Un refrigerador es un dispositivo empleado principalmente en cocina y
en laboratorio. Consiste en un armario aislado térmicamente, con un
compartimento principal en el que se mantiene una temperatura de entre
2 y 6 °C y también, frecuentemente, un compartimento extra utilizado
para congelación a −18 °C y llamado, apropiadamente, congelador. El frío
se produce mediante un sistema de refrigeración por compresión,
alimentado por corriente eléctrica y, a veces, por un sistema de absorción
usando como combustible queroseno o gas butano. Se conoce como
refrigeración, generalmente, el enfriamiento de un cuerpo por
transferencia de calor. Algunas aplicaciones típicas son la conservación,
en particular de alimentos, y también el enfriamiento de bebidas para
hacer su consumo más agradable.
FUNCIONAMIENTO:
La función de una máquina de refrigeración es tomar el calor de un
ambiente a baja temperatura (en este caso un armario cerrado y aislado
térmicamente) y cederlo en el ambiente exterior (para el refrigerador
doméstico sería la cocina), empleando una fuente de energía externa para
mantener el proceso.
Los componentes básicos son solo 4:
Compresor
Condensador
Sistema de control de flujo
evaporador
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para
aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados
compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a
través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual
el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa
por él, convirtiéndose de energía de flujo, aumentando su presión y
energía cinética impulsándola a fluir.
TIPOS DE COMPRESORES:
COMPRESORES DE TORNILLO ROTATIVO
COMPRESORES ALTERNATIVOS
LOS COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO
LOS COMPRESORES CENTRÍFUGOS
Los compresores administran la distribución del
refrigerante, absorbiendo energía de las áreas frías y
transfiriéndola a áreas más calientes dentro de la
unidad. Los compresores alternan el refrigerante de
vapor de baja presión a alta presión, alternando el
enfriamiento usando un sistema de dos etapas para
mantener los artículos fríos a una temperatura
mientras se mantienen los artículos congelados en el
área de alta presión. Los compresores se clasifican
como abiertos o sellados. Los compresores abiertos se
usan para aplicaciones grandes como los que se usan
en instalaciones de producción y tienen un motor
eléctrico externo. Los compresores sellados
herméticamente están encerrados dentro de la unidad,
lo que es ideal para los aparatos caseros.
La función del condensador es transformar en su
interior el gas refrigerante comprimido en el compresor
en líquido refrigerante. En el interior del condensador
el gas refrigerante pierde el calor que absorbió durante
el proceso de su evaporación desde el espacio a enfriar,
así como también hace entrega del calor absorbido
durante su circulación a través de la línea de retorno al
compresor y el calor absorbido durante el fenómeno de
compresión en el interior del compresor. Debido a esta
entrega o pérdida de calor y a la elevada presión a que
se lo somete, el gas se condensa y constituye una fuente
de agente refrigerante en estado líquido en condiciones
de ser entregado repetidamente en el interior de un
equipo de refrigeración, produciendo en consecuencia
el efecto de enfriamiento buscado.
Son ampliamente empleados en sistemas de
refrigeración y aire acondicionado, siendo el más
comun:
El tubo capilar: El tubo capilar es prácticamente un
restrictor, pero en lugar de ser un orificio es
propiamente un tubo restrictor, pues está
constituido por un simple tubo de
diámetro interno muy pequeño, de
aproximadamente un milímetro, cuyo largo
puede variar entre uno y seis metros
Es el lugar de la instalación donde se produce el
intercambio térmico entre el refrigerante y el
medio a enfriar (aire, agua o algo que se desea
enfriar)
De la misma forma que el condensador, el
evaporador es un intercambiador de calor. Su
función es transferir el calor del ambiente
refrigerado al fluido refrigerante que está
circulando. Así, el fluido refrigerante, que est. en
estado líquido, se convierte en vapor. Mientras
tanto, por haber absorbido el calor, el evaporador
mantendrá una temperatura adecuada en el
gabinete del refrigerador.
Supóngase que el refrigerante se encuentra dentro de un
sistema con su temperatura igualada a la exterior. Si se
introduce gas refrigerante caliente en el sistema, la
presión se eleva aumentando el punto de saturación.
El calor originado por el proceso latente de condensación
fluye del sistema hacia el exterior hasta que la presión
en el sistema se reduce a la presión de saturación,
equivalente a la temperatura exterior. Si existe algún
medio, tal como un compresor, para mantener una
alimentación de gas caliente en alta presión, mientras que al
mismo tiempo el refrigerante líquido es sustraído, ocurrirá
una condensación continua. Al resulta do de esta
condensación se le conoce como liquido sub-enfriado que
posteriormente pasa por el control de líquido refrigerante y
al evaporador.
Ante el supuesto de que el refrigerante en un sistema tiene su
temperatura equilibrada con la temperatura exterior, y
si en vez de cambiar la temperatura exterior se disminuye
la presión del sistema, se reducirá el punto de ebullición
, por lo que la temperatura del refrigerante líquido
se encontrará por encima de su punto de saturación y
comenzará a hervir violentamente, absorbiendo calor
del proceso y evaporándose conforme se produce el cambio de
estado Ahora fluirá el calor del exterior del sistema, debido a la baja
Temperatura del refrigerante, y la continuará hasta que la
temperatura exterior se reduzca a la temperatura de Saturación del
refrigerante, o hasta que la presión del sistema aumente nuevamente
al nivel de saturación equivalente a la temperatura exterior.
Si existe un medio, como un compresor para sustraer el
vapor del refrigerante para que no aumente la presión
mientras que el
refrigerante está siendo inyectado en el sistema podrá haber una
refrigeración continua.
DISPOSITIVOS DE CONTROL:
Reloj o timer de deshielo:
La descongelación se puede efectuar automáticamente. El
control de tiempo se puede usar tanto para iniciar como para
terminar el ciclo de descongelación. Este control utiliza un regulador de tiempo, el
cual es Un dispositivo el cual consiste en un mecanismo de relojería e
interruptores. La posición de estos últimos está controlada por el reloj.
CONTROL DE TEMPERATURA O TERMOSTATO:
Un control de temperatura o termostato actúa para conectar
o interrumpir un circuito en respuesta a un cambio en la temperatura. Un termostato
de refrigeración cerrará su circuito con una elevación de la temperatura y lo interrum
pirá con un descenso de la misma.
RELEVADOR DE ARRANQUE DEL COMPRESOR: Existe una gran diversi
dad de Relevadores aplicados al campo de
la refrigeración, no obstante hay dos tipos básicos de relevadores
utilizados: Capacitor electrolítico de arranque: Relevadores electromagnéticos o Relé
con bobina de corriente. Se usan con los motores monofásicos con
o sin capacitor de arranque. Los relevadores
son dispositivos eléctricos cuya misión principal es abrir o cerrar circuitos a distancia.
VENTILADOR DEL EVAPORADOR:
Este motor se encuentra ubicado en el compartimiento del congelador;
es a través de este dispositivo por el que se logra la distribución
del aire entre congelador y enfriador, a través de ductos que se ubi
can entre los dos compartimientos.
RESISTENCIA DE DESCONGELACIÓN:
En refrigerador es con deshielo por resistencia, un calefactor eléctrico
se encuentra montado sobre las tuberías del serpentín del evaporador.
Esta resistencia de construcción tubular, es la que se encarga de
liberar al serpentín de evaporación de la escarcha que se forma en él
durante el ciclo de enfriamiento. Al efectuarse el ciclo de deshielo se
desconecta el compresor y se energiza la resistencia de deshielo. El
sistema mecánico está provisto de una trampa de líquido de regular
tamaño para la mayor acumulación de refrigerante en estado
líquido y para mantener una temperatura adecuada en el interior del
gabinete, lo cual permite una correcta evaporación del refrigerante antes
de penetrar en la línea de baja presión o de retorno y así evita daños y
sobrecargas al compresor. Durante el arranque del compresor al
terminar el ciclo de descongelación.
EL COMPRESOR NO TRABAJA:
Si el compresor no trabaja se puede deber a las siguientes causas:
1. No hay corriente en el tomacorriente:
2. Control apagado:
3. Control de temperatura averiado:
4. No hay corriente en los terminales del compresor:
5. Interruptor térmico defectuoso:
6. Relay defectuoso:
7. Compresor defectuoso:
Si el compresor trabaja pero el refrigerador no
enfría las causas pueden ser:
1. Falta de refrigerante.
La falta de refrigerante indica con toda
seguridad que se ha presentado una fuga en
alguna parte del sistema
La forma de solucionarlo es localizar la fuga y
sellarla para posterior mente rellenar el sistema
La presencia de humedad en un sistema de refrigeración se debe
básicamente a un vacío mal ejecutado antes de haber cargado el
refrigerante.
El síntoma más relevante en el diagnóstico de presencia de humedad en
el sistema es cuando el refrigerador deja de enfriar o congelar según sea el
caso de una manera abrupta a pesar de que el compresor este trabajando
y luego repentinamente o después de haberse desconectado y
esperado un tiempo prudente, vuelve a enfriar o congelar normalmente.
Esto sucede debido a que el agua que se encuentra dentro del sistema
puede llegar al punto de congelación y obstruir el tubo capilar, esta
obstrucción dura hasta el momento en que por alguna razón ese trozo de
hielo que esta obstruyendo el tubo capilar se descongele y deje pasar el
refrigerante volviendo a trabajar normalmente el sistema.
Cuando este problema se presenta quiere decir que la sílica del filtro
secador ha sido saturada y no es capaz de absorber mas humedad por lo
tanto para reparar este problema se debe cambiar el filtro secador, hacer
un buen vacío y cargar nuevamente refrigerante
Cuando el tubo de succión, tubo que se encuentra en la parte
posterior del refrigerador, se congela o produce escarcha lo cual se
debe evitar porque esta escarcha favorece la corrosión del tubo, se
debe a dos causas básicamente.
1. La posición del termostato otra vez en la posición máxima.
Corregir la posición de dicho control.
2. Exceso de refrigerante. Cuando la carga de refrigerante ha sido
demasiada, el disparo del mismo no termina en el evaporador
sino que continúa hasta el tubo de retorno para corregir
este defecto se debe evacuar la cantidad de refrigerante sobrante.
En el tubo o válvula de servicio del refrigerador se debe abrir o
cortar según sea el caso hasta que salga el refrigerante sobrante y
luego se cierra la válvula o se aplasta y se suelda el tubo.