Abrasivos carroceria

Abrasivos en reparación del automóvil.

Servicio Técnico Reparación Automóvil

*Introducción
*Construcción y Características de productos abrasivos.
*Productos y Aplicaciones.
A) Abrasivos Convencionales.
B) Abrasivos de Preparación de superficies.
C) Abrasivos Microrreplicados.
*Procesos y Perspectivas.


*Introducción.

Abrasión :

Modificación de la superficie de un material
por la acción mecánica de un material más
duro, al que nos referiremos como “abrasivo”.


2) Construcción y Características de productos Abrasivos.

Soporte
Composición

Mineral
Adhesivo

Antiembazante

Adhesivo
Mineral
Adhesivo
Soporte


COMPONENTES ABRASIVOS.
SOPORTE: PAPEL - TELA - FIBRA – FILM
ENCOLAJE:

RESINA – RESINA Rn/Rn
COLA – RESINA

G/Rn

COLA –COLA

G/G

MINERAL:
OXIDO DE ALUMINIO
OXIDO DE ALUMINIO / ZIRCONIA
CARBURO DE SILICIO (más frágil y duro)
CUBITRON

ANTIEMBAZANTE:

Sales orgánicas de Zinc.

SOPORTE:

PAPEL

Flexibilidad
Papel
A

Gramos Uso
Muy ligero. Hojas lijado
70

B
C

100
120

D

150

Intermedio. Máquinas y
cintas.

E

220

Muy fuerte. Alta
durabilidad. Abrasivos
para máquina y cintas.

F

>250

Extra fuerte. Para cintas
abrasivas.

a mano.

Intermedio. Abrasivos a
mano o para máquina.


Resistencia

SOPORTE:

TELAS.

Se clasifican por su flexibilidad, con tres tipos X, J, F.
La diferencia con otros soportes radica en que no se exfolia.
FILMS.
Otorgan al abrasivo propiedades diferentes a las que tendría si
el soporte fuese papel. Mayor flexibilidad, menor capacidad de
corte. 260L. Se caracterizan por el espesor del film en lugar de
por el peso.
FIBRA VULCANIZADA.
Mezcla de papel y láminas de plástico amalgamados que forman
un material duro y tenaz. Con buenas propiedades mecánicas.
Desbarbado de cordones soldadura, eliminación puntos óxido.
SE USAN CON GRANOS MUY GRUESOS.

ENCOLADO.

ENCOLAJE:

RESINA – RESINA Rn/Rn
COLA – RESINA G/Rn
COLA –COLA
G/G

La primera capa, mantiene unidos los granos de mineral al soporte,
mientras que la segunda capa de adhesivo, mantiene unidos los granos entre sí.
ADHESIVOS NATURALES. COLAS.

Se usan en abrasivos de lijado en seco a mano
y en procesos de acabado.

ADHESIVOS ARTIFICIALES. RESINAS.

Se usan en abrasivos sometidos a
grandes esfuerzos mecánicos.


Mineral
Los principales minerales empleados hoy en día son:
Óxido de aluminio Al2O3.
Esquinas y aristas redondeadas. Buena capacidad de corte
Dureza 9,4 sobre 10
Muy tenaz (75%) y resistente al choque
Tiene tendencia al arromamiento.
Los granos, en continuo rozamiento tienden a redondearse
sin romperse. Produce rayas anchas y poco profundas. No
da problemas con materiales blandos.
Carburo de Silicio (SiC)
Dureza 9,4 sobre 10.
Tenacidad media (55%).
Presenta aristas vivas y angulares. Produce rayas estrechas
y profundas.
Adecuado con materiales duros ya que se rompe con
facilidad dando lugar a nuevas aristas que permiten seguir
cortando.
El trabajar bajo altas presiones puede llevar a que se de la
ruptura del abrasivo.

Mineral

Los principales minerales empleados hoy en día son:
Cubitron.
Óxido de Aluminio cerámico.
Desarrollado por 3M. Extremadamente duro y tenaz con
una estructura cristalina.
Útil en trabajos que requieran gran arranque de materia de
madera o metal.
Óxido Aluminio /Zirconia.
Extremadamente tenaz y duro.
Produce arañazos profundos y anchos.
Ideal para procesos grandes de arranque de materia de madera o
metal.

Antiembazante. Fre-Cut TM
Generalmente sales orgánicas de Zinc que recubren la superficie del abrasivo
diseñado para el lijado en seco, actúan como lubricante reduciendo la
acumulación de material entre los granos de abrasivo. Esto es necesario cuando
se trabaja con materiales blandos (lacas, aparejos).

Al2O3

AZ

201
222
SiC
Cubitron tm

Desgaste
de partículas
abrasivas.


321

Composición, Fabricación y Deterioro de un abrasivo
Fabricación
Esquema de fabricación de un abrasivo

Soporte

Encolaje

Antiembazante

Mineral

Desenrollado
Impresora

Colocación
electrostática del
mineral

Tolva con mineral

Encolaje


Secado
Intermedio

Antiembazante

Secado
Final

Enrollado

Recubrimiento electrostático
Soporte
Adhesivo

+
IC
TAT
S
TR O
C
A
ELE
ARE

Cinta de transporte

Recubrimiento electrostático.

-Disposición del grano en el soporte.
Grano Cerrado.
La disposición de los granos
sobre el soporte es del 100%.

Recubrimiento por gravedad.
Grano abierto.


El grano ocupa entre el 50 y el
75 % de la superficie del
soporte, dejando grandes
espacios entre granos
impidiendo embazamiento. Se
utiliza para las masillas.

Tamaño del Mineral.
Granulometría y Acabado
Rugosidad Media Rz
Rt1

Rt2

Rt3

Rt4

Rt5

Media de las 5 rugosidades
mayores Rt1 to Rt5

La granulometría, y otros factores afectan al acabado final. La medida de la
rugosidad indica como de profundos son los arañazos y si es necesario seguir
refinando una superficie.
Si no sigue normativa FEPA NO debe llevar P. Abrasivos fabricados en USA,
no siguen FEPA siguen ANSI.
La industria del automóvil acepta una rugosidad de 5 micras para poder pintar
en monocapa, y de 4 micras para poder pintar en bicapa.

Granulometría y Acabado


Composición, Fabricación y Deterioro de un abrasivo
Deterioro

Lija abrasiva nueva

Embazamiento

Descascarillado

Arromamiento

4) Factores que afectan al acabado y al rendimiento de un abrasivo
Construcción

Trabajo

Soporte

Velocidad de giro.

Adhesivo

Velocidad alta da mayor corte,
pero menor vida y peor acabado

Tamaño del mineral
Disposición del mineral

Tipo de plato.
A mayor dureza, mayor
capacidad de corte, pero
peor acabado y viceversa.

Presión.
A mayor presión aplicada,
la capacidad de arranque no tiene
que ser mucho mayor.
Se reduce vida útil y el acabado es peor.


Productos y Aplicaciones.

A) Abrasivos convencionales.
B) Abrasivos de preparación de superficies.
C) Abrasivos microrreplicados.


Abrasivos Convencionales

Adhesivo:Resina

Abrasivos 245

MINERAL:
Óxido de aluminio

Sistema de unión:
Stikit/Hookit

Rango de grano: P40-P120
GRANO ABIERTO
Formato: Discos/ Hojas

Aplicaciones: Eliminar pintura,

lijado de masilla, Desbarbado
a máquina de grandes
cantidades de material.
Agujeros: 6/7/8/9


Soporte: papel, Tipo E.

Adhesivo1: Resina

Abrasivos 255p

Adhesivo:Resina
Estereato: Ayuda a evitar embazamiento

Soporte: papel, tipo C.

Adhesivo 1:Resina

MINERAL:
Oxido Aluminio

255P (1991-2007)

255P+ (2008-…)

Abrasivos Convencionales.
Discos 260L

Estereato: Ayuda a evitar el embazamiento
Adhesivo2: Resina Mineral:
Óxido de Aluminio

Soporte: Film.

Adhesivo1: Resina

Sistema de fijación:Hookit
Rango de granos: P600-P1500
Grano Cerrado
Formato: Discos
Aplicaciones: Matizado de pintura, eliminación
defectos en rectificado.
Se usa con interface 05774
Nº Agujeros: 7 y 9

Abrasivos Convencionales.

P40-P120

Máquina Rotoexcéntrica

P80-P600

Máquina Rotoorbital 5mm


P600-P1500

Máquina Rotoorbital 3mm

Rollos almohadillados 216U.
Estereato: Evita el Adhesivo2: Resina Mineral:
embazamiento
Aluminio Oxido

Soporte: papel, Tipo A

Adhesivo : Resina

Sistema de fijado: Plano Rango de granos:
P150- P800. GRANO ABIERTO.
Formato: Hojas con un soporte suave de 4 mm
de espuma que proporciona flexibilidad. Fácil de
usar.
Aplicaciones: Lijado de masilla y aparejo


Esponjas microabrasivas.
-Complemento manual del lijado a máquina y en seco.
-Para zonas poco accesibles. Deja un acabado regular y uniforme.
-Distintas agresividades.
-Pueden usarse en seco, al agua o con desengrasante 3M 08984.


Esponjas microabrasivas.
E q u iv a le n cia d e G ra n o
M E D IU M
F IN A

P 18 0
P 28 0 - P 320

A p lica ció n
- L ijado de m asilla
- Preparación de paneles n uevos
- L ijado antes de aplicar aparejo

S U P E R F IN A

P 40 0 - P 50 0

U L T R A F IN A

P 60 0 - P 8 0 0 (P 10 0 0 )
+ Interfase

M IC R O F IN A

P 120 0 - P 150 0
+ Interfase


- Preparación del aparejo antes de pintar
- Preparación de perlados
- M atizado previo al lacado
- M atizado de barniz para difum in ados
- L ijado previo al p ulido

Abrasivos Convencionales
Lija al agua - Wetordry
Lija 734

Lija 314

Mineral:
Carburo de Silicio (734)
Al2O3 (314)


Abrasivos

Tiras Lijado en seco

Lija 730U

Lija 395L

P40-P120
P80-P500
Sistema de Unión:Hookit II

Sistema de Unión: Hookit II



Formato: Hojas con tacos

Formato: Hojas para usar con tacos

Aplicaciones:
incluye Cubitron – Mayor vida

Aplications: Lijado de masillas, Lijado
de aparejo.

GRANO ABIERTO

GRANO CERRADO


Abrasivos

Discos de Fibra.Discos 988C
Mineral:
P24 –P50
Cubitron

Discos 501C
Adhesivo 2: Resina

Mineral:
P24 –P120

Soporte : Fibra compuesta por
papel y láminas de plástico.

Óxido
Aluminio / Zirconia
Adhesivo 1: Resina

Antiembazante –
Grinding Aid

Para desbarbado y arranque de materia.


Abrasivos para Preparación de superficies

Scotch Brite
Discos Bristtle
Discos Clean’N Strip


Contamination
Wire Brush

Surface Conditioning
Products

Surface Conditioning Products

Coated Abrasives

Coated Abrasives

Que es Scotch Brite?
Grano
Adhesivo
fibra / poliester


3

Productos Scotch Brite se usan con
presiones muy bajas!
"..deja que el producto trabaje solo ...."


Grados
XCRS

(extra coarse)

CRS

(coarse)

MED

(medium)

FIN

(fine)

VFN

(very fine)

SFN

(super fine)

UFN

(ultra fine)

FEPA - Korngrössen
Granulometría
100 120 150 180 220 240 280 320 360 400 500 600
coarse
medium
fine
very fine
super fine
ultra fine

Scotch-Brite Feinheitsgrade
Grado abrasivo
7

Discos Bristtle.
Abrasivos tridimensionales tecnología SCB que se emplean para la
eliminación de pintura y óxido superficial en lugares de difícil acceso y
limpieza de áreas.
Su ventaja radica en la facilidad con que trabaja, su buen acabado y que
no agreden a la chapa.
Se puede usar con máquinas neumáticas y eléctricas.

Verde (P50) - Amarillo (P80) - Blanco (P120)
Adecuado en reparaciones sobre Aluminio

Discos Clean’n’Strip.
Carburo de Silicio soportado sobre
marañas de fibras rígidas entrecruzadas.
Sirven para retirar pintura y óxido en zonas
de difícil acceso, también para limpiar zonas
que se van a soldar.
No se embazan, tienen un buen acabado,
no atacan la chapa.


Abrasivos Clean’n Strip.
Los discos Clean’n’strip son
especialmente útiles en
reparaciones de aluminio.
Mercedes y Audi los recomiendan a sus técnicos.
Dos colores. Azúl y Purpura.
Purpura es más rígido y tiene mayor capacidad de corte.
Azul es más flexible.


Abrasivos Trizact. Microrreplicación.
MICRORREPLICACION.- Crear una forma diminuta sobre una
superficie usando un molde para modificar las caracteristicas
de esa superficie


Abrasivos Trizact. Microrreplicación.
Para usar en húmedo.
Trizact P3000

Ideal para reducir el tamaño de raya antes de
pulir. Desbastador Sólido.

Hookit I. Enganche directo al plato

Trizact P1000
Ideal para el matizado de laca en grandes zonas

Unión Hookit I. Enganche directo al plato.


Sistemas de lijado
Existe una gran variedad de tipos de abrasivos para cada una de las necesidades del
taller. Hay que determinar el modo de usarlos.

Lijado al Agua.

A mano.

Proceso de lijado desarrollado por 3M en 1921. El papel que se usa está
especialmente tratado para evitar que se enrolle al contacto con el agua. El adhesivo
es de resinas sintéticas. Con grano cerrado y SiC generalmente.
-Se genera menor cantidad de suciedad.
-Da un buen acabado.
-Lijas flexibles con buen poder de corte.
El agua actúa de lubricante evitando embazamiento.
Se lija al agua en procesos de matizado y en la preparación del aparejo.

Inconveniente. Técnica que requiere mucho tiempo.

Lijado en seco.
Lijado manual en seco.
Muy poco extendido debido al tiempo que requiere y a que las lijas se embazan con
facilidad.
Se usan tacos y garlopas, generalmente con sistemas de aspiración.
SE RECOMIENDA USAR UN GRANO MENOS DEL HABITUAL, PARA EVITAR
ARAÑAR DEMASIADO.

Lijado a máquina en seco.
Sistema más utilizado en la actualidad dada su rapidez de ejecución. La dificultad
puede estar en elegir el equipo adecuado para obtener un buen acabado.


Lijado en seco.


Lijado en seco vs Lijado agua.
SECO

AGUA

P150

P320

P180

P360

P220

P400

P240

P500

P260

P600

P320

P800


Proceso General de lijado en seco.
COMO MÁXIMO 100 NÚMEROS

- Abrasivos tipo P
P80

P80-P150

P80-P150-P240

P80-P280


PROCESO DE LIJADO EN SECO
Quitar pintura => P80-P180
Masilla poliéster => P80-P150-P240
Aparejo => P320-P400 ==> Monocapas
=> P360-P500 ==> Bicapas
=> P320-P400-P600 ==> Colores difíciles
A MANO:
P240
<=> Esponja Fine
P320-P360 <=> Esponja SuperFine
P400-P500 <=> Esponja Microfina


Conclusiones.
Los abrasivos son materiales complejos, imprescindibles en la
reparación de vehículos.
Es necesario seleccionar de forma adecuada el tipo de abrasivo, el
sistema de lijado y las condiciones de trabajo para conseguir un
buen acabado.
3M oferta una amplia gama de abrasivos para cubrir todas las
necesidades del taller. Cumple escrupulosamente los estándares
FEPA lo que supone una garantía a la hora de trabajar y obtener un
buen acabado.


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