1. Victoria Berrio
Kelly Oviedo
Edgar Chaparro
Sebastian Morales
Diego Garzón
Andrew Larrota

2. BOMBEO HIDRÁULICO TIPO JET
Definición,
Historia
Video Principio de
funcionamiento
Ventajas,
Desventajas
Problemas Equipos De
asociados Superficie
Equipos de
Fondo

4. El Bombeo Hidráulico Tipo Jet es un sistema
artificial de producción especial que fue
diseñado en remplazo del bombeo hidráulico
tipo pistón, ya que a diferencia del tipo pistón,
no ocupa partes móviles y su acción de
bombeo se realiza por medio de la
transferencia de energía enrte fluido motriz y
los fluidos producidos mediante el efecto
venturi.

5. El sistema consta de una bomba tipo Venturi,
la cual consta de una boquilla, una garanta y
un difusor; ala boquilla es bombeado el fluido
a altas presiones y bajas velocidades,
originándose un diferencial de presión y un
aumento de velocidad.

6. 1933 primera
demostración
matemática
10 de Marzo de sobre el posible
1932, se presento funcionamiento
la primera en la industria.
instalación
hidráulica en
el principio básico Inglewood
del bombeo California.
hidráulico fue Experimento del
utilizado por señor C.J coberly.
primera vez para
producir petróleo
en 1875 por un
señor de apellido
Faucett.

8.  Su funcionamiento esta regido por el principio
que creó el físico italiano Giovanny Venturi- El
tubo de Venturi.
 Consiste básicamente en una reducción del area
de flujo, para crear un aumento de la velocidad
del fluído, lo que va a generar una caída de
presión.

10. 1. Entra el fluido motriz por
la tubería de producción.
2. Sufre un aumento de su
velocidad por la
reducción del área de
flujo.
3. Cae la presión, lo que
genera que los fluidos
del yacimiento sean
extraídos.
4. Se mezcla con el fluido
motriz.
5. Levantamiento por el
anular.

11. 1. El fluido motriz es
tratado para eliminar
impurezas
2. Pasa a las bombas de
alta presión
3. Llega a las válvulas
de control de flujo
4. Y baja por la tubería
de producción

14.  El bombeo hidráulico se caracteriza por trasmitir
energía en forma de presión y caudal de fluido
inyectado, (llamado fluido motriz) desde la
superficie hasta el fondo del pozo para accionar
una bomba en el fondo. Esta función de trasmitir
energía se denomina , ¨ley pascal¨, la cual indica
que la presión aplicada a un fluido es trasmitida
con la misma intensidad a todas las paredes que
contiene el fluido, de esta forma se trasmite
energía al fondo del pozo con un alto nivel de
eficiencia.

15.  Cuando se utiliza petróleo como fluido de potencia en
un sistema abierto, dicho fluido se obtiene de tanques
de almacenamiento ( tanque donde esta contenido el
fluido y que se lleva a la bomba) y oleoductos de
donde se suministran al sistema de bombeo o de
distribución. Si esta en un sistema cerrado, el fluido de
potencia bien sea agua o petroleó es manejado en
circuito cerrado el cual debe disponer de su propio
tanque de almacenamiento y equipos de limpieza de
solidos separadores y/o tratadores, estos equipos
operan independientemente de las operaciones de las
estaciones de producción.

16.  Es aquel tanque donde el crudo de potencia
mezclado y la producción regresan de los pozos
con el crudo que la bomba toma de la parte
superior del tanque.
 Separador bifásico: el fluido llega al separador
cuya función es separar el petróleo el agua y el
gas, el petróleo producido se conduce al tanque
reservorio así. el agua como fluido motriz cumple
el ciclo de un circuito cerrado por la bomba de
superficie y finalmente el gas es quemado.

17. Es de alta presión y volumen, que funciona
con un motor eléctrico a diesel o gas natural,
esta bomba debe ser capaz de hacer funcionar
la bomba jet, a medida que la bomba inicia su
funcionamiento el fluido motriz es succionado
a baja presión desde el separador hasta la
cámara de succión atraviesa la bomba y
descarga el fluido a alta presión de acuerdo al
número de etapas del extractor hasta el fondo
del pozo

18. • Son bombas de acción reciprocante y constan de un
terminal de potencia y un terminal de fluido. El
terminal de potencia comprende entre otras partes
el cigüeñal, la biela y los engranajes. El terminal de
fluido está formado por pistones individuales, con
válvulas de retención a la entrada y a la descarga.

19. Este cabezal tiene unas válvulas de control para
regular y/o distribuir el suministro de fluido de
potencia a uno o más pozos.

20. • Se utilizan para dirigir los fluidos directamente a
cada uno de los pozos. Una válvula de control de
presión constante, regula la presión del flujo y la
cantidad de fluido de potencia que se requiere en
cada pozo, cuando se usa una bomba reciprocante.

21. Es una pieza de tubería extendida con una
línea lateral para desviar el flujo de fluido
cuando se baja o se extrae la bomba del pozo.
También se utiliza para controlar la presencia
de gases corrosivos que pueden obstaculizar
la bajada de la bomba o su remoción del pozo.

23.  La descripción del sistema
de este tipo de bombeo
es muy similar a la
configuración del bombeo
hidráulico tipo pistón,
debido a que su
diferencia radica en el
aprovechamiento de la
energía hidráulica
disipada en los elementos
del jet (Tobera, garganta,
Difusor).

24. COMPONENTES EN FONDO
•Fluido de inyección
•Tubing
•Tubería de revestimiento (casing)
•Nozzle (Boquilla)
•Garganta
• Difusor
•Fluidos Mezclados
•Fluidos del pozo

25. TUBERÍA DE INYECCIÓN
DEL FLUIDO MOTRIZ
BOQUILLA
GARGANTA
ANULAR DE
DIFUSOR RETORNO DE LA MEZCLA
ENTRADA DEL
FLUIDO DEL POZO

26. PERFIL DE PRESIÓN Y VELOCIDAD
Presión
Velocidad
Boquilla Garganta Difusor

28. Configuraciones en fondo

29. Configuraciones en fondo

30. Efecto de Cavitación
Presión del fluido del pozo
Presión de vapor del Agua

33. En pozos con tubería de
revestimiento (casing)
deteriorado, es
recomendable
utilizar solamente este
tipo de bomba, debido a
que la presión de retorno
En pozos con tubería de
por el espacio anular es
revestimiento (casing)
baja.
deteriorado, es recomendable
utilizar solamente este tipo de
bomba, debido a que la
presión de retorno por el
espacio anular es baja.

34.  Se utiliza comúnmente para la producción
continua de los pozos y para pruebas de
producción. Se desplaza y se recupera
hidráulicamente. La Bomba Jet Claw®
Convencional se aloja en una camisa deslizable
o en una cavidad.

35.  La bomba Jet Claw® Smart  Los sensores electrónicos
se utiliza en pozos registran de manera
exploratorios de desarrollo precisa los cambios de
o producción para pruebas presión y temperatura en
y evaluaciones de pozos. el fondo, durante la
Este tipo de bomba está ejecución de diferentes
incorporada con una pruebas de presión,
válvula especial de cierre permite realizar múltiples
en fondo, y sensores flujos y cierres del pozo.
electrónicos. La válvula de También se pueden alojar
cierre, reduce el efecto de muestreadores para
almacenamiento, realizar datos PVT, éstas
(wellbore storage), características permiten
optimizándolas pruebas de reducir el tiempo y
restauración de presión minimizar costos en una
(Build Up). sola operación.

36.  Los sensores electrónicos registran de manera precisa los
cambios de presión y temperatura en el fondo, durante la
ejecución de diferentes pruebas de presión, permite
realizar múltiples flujos y cierres del pozo. También se
pueden alojar muestreadores para realizar datos PVT, éstas
características permiten reducir el tiempo y
minimizar costos en una sola operación.

37.  Su válvula de cierre, optimiza las pruebas de
restauración de presión, minimizando el tiempo
de almacenamiento en el fondo del pozo.
 Son construidas en acero de alta calidad
contratamiento térmico, lo cual prolonga su vida
útil en ambientes severos.
 Aplicable en pozos exploratorios, de desarrollo o
producción.
 Debido a su metalurgia, es usada para la
recuperación de ácidos y solventes, ideal para la
limpieza en pozos arenados.

39.  No tiene partes sólidas.  Permite aplicar fácilmente
 Tolera cierto contenido de tratamientos de inhibición de
sólidos en la sarta de corrosión y contaminantes, ya
producción y en la de que estos pueden ser
bombeados junto con el fluido
potencia. de potencia.
 Permite múltiples formas de  Buena tolerancia a relaciones
sentar y recuperar la bomba. gas-liquido relativamente
 No tiene problemas con pozos altas(aproximadamente 3000
tortuosos o desviados. scf/bbl).
 No ocupa grandes espacios en  Costos de remplazo de las
superficie, lo que lo hace bombas relativamente bajos.
aplicable en locaciones semi  El fluido de potencia no debe
urbanas y costa afuera. estar tan limpio como en el
HPP.

40.  Baja eficiencia volumétrica (30  Requiere de sistemas de
a 35 %). contingencia para las
 Requiere de un cierto grado facilidades de superficie.
de sumergencia en el fluido de
producción.  Peligro de incendio al
 El diseño de las facilidades de manejar aceite como fluido
superficie es más complejo, de potencia y riesgo de
debido a las líneas de explosión por los fluidos a
inyección y recolección.
alta presión en superficie.
 Transferencia de energía
limitada.  La bomba puede presentar
 Sensibilidad a la contrapresión cavitación bajo ciertas
del pozo. condiciones

41.  Costo inicial alto
 Las instalaciones de superficie presentan mayor
riesgo por la presencia de altas presiones
 Altos costos en la reparación del equipo
 No es recomendable en pozos de alto RGP
 Problemas de corrosión
 Problemas de Cavitación
 El Fluido motriz requiere limpieza cuando se
utilizan los de la formación

42. Conclusiones
 Ideal para pozos desviados,practico en pozo
verticales y versatil para locaciones de dificil
acceso.
 Puede ser usado en pozos profundos con
capacidadad suficiente de levantamiento o en
pozos someros con altas ratas.
 En pozos con alto contenido de arena,agua y
solidos en suspension, hacen minimizar el
atractivo del sistema (costos).
 La buena calidad del fluido Motriz (Limpieza y
lubricacion de todo el equipo.