1. ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
Normas de Ingeniería de Producción
FECHA: Nov-2003
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN
CONCRETO
0 PARA ENTREGA FINAL A ECOPETROL S.A. 10/11/03 PEM BEE BEE
B CON COMENTARIOS DE LA INTERVENTORIA 28-Oct-03 PEM BEE BEE
A EMITIDO PARA REVISIÓN DE INTERVENTORIA 26-Sep-03 PEM BEE BEE
REV. DESCRIPCION FECHA ELABORO REVISO APROBO

2. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 2 de 23
TABLA DE CONTENIDO
1 ALCANCE Y GENERALIDADES ........................................................................................................ 0
2 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 0
3 REQUISITOS........................................................................................................................................ 0
4 MATERIALES....................................................................................................................................... 0
4.1 CEMENTO ................................................................................................................................................................................ 0
4.2 AGUA........................................................................................................................................................................................ 0
4.3 AGREGADOS........................................................................................................................................................................... 0
4.3.1 Agregado Fino.................................................................................................................................................................. 0
4.3.2 Agregado grueso ............................................................................................................................................................. 0
4.4 ADITIVOS ................................................................................................................................................................................. 0
5 INSTALACIONES Y EQUIPOS DEL CONTRATISTA ........................................................................ 0
6 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN................................................................................................. 0
6.1 DISEÑO DE MEZCLAS ............................................................................................................................................................ 0
6.2 ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO.................................................................................................................... 0
6.2.1 Ensayo de consistencia .................................................................................................................................................. 0
6.2.2 Ensayo de resistencia a la compresión ......................................................................................................................... 0
6.3 PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO ......................................................................................................... 0
6.3.1 Composición .................................................................................................................................................................... 0
6.3.2 Clases de concreto .......................................................................................................................................................... 0
6.3.3 Resistencia ....................................................................................................................................................................... 0
6.3.4 Tamaño máximo del agregado ....................................................................................................................................... 0
6.3.5 Consistencia..................................................................................................................................................................... 0
6.4 DOSIFICACION ........................................................................................................................................................................ 0
6.5 MEZCLA ................................................................................................................................................................................... 0
6.6 FORMALETAS ......................................................................................................................................................................... 0

3. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 3 de 23
6.7 JUNTAS EN EL CONCRETO................................................................................................................................................... 0
6.7.1 Juntas de construcción................................................................................................................................................... 0
6.7.2 Juntas de contracción..................................................................................................................................................... 0
6.7.3 Juntas de dilatación ........................................................................................................................................................ 0
6.8 PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO ................................................................................................ 0
6.9 TRANSPORTE.......................................................................................................................................................................... 0
6.10 COLOCACION ...................................................................................................................................................................... 0
6.10.1 Consolidación del Concreto........................................................................................................................................ 0
6.11 REMOCIÓN DE FORMALETA ............................................................................................................................................. 0
6.12 CURADO DE CONCRETO ................................................................................................................................................... 0
6.12.1 Curado con Agua.......................................................................................................................................................... 0
6.12.2 Curado con Membrana ................................................................................................................................................ 0
6.13 TOLERANCIAS..................................................................................................................................................................... 0
6.14 ACABADOS .......................................................................................................................................................................... 0
6.14.1 Acabados de Superficies Encofradas ........................................................................................................................ 0
6.14.2 Acabados de Superficies no Encofradas................................................................................................................... 0
6.15 REPARACIÓN DEL CONCRETO DETERIORADO O DEFECTUOSO................................................................................ 0
6.15.1 Materiales para la Reparación del Concreto.............................................................................................................. 0
6.15.2 Procedimientos de Reparación................................................................................................................................... 0
6.16 PREFABRICADOS DE CONCRETO.................................................................................................................................... 0
6.16.1 Almacenamiento y Colocación ................................................................................................................................... 0
6.16.2 Acabado ........................................................................................................................................................................ 0
6.17 CONCRETO PARA PAVIMENTOS ...................................................................................................................................... 0
6.17.1 Resistencia del concreto ............................................................................................................................................. 0
6.17.2 Ensayos......................................................................................................................................................................... 0
6.17.3 Juntas............................................................................................................................................................................ 0
6.17.4 Refuerzo ........................................................................................................................................................................ 0

4. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 4 de 23
6.18 SELLOS, LLENANTES Y SELLANTES PARA JUNTAS..................................................................................................... 0
6.18.1 Sellos de acero ............................................................................................................................................................. 0
6.18.2 Sellos de polivinilo ....................................................................................................................................................... 0
6.18.3 Instalación de sellos .................................................................................................................................................... 0
6.18.4 Materiales llenantes y sellantes en las juntas ........................................................................................................... 0
7 MEDIDA Y PAGO................................................................................................................................. 0
7.1 MEDIDA .................................................................................................................................................................................... 0
7.1.1 Requisitos para Medida y Pago ...................................................................................................................................... 0
7.2 PAGO........................................................................................................................................................................................ 0
7.2.1 Reducción de los Precios ............................................................................................................................................... 0
7.3 ITEMS DE PAGO...................................................................................................................................................................... 0

5. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 5 de 23
1 ALCANCE Y GENERALIDADES Aggregate By Abrasion And Impact In
The Los Angeles Machine.
1.1 Esta norma reglamenta la ejecución de las operaciones
de suministro, almacenamiento de materiales, suministro, C 143 Standard Test Method For Slump Of
colocación y remoción de formaletas, dosificación, Hydraulic Cement Concrete
preparación y diseño de mezclas; transporte, colocación,
vibrado, fraguado, acabado, curado, ensayos de resistencia C150 Standard Specification For Portland
de las mezclas usadas, suministro y colocación de sellos y Cement
sellantes, terminado y reparación de los hormigones o
concretos, conforme a las resistencias, alineamientos, C 172 Standard Practice For Sampling Freshly
dimensiones y detalles indicados en los planos de la Ingenieria Mixed Concrete.
de Detalle.
C 192 Standard Practice For Making And
1.2 ECOPETROL S. A. y Contratista. A lo largo de estas Curing Concrete Test Specimens In The
especificaciones, el “Contratista” es el encargado de las Laboratory.
actividades contempladas en el alcance y “ECOPETROL S.
A. ” es el contratante o su representante autorizado.
C 260 Standard Specification For Air –
Entraining Admixtures For Concrete.
2 REFERENCIAS
C 309 Standard Specification For Liquid
Especificaciones Generales de Referencia Membrane-Forming Compounds For
Curing Concrete.
ASTM “American Society For Testing And
Materials” C 494 Standard Specification For Chemical
Admixtures For Concrete
A 366 Standard Specification For Alloy Steel
Forgings For Pressure And High- C 535 Standard Test Method For Resistance To
Temperature Parts Degradation Of Large-Size Coarse
Aggregate By Abrasion And Impact In
C 31 Standard Practice For Making And The Los Angeles Machine.
Curing Concrete Test Specimens In The
Field C 618 Standard Specification For Coal Fly Ash
And Raw Or Calcined Natural Pozzolan
C 33 Standard Specification For Concrete For Use As A Mineral Admixture In
Aggregates Portland Cement Concrete.
C 39 Standard Test Method For Compressive C 1017 Standard Specification For Chemical
Strength Of Cylindrical Concrete Admixtures For Use In Producing
Specimens. Flowing Concrete
C 42 Standard Test Method For Obtaining And ICONTEC Instituto Colombiano De Normas
Testing Drilled Cores And Sawed Beams Técnicas
Of Concrete.
NTC 3459 Agua Para La Elaboración De Concreto
C 78 Standard Test Method For Flexural
Strength Of Concrete (Using Simple NSR-98 Normas Colombianas De Diseño Y
Beam With Third-Point Loading). Construcción Sismo Resistente.
C 94 Standard Specification For Ready-Mixed ACI American Concrete Institute
Concrete.
201 Guide For Making A Condition Survey Of
C 109 Standard Test Method For Compressive Concrete In Service.
Strength Of Hydraulic Cement Mortars.
211 Standar Practice For Selecting
C 131 Standard Test Method For Resistance To Proportions For Normal, Heavyweight,
Degradation Of Small-Size Coarse And Mass Concrete.

6. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 6 de 23
214 Recommended Practice For Evaluation • Todos los materiales y métodos de preparación y
Of Strength Test Results Of Concrete. colocación del concreto están sujetos a aprobación de
ECOPETROL S. A.
301 Specifications For Structural Concrete
For Buildings. • Antes de iniciar la construcción de cualquier parte de la
obra o cuando lo solicite ECOPETROL S. A., el
304 Guide for Measuring, Mixing, Contratista debe presentar para su aprobación
Transporting And Placing Concrete. muestras de los materiales, diseño de mezclas,
certificados sobre productos elaborados, y toda la
información relacionada con la elaboración y colocación
315 Details And Detailing Of Concrete
del concreto.
Reinforcement.
318 Building Code Requirements For • A menos que se especifique algo diferente, los ensayos
Structural Concrete. de los materiales usados en la preparación del
concreto, así como los ensayos del concreto preparado,
serán llevados a cabo por el Contratista, en el número,
325 Design Of Concrete Overlays For volumen y periodicidad que aquí se especifiquen o que
Pavements. ordene ECOPETROL S. A.
347 Formwork For Concrete.
4 MATERIALES
CONCRETE MANUAL United States Bureau of
Reclamation Se podrá utilizar concreto de una central de mezclas,
aprobada por ECOPETROL S. A., o concreto mezclado “in
situ”. Los concretos suministrados por centrales de mezclas,
AASHTO Américan Association of State Highway deben cumplir con todas las especificaciones prescritas en
And Transportation Officials. este documento.
T 126 Standard Method For Determining The Salvo cuando el concreto sea de una Central de Mezclas, el
Shrinkage Factors Of Soils. Contratista debe suministrar todos los materiales requeridos
para la elaboración del concreto y notificar a ECOPETROL
MOPT Ministerio De Obras Publicas Y S. A. con 30 días de anticipación, su intención de emplear
Transporte materiales diferentes a los aprobados. Las fábricas de
cemento, las fuentes de materiales y las características de
C 401 Normas para la construcción de los mismos requieren aprobación de ECOPETROL S. A.
pavimentos en concreto de cemento para poder ser empleados en la producción de concreto.
Pórtland. Todo material deteriorado, dañado o contaminado, no se
puede emplear en la elaboración de concreto y el Contratista
debe reemplazarlo.
3 REQUISITOS
Dentro de una misma estructura no se permite emplear
• El Contratista debe cumplir con los requisitos y las concretos provenientes de diferentes centrales de mezclas
especificaciones, normas e indicaciones contenidas en ni utilizar cementos de marcas distintas.
las últimas revisiones del "AMERICAN CONCRETE
INSTITUTE" (ACI), de las Normas Sismo-Resistentes 4.1 CEMENTO
NSR-98, de la "AMERICAN SOCIETY FOR TESTING
AND MATERIALS" (ASTM), de las Normas ICONTEC,
y del "CONCRETE MANUAL" publicado por el UNITED Todo el cemento Pórtland a emplear en la preparación del
STATES BUREAU OF RECLAMATION; tienen especial concreto debe ser de buena calidad, procedente de una
pertinencia los siguientes códigos del ACI: 211, 214, fabrica aprobada por ECOPETROL S. A. y debe cumplir con
301, 304, 315, 318, 325, 347 los requisitos para el Cemento Pórtland Tipo I, según lo
especificado en la norma ASTM C150.
En caso de discrepancia entre el contenido de los
documentos anteriores, primarán en primer lugar los El Contratista debe asegurarse que los fabricantes del
planos del Proyecto, luego las Especificaciones cemento sometan dicho material a los ensayos
Particulares del Proyecto y en tercer lugar la especificados en la norma ASTM C-150 y debe suministrar
Especificación de Referencia más exigente. a ECOPETROL S. A. copias certificadas de los resultados
de estos ensayos. El suministro por parte del Contratista de
los resultados de dichos ensayos y su conformidad con los
requisitos especificados, no impedirá a ECOPETROL S. A.
rechazar el cemento, si se descubre que este material no

7. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 7 de 23
cumple con los requisitos exigidos cuando sea sometido a El Contratista debe llevar un registro exacto del recibo y
los ensayos respectivos. Cuando una muestra de cemento consumo de cemento, de los resultados de los ensayos a
sea rechazada por ECOPETROL S. A., todo el lote de que sean sometidos y de las operaciones y estructuras en
cemento del cual se haya tomado la muestra será rechazado los cuales se haya utilizado dicho cemento. Copias de estos
y el Contratista debe retirar totalmente, por su cuenta, este registros deben suministrarse a ECOPETROL S. A. en la
cemento del sitio de la obra y reemplazarlo con otro de forma que él lo requiera.
calidad satisfactoria.
4.2 AGUA
El Contratista debe obtener del fabricante del cemento una
certificación en la que conste que el cemento que se El agua usada en la composición de los concretos debe ser
suministrara a la obra cumple con las especificaciones aquí limpia y fresca y estar libre de cantidades perjudiciales de
establecidas, incluyendo aquella en la que se determina que ácidos, álcalis, aceites, grasas, limo, materiales orgánicos y
este exento de fraguado falso. En dicho certificado deberán otras sustancias que puedan reducir la resistencia y
aparecer los resultados de los análisis físico-químicos sobre durabilidad del concreto. El agua impotable no debe
los cuales se basa el concepto de aceptabilidad. utilizarse en la fabricación del concreto a menos que se
cumplan las siguientes condiciones:
El cemento que el Contratista adquiere para las obras debe
ser del mismo tipo y marca del que haya utilizado para el • Que la dosificación aprobada por ECOPETROL S. A.
diseño de las mezclas. El Contratista debe comunicar a este basada en mezclas de concreto que utilicen agua
ECOPETROL S. A. cualquier cambio de las características o de la misma fuente.
de la procedencia del cemento que desee adquirir y éste
determinará las modificaciones o los rediseños de las
mezclas que considere necesarios. • Que los cilindros para ensayos de morteros hechos con
agua impotable, tengan resistencias a la compresión a
los 7 y 28 días de edad, iguales o mayores al 90% de la
Al transportar el cemento a la obra, los sacos deben estar
resistencia a la comprensión de cilindro de morteros
protegidos con cubiertas impermeables y debe almacenarse
fabricados en las mismas proporciones pero con agua
en depósitos protegidos contra la intemperie; estos
destilada, de acuerdo con la Norma ASTM C-109:
depósitos son suministrados por el Contratista y aprobados
"Método de Prueba de Resistencia a la Compresión en
por ECOPETROL S. A., y deben estar construidos de forma
Morteros Hidráulicos de Cementos".
que el material no quede en contacto con el suelo y
permanezca protegido contra cualquier daño ocasionado por
la absorción de humedad. Los sacos de cemento deben ser En general es recomendable que el agua que se vaya a usar
colocados de costado, en pilas cuya altura no sea mayor de para las mezclas de concreto cumpla la norma NTC 3459.
cinco sacos y deben voltearse cada 14 días. El
almacenamiento de los sacos debe permitir libre acceso 4.3 AGREGADOS
para las labores de inspección e identificación de cada lote.
Los diferentes tipos de cemento que se requieran para la Los agregados para el concreto serán provenientes de las
obra, o los cementos procedentes de diferentes fabricas fuentes de materiales aprobadas por ECOPETROL S. A., sin
deben almacenarse en secciones separadas en los que dicha aprobación signifique una aprobación tacita por
depósitos; cada tipo de cemento debe identificarse parte de ECOPETROL S. A., de todos los materiales que se
claramente por medio de sacos de colores diferentes o de obtengan de la respectiva fuente.
otros distintivos aprobados por ECOPETROL S. A.
Por lo menos 30 días antes de iniciar la elaboración del
El Contratista debe implementar un procedimiento concreto, el Contratista debe someter a la aprobación de
sistemático para sacar el cemento del lugar de ECOPETROL S. A. muestras representativas de cada uno
almacenamiento, en tal forma que el material mas viejo se de los agregados que se propone utilizar. El suministro de
remueva y utilice primero; adicionalmente debe llevar un estas muestras no es objeto de pago.
registro detallado del período de almacenamiento de cada
lote. Se prohíbe usar en las obras cemento que haya estado
almacenado durante más de dos meses. ECOPETROL S. A. por cuenta del Contratista debe hacer los
ensayos y demás investigaciones que sean necesarios para
determinar, de acuerdo con las normas ASTM ( o su
El cemento que ECOPETROL S. A. considere que se ha equivalente en las normas colombianas ICONTEC), si la
deteriorado debido a la absorción de humedad o a cualquier fuente propuesta permite producir agregados que cumplan
otra causa, será sometido a ensayo, si se encuentra en mal las especificaciones. El agregado se someterá a ensayos de
estado será rechazado y debe ser retirado de la obra por peso especifico, absorción, abrasión en la maquina de los
cuenta del Contratista. Ángeles, inalterabilidad en termino de sulfatos de sodio y de
magnesio, reacción álcali-agregado, impurezas orgánicas y
El Cemento del mismo tipo, pero proveniente de diferentes cualesquiera otros ensayos que se requieran para demostrar
fábricas no se debe mezclar o usar en una misma estructura. que los materiales propuestos son adecuados para producir
Cualquier cambio de lo aquí especificado debe ser aprobado un concreto de buena calidad.
por ECOPETROL S. A.

8. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 8 de 23
Si el material proviene de una cantera aprobada por procesamiento, no serán aprobadas para uso en la
ECOPETROL S. A. como fuente de material, para la producción de agregado fino. Se considerarán como
producción de agregados de concreto, debe explotarse de partículas delgadas, planas y alargadas aquellas cuyas
tal manera que permita producir agregados cuyas dimensiones máximas sean cinco veces mayores que sus
características estén de acuerdo con estas Especificaciones. dimensiones mínimas.
El Contratista debe obtener aprobación de ECOPETROL S. La arena procesada debe manejarse y apilarse en tal forma
A. para las instalaciones de cargue, descargue, transporte y que se evite su segregación y contaminación y que su
almacenamiento de los agregados. Lo anterior no exonera al contenido de humedad no varié apreciablemente. Las áreas
Contratista de la obligación de controlar permanentemente la en las cuales se almacene la arena deberá tener un suelo
calidad de los materiales provenientes de las fuentes firme, limpio y bien drenado. La preparación de las áreas
aprobadas para uso en las obras. La arena y el agregado para las pilas de arena, el almacenamiento de los materiales
grueso se deben almacenar separadamente. Los depósitos procesados y el desecho de cualquier material rechazado,
o apilamientos de agregados deben estar construidos o estarán siempre sujetos a la aprobación de ECOPETROL S.
dispuestos en forma tal que no haya segregación de las A.
partículas ni presencia de materiales extraños.
4.3.2 Agregado grueso
El contenido de humedad en la arena y el agregado grueso
no debe variar de forma apreciable y se debe controlar El agregado grueso debe consistir en partículas duras,
mediante adición de agua a los apilamientos. Se debe fuertes y limpias, obtenidas de grava natural o triturada, o de
proveer drenaje apropiado para asegurar distribución una combinación de ambas, debe estar exento de partículas
uniforme de la humedad en el momento de utilizar los alargadas o blandas, materia orgánica y otras sustancias
agregados. perjudiciales. Debe ser tamizado, lavado, clasificado y
sometido a los procesos que se requieran para obtener un
4.3.1 Agregado Fino material aceptable que cumpla con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C 33; Debe cumplir además
El agregado fino debe ser arena natural, arena elaborada, o con los siguientes requisitos:
una combinación de ambas, La arena consistirá en
partículas duras, fuertes, durables y limpias; debe estar libre El porcentaje de pizarra, carbón y materiales deleznables no
de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materias será mayor del 1% en peso. El porcentaje en peso de
orgánicas o nocivas; debe estar bien lavada, tamizada, sulfuros ferrosos no debe ser mayor de 0.3%.
clasificada y mezclada, según se requiera para producir un
agregado fino aceptable que cumpla con los requisitos El tamaño máximo no será mayor de la quinta parte del
establecidos en la norma ASTM C 33. espesor mínimo del concreto, ni de las tres cuartas partes de
la distancia mínima entre varillas de refuerzo. Este agregado
Debe cumplir con la siguiente granulometría: se debe suministrar y almacenar en dos grupos de tamaños
los cuales deben estar dentro de los límites especificados en
el siguiente cuadro:
Tamiz Porcentaje que
pasa
3/8” 100
No. 4 95 - 100
No 16 50 - 85
No. 50 10 - 30
No. 100 2 - 10
En ningún caso el agregado fino podrá tener mas del
cuarenta y cinco por ciento (45 %) de material retenido entre
2 tamices consecutivos.
Las rocas que se desintegren formando partículas delgadas,
planas y alargadas, sea cual fuere el tipo del equipo de

9. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 9 de 23
de las pilas por el método que haya sido aprobado por
ECOPETROL S. A.
Porcentajes en Peso
Tamiz Malla que Pasa La preparación de las áreas de almacenamiento para
Cuadrada agregados, el almacenamiento de los agregados que ya
hayan sido procesados y el desecho del material que se
haya rechazado estarán siempre sujetos a la aprobación de
A B ECOPETROL S. A.
2" -- 100 El Contratista debe tomar las precauciones necesarias para
controlar la presencia de polvo en las áreas de
1 1/2" -- 90 - 100 almacenamiento del agregado grueso y evitar que este se
contamine. El contenido de humedad de los agregados debe
controlarse para evitar que varié apreciablemente dentro de
1" 100 20 - 55 la masa de los mismos.
3/4" 90 - 100 0 - 15 4.4 ADITIVOS
3/8" 20 - 55 0-5 El Contratista puede utilizar aditivos para el concreto según
sea indicado en los planos y/o autorizado por ECOPETROL
S. A., con el objeto de mejorar las condiciones o
No. 4 0 - 10 --
propiedades de la mezcla.
Los aditivos e impermeabilizantes no deben disminuir las
propiedades básicas, ni la resistencia especificada del
El agregado para hormigón ciclópeo podrá ser roca partida o concreto en el cual se empleen, ni deteriorar los elementos
canto rodado de buena calidad. El agregado deberá ser embebidos.
preferiblemente angular y de forma cúbica, de tal manera
que la relación entre las dimensiones mayor y menor de
cada piedra no sea mayor que 2:1. Los aditivos que se usen para acelerar el fraguado,
retardarlo o dar condiciones de impermeabilidad al concreto
ya sea para conveniencia de la obra o del Contratista, deben
Los agregados gruesos formados de partículas con un ser previamente autorizados por ECOPETROL S. A. Para el
tamaño máximo de 38 milímetros, que se sometan a ensayo efecto el Contratista debe presentarle, con suficiente
de abrasión en la máquina de Los Ángeles, de acuerdo con antelación a su uso, muestras de los aditivos propuestos así
lo establecido en la norma ASTM C-131 usando la como las especificaciones del fabricante. No pueden
clasificación A, deben tener una pérdida máxima de 10% en utilizarse aditivos que contengan cloruro de calcio o iones de
peso a 100 r.p.m. y de 40% en peso a 500 r.p.m. Los cloruro, en concreto preesforzado, en concreto que contenga
agregados gruesos formados de partículas con un tamaño elementos embebidos de aluminio o en concreto fundido
igual o superior a 38 milímetros que se sometan al mismo utilizando formaletas permanentes galvanizadas.
ensayo de abrasión de acuerdo con lo especificado en la
norma ASTM C-535, utilizando la clasificación B, deben
tener una pérdida no mayor de 10% en peso a 200 r.p.m. y El Contratista debe suministrar certificados sobre ensayos,
de 40% en peso a 1000 r.p.m. en los que se indiquen los resultados del uso de los aditivos
y su efecto en la resistencia el concreto con edades hasta de
un año, y con gamas de temperatura iniciales entre 10 y 32
Los diferentes tipos de agregado grueso, en cuanto a grados centígrados. La aceptación previa de los aditivos no
tamaño, deben almacenarse en sitios separados o exime al Contratista de la responsabilidad que tiene de
amontonarse en pilas separadas una de otra. El método de suministrar concretos con las calidades especificadas.
manejo y apilamiento de los diferentes tipos de agregado
debe realizarse en tal forma que éstos no se entremezclen
antes que se efectúe la dosificación, no sufran rotura o El costo de las operaciones de medida, mezcla y aplicación
segregación y no se mezclen con impurezas y sustancias de los aditivos debe incluirse en el precio unitario del
extrañas, para lo cual deben instalarse elementos divisorios concreto.
para separarlos.
Los aditivos deben ser manejados y almacenados de
Si los agregados gruesos se depositan en pilas se deben acuerdo a las recomendaciones del fabricante y las
extender en capas horizontales por medio de un vehículo instrucciones de ECOPETROL S. A.
apropiado, con el fin de evitar la segregación. Dicho vehículo
debe ser lavado completamente a satisfacción de Los aditivos deben cumplir con los requisitos de las
ECOPETROL S. A. inmediatamente antes que se interne en siguientes normas:
las pilas del agregado y después que se haya usado en
cualquiera otra parte. Los agregados gruesos se extraerán • Aditivos incorporadores de aire: Norma ASTM C 260.

10. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 10 de 23
• Aditivos reductores de agua: Norma ASTM C 494 o 6 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN
ASTM C 1017.
6.1 DISEÑO DE MEZCLAS
• Aditivos retardadores o acelerantes: Norma ASTM
C 494 o ASTM C 1017.
La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto
que se usen en la obra depende por completo del
• Aditivos puzolánicos: Norma ASTM C 618. Contratista. El diseño se debe hacer para cada clase de
concreto solicitado en esta especificación y con los
Los aditivos no mencionados aquí y que sean aprobados por materiales que haya aceptado ECOPETROL S. A. con base
ECOPETROL S. A. deberán cumplir las normas ASTM en ensayos previos de laboratorio. Sin embargo, todos los
correspondientes. diseños de mezclas, sus modificaciones y revisiones deben
ser sometidos a la aprobación previa de ECOPETROL S. A.
5 INSTALACIONES Y EQUIPOS DEL Por cada diseño de mezcla que se someta a aprobación o
CONTRATISTA cuando ECOPETROL S. A. lo requiera, el Contratista debe
suministrar por su cuenta, muestras de las mezclas
En un plazo no menor de 30 días antes de que se inicie la diseñadas que representen con la mayor aproximación
instalación de la planta para trituración, procesamiento, posible la calidad del concreto a utilizarse en la obra,
manejo, transporte, almacenamiento y dosificación de los además de los resultados de los ensayos correspondientes a
materiales del concreto y para mezcla, transporte, cada muestra.
colocación y compactación del concreto, el Contratista debe
presentar para aprobación de ECOPETROL S. A., los planos La aprobación previa que dé ECOPETROL S. A. al diseño,
en que se muestre la localización, distribución y detalles de los materiales y las resistencias determinadas en el
la planta, acompañados de una descripción general del laboratorio, no implica necesariamente la aceptación
proceso de operación y de los equipos que utilizara. Dicha posterior de las obras de concreto que el Contratista
aprobación no exime al Contratista de la responsabilidad que construya con base en ellos ni lo exime de su
tiene de cumplir con lo establecido en esta especificación. El responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
equipo y la planta del Contratista deben mantenerse en especificaciones y los planos. La aceptación de las obras
condiciones optimas de servicio, por lo tanto, limpios y libres, depende de su correcta ejecución y de la obtención de la
en todo tiempo, de concreto o mortero endurecidos o de resistencia mínima a la compresión especificada para la
cualquier otra sustancia extraña. respectiva clase de concreto; esta resistencia debe ser
determinada con base en las mezclas realmente
Cuando en esta especificación se indiquen equipos de incorporadas en tales obras.
determinada clase o procedimientos operativos específicos,
no deberá interpretarse como una prohibición en cuanto a El diseño de mezclas comprende la determinación de la
que el Contratista no pueda utilizar otros equipos y cantidad en kilogramos de cada uno de los materiales
procedimientos, siempre y cuando el Contratista pueda componentes de la mezcla, necesarios para producir un
demostrar, a satisfacción de ECOPETROL S. A., que con metro cúbico de concreto de la clase especificada.
dichos equipos es posible obtener los mismos resultados.
6.2 ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
El equipo para las obras de concreto debe ser como mínimo:
mezcladoras con capacidad mínima de seis pies cúbicos por
Los ensayos sobre muestras de concreto suministradas por
cochada (mezcladora de un saco) que permitan obtener una
el Contratista serán realizados por el Contratista, con la
mezcla uniforme, recipientes patrones y balanzas para el pesaje
supervisión de ECOPETROL S. A., con los siguientes
de los agregados, dispositivos y vehículos para transporte y
propósitos:
colocación de agregados y de la mezcla, vibradores de
inmersión y de superficie.
• Evaluar la calidad de las mezclas de concreto
Para la construcción de estructuras que requieren un diseñadas por el Contratista, para aprobar o indicar las
vaciado ininterrumpido, el Contratista debe proveer modificaciones que se requieran.
capacidad adicional o de reserva en mezcladoras,
vibradores u otros elementos, con el fin de garantizar la • Establecer un criterio que permita la aceptación del
continuidad de la operación, evitando juntas frías en la concreto colocado en obra.
estructura de concreto.
Para los anteriores propósitos se efectuaran los siguientes
Los dispositivos para el transporte y colocación de la mezcla ensayos:
no deben causar segregación de los agregados, ni producir
esfuerzos excesivos, desplazamiento, trepidación o impactos
en la obra falsa o formaletas.

11. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 11 de 23
6.2.1 Ensayo de consistencia sea menor del 85% de la resistencia de los cilindros curados en
el laboratorio.
La consistencia del concreto será determinada por medio de
los ensayos de asentamiento y de acuerdo con los requisitos Los ensayos se harán y se evaluaran de acuerdo con las
establecidos en la norma ASTM C 143. normas ASTM C39.
El asentamiento del concreto que sale de la mezcladora no 6.3 PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS DE
debe exceder de cinco (5) centímetros, excepto en concreto CONCRETO
bombeado para el cual se permiten asentamientos hasta de
diez (10) centímetros. A menos que se indique otro valor, la 6.3.1 Composición
máxima relación agua- cemento será de 0,50.
El concreto estará compuesto por cemento, agregado fino,
6.2.2 Ensayo de resistencia a la compresión agregado grueso, agua y aditivos aprobados, bien
mezclados, hasta obtener la consistencia especificada. En
Antes de iniciar la etapa de construcción de estructuras, se general, las proporciones de los ingredientes del concreto se
harán ensayos a los concretos preparados según el diseño establecerán con el criterio de producir un concreto que
que se haya hecho para las diferentes clases de concreto. tenga adecuada plasticidad, resistencia, densidad,
Para este propósito se tomaran 8 cilindros de prueba de impermeabilidad, durabilidad, textura superficial, apariencia y
cada clase. Los cilindros se someterán a ensayos de buen acabado, sin necesidad de usar una excesiva cantidad
compresión a los 7, 14 y 28 días de tomadas las muestras, de cemento.
en juegos de 2 cilindros cada vez, quedando 2 de ellos para
verificaciones futuras si es del caso. Las pruebas se harán 6.3.2 Clases de concreto
de acuerdo a las normas ASTM C 39 y ASTM C 192 para
cada clase de concreto hasta que se obtengan resultados
aceptables. El Contratista preparará las diferentes clases de concreto
que se requieran, de acuerdo con lo especificado en la Tabla
siguiente, además de cualesquiera otras mezclas que
Durante las operaciones de vaciado del concreto, el Contratista ordene ECOPETROL S. A.
debe suministrar muestras de cada clase de concreto colocado.
Cada muestra constara de seis cilindros como mínimo por cada
3
día de mezcla o por cada 40 m de concreto mezclado en obra.
Si el concreto es proveniente de una central de mezclas, se
tomara un par de cilindros por cada mixer que llegue a la obra, Resistencia de Diseño a los 28 Tamaño Máximo de
con un mínimo de una muestra diaria según lo indicado días - f'c agregados
anteriormente. Los cilindros de prueba serán tomados y curados
por el Contratista, con la supervisión de ECOPETROL S. A., de
acuerdo con las normas ASTM C172 y ASTM C31 Clase Kg/cm2 psi mm. pulgadas
respectivamente.
Los cilindros serán ensayados por el Contratista, con la
supervisión de ECOPETROL S. A., a los 28 días de tomados,
A 280 4.000 51 2
pero podrán ser ensayados a los 7 y 14 días, para estimar la
resistencia probable a los 28 días, siempre que este
perfectamente establecida la relación entre la resistencia a B 210 3.000 19 3/4
los 7, 14 y 28 días.
C 210 3.000 38 1 1/2
Si existe alguna duda sobre la calidad del concreto en la
estructura, ECOPETROL S. A. podrá exigir ensayos de D 175 2.500 38 1 1/2
compresión a muestras tomadas de la estructura por rotación
con recobro de núcleo, de acuerdo con la norma ASTM C42.
Estos ensayos serán por cuenta del Contratista. E 140 2.000 38 1 1/2
ECOPETROL S. A. podrá solicitar al Contratista, efectuar el F 105(Pobre) 1500 38 1 1/2
ensayo de resistencia en cilindros curados bajo condiciones de
campo, con el objeto de comprobar la bondad del curado y de la G Ciclópeo 305 12
protección del hormigón de la estructura.
Los procedimientos de protección y curado del hormigón deben
mejorarse cuando las resistencias de los cilindros curados bajo El concreto ciclópeo consiste en una mezcla de piedras
condiciones de campo, a la edad especificada para medir f´c, grandes y concreto clase D, en proporcion 40% de piedra -
60% de concreto y se usara donde lo indiquen los planos o

12. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 12 de 23
lo ordene ECOPETROL S. A. Las piedras para este concreto Contratista, con el fin de compensar cualquier variación en el
deben ser de 15 a 30 centímetros, de calidad aprobada, contenido de agua de los agregados a medida que éstos
sólidas y libres de segregaciones, fracturas, grietas y otras entran a la mezcladora. En ningún caso podrá aumentarse la
imperfecciones. Las piedras deben estar exentas de relación agua / cemento aprobada por ECOPETROL S. A.
superficies redondeadas o meteorizadas. Las piedras deben No se permitirá la adición de agua para contrarrestar el
mantenerse libres de polvo, aceite o de cualquier otra fraguado inicial del concreto que hubiera podido presentarse
impureza que pueda afectar su adherencia con el mortero. antes de su colocación; este concreto endurecido no deberá
utilizarse en ninguna parte de las obras aquí contempladas y
Las piedras se colocaran cuidadosamente, sin dejarlas caer deberá ser removido y transportado a las zonas de desecho
o arrojarlas para evitar que se ocasionen daños a las aprobadas por ECOPETROL S. A., por y a cuenta del
formaletas o a la mampostería adyacente. El volumen total Contratista.
de las piedras no debe ser mayor de un tercio del volumen
total de la parte de la obra en que sean colocadas. 6.4 DOSIFICACION
El concreto de recubrimiento de la tubería conduit, para El Contratista suministrara, operará y mantendrá el equipo
conformar los bancos de ductos eléctricos y de instrumentos, adecuado aprobado por ECOPETROL S. A. para la dosificación
debe ser de Clase C. Los 2,5 centímetros de la parte superior del concreto.
deben mezclarse con colorante rojo, en la proporción que defina
ECOPETROL S. A. Las cantidades de cemento, arena, agregado y los aditivos en
polvo que se requieran para cada una de las dosificaciones del
6.3.3 Resistencia concreto se determinaran por peso, y la cantidad de agua y
aditivos líquidos se determinara por peso o en medidas
El criterio de evaluación y aceptación de resistencia para el volumétricas. El Contratista deberá regular los pesos de las
concreto a los 28 días se basará en que ningun resultado de dosificaciones según se requiera para mantener el
los ensayos de resistencia tenga una resistencia inferior a 35 asentamiento, contenido de aire y peso unitario del concreto
2
kg/cm de la resistencia especificada y en lo descrito en el dentro de los limites requeridos por ECOPETROL S. A.
Codigo ACI 318 numeral 5.6 y/o en las Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98, Las proporciones de la mezcla de concreto se ajustaran o
numeral C.5.6. cambiaran para compensar cualquier variación en el contenido
de agua de los agregados, o según lo requiera ECOPETROL S.
Si los criterios de aceptación no se cumplen, el Contratista A.
podra solicitar que a su cargo se hagan pruebas de carga en
la parte dudosa de la estructura . Si estas pruebas dan un Las variaciones en el suministro y peso no excederán los
resultado satisfactorio, ECOPETROL S. A. aceptara el siguientes limites:
concreto en discusión, pagándolo a un precio reducido,
como se indica en el numeral 7.2.1. En caso contrario, el VARIACIÓN PERMISIBLE EN LOS PESOS DE LOS
Contratista debe adoptar las medidas correctivas que solicite MATERIALES
ECOPETROL S.A., las cuales pueden incluir la demolición
total o parcial de la estructura y su reconstrucción, sin costo
alguno para ECOPETROL S.A. Material Variación Permisible
6.3.4 Tamaño máximo del agregado Agua, Cemento y Aditivos 1%
Sin limitar en ninguna forma el derecho que tiene Agregado Fino 2%
ECOPETROL S. A. de especificar el tamaño del agregado
que deberá usarse en cualquier parte de la obra, se estima Agregado Grueso 2%
que los tamaños máximos del agregado no excederán los
tamaños estipulados en la Tabla del numeral 6.3.2.
Adicionalmente el tamaño máximo del agregado debe
cumplir lo estipulado en el numeral 4.3.2 de esta
especificación La exactitud del equipo de pesaje debe mantenerse dentro
del 0,5% en todo el rango de uso. El equipo de pesaje debe
6.3.5 Consistencia estar suficientemente aislado contra vibraciones o
movimientos transmitidos por otros equipos, con el fin de
asegurar que la exactitud de las cantidades pesadas de los
La cantidad de agua que se use en el concreto deberá ser la materiales este acorde con los límites especificados.
mínima necesaria para obtener una consistencia tal que el
concreto pueda colocarse fácilmente en la posición que se
requiera y que cuando se someta a la vibración adecuada
fluya alrededor del acero de refuerzo. La cantidad de agua
libre que se añada a la mezcla será regulada por el

13. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 13 de 23
6.5 MEZCLA en la que se distribuirá el cemento sobre la arena formando
un crater donde se vertira el agua; preparado el mortero se
A menos que ECOPETROL S. A. permita algo diferente, el añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que
concreto debe mezclarse por medios mecánicos en adquiera un aspecto y color uniformes.
mezcladoras diseñadas para cochadas mínimas de seis pies
cúbicos de capacidad. El Contratista debe llevar un registro detallado de las
mezclas, que permita identificar:
La mezcladora debe producir una mezcla uniforme; debe
tener un depósito para agua y dispositivos que permitan • El numero de tandas de mezcla producidas.
medir con precisión y controlar automáticamente tanto la
aplicación de agua como el tiempo de mezclado. La • La dosificación de los materiales usados.
mezcladora no debe sobrecargarse y debe descargarse
completamente antes de volverla a usar. La mezcladora
debe ser operada a la velocidad recomendada por el • Localización aproximada de uso de la mezcla dentro de
fabricante. la estructura.
El manejo de los materiales, su colocación en la mezcladora • Fecha y hora tanto del mezclado como de su
y el mezclado deben hacerse de acuerdo con los requisitos colocación.
correspondientes de la norma ASTM C94.
6.6 FORMALETAS
La operación de mezclado debe continuar durante un
periodo mínimo de un minuto y medio después de que El Contratista debe diseñar, suministrar e instalar todas las
todos los materiales hayan entrado a la mezcladora, a formaletas necesarias para confinar y dar forma al concreto
menos que con un tiempo menor se cumplan los requisitos de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u
de uniformidad de la norma ASTM C94.Como norma general ordenadas por ECOPETROL S. A. El concreto que exceda
los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte los límites establecidos debe ser corregido o demolido y
del agua de mezclado. reemplazado por el Contratista, asumiendo éste su costo.
La primera cochada de los materiales colocados en la Antes de iniciar la construcción de las formaletas para
mezcladora al iniciar cada operación de mezclado, debe cualquier estructura, el Contratista debe presentar para
contener un exceso de cemento, arena y agua para revestir aprobación de ECOPETROL S. A., planos que muestren los
el interior del tambor, sin que se reduzca el contenido de detalles de las formaletas propuestas y los métodos de
mortero requerido para la mezcla. soporte de las mismas. La aprobación por parte de
ECOPETROL S. A. no exime al Contratista de su
Antes de cargar nuevamente la mezcladora , se vaciará responsabilidad respecto de la seguridad y calidad de la
totalmente su contenido. En ningún caso se permitirá el obra.
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por mas de Las formaletas y la obra falsa deben ser diseñados para
treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente soportar todas las cargas a las que vayan a estar sujetos,
antes de vertir materiales en ella. Así mismo se requiere su incluyendo las cargas producidas por la colocación y
limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto vibración del concreto. Además deben ser suficientemente
con otro tipo de cemento. herméticos para impedir pérdidas de lechada. Dichos
formaletas y andamios deben permanecer rígidos en sus
El mezclado manual solamente puede ser autorizado para posiciones desde el momento en que comience el vaciado
volúmenes pequeños y elementos de concreto sometidos a del concreto hasta cuando éste haya endurecido lo suficiente
bajos esfuerzos, tipo solados de limpieza, previa para sostenerse por si mismo.
autorización de ECOPETROL S. A.
Las formaletas deben diseñarse de tal manera que permitan
Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre depositar el concreto en su posición final y que la inspección,
camiones mezcladores, o por una combinación de estos revisión y limpieza del concreto puedan cumplirse sin
procedimientos, el trabajo se deberá efectuar de acuerdo a demora.
los requisitos aplicables de la especificación ASTM C 94.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras en el sitio de Las formaletas se deben construir en tal forma que las
la obra, la dosificación se hará en unidades volumétricas. superficies del concreto terminado sean de textura uniforme
ECOPETROL S. A. Verificará que existan los elementos de y de acuerdo con la clase de acabado que se especifique.
dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad
deseada.
A menos que se especifique algo diferente, se colocarán
biseles en las esquinas de las formaletas con el fin de
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la
mezcla, ésta se realizará sobre una superficie impermeable,

14. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 14 de 23
obtener bordes biselados en las superficies expuestas F1 Cualquier calidad Se permiten
permanentemente. de entablado de láminas o
madera común. recubrimiento de
Los limites de tolerancia para las dimensiones del concreto, acero.
especificados en la sección 6.13 se aplican al concreto
terminado no a las formaletas, estas deben construirse y F2 Entablado para Se permiten
colocarse tan exactamente como sea posible, respecto de construcción de láminas de acero.
las alineaciones, pendientes y dimensiones indicadas. superficie o No se permite
madera laminada. recubrimiento de
En el momento de la colocación de la mezcla, las superficies acero, a menos
de las formaletas deben estar libres de morteros, lechada o que lo apruebe
cualquier otra sustancia extraña contaminante del concreto, ECOPETROL S.
o propensa a menoscabar la calidad de los acabados A.
especificados para las superficies. Previa a la colocación del
concreto, las superficies de las formaletas deben cubrirse F3 Madera listón No se permiten
con un aceite comercial, o aditivo que evite la adherencia del machihembrado o láminas de acero,
concreto sin manchar la superficie vista. Debe tenerse madera laminada. ni recubrimiento
especial cuidado en no permitir que el aceite o aditivo entre de acero
en contacto con el concreto que vaya a recibir una nueva
colada, o con el acero de refuerzo o con los elementos
embebidos.
Las láminas de acero indicadas en la tabla, se refieren a
A menos que se indique diferente, una formaleta sólo podrá
platinas de acero que no tengan soportes de madera. El
usarse de nuevo, luego de haber sido sometida a limpieza y
recubrimiento indicado en la tabla, se refiere a láminas
reparación adecuada, previa autorización de ECOPETROL
delgadas de acero soportadas por un respaldo de tablas de
S. A.
madera. Las formaletas de madera, podrán ser de tabla
cepillada o de triples, y deberán tener un espesor uniforme.
Después de la colocación del concreto, los períodos
mínimos admisibles para la remoción de formaletas y obra
6.7 JUNTAS EN EL CONCRETO
falsa serán determinados por el Contratista y aprobados por
ECOPETROL S. A. de acuerdo con las características del
concreto, de la obra y del clima. Ninguna de las Se deben dejar juntas de construcción, contracción y
autorizaciones respectivas del ECOPETROL S. A. eximen al dilatación en los sitios mostrados en los Planos o donde lo
Contratista de su responsabilidad por la calidad y estabilidad indique ECOPETROL S. A. El Contratista no debe introducir
de la obra o por cualquier defecto o daño que pueda juntas adicionales, o modificar el diseño o la localización de
ocurrirle, especialmente aquellos que se puedan atribuir a las juntas mostradas en los Planos o autorizadas por el
esfuerzos excesivos en la estructura causados por ECOPETROL S. A., sin la previa aprobación por escrito de
procedimientos inadecuados en la remoción de formaletas u éste último. En las superficies expuestas, las juntas deben
obra falsa. ser horizontales o verticales, rectas y continuas a menos
que se indique algo diferente.
Los elementos metálicos embebidos que se utilicen para
sostener las formaletas, deben permanecer embebidos y El concreto en las superficies de las juntas, debe
estan sujetos a los mismos requisitos de recubrimiento de permanecer inalterado durante los primeros días después de
concreto que el acero de refuerzo. Los huecos que dejen los su colocación y no se permite el tráfico de equipos sobre el
sujetadores removibles embebidos en los extremos de los nuevo concreto hasta tanto éste haya endurecido lo
amarres, deben ser regulares y de tal forma que permita el suficiente para que dicho tráfico pueda realizarse sin causar
escariado; estos huecos deben llenarse con relleno seco. daño alguno. Se deben dejar llaves en las juntas de acuerdo
No se permitirá el uso de alambres o sujetadores de resorte; con lo que indiquen los Planos o requiera ECOPETROL S.
y si se usan travesaños de madera, estos no deben A.
estropear o deformar la formaleta y deben removerse antes
que los cubra la superficie libre del concreto. No se permitirá en ningún caso juntas frías. En caso que el
equipo sufra daños o que por cualquier otra razón se
Los materiales empleados para fabricar las formaletas de interrumpa la colocación continua de la mezcla, el
madera y metálicas deberán ser como se especifica en la Contratista debe consolidar el concreto mientras que se halle
siguiente tabla : en estado plástico, hasta obtener una superficie con
pendiente uniforme y estable; Si las operaciones no se
reanudan dentro de un período de una hora después de
ACABADO DE LA FORMALETAS DE FORMALETAS
dicha interrupción, se debe suspender la colocación, a
SUPERFICIE MADERA METALICAS
menos que ECOPETROL S. A. indique algo diferente, hasta
ENCOFRADA
cuando el concreto haya fraguado lo suficiente para que su
superficie pueda convertirse en una junta de construcción.

15. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 15 de 23
Antes de reanudar la colocación de la mezcla, la superficie lechada, la superficie del concreto en uno de los lados de la
del concreto debe prepararse y tratarse según se especifica junta deberá recibir una capa de un producto adecuado que
para juntas de construcción. evite la adherencia antes de colocar el concreto en el lado
adyacente de la junta.
6.7.1 Juntas de construcción
6.7.3 Juntas de dilatación
Se denominan juntas de construcción las superficies sobre o
contra las cuales se va a colocar concreto y que han llegado Las juntas de dilatación con llenante deberán construirse de
a adquirir un grado de rigidez tal que el nuevo concreto no acuerdo con lo indicado en los planos u ordenado por
puede incorporarse monolíticamente al ya fraguado. ECOPETROL S. A. Cuando las juntas de dilatación se
construyan para obtener superficies que se deslicen una
Además de las juntas de construcción mostradas en los contra otra, se deberá aplicar a una de dichas superficies
planos, el Contratista someterá a aprobación de una capa de material plástico que evite la adherencia.
ECOPETROL S. A., la localización de las demás juntas de
construcción con base en el programa de vaciado del 6.8 PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN DEL
concreto. CONCRETO
Para evitar bordes en ángulo agudo, las juntas de Por lo menos cuarenta y ocho horas antes de colocar
construcción horizontales que se intercepten con superficies concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista deberá
inclinadas expuestas deberán inclinarse por lo menos 15 notificar por escrito a ECOPETROL S. A. el sitio donde
centímetros antes de las superficies expuestas, de manera proyecta realizar la colocación del concreto con el fin de
que el ángulo formado por la junta y la superficie expuesta darle suficiente tiempo para verificar y aprobar dicha
no sea inferior a 50 grados. colocación. No se podrá colocar concreto en ningún sitio
hasta tanto ECOPETROL S. A. no haya inspeccionado y
Antes de colocar concreto nuevo sobre o contra una junta de aprobado la formaleta, el refuerzo, las partes embebidas y la
construcción, la superficie de la junta deberá limpiarse y preparación de las superficies que quedarán en contacto con
prepararse para recibir la fundida siguiente por medio de los el concreto que se vaya a colocar en dicho sitio.
siguientes métodos: ECOPETROL S. A. establecerá procedimientos para revisar
y aprobar cada sitio antes de la colocación del concreto, y el
Contratista deberá acatar dichos procedimientos.
• Corte verde: El corte verde debe hacerse después del
fraguado inicial pero antes del fraguado final del
concreto. La superficie deberá cortarse con un chorro No se permitirá la instalación de formaletas, ni la colocación
de aire-agua a alta presión para remover la lechada de concreto en ninguna sección de una estructura, mientras
superficial y para que quede expuesto un agregado que no se haya terminado en su totalidad la excavación para
limpio y sano. Después del corte, la superficie debe dicha sección, incluyendo la limpieza final y remoción de
lavarse para remover todo el material suelto. soportes hasta más allá de los límites de la sección, de
manera que las excavaciones posteriores no interfieran,
disturben o afecten la formaleta, el concreto o las
• Chorro de arena húmeda: La limpieza con chorro de fundaciones sobre las cuales el concreto vaya a estar
arena húmeda debe efectuarse inmediatamente antes colocado o en contacto. No debe colocarse concreto en
de la colocación de la siguiente fundida. La operación áreas donde, a juicio de ECOPETROL S. A., las operaciones
debe continuarse hasta remover todo el concreto no de voladura que lleve a cabo el Contratista pueda afectar el
aceptable, toda la lechada superficial y cualquier concreto o las fundaciones sobre las cuales vaya a estar
material extraño. Finalmente la superficie debe lavarse colocado.
para remover todo el material suelto.
Sin la previa autorización de ECOPETROL S. A. no se podrá
El método de limpieza a utilizar debe ser aprobado por colocar concreto bajo agua. Se deberá eliminar toda el agua
ECOPETROL S. A. estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla. Se evitará por todos los medios que el
Cuando así se indique en los planos o lo determine agua lave, se mezcle o se infiltre dentro del concreto.
ECOPETROL S. A., en las juntas de construcción se
colocará un sello de cinta de PVC. Todas las superficies sobre o contra las cuales se coloque el
concreto, incluyendo las superficies de las juntas de
6.7.2 Juntas de contracción construcción entre colocaciones sucesivas de concreto, así
como el refuerzo, las partes embebidas y las superficies de
Las juntas de contracción mostradas en los planos se roca, deben estar completamente libres de suciedad, lodo,
construirán encofrando el concreto en uno de los lados de la desechos, grasa, aceite, mortero o lechada, partículas
junta y permitiendo que éste fragüe antes de colocar el sueltas u otras sustancias perjudiciales. La limpieza incluirá
concreto en el lado adyacente de la misma junta. A menos el lavado por medio de chorros de agua y aire a presión,
que las juntas de contracción vayan a ser inyectadas con excepto para superficies del suelo o excavaciones en la que

16. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 16 de 23
este método no será obligatorio. Las fundaciones en suelo El concreto se depositará lo más cerca posible de su
no rocoso y contra las cuales se coloque el concreto, se posición final y no debe hacerse fluir por medio de los
humedecerán completamente para que no absorban el agua vibradores.
del concreto recién colocado. Adicionalmente las
fundaciones deben tener los requisitos de compactación Los métodos y equipos que se utilicen para la colocación del
requeridos antes de iniciar la colocación del concreto. Si de concreto deben permitir una buena regulación de la cantidad
acuerdo con los planos se debe usar concreto pobre o de concreto que se deposite, para evitar así que éste
solado, éste se verterá y se dejará endurecer antes de fundir salpique, o que se produzca segregación cuando el concreto
sobre él otro tipo de concreto. caiga con demasiada presión, o que choque o golpee contra
la formaleta o el refuerzo. No se permitirá que el concreto
6.9 TRANSPORTE caiga libremente desde alturas mayores de 1.5 metros, sin la
previa aprobación de ECOPETROL S. A.
El concreto debe transportarse de las mezcladoras al sitio de
colocación final utilizando medios que eviten la segregación, A menos que se especifique algo diferente, el concreto debe
perdida o adición de materiales, y que aseguren que la colocarse en capas continuas horizontales hasta que se
diferencia máxima en el asentamiento de muestras de haya colocado completamente el panel o sección sin que el
concreto tomadas en la mezcladora y en las formaletas no espesor de la capa exceda de 0.5 metros. ECOPETROL S.
exceda de 2.5 centímetros. El concreto debe protegerse A. podrá exigir profundidades aún menores cuando lo estime
contra la intemperie durante su transporte y los recipientes conveniente, si las considera necesarias para la adecuada
del concreto o bandas transportadas deberán cubriese realización del trabajo.
cuando así lo requiera ECOPETROL S. A.
Cada capa de concreto debe consolidarse hasta obtener la
Los sistemas de transporte o conducción del concreto están mayor densidad posible, debe quedar exenta de huecos y
sujetos a aprobación de ECOPETROL S. A.; esta cavidades causados por el agregado grueso, y debe llenar
aprobación esta condicionada a que el asentamiento o completamente todos los espacios de las formaletas y
segregación no exceda los limites especificados. adherirse completamente a la superficie de los elementos
embebidos. No se colocarán nuevas capas de concreto
Sin la aprobación previa de ECOPETROL S. A., el mientras que las anteriores no se hayan consolidado
Contratista no podrá transportar el concreto por medio de completamente según lo especificado, ni tampoco deben
sistemas de bombeo cuando la distancia de acarreo sea colocarse después de que la capa anterior haya empezado a
mayor de 300 metros. fraguar con el fin de evitar daños al concreto recién colocado
y la formación de juntas frías.
6.10 COLOCACION
Cuando se utilice equipo de bombeo, se dispondrá de por lo
menos 2 bombas con el fin de asegurar el suministro
La colocación del concreto debe realizarse solamente en continuo de concreto en caso de que se dañe una de ellas.
presencia de ECOPETROL S. A, excepto en determinados Se permitirá el uso de un "slugger" de aire con la bomba de
sitios específicos previamente aprobados por la misma. El concreto, siempre y cuando el terminal de la línea se
concreto no se colocará bajo la lluvia sin permiso de sumerja en el concreto. El bombeo del concreto deberá
ECOPETROL S. A. Dicho permiso se dará solamente continuarse hasta que el extremo de la tubería de descarga
cuando el Contratista suministre cubiertas que, en opinión de se saque completamente del concreto recién colocado.
ECOPETROL S. A. sean adecuadas para la protección del
concreto durante su colocación y hasta cuando éste haya
fraguado. El Contratista deberá tener especial cuidado de no mover los
extremos del refuerzo que sobresalgan del concreto por lo
menos durante veinticuatro horas después de que el
Salvo que ECOPETROL S. A. fije un plazo diferente según concreto se haya colocado.
las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las
características del equipo de transporte, la descarga de la
mezcla, el transporte, la entrega y la colocación del 6.10.1 Consolidación del Concreto
concreto; deberán ser completadas en un tiempo máximo
de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el El concreto se consolidará mediante vibración hasta obtener
cemento se añade a los agregados, . la mayor densidad posible de manera que quede libre de
cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
A su entrega en la obra, ECOPETROL S. A. rechazará todo burbujas de aire, y que cubra completamente las superficies
concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, de las formaletas y materiales embebidos. Durante la
así como el que no sea entregado dentro del límite de consolidación de cada capa de concreto, el vibrador debe
tiempo aprobado o no tenga el asentamiento dentro de los operarse a intervalos regulares y frecuentes, y en posición
límites especificados. vertical. La cabeza del vibrador debe penetrar
profundamente dentro del concreto para someter de nuevo a
vibración las capas subyacentes. La capa superior de cada
colocación debe someterse de nuevo a vibraciones

17. Normas de Ingeniería de Producción ECP-GTP-F-38-NIP-30-01
REV-0 - Nov-2003
CONCRETO
Hoja 17 de 23
sistemáticas para que el concreto mantenga su plasticidad. Previa aprobación de ECOPETROL S. A. el Contratista
No se deben colocar nuevas capas de concreto mientras las podrá dejar permanentemente en su sitio las formaletas para
capas anteriores no hayan sido sometidas a las operaciones superficies de concreto que no queden expuestas a la vista
especificadas. Debe tenerse cuidado de que la cabeza después de terminada la obra y que estén tan cerca de
vibradora no quede en contacto con los encofrados o con los superficies excavadas que sean difíciles de remover.
elementos metálicos embebidos para evitar que éstos
puedan dañarse o desplazarse. La consolidación del Si las operaciones de campo no están controladas por
concreto debe llevarse a cabo con vibradores eléctricos de pruebas de laboratorio, la siguiente tabla puede ser
inmersión o de tipo neumático, que tengan suficiente empleada como guía para el tiempo mínimo requerido antes
potencia y capacidad para consolidar el concreto en forma de la remoción de formaletas y soportes.
efectiva y rápida.
La primera capa sobre una junta de construcción debe TIPO DE ESTRUCTURA TIEMPO MINIMO DE
vibrarse en toda su profundidad con una distribución de REMOCIÓN DE
penetración que asegure la consolidación total del nuevo FORMALETAS (DIAS)
concreto en la junta.
Estructuras bajo vigas 14
Al compactar la superficie de un vaciado de concreto, las
partículas más gruesas del agregado que estén quedando Soportes bajo losa plana 14
localizadas en la superficie deben embeberse
completamente dentro del concreto. No deben usarse, sin
aprobación previa de ECOPETROL S. A., vibradores de Losa de piso 14
superficie. Se evitará la aplicación de vibración excesiva en
la parte superficial del concreto. Superficies de muros 2
verticales
Cuando se utilice una guía, el concreto debe colocarse antes
que la guía y consolidarse con vibradores internos para Columnas 2
lograr un llenado completo de concreto por debajo de la
guía, además; su velocidad de avance deberá ajustarse de
tal forma que no queden espacios vacíos por movimientos
rápidos de ella, según lo requiera ECOPETROL S. A. Si las operaciones de campo son controladas por ensayos
de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de
6.11 REMOCIÓN DE FORMALETA formaletas y demás soportes se podrán ejecutar al lograrse
las resistencias fijadas en el diseño, Los cilindros de ensayo
Las formaletas no deben removerse sin previa autorización deberán ser curados bajo condiciones iguales a las mas
de ECOPETROL S. A. Con el fin de que el curado y la desfavorables de la estructura que representa.
reparación de las imperfecciones de la superficie se realicen
con la mayor brevedad posible, las formaletas generalmente La aprobación dada por ECOPETROL S. A. para la remoción
deben removerse tan pronto como el concreto haya fraguado de las formaletas, no exime en ninguna forma al Contratista
lo suficiente, con lo cual se evitará cualquier daño al de la obligación que tiene de llevar a cabo dicha operación
quitarlos. únicamente cuando el concreto haya fraguado lo suficiente
para evitar así toda clase de daños; el Contratista deberá
Las formaletas deben retirarse de tal manera que no afecten reparar por su propia cuenta, y a satisfacción de
la seguridad ni el funcionamiento futuro de la estructura, ECOPETROL S. A. cualquier daño causado al remover las
deben removerse de tal forma que no se ocasionen roturas, formaletas.
desgarraduras, peladuras, o cualquier otro daño al concreto.
Si se hace necesario acuñar las formaletas del concreto que 6.12 CURADO DE CONCRETO
se hayan aflojado, deben usarse solamente cuñas de
madera. Las formaletas y la obra falsa sólo se pueden retirar A menos que se especifique algo diferente, el concreto debe
cuando el concreto haya obtenido la resistencia suficiente curarse manteniendo sus superficies permanentemente
para sostener su propio peso y el peso de cualquier carga húmedas. El curado con agua se debe hacer durante un
superpuesta. periodo de por lo menos 7 días después de la colocación del
concreto, o hasta cuando la superficie se cubra con más
Para evitar esfuerzos excesivos en el concreto, debidos a concreto. ECOPETROL S. A. podrá aprobar métodos
expansión o deformaciones de las formaletas, las formaletas alternativos propuestos por el Contratista, pero en ningún
de madera para las aberturas de los muros deberán caso se permitirá el curado con membrana en las superficies
removerse tan pronto como sea posible sin causar daño al para las cuales se haya especificado el acabado U3, en las
concreto; para facilitar dicha operación, las formaletas deben superficies de juntas de construcción o en las superficies
construirse en forma especial. que se vayan a pañetar o pintar.