Montaje sellos mecanicos

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permission of Weir Minerals Division authorized personnel.
Prepared by: Manuel Covarrubias, Departamento de Ingeniería
Weir Minerals Division
SELLOS MECÁNICOS PARA PULPA
Edgar Poma Quispe

Montaje de sellos mecanicos 2Weir Minerals Division
Objetivo:
 Instruir a personal de mantenimiento,
sobre aspectos básicos en montaje de
sellos mecánicos.

 Aspectos previos a la instalación.
 Instalación.
 Puesta en marcha.
Indice de la presentación

 Infórmese y aplique las normas de seguridad
de la empresa
 Bloquee motores y válvulas
 Compruebe energía residual cero
 Utilice EPP estipulados
 Lea las cartillas de seguridad de materiales
peligrosos asociados a la actividad
Seguridad:

Partes de un sello

Sistema de rótula
Absorbe
desalientamientos entre
carcasa y eje comunes
en aplicaciones pesadas |
permite la instalación en
equipos fuera de
especificación
Tracción de la
unidad rotativa
Máxima adherencia al
eje a traves de un
aprete axial del anillo
prensa
Centradores
Loscentradores permiten
ajustes de concentricidad
y centrado del sistema
de compresión
Sistema de tracción
Transmisión suave y
segura del torque |
Aumento de la vida en
condiciones de partida y
parada frecuentes.
Caracteristicas del Warman® Slurry Seal
Protección de
las caras
Ambas caras están
protegidas por
componentes
metálicos resistentes a
la abrasión
Sistema de
compresión
Resorte elastomérico que
perminte una compresión
constante y uniforme entre
las caras | Evita
atascamientos
Monitor de
temperatura
(Suministro opcional) Es
posible conectar una
termocupla a la cara
estacionaria para
monitorear la
temperatura del sello.
Mangas
elastoméricas
La manga elastomérica evita
la transmisión de la vibración
desde la carcasa a la zona
de sellado
Sellado de las
caras
Un elastomero esta
vulcanizado a cada cara
| Logrando un 100% de
sellado | Mitiga el
desgaste por vibración

Parametros de operación
Presión en la caja de
sello
Hasta 11bar (150 psi)
Concetración de
sólidos
Hasta 60%
Temperatura Hasta 80 ºC
Velocidad de
rotación
Hasta 16 m/s

Aspectos previos al montaje
 Proceda a desarmar equipo de acuerdo
a procedimiento del fabricante.
 Remueva el sistema de sellado existente.

Verificación de asiento del sello
 Elimine rebabas
 Para diámetros menores a 120mm,
use camisa AISI 316 ó dureza menor
a 160 HB.
 La zona del o’ring debe tener
una terminación superficial
de 0,8 µm
 Tolerancia de eje y camisa debe
ser ±0,05 mm.

Verificar condición de rodamientos
 Evite instalar un sello en bomba con
rodamientos en mal estado,
desalineada, con soltura mecánica
o desbalanceada.
 El juego axial y radial del eje
no debe superar 0,25mm.

Configuración de la bomba
 Debe estar configurada para
recibir sello mecánico.
 La pulpa debe tener libre
acceso a caja del sello.
 El impulsor debe ser liso en
su parte posterior.

Prensa estopa a WSS | Requerimientos de conversión
Mechanical
seal Adaptor
Stuffing box por un adaptador
Nuevo FPLI para WSS

Verificación dimensional
 Confirme concordancia entre
adaptador-sello y adaptador-carcasa.
 Quite el o’ring de la camisa interior
del sello, lubrique y deslice éste
sobre la camisa de la bomba.

Instalación
 Elimine suciedad, virutas o cualquier
cuerpo extraño que exista entre las
partes a ensamblar.
 Verifique que el sello se encuentra
armado de fábrica.
 Asegúrese que el o´ring interior de
la camisa esté en su lugar.
 Lubrique con grasa siliconada la zona
del o´ring, evite lubricar el área de
fijación.
 En sistema de fijación con prisioneros
verificar que no sobresalgan hacia
interior de camisa.

Montaje
 Deslice el sello sobre eje o camisa
con el collarín de fijación, hacia la
unidad porta rodamientos, empújelo
desde la unidad porta rotativa, hasta
el tope.
 Arme la bomba de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
 Deslice desde la brida el sello de
vuelta hasta que tope en la carcasa.
 Atornille los pernos de fijación de la
brida y apriételos en forma pareja.

Apriete de pernos del collarín, sobre 120 mm
 Apriete en forma progresiva.
 Siga el orden indicado en la figura.
 Aplique el torque recomendado.

Montaje
 Retire los espaciadores.
 Compruebe el libre giro del eje.
 Conecte cables del sensor de
temperatura, en caso de contar con éste.
 Conecte cañerías de entrada y salida de
agua de enfriamiento del sello, en caso
necesario.

Puesta en marcha
 Abra la válvula de alimentación de la bomba.
 Abra totalmente la válvula de descarga.
 Purgue el aire de la bomba si cuenta con dispositivo para este fin.
 Setee el circuito de refrigeración del sello
 Verifique alimentación de agua de refrigeración.

Arranque
 Ponga en funcionamiento el equipo.
 Verifique que no existan filtraciones, ruidos extraños o altas vibraciones.
 Después de 1,5 horas, mida temperatura del sello, ésta no debe ser superior a
70°C.
 Si el sello cuenta con refrigeración, la temperatura de las caras no debe superar
en mas de 5°C a la establecida, como apertura del circuito de refrigerante.

Warman® Slurry Seals
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