1. ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA Y
ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA Y
CONTROL DE INVENTARIOS
CONTROL DE INVENTARIOS
SESIONES 7 y 8
Control de Inventarios. Variación
en el tiempo. Conceptos Básicos.
Clasificación de existencias.
Demanda independiente en
la Logística de entrada. Técnicas
de controlar inventarios.
Profesor: Elmor Vargas B.
2. MANEJO DE LOS INVENTARIOS
A TRAVÉS DE LA HISTORIA
AÑOS ERA DE ATENCIÓN
Antes de Cálculos Manuales o al Ojo Tener
1950 Tamaño de los Lotes y de los
A Modelos de optimizar la Costos
1960 Renovación
1970 Planificación de las Necesidades Datos
1980 Justo a Tiempo (JAT) Causas
1990 a la Administración del Tiempo Tiempo
Fecha
3. Consumo o Tendencia a
demanda siempre altos niveles o
Gran número variable a muchos
y variedad pedidos
Importancia
Difícil CARACTERISTICAS DE de emplear
renovación
adecuada
LOS INVENTARIOS métodos
técnicos
Aseguran
continuidad Necesidad de
de las Riesgo de
obsolescencia, planeamiento
operaciones y control
pérdida o
deterioro
4. CONTROL DE INVENTARIOS
Es una de las Su planificación y ejecución
actividades más Punto focal de Incide en:
Intereses y
complejas y de Consideraciones Ventas, Producción, Compras,
mayor alcance en Finanzas y Contabilidad.
la empresa. Contrarias.
Sus resultados influyen en la capacidad financiera de la empresa y en
su posición ante la competencia debido a que afectan directamente a:
La calidad Los costos La posición de
de Los beneficios
de los inversión del
servicios producción o ganancias; capital;
5. OBJETIVOS BASICOS EN RELACION A INVENTARIOS
A. Financieros:
1. No poner en peligro la posición económica de la empresa.
2. No desequilibrar la composición del capital de la entidad.
B. Protección a la propiedad
1. Salvaguardarlos de las pérdidas previsibles, robos, pérdidas
asegurables y uso no autorizado.
2. Registros deben indicar correctamente los valores reales.
C. Operativos
1. Obtener equilibrio entre los costos de producción e inventarios y
el servicio al cliente.
2. Minimizar pérdidas por deterioro, antigüedad o variación de
precios
6. DEMANDA DEMANDA REAL DEMANDA PREVISTA
Consumo o Venta La que se produce Previsión o pronóstico
del consumo o la venta
en un tiempo dado. en el tiempo futura en un tiempo
(Día, Mes o Año) establecido. determinado.
CONCEPTOS BÁSICOS
DEMANDA MÁXIMA DEMANDA MÍNIMA DEMANDA PROMEDIO
Mayor consumo Menor consumo Media aritmética de la
o venta en el o venta en el venta o el consumo
tiempo definido. en el tiempo establecido.
tiempo dado.
7. ERROR DE PREVISIÓN
Diferencia entre la demanda real
y la demanda prevista.
DEMANDA DEPENDIENTE
Aquella directamente relacionada con la demanda
del producto final y su estructura o la producción.
CONCEPTOS BÁSICOS
DEMANDA INDEPENDIENTE
La que no está relacionada con la demanda de otros
materiales y si con el mercado o el cliente.
8. CONCEPTOS BÁSICOS (3)
TIEMPO DE DEMORA
Plazo en el cual se renueva el stock
o inventario de un artículo.
Es el tiempo que transcurre desde
que se descubre la necesidad hasta
que el o los artículos están en los
almacenes disponibles para su uso
o empleo.
El tiempo de demora está formado por el:
• Tiempo de ordenar
• Tiempo de seguimiento
• Tiempo de ingresar
9. CONCEPTOS BÁSICOS (4)
INVENTARIO DE SEGURIDAD
Stock que permite atender la
demanda ante errores de previsión
o retardos en la entrega.
ROTURA DE STOCK
Falta de inventario en los almacenes
que no permite atender la demanda.
Está en directa relación con la
incertidumbre.
INVENTARIO DE PROTECCIÓN
Stock que evita a la empresa mayores
gastos cuando no se dispone de un
artículo crítico en los almacenes.
10. INCERTIDUMBRE EN INVENTARIOS
TIPOS DE INCERTIDUMBRE
A. B. C.
EN LA DEMANDA EN LA ENTREGA EN LA CANTIDAD
Diferencia entre la Retardos o Devoluciones o
demanda real y la adelantos en rechazos en la
la llegada del recepción por
demanda prevista no ajustarse el
o promedio. material. material a las
características
que se han
solicitado o
establecido
con el proveedor.
11. PLANEAMIENTO DE INVENTARIOS
OBJETIVO
PRINCIPAL EN
RENOVACIÓN
STOCK TOTAL
INVERSIÓN GRUPOS O CLASES
OPTIMA LINEA DE VENTAS
LOS PLANES DEBEN TENER DEFINIDOS OBJETIVOS Y
METAS
12. ¿QUE CONTROLAR?
Clasificación de los
inventarios
¿CUANDO CONTROL
PEDIR? CIENTIFICO DE
Momento de iniciar LOS
la renovación INVENTARIOS
¿CUANTO PEDIR?
Cantidad a solicitar
13. ¿QUE CONTROLAR?
Para lograr un mejor control de los
stocks o existencias es importante:
Clasificar los inventarios
y de esa manera efectuar su renovación
con la mayor oportunidad posible, para
así proporcionar una respuesta adecuada
a los clientes y dar solución al principal
problema del Control de Inventarios que
consiste en obtener una renovación
adecuada y oportuna de las existencias o
stocks.
14. PARA LA CLASIFICACIÓN
Hay que tener en cuenta
1. Volumen 7. Estación o Moda
2. Conservación 8. Superficie disponible
3. Peso 9. Piezas o Equipos Nuevos
4. Valor 10. Pieza que reemplaza a
otra
5. Movimiento
11. Perecibilidad
6. Seguridad
12 Fragilidad
15. CLASIFICACION POR USO
1. Productos terminados
2. Materiales directos
3. Materiales no directos:
A. Complementarios b. Auxiliares
4. Para mantenimiento:
A. De edificios
B. De equipos y maquinarias
C. De instalaciones
5. Materiales de oficina
6. Sub-productos
16. APLICACIÓN DE LA LEY DE PARETO EN LA
CLASIFICACIÓN DE MATERIALES
Demanda Compra Inventarios Beneficio
Llamado DAV o Multiplicar la Multiplicar el stock Al precio de venta
Demanda Anual compra anual por o inventario de restarle el costo y
Valorizada. Para el precio unitario y cada artículo por obtener el beneficio
ello multiplicar la el resultado su precio unitario y por artículo.
demanda anual por ordenarlo de la el resultado Luego multiplicar
el precio unitario y mayor a la menor ordenarlo de la dicho beneficio por
el total de la venta
el resultado cantidad obtenida.. mayor a la menor anual y el resultado
ordenarlo de la cantidad total que ordenarlo del mayor
mayor a la menor Tener presente el resulte. al menor valor total.
DAV. porcentaje (%) de
la variedad de los Tener presente la
Tener presente la materiales variedad de los Se obtendrá cuales
variedad de los artículos, son los
materiales en % y adquiridos y materiales en % y que dan mayores
aplicar Pareto. aplicar Pareto. aplicar Pareto. utilidades.
Comparar los resultados obtenidos de las clasificaciones
de Demanda, Compra e Inventarios y se podrá controlar
las adquisiciones sin mayores problemas.
18. GRÁFICO CLASIFICACIÓN ABC
5
15
% del valor total de artículos
B C
80
A
20 30 50
% del total de inventario
19. CLASIFICACIÓN POR INCIDENCIA EN BENEFICIOS
Y RIESGO DE ABASTECIMIENTO
> Cantidad comprada
A. Incidencia en > Influencia en operaciones
> Porcentaje sobre valor total de
beneficios: compras
> Disponibilidad del material
> Número de proveedores en
el mercado
B. Riesgo de > Demanda en el mercado
abastecimiento: > Oportunidad de adquirir
> Riesgo en almacenarlo
> Posibilidad de sustituirlo
20. CLASIFICACIÓN DE MATERIALES
ALTA (+) MATERIALES
MATERIALES
PALANCA ESTRATEGICOS
IB (+) I ALTA (+)
INCIDENCIA RA (-) RA ALTA (+)
EN
BENEFICIOS
MATERIALES MATERIALES
NO CRITICOS CUELLO DE BOTELLA
BAJA (-) IB (-) IB (-)
RA (-) RA (+)
BAJA (-) RIESGO DE ABASTECIMIENTO ALTA (+)
21.
22. CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES
A. Dureza B. Solidez
C. Rigidez D. Flexibilidad
E. Fragilidad F. Ligero
G. Pesado H. Volátil
I. Capacidad de explosionar y/o detonar
J. Capacidad de deteriorarse (malograrse o
descomponerse)
K. Combustibilidad
L. Necesidad de ambiente especial
M. Disponibilidad
23. A. B. C. DAÑOS
PRODUCCIÓN: POSIBILIDAD CONSECUENCIALES
Para / Reduce / DE FALLA: A MAQUINA Y/O
No Para Mayor / Menor EQUIPO: Si / No
H. ANÁLISIS D.
VALOR TÉCNICO
ECONÓMICO:
DE DEPENDENCIA
AL ADQUIRIR:
Alto / Medio / MATERIAL Local /
Bajo CRÍTICO Extranjero
G. F. E.
SEGURIDAD: SUSTITUCIÓN: MANO DE OBRA:
Con Riesgo / Tiene / No Propia / De
Sin Riesgo Tiene Terceros
24. ¿CUANDO PEDIR?
DEFINE EL MOMENTO DE INICIAR LA
RENOVACION DE LOS
INVENTARIOS
TENIENDO EN CUENTA EL CONSUMO
Y EL TIEMPO DE DEMORA PARA QUE
LOS MATERIALES LLEGUEN A LOS
ALMACENES A TIEMPO Y ESTEN
DISPONIBLES PARA SU EMPLEO.
25. ¿CUANDO PEDIR?
LA RESPUESTA A ESTA
INTERROGACIÓN ES UNA
CANTIDAD
O UN
TIEMPO
Y SE DENOMINA
PUNTO DE PEDIDO.
26. CUANTO PEDIR
La respuesta a esta pregunta es la
cantidad que hay que solicitar para
renovar los stocks o existencias y que
está en relación a la demanda, el tiempo
de demora, los niveles determinados
para la existencia de cada artículo, el
medio de transporte a utilizar y la
distancia de los proveedores.
Son una relación de formulas que
ayudan a calcular la cantidad a solicitar.
27. SISTEMAS DE CONTROL
1. CANTIDAD FIJA -
TIEMPO VARIABLE
2. TIEMPO FIJO -
CANTIDAD VARIABLE
28. FORMULAS DEL SISTEMA DE RENOVACIÓN
DE CANTIDAD FIJA
PUNTO DE PEDIDO
CANTIDAD ECONÓMICA
CANTIDAD ESTANDAR
NIVEL MÁXIMO
NIVEL MÌNIMO
FACTOR DE SEGURIDAD
29. PUNTO DE PEDIDO
Pp = Co x Td + Fs
DONDE:
Pp = Punto de pedido
Co = Consumo promedio mensual
Td = Tiempo de demora en meses
Fs = Factor de seguridad en %
El resultado de este calculo será una cantidad
que marcará el inicio de la renovación de los
stocks.
30. CANTIDAD ECONÓMICA A PEDIR
DONDE:
2AO A = Consumo o pronóstico de ventas
CEP = CI O = Costo de renovación
C = Costo unitario
I = Costo de posesión
31. CANTIDAD ESTANDAR A PEDIR
C
CE = x Tr I II III IV
N
DONDE:
CE = Cantidad estándar a pedir
C = Consumo en un tiempo definido
N = Tiempo definido en meses
Tr = Tiempo de revisión
32. NIVELES MÁXIMO Y MÍNIMO
Nivel Máximo (NM)
Cantidad que al ser sobrepasada es
x Punto de Pedido antieconómica para la empresa.
Nivel Mínimo (Nm)
Borde superior del Stock
de Seguridad
NM = Pp - ( Cmi x Td ) + CEP Nm = Pp - ( Co x Td )
Pp = Punto de pedido
Pp = Punto de pedido Co = Consumo promedio
Cmi = Consumo mínimo Td = Tiempo de demora
Td = Tiempo de demora
33. FACTOR DE SEGURIDAD
FORMULA
2
Ds = (X -
Xº)
n
FACTOR DE SEGURIDAD
Ds = Desviación Estándar
Cantidad que permite hacer X = Demanda real
Xº = Demanda Promedio
frente a retardos o demoras en
n = Número de meses
la llegada de materiales a la
considerados.
empresa.
Se basa en las variaciones
producidas en el consumo o
demanda.
36. FORMULA DEL SISTEMA DE
RENOVACIÓN DE TIEMPO FIJO
Cp = Co x Ft + R - E - P
DONDE:
Cp = Cantidad a pedir
Co = Consumo promedio
Ft = Factor tiempo ( Td + Te + Tr )
R = Entregas no efectuadas por falta de stock
E = Existencias en almacén
P = Pedidos pendientes de llegada
37. FACTOR TIEMPO
El factor tiempo (ft) está formado por:
Td + Te + Tr
Donde:
Td = Tiempo de demora en meses
Te = Tiempo de duración en meses del
inventario existente en los almacenes de la
empresa al hacer la revisión.
Tr = Tiempo de revisión en meses
38. COEFICIENTE DE FRECUENCIA
Se emplea para proyectar los consumos probables
futuros.
Su comparación año a año permite analizar como
se comportan los artículos en la empresa.
FORMULA
(Dr) Demanda real
(CF) Coeficiente de Frecuencia = --------------------------------------
(Do) Demanda promedio
La Demanda corresponde a la Venta o al Consumo.
39. COEFICIENTE DE FRECUENCIA
EJEMPLO
MES Dr Do CF MES Dr Do CF
1 3,700 3,033 1.22 7 3,700 3,033 1.22
2 2,800 3,033 0.92 8 2,600 3,033 0.86
3 2,700 3,033 0.89 9 3,300 3,033 1.09
4 2,800 3,033 0.92 10 3,100 3,033 1.02
5 3,500 3,033 1.15 11 2,700 3,033 0.89
6 2,400 3,033 0.79 12 3,100 3,033 1.02
En el ejemplo utilizar la formula dada para
Coeficiente de Frecuencia, o sea CF = Dr / Do
