84. 84. 72 6.4.1.1 Caso 1: Cálculos realizados para máquina de proyección A continuación se efectúa el cálculo utilizando el método de la máquina de proyección por un contratista. Teniendo en cuenta el análisis de precio unitario (véase pág. 69, tabla 3), el valor por metro cuadrado sería de $6.659, por lo que el valor total para el revestimiento de muros en el edificio sería de $68.820.765. Ahora, teniendo en consideración que la máquina de proyección realiza un mínimo de 336 m diario, este trabajo lo realizaría en un total de 31 días, pero hay que tener presente las horas de aplicación del yeso fino para enlucir, lo cual serían adicionalmente 2 horas por cada 336 m avanzado, es decir 62 horas más de trabajo, por ende 8 días más, quedando en total una cantidad de 39 días para la realización del revestimiento. 6.4.1.2 Caso 2: Cálculos realizados para yeso manual por un maestro Para este caso, se utilizará el método de yeso manual realizado solo por un maestro, obtenido en el análisis de precio unitario (véase pág.66, tabla 2). El valor por metro cuadrado trabajado constaría de $6.054, por lo que el valor total para el revestimiento de muros en el edificio sería de $62.568.090. Ahora, considerando que el maestro realiza en promedio el trabajo diario de 9 m , el revestimiento lo realizaría en 1149 días.
  85. 85. 73 6.4.1.3 Caso 3: Cálculos realizados para yeso manual por maestros requeridos Para este caso, se ha de calcular cuántos maestros necesitaríamos para realizar la partida de yeso manual, en la misma cantidad de días que se realiza con la máquina de proyección (véase pág.72, caso 1). Si la máquina realiza la partida en 39 días, para lograr lo mismo con el método tradicional se necesitarían aproximadamente treinta maestros trabajando diariamente. El costo para realizar esto se mantendría en $62.568.090, ya que se está pagando por m realizado, por lo que la misma cantidad de m se distribuiría en los maestros contratados. Cabe destacar que este caso sería imposible de realizar, debido a que en una faena es imposible tener tanta cantidad de maestros trabajando simultáneamente.
  86. 86. 74 6.4.1.4 Caso 4: Cálculos realizados para yeso manual para diez maestros Para este último caso, se tendrá presente la cantidad de diez maestros que sería una proporción adecuada para trabajar por los metros cuadrados de muros por cada piso, es decir, la misma cantidad de maestros yeseros utilizados en la obra "Canto del Agua". Al igual que en el caso 3, los costos se mantendrían en $62.568.090, pero en la realización de los metros cuadrados existirá una variación de 115 días. 6.4.2 Cuadro resumen de los casos presentados Tabla 4: Cuadro resumen casos presentados. Fuente: Elaboración propia en base a los datos calculados por los casos analizados. Obra de Mano de Obra Tiempo Costo 10.335 m2 y maquinaria Caso 1 1 máquina 39 días 68.820.765$ Caso 2 1 maestro 1149 días 62.568.090$ Caso 3 30 maestros 39 días 62.568.090$ Caso 4 10 maestros 115 días 62.568.090$
  87. 87. 75 6.4.3 Análisis final de los casos Como se puede observar en el caso 1 visto anteriormente, existe una enorme diferencia entre los rendimientos de los dos métodos. Si bien, la inversión en un contratista con bomba de proyección es más alta, específicamente una diferencia de $6.252.675, su rendimiento es mucho más óptimo, superando enormemente la cantidad de tiempo que se ahorra en comparación a la instalación manual del yeso. Teniendo en cuenta el caso 2, es imposible trabajar con un solo maestro en un edificio de tal magnitud, en donde la diferencia de rendimiento seria considerable, la cual tendría una duración aproximadamente de 58 meses, por lo que este caso está lejos de ser el más eficiente. En el caso 3, si bien se lograría realizar la partida de yeso de forma tradicional en el mismo tiempo que se logra con la máquina de proyección y con un gran ahorro en la parte de costos, es imposible tener el espacio libre suficiente para tener a 30 maestros yeseros trabajando simultáneamente sin entorpecer las demás partidas de la obra. Para el caso 4, se lograría realizar la partida en un tiempo mayor que con la máquina de proyección, pero habría una buena cantidad de costos ahorrados en la instalación del yeso, esto ayudaría en el caso de que existiera un bajo presupuesto para la obra.
  88. 88. 76 CAPÍTULO 7. CONCLUSIONES El presente proyecto de título, tuvo como objetivo analizar técnica y económicamente el yeso proyectado con respecto al yeso tradicional en revestimiento de muros en edificios en altura. Para realizar este estudio, se acudió a la visita a terreno de dos obras distintas. La primera fue la obra "Las Palmas 3", de la constructora Siena, ubicada en la comuna Macul de Santiago de Chile, en la cual se estudió el método de yeso proyectado, obteniendo los datos de materiales utilizados, máquinas, tiempos de ejecución, mano de obra, variados costos, entre otros. Posteriormente se asistió a la obra "Canto del Agua", de la constructora Los Trapenses, ubicada en la comuna Lo Barnechea de Santiago de Chile, en donde se estudió el método de yeso tradicional aplicado manualmente, obteniendo los datos de los materiales utilizados, los tiempos de ejecución de los maestros y sus datos económicos. La conclusión se dividirá en dos apartados para apreciar claramente la finalidad del presente estudio.
  89. 89. 77 7.1 Visión técnica En el método de yeso tradicional, podemos observar que es el de menor costo por m (véase pág.66, tabla 2). Pero existen tres factores importantes que pueden provocar problemas en este método. El primero, es que la instalación se realiza en periodos prolongados, esto puede provocar atrasos en la obra, obteniendo pérdidas significativas por este motivo. El segundo, es que al ser un método de aplicación manual y que se realiza en bateas sin dosificaciones exactas, provoca que el producto final no sea homogéneo, el cual al estar instalado puede repercutir en la calidad final del producto y por ende provocar pérdidas de costo en reparaciones. Por último, se encuentra la pérdida de material, donde a pesar que él % de éste quede contemplado en el análisis de precio unitario, no se reflejan los costos extras y tiempos perdidos en el retiro y limpieza de este material. Para el caso del método de yeso proyectado, nos encontramos con que la diferencia de rendimientos es enorme, en la cual se puede llegar a ahorrar aproximadamente 3 meses de trabajo tomando en cuenta los casos analizados. Otro punto importante es la calidad final del producto, que al realizar la mezcla a través de la máquina, entrega un producto final 100% homogéneo y de la calidad solicitada por el demandante. Los problemas más vistos en este método, son los que necesitan recursos específicos en la obra a realizar, por lo que en obras que no tengan la magnitud necesaria ya sea en el suministro de agua potable o de electricidad, no se podrá dar uso a la máquina de proyección.
  90. 90. 78 Otro inconveniente que se puede encontrar, es que el espacio libre para trabajar sea muy limitado, en donde habría problemas con el uso y la aplicación realizada por la máquina, provocando tiempos muertos e incluso sin poder utilizar la maquinaria en la obra. Por último, se debe mencionar que la mano de obra que opera con la máquina cumple un rol fundamental, ya que si no dispone de la capacitación esencial para su uso, pueden provocar errores en la faena tanto con la calidad del producto entregado, como los tiempos de ejecución y daños en la máquina por su mal uso. 7.2 Visión económica En referencia a este enfoque, la instalación del yeso aplicado manualmente es más económica que con el uso de maquinaria, en el cual dependiendo de los metros cuadrados solicitados por la obra puede haber un gran rango de costos entre ambos métodos. Por lo observado en este proyecto de título, podemos incurrir que cuando se trata de una obra de grandes magnitudes, en donde haya un amplio espacio de trabajo, lo más rentable sería el uso del método del yeso proyectado. A pesar de que los costos directos sean más altos en comparación al método tradicional, estos se podrían ver beneficiados en la eficacia de mejorar el rendimiento de la obra al terminar en un tiempo menos prolongado y ahorrando en gastos generales indirectos de la obra, abarcando tanto los relacionados con
  91. 91. 79 la mano de obra como la asignación de locomoción, asignación de colación, etc. Además de los sueldos directos relacionados con los días o meses de terminar la obra en menor tiempo, logrando incluso mejorar la productividad. 7.3 Visión general Cabe destacar, que aunque no se haya incluido en este estudio, la compra de la máquina, solo rendiría si la empresa que la adquiere lo realiza con el propósito de darle uso para una gran cantidad de obras realizadas, en donde se lograría amortizar los costos de la inversión de la máquina, su mantenimiento y costos de los repuestos. En caso contrario, si se requiere solo para una obra en específico, lo más conveniente sería trabajar con un contratista. Otro punto a observar, sería que cuando una obra esté atrasada utilizando el método tradicional, sería buena opción recurrir a solicitar los servicios de un contratista especializado en la instalación de yeso proyectado, con el cual se podría lograr recuperar los tiempos perdidos de la obra. Uno de los objetivos que puede afectar directamente en la productividad del método de yeso proyectado, es la programación de la obra, donde actualmente no es muy utilizado este método, puede producirse problemas en la organización de la obra, lo cual afectaría al avance programado y conllevar a grandes pérdidas de avances en el proyecto.
  92. 92. 80 Por último se debe inferir, que para obras de pequeñas magnitudes tales como; remodelaciones o ampliaciones, construcción de una vivienda pequeña o construcción de locales comerciales, no se justificaría el uso del método proyectado, ya que además de que pudiera tener espacios reducidos para trabajar con la máquina, no rendiría el presupuesto para los m a trabajar. Además de que el contratista difícilmente aceptaría un trabajo de tal magnitud y si lo llegara a hacer, lo más probable que aumentaría sus valores por m trabajado. De acuerdo a las visiones concluidas bajo el marco referencial de los objetivos generales y específicos expuestos al principio de esta investigación, se obtiene información relevante la cual servirá de apoyo para las futuras generaciones que dediquen su estudio para mejorar los tiempos y rendimientos de un proyecto de construcción.
  93. 93. 81 BIBLIOGRAFÍA Monje Álvarez, Carlos Arturo (2011): "Metodología de la Investigación cuantitativa y cualitativa", libro, Universidad Surcolombiana, Neiva, Colombia. Norma chilena NCh141.Of1999 Yeso - Terminología, extraída del Instituto Nacional de Normalización, Santiago, Chile. Novo de Miguel, Luciano. El Yeso en la construcción. Barcelona, España, CEAC, 1958. 163 p. SerpellBley, Alfredo. Administración de operaciones de construcción. Santiago, Chile, Universidad Católica de Chile, 1993. 292 p. WEBGRAFÍA www.volcan.cl; información de materiales, productos y precios. www.romeral.cl; información de materiales, productos y precios. www.pft.eu; información de maquinarias de bombas de proyección. www.bealseriberica.com; información de maquinarias de bombas de proyección.
  94. 94. 82 www.putzfaster.com; información de maquinarias de bombas de proyección. www.utiform.com; información de maquinaria Revocadora Master utilizada en obra Las Palmas 3. VISITAS A OBRAS • Visita a obra "Las Palmas 3", de la empresa constructora Siena, ubicada en la comuna Macul de Santiago de Chile. Se consiguieron datos técnicos y económicos del método de yeso proyectado adquiridos por el constructor civil encargado de la obra y el contratista. • Visita a la obra "Canto del Agua", de la empresa Constructora Los Trapenses, ubicada en la comuna Lo Barnechea de Santiago de Chile. Se consiguieron datos técnicos y económicos del método de yeso tradicional adquiridos por el constructor civil encargado de la obra.
  95. 95. 83 ANEXOS Anexo 1. Ficha Técnica Yeso Súper, Volcán. Anexo 2. Ficha Técnica Yeso Proyectado, Romeral. Anexo 3. Ficha Técnica Yeso Fino para enlucir, Romeral. Anexo 4. Ficha Técnica Máquina proyectora REVOCADORA MASTER 400V. Anexo 5. Norma chilena oficial Nch141.Of.1999 Yeso - Terminología
  96. 96. Junio2012
  97. 97. YESO PROYECTADO DEL SISTEMA YESOS Yeso de aplicación mecánica especialmente formulado para el revoque de muros con cargas entre 3 mm a 30 mm y losas con cargas entre 3 mm a 20 mm (para espesores mayores consultar con nuestro departamento técnico) sobre sustratos tales como hormigón armado, albañilería de ladrillos, bloques de hormigón, losas radiativas, etc. La aplicación a través de una máquina de proyección permite alcanzar un elevado ritmo de obra, optimizar la ejecución de los trabajos, mejorar la calidad constructiva y lograr un excelente nivel de terminación con mayor resistencia mecánica que un yeso normal. Debido a sus cualidades técnicas y a su aplicación mecánica, permite reemplazar el uso de morteros para estuco interior en forma rápida, homogénea y sin riesgo de fisuras de retracción. Para todo tipo de Edificación: Habitacional, Educacional, Hospitalaria, Hotelera, Comercial, Industrial - etc. Yeso Proyectado - Saco 30kg: 3m² de revoque con carga de 10 mm de espesor. Reemplaza a los estucos de mortero en una sola etapa. Rapidez de ejecución gracias a su aplicación mecánica. Optimización de mano de obra. Mínimo porcentaje de pérdida. Faena más limpia. Fraguado controlado. Consistencia ideal inmediata. Mayor dureza. Alta adherencia a los sustratos. Excelente nivel de terminación. No requiere curado después de su aplicación. No sufre fisuras de retracción. Secado rápido, menor tiempo de espera antes de pintar. Mejora aislamiento acústico y térmico. Ayuda a regular la humedad interior de los recintos. Brinda una mayor protección en caso de incendio. El Yeso Proyectado Romeral es un producto de origen mineral de fácil preparación y aplicación. Con el Yeso Proyectado Romeral se obtiene un producto aligerado para revoque monocapa de muros y losas interiores, con una mayor rapidez, facilidad de aplicación, dureza y homogeneidad respecto a los yesos manuales, además de una notoria reducción en la pérdida de material. Este producto cumple con la norma NCh 143.Of2000: Yeso Calcinado – Requisitos. SociedadRomeralS.A.garantizaquelainformacióntécnicaaparecidaenestedocumentoesfidedigna.Noobstante,loanteriornoconstituyeresponsabilidad frenteasumalamanipulacióny/oinstalación,comotampocoalosdañosquesepuedanprovocarenlosmismosaconsecuenciadefuerzamayorocasofortuito. Edición Mayo 2015
  98. 98. Terminación con Yeso Fino para Enlucir Preparación de la Superficie. Las superficies a revocar deben estar libres de polvo, aceites, eflorescencias y aditivos especiales (desmoldantes). Se recomienda quemar con ácido muriático al 10% y posteriormente lavar la superficie. En superficies muy lisas se recomienda realizar un puntereo previo cada 5 cm o aplicar un puente de adherencia. Para lograr un nivel exacto de terminación se recomienda la ejecución de maestras o fajas indicadoras de plomo o nivel. Preparación del Yeso Abra el saco y vierta el contenido directamente sobre la máquina de proyección. Ajuste la relación agua/yeso necesaria para una buena consistencia. Inmediatamente, la máquina comenzará a generar la pasta de yeso que se irá aplicando a través de la manguera de proyección sobre el muro o losa a revocar. Tiempo de fragüe: 90 a 120 minutos. Duración saco abierto: 1 mes en lugar seco. Color: Blanco grisáceo. Presentación: Saco 30 kg. Rendimiento: 10 kg/m² con 10 mm de carga. Almacenamiento: 6 meses máximo (desde la fecha de fabricación indicada en el envase), mantenida en lugar seco (evitando contacto con el agua o humedad), ventilado y separado del piso. Si se requiere un mejor nivel de terminación fino tipo espejo, aplique una delgada capa de Yeso Fino Para Enlucir. La capa de Yeso Fino para Enlucir es necesario aplicarla cuando la última capa de Yeso Proyectado aún no esté fraguada y se encuentre superficialmente húmeda. Rendimiento Yeso Fino Para Enlucir: 1kg/m² para 1mm de espesor. Características Recomendaciones Almacenar y trabajar el Yeso Proyectado en lugar seco y ventilado. Proteger siempre el Yeso Proyectado del contacto con el agua, la humedad y el sol. El recinto a trabajar y el agua deben tener una temperatura superior a 5ºC e inferior a 35°C. Almacenar y utilizar los sacos de Yeso Proyectado por orden de llegada para evitar la absorción de humedad por tiempo acumulado. Utilizar siempre los elementos de seguridad apropiados: gafas, guantes y mascarilla. Para un óptimo desempeño y seguridad en el uso de la máquina de proyección, contactar al proveedor de esta y seguir las instrucciones del fabricante. Tomando como referencia las maestras o fajas ejecutadas previamente, aplique con la manguera de proyección y en forma de abanico una capa inicial de Yeso Proyectado. Apoyándose en las maestras o fajas, pase una regla de aluminio para quitar el excedente de material o identificar donde se requiere una mayor carga. El Yeso Proyectado que ha quedado en la regla puede ser reutilizado inmediatamente gracias a su excelente retención de humedad. Vuelva a aplicar Yeso Proyectado en las zonas que han quedado con poco material, según el plomo indicado por las maestras o fajas. Pase la regla de aluminio hasta lograr el nivel deseado (se puede utilizar también talocha si es necesario). La terminación puede hacerse con el mismo material aplicando llana en capas sucesivas. Al enlucir losas o superficies horizontales aplicar el material desde afuera hacia adentro. Al enlucir muros o superficies verticales hacerlo desde abajo hacia arriba. NOTA: Cantidades estimativas y fotos referenciales. Las especificaciones del producto pueden ser cambiadas por Romeral sin previo aviso. /RomeralChile @RomeralChile
  99. 99. SociedadRomeralS.A.garantizaquelainformacióntécnicaaparecidaenestedocumentoesfidedigna.Noobstante,loanteriornoconstituyeresponsabilidad frenteasumalamanipulacióny/oinstalación,comotampocoalosdañosquesepuedanprovocarenlosmismosaconsecuenciadefuerzamayorocasofortuito. Edición Mayo 2015
  100. 100. de usos Nota: para mayores recomendaciones ver ficha técnica Productos en Polvo 6 meses máximo (desde la fecha de fabricación indicada en el envase)mantenida en lugar seco (evitando contacto con el agua o humedad), ventilado y separado del piso. /RomeralChile @RomeralChile El recinto a trabajar y el agua deben tener una temperatura superior a 5ºC e inferior a 35ºC
  101. 101. www.utiform.com departamento.técnico@utiform.com Tfno. +34 96 570 29 82 Fax: +34 96 678 22 99 INSTRUCTION BOOK MASTER
  102. 102. MASTER plastering machine 1 FOREWORD Dear customer: Please read the instruction manual thoroughly and try to make familiar with the whole operation and handling before starting to use your new MASTER machine. This way you will avoid mistakes and material losses. This machine corresponds to the most recent state in the technical advances, as well as to the general regulations in force and the EC regulations. This is stated by the EC symbol as well as the Declaration of Conformity enclosed to this book of instructions. In the event the machine breaks down, or if you want to make a spare parts order or call our After Sales Service, please contact your dealer or the seller directly. With the aim of avoiding breakdowns caused by defective or bad quality parts, and in order not to run the risk of loosing your right to “Manufacturers warranty”, we recommend to use only original spare parts. Please complete the details requested below to be aware of the most important features of your machine. This way they’ll always be available and can be used in case you make an order. The details to be written down can be found in the machine features plate. MASTER Machine number Head engine Feed auger engine ....................……………....................... Type Number Type Number We keep the right to perform any technical changes to improve the machine even though they have not been included in this manual. Manual number............................................................................
  103. 103. MASTER plastering machine 2 1 Description 4 1.1 General description of the equipment 4 1.2 Technical data 6 1.3 Standard equipment 7 2 Safety 8 2.1 Use as planned 8 2.2 Danger signs 8 2.3 Safety at work 8 2.4 Mortar spraying and transporting machines’ safety regulations 9 2.5 Personal protection equipment 9 2.6 Other indications 10 3 Starting 10 3.1 Machine installation 10 3.2 Tuning of the current supply 10 3.3 Tuning of the water supply 10 3.4 Placement and lubrication of the product hose 10 3.5 Air hose connection and spraying gun adjustment 10 3.6 Checking the turn direction 10 3.7 Air charge on water dose 10 3.8 Water dose adjustment 11 3.9 Auger pump pressure test (stator or rotor) 12 3.10 Amount of water needed 12 3.11 Dry material load 12 3.12 Starting the machine 12 3.13 Spraying 13 4 Interruptions at work 13 4.1 Short interruptions 13 4.2 Long work interruptions and end of the same 13 4.3 Stopping the machine 14 5 Service and maintenance 15 6 Breakdowns and repairs 16 7 Fittings 20 8 EC Declaration of Conformity 22
  104. 104. MASTER plastering machine 3 9 Anexo 24 1.4 Diagram combined 1.5 Mixing tube 1.6 Feed auger 1.7 Water system 1.8 Air system 9.6 Water pump 9.7 Compressor Meko 280 9.8 Compressor HANDY K2 9.9 Straight spraying gun and hoses 9.10 Circuit board 9.11 Fittings 9.12 Blowing hood 9.13 Circuit board tapping draft 9.14 Manoeuvre layout 9.15 Power layout
  105. 105. MASTER plastering machine 4 1 Description 1.1 General description of the equipment The MASTER is an improved version of its former one, improvements which have been carried out according to the most modern knowledge and in accordance with the latest safety regulations. It has been designed to work smoothly with premixed dry materials of mechanical application. Of a simple and robust construction, its components layout allows an easy use and service, and its legendary trustworthiness is essential features of our MASTER. The serial mixing and transport flow of approx. 30 l/min. can be adapted between 5 and 60 l/min., depending on the need of wet material, in only a few minutes by changing the pump elements (see page). The Master has got a gate on the material deposit with a soft operation lock, between the dry material container and the mixing chamber. Thanks to this gate, it is possible to open the mixing tube without dry material coming out of the container when it is closed. Loading MASTER can be done manually, using bags, or through a pneumatic transport system with material coming from a silo. The blowing hood for the pneumatic load is hermetically fixed to the machine by eccentric locks, which are adapted to the receiver hopper. With the gate open, the dry material is transported without loss through a feed auger from the dry material container up to the mixing chamber, where it is mixed until we get a homogeneous material mixture. The amount of water needed to this aim can be exactly regulated using the water dose taps, in a way that we always have the same consistency. The feed auger pump, installed under the mixing chamber, transports the wet material through the hose up to the spraying gun, which sprays the material over the wall to be sprayed using compressed air. The compressed air needed is produced by a membrane compressor, located on the MASTER frame, and it is directed to the spraying gun through a hose which has been spread out parallel to the product hose. The MASTER remote control is activated by closing the main air key on the spraying gun. The compressed air resistance acts over the air pressure switch, disconnecting the head and the feeding engine. In case of breakdown in the water dose or of sudden net pressure drop, an additional water pressure switch gets activated, stopping the machine immediately. For special work conditions, for instance the use of special porous, liquid or self-levelling mortars, an electric remote control system can be supplied. The MASTER electric control device is equipped with a re-connection blocker, that is to say that, if the machine stops because of lack of current or water supply, it is necessary to start the machine again by pressing the green button. All electric connections are installed within a hermetic distribution box to protect them against dust and water splashing, as under the Low Tension regulations of the EEC 73/23 Directive (19.02.73), as well as its amendments. This box is placed on such a height that it makes its operation easier.
  106. 106. MASTER plastering machine 5 The correct turn direction of the engines is established by an inverter switch on the control board, which blocks the turn direction to avoid mistakes when starting. The machine cleaning tools are found in different places of the chassis, and a big tool box is supplied to keep tools and other parts, to allow the materials to be always accessible. The load charge point is positioned as low as possible, to feed the machine easily. However, for isolating materials (more volume and less weight) a supplement can be installed to enhance its capacity and to reduce the load frequency. The MASTER frame is equipped with four big platform revolving wheels (two of them with brake and the other two without it), which allow an easy transport even in narrow spaces, a making the machine to be always fix. One of the most important MASTER features is that it can be easily dismantled into different elements, in the way that most suits you: first, we can dismantle the complete mixing tower on the machine chassis. Then, and to make it lighter during its transport, we unscrew the rear screws on the feeding engine plate; to this aim use the stator turner over provided. Later we can take out the four screws that join the hopper to the tubular chassis, discovering this way the big advantage of the new MASTER against its counterparts in the market: An easy to dismantle hopper on the tubular chassis and only in one go. This way we can have a robust and stable machine completely dismantled and taken into parts to be transported in your car or to give it the use you wish to in every moment.
  107. 107. MASTER plastering machine 6 1.2 Technical data Machine type........................................................................MASTER. Power ...................................................................................Three-phase feeding engine 1’1 Kw. Three-phase head engine 5’5 kw. Service voltage.....................................................................400 Volt./500 Hz. Connection to the network...................................................CEE 3P+N+T 32 A./6h. Control voltage.....................................................................42 Volt./50 Hz. Current intensity...................................................................25 Amp. Kind of spiral pump .............................................................(under customer’s reference) Flow .....................................................................................5 to 30 l/min. (*) Standard equipment 22 l/min. approx. Pumping pressure.................................................................Max. three bars (*) Pumping distance.................................................................up to 40 mts (*) Compressor’s performance ..................................................220 l/min. approx. Maximum air pressure .........................................................3’5 bars Head engine power...............................................................5’5 Kw. Feed auger engine power .....................................................1’1 Kw. Amount of water needed......................................................3 bars Coupling for water entry......................................................Geka Loading heigth .....................................................................1010 mm. Width....................................................................................660 mm. Length ..................................................................................1.420 mm. Total heigth ..........................................................................1.540 mm. Weight..................................................................................212 Kg. approx. (*) Depending on the kind of material, its consistency and hose length.
  108. 108. MASTER plastering machine 7 1.3 Standard equipment - 1 Membrane compressor 220 l/min. approximately. - 1 water electric pump 380 Volt. - 1 Tool box - 1 Straight spraying gun 25 mm. with gun cone. - 1 Standard mixer - 1 Cleaning tools (turner over, bar and cleaning bar) - 1 Pick handle - Adjustment keys (two fix plain keys, 1 star key, 1 vase plastic key pressure regulator, circuit board key) - 2 rubber cleaning balls 35 mm. - 10 metres air hose Dn 25 3/8” mm with coupling. - 1 EEC Certificate of Conformity - 6 months warranty - Instruction book and machine spare parts list Recommended equipment - 1 stator at choice - 1 rotor - 10 metres product hose Dn 25 mm with coupling. - 5 metres water hose ¾” + absorption valve. - 25 metres electric hose 5x2’5 mm2 with base. - 10 metres air hose Dn 25 3/8” mm with coupling Optionally: - 1 Pressure switch with manometer - Hopper extra adjustment for a higher capacity. - Complete blowing hood + probe.
  109. 109. MASTER plastering machine 8 2 Safety 2.1 Use as planned This machine has been designed and built for a safe operation under the current technical levels. However, some danger may arise from the machine if a wrong use is made of it, or if used for a different purpose than indicated of out of the operation instructions. Pay attention to this sign in this chapter! 2.2 Danger signs Actions needing special care and caution are specially marked: This sign marks in this book all works which can be dangerous for the worker's life or health in case of a wrong use of the parts. Follow the instructions with special care and work with caution. Besides, all general safety and accidents prevention regulations for the construction field should be observed. With this sign all operations where it is compulsory to read the instruction book. These, for example, are necessary if parts of the machine are dismantled and there might be a possibility that the material under pressure which is left spits to your eyes, in which event special protective glasses should be used. With this sign all works which can mean a risk for objects are marked in this book: WARNING! 2.3 Safety at work The machine shall be controlled every time before starting it against visible damages. Particular attention should be paid to the electric cables, plugs, couplings and product hoses. Works on the machine circuit board shall only be performed by the After Sales staff or by an electrician expert, always according to the electricity technical regulations. The network connection has to be always protected by the protection switch for default current (building sites electricity supplier).

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